一种高盐分污水处理装置及方法

技术领域

本发明涉及高盐分污水处理装置领域，具体涉及一种高盐分污水处理装置及方法。

背景技术

焚烧是处理垃圾的主要方式之一，在焚烧厂中，由于焚烧过程产生的烟气需要进行处理，此过程中会产生大量的洗烟废水，同时近几年来，以膜生物反应器为主的工艺在城市生活垃圾填埋场渗滤液处理中得到越来越多的应用，此过程中用纳滤膜对填埋场垃圾渗滤液在膜生物反应器工艺之后出水进行深度处理，在操作运行中会产生大量的纳滤清液，但是目前纳滤清液和洗烟废水的氯化物含量3000-5000mg/l和14000-20000mg/l，远远高于规定可直接纳管排放的氯化物的排放限制标准800mg/l，造成洗烟废水和纳滤清液均无法单独纳管外排，同时焚烧厂的运作也无法消化每天的洗烟废水和纳滤清液。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高盐分污水处理装置及方法，通过高盐膜反渗透对洗烟废水和纳滤清液进行处理，确保了出水达到排放标准，便于将洗烟废水和纳滤清液处理后直接纳管外排，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种高盐分污水处理装置，包括进水管道和出水管道，所述进水管道端部连通有一段高盐反渗透膜装置，且所述一段高盐反渗透膜装置与所述出水管道连通，用以将污水通过一次高盐膜反渗透后得到的滤出液经所述出水管道外排，所述一段高盐反渗透膜装置通过管道连通有用以软化滤出污泥的软化装置，且所述软化装置通过管道连通有污泥处理装置，用以将污泥排入污泥处理装置进行处理；

所述软化装置通过管道连通有二段高盐反渗透膜装置，且所述二段高盐反渗透膜装置与所述出水管道连通，用以将所述软化装置滤出的污水通过二次高盐膜反渗透后得到的滤出液经所述出水管道外排。

作为优选，所述一段高盐反渗透膜装置通过管道连通有膜清洗装置，用以对所述一段高盐反渗透膜装置进行恢复清洗。

作为优选，所述膜清洗装置设置有pH和流量计监测仪表，用以直观监测所述一段高盐反渗透膜装置的数据。

作为优选，所述一段高盐反渗透膜装置和所述二段高盐反渗透膜装置的设计运行压力为70～80bar。

作为优选，所述二段高盐反渗透膜装置通过管道连通有飞灰利用装置，用以将所述软化装置滤出的污水通过二次高盐膜反渗透后得到的飞灰浓液重复利用回喷。

作为优选，所述污泥处理装置具体是：所述软化装置通过管道连通有污泥浓缩池，且所述污泥浓缩池通过管道连接有污泥压滤机。

作为优选，所述污泥浓缩池的容量不小于10立方米。

作为优选，所述污泥压滤机为板框压滤机。

作为优选，所述软化装置处通过管道连通有用以添加重金属捕捉剂的加药装置。

应用于上述一种高盐分污水处理装置的使用方法，包括如下过程：

日常运行中，纳滤清液和洗烟废水经所述进水管道同时通入并流向所述一段高盐反渗透膜装置，所述一段高盐反渗透膜装置将纳滤清液和洗烟废水通过一次高盐膜反渗透后分别得到浓液和滤出液，滤出液直接经所述出水管道排出后纳管排放，浓液经管道通入到所述软化装置去除硬度，得到的化学污泥通过管道排放到所述污泥处理装置内处理，同时为了保证后续预留蒸发的盐品质，可通过所述加药装置向所述软化装置内添加预留重金属捕捉剂，经所述软化装置软化后的污水通过管道流至所述二段高盐反渗透膜装置，所述二段高盐反渗透膜装置通过二次高盐膜反渗透后去除污水中的有机物及盐分，分别得到浓液和滤出液，透过的滤出液直接经所述出水管道排出后纳管排放，而产生的浓液经过管道输送值所述飞灰利用装置进行浓液的利用回喷，如此由于进入所述一段高盐反渗透膜装置的污水，透出的滤出液设计回收率为66.7％，即所述一段高盐反渗透膜装置产生的 30％的浓液，可以通过所述二段高盐反渗透膜装置再次从中透析出66.7％的水，继而能够使装置的整体污水处理回报率达到90％以上，确保了将焚烧厂产生的纳滤清液和洗烟废水处理后达到排放标准，继而直接纳管外排。

有益效果在于：1、本发明通过高盐膜反渗透对洗烟废水和纳滤清液进行处理，确保了出水达到排放标准，便于将洗烟废水和纳滤清液处理后直接纳管外排；

2、减少了需要消化的洗烟废水和纳滤清液水量，有利于确保焚烧厂平稳运行；

3、减少了外排出水中氯离子的浓度，降低了出水对外排管道的腐蚀危害。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构框图。

附图标记说明如下：

1、污泥处理装置；101、污泥压滤机；102、污泥浓缩池；2、飞灰利用装置；3、二段高盐反渗透膜装置；4、出水管道；5、膜清洗装置；6、一段高盐反渗透膜装置；7、软化装置；701、加药装置；8、进水管道。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1所示，本发明提供了一种高盐分污水处理装置，包括进水管道8和出水管道4，进水管道8端部连通有一段高盐反渗透膜装置6，且一段高盐反渗透膜装置6与出水管道4连通，用以将污水通过一次高盐膜反渗透后得到的滤出液经出水管道4外排，一段高盐反渗透膜装置6通过管道连通有用以软化滤出污泥的软化装置7，且软化装置7通过管道连通有污泥处理装置1，用以将污泥排入污泥处理装置1进行处理。软化装置7 通过管道连通有二段高盐反渗透膜装置3，且二段高盐反渗透膜装置3与出水管道4连通，用以将软化装置7滤出的污水通过二次高盐膜反渗透后得到的滤出液经出水管道4外排。

作为本案优选的方案，一段高盐反渗透膜装置6通过管道连通有膜清洗装置5，用以对一段高盐反渗透膜装置6进行恢复清洗，如此设置，便于通过膜清洗装置5来对一段高盐反渗透膜装置6进行冲洗，确保一段高盐反渗透膜装置6高效稳定的渗析运行，膜清洗装置5设置有pH和流量计监测仪表，用以直观监测一段高盐反渗透膜装置6的数据，如此设置，便于能够通过膜清洗装置5来实时了解一段高盐反渗透膜装置6的状态。

一段高盐反渗透膜装置6和二段高盐反渗透膜装置3的设计运行压力为70～80bar，如此设置，便于一段高盐反渗透膜装置6和二段高盐反渗透膜装置3均具有稳定的工作状态，二段高盐反渗透膜装置3通过管道连通有飞灰利用装置2，用以将软化装置7滤出的污水通过二次高盐膜反渗透后得到的飞灰浓液重复利用回喷，如此设置，便于通过飞灰利用装置2 来对浓液进行重复的利用。

污泥处理装置1具体是：软化装置7通过管道连通有污泥浓缩池102，且污泥浓缩池102通过管道连接有污泥压滤机101，如此设置，便于通过污泥浓缩池102对化学污泥进行浓缩，之后通过污泥压滤机101对浓缩后的化学污泥压滤，污泥浓缩池102的容量不小于10立方米，以便污泥浓缩池102具有足够的容量来容纳输送过来的化学污泥。

污泥压滤机101为板框压滤机，以便污泥压滤机101具有良好高效的使用状态，优选压滤得到的泥饼含水率小于70％，软化装置7处通过管道连通有用以添加重金属捕捉剂的加药装置701，如此设置，便于保证后续预留蒸发得到的盐品质。

应用于上述一种高盐分污水处理装置的使用方法，包括如下过程：

使用时，日常运行中，纳滤清液和洗烟废水经进水管道8同时通入并流向一段高盐反渗透膜装置6，一段高盐反渗透膜装置6将纳滤清液和洗烟废水通过一次高盐膜反渗透后分别得到浓液和滤出液，滤出液直接经出水管道4排出后纳管排放，浓液经管道通入到软化装置7去除硬度，得到的化学污泥通过管道排放到污泥处理装置1内处理，同时为了保证后续预留蒸发的盐品质，可通过加药装置701向软化装置7内添加预留重金属捕捉剂，经软化装置7软化后的污水通过管道流至二段高盐反渗透膜装置3，二段高盐反渗透膜装置3通过二次高盐膜反渗透后去除污水中的有机物及盐分，分别得到浓液和滤出液，透过的滤出液直接经出水管道4排出后纳管排放，而产生的浓液经过管道输送值飞灰利用装置2进行浓液的利用回喷，如此由于进入一段高盐反渗透膜装置6的污水，透出的滤出液设计回收率为66.7％，即一段高盐反渗透膜装置6产生的30％的浓液，可以通过二段高盐反渗透膜装置3再次从中透析出66.7％的水，继而能够使装置的整体污水处理回报率达到90％以上，确保了将焚烧厂产生的纳滤清液和洗烟废水处理后达到排放标准，继而直接纳管外排。

上述方式的运行效果可根据如下表格显示：表一为洗烟废水在未提标前的各项参数，具体如下：

表二为纳滤清液在未提标前的各项参数，具体如下：

表三为处理后透出滤出液的高盐膜产水数据，具体如下：

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。