一种用于纺织车间的空气净化设备

技术领域

本发明涉及纺织设备领域，特别涉及一种用于纺织车间的空气净化设备。

背景技术

纺织设备是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，其中，空气净化器是纺织设备的一种，其主要是用于收集纺织过程中产生的棉絮，防止人体吸入影响健康。

现有的空气净化器吸入空气的范围有限，导致其空气净化的范围有限，降低了实用性，不仅如此，空气净化器在使用期间，易受到外力作用而推倒，降低了稳定性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于纺织车间的空气净化设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于纺织车间的空气净化设备，包括壳体、气管和气泵，所述壳体的形状为圆柱形，所述壳体竖向设置，所述壳体的顶部设有安装孔，所述气管与壳体同轴设置且穿过安装孔，所述气管与安装孔的内壁密封且固定连接，所述气泵固定在壳体内的顶部，所述气管安装在气泵上，所述壳体的底部设有气孔，所述气孔与气管同轴设置，所述气管上设有过滤机构，所述壳体的底部设有稳定机构，所述过滤机构位于壳体的上方；

所述过滤机构包括转动管、固定锥齿轮、动力组件和两个连接组件，所述转动管的轴线与气管的轴线垂直且相交，所述转动管的中端设有圆孔，所述气管的顶端插入圆孔，所述气管与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述固定锥齿轮与气管同轴设置且位于壳体和转动管之间，所述气管穿过固定锥齿轮且与固定锥齿轮之间设有间隙，所述固定锥齿轮与壳体固定连接，所述动力组件设置在气管内，两个连接组件分别设置在转动管的两端；

所述动力组件包括扇叶、传动轴和第一轴承，所述传动轴与气管同轴设置，所述扇叶安装在传动轴的底端，所述传动轴的顶端与转动管的内壁固定连接，所述第一轴承的内圈安装在传动轴上，所述第一轴承的外圈与气管的内壁固定连接；

所述连接组件包括连接管、第二轴承、连接锥齿轮和滤网，所述滤网安装在转动管内，所述连接管的轴线与转动管的轴线垂直且相交，所述连接管的中端设置在通孔，所述转动管的一端插入通孔，所述转动管与通孔的内壁滑动且密封连接，所述第二轴承的内圈安装在转动管上，所述第二轴承的外圈与连接管固定连接，所述连接锥齿轮安装在第二轴承的外圈且与固定锥齿轮啮合；

所述稳定机构包括密封盘和四个稳定组件，所述密封盘与气管同轴设置，所述密封盘的直径大于气孔的孔径，所述密封盘与壳体的底部贴合且密封连接，所述稳定组件气管的轴线为中心周向均匀分布；

所述稳定组件包括支撑管、吸盘、固定管、移动盘、推杆、连杆、弹簧和限位块，所述支撑管与气管平行，所述支撑管的顶端与壳体的底部密封且固定连接，所述吸盘安装在支撑管的底端且与支撑管连通，所述固定管的轴线分别与支撑管的轴线和气管的轴线垂直且相交，所述固定管固定在支撑管的远离气管轴线的一侧且与支撑管连通，所述移动盘和推杆均与固定管同轴设置，所述移动盘设置在固定管内，所述移动盘的直径与固定管的内径相等且大于推杆的直径，所述移动盘与固定管的内壁滑动且密封连接，所述限位块固定在固定管的内壁上，所述限位块位于移动盘的远离气管轴线的一侧且与移动盘之间设有间隙，所述支撑管的靠近气管轴线的一侧设有装配孔，所述推杆穿过装配孔，所述推杆与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述推杆的远离气管轴线的一端固定在移动盘的靠近气管轴线的一侧，所述推杆的另一端通过连杆与密封盘的底部铰接，所述连杆倾斜设置，所述连杆的靠近密封盘的一端与气管轴线之间的距离小于连杆的另一端与气管轴线之间的距离，所述移动盘的靠近气管轴线的一侧通过弹簧与支撑管的内壁连接。

作为优选，为了减小固定管的内壁与移动盘之间的间隙，所述固定管的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了实现杀菌消毒，所述壳体内设有两个消毒灯，所述消毒灯与连接管一一对应。

作为优选，为了提升杀菌效果，所述壳体的内壁为镜面。

作为优选，为了便于推杆的安装，所述推杆的两端均设有倒角。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述密封盘的制作材料为橡胶。

作为优选，为了减小连接锥齿轮与固定锥齿轮之间的摩擦力，所述连接锥齿轮上涂有润滑油。

作为优选，为了延长壳体的使用寿命，所述壳体上设有防腐镀锌层。

作为优选，为了降噪，所述壳体的内壁上设有两个吸音板，所述吸音板与连接管一一对应。

作为优选，为了提高支撑管与固定管连接的可靠性，所述支撑管与固定管为一体成型结构。

本发明的有益效果是，该用于纺织车间的空气净化设备通过过滤机构实现了过滤的功能，与现有的过滤机构相比，该过滤机构通过连接管同时绕着气管的轴线和转动管的轴线转动，空气净化的范围更广，实用性更强，不仅如此，还通过稳定机构提高了该设备的稳定性，与现有的稳定机构相比，该稳定机构通过气泵的运行状态控制吸盘内的气压，与过滤机构实现了一体式联动机构，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于纺织车间的空气净化设备的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本发明的用于纺织车间的空气净化设备的连接组件的结构示意图；

图4是本发明的用于纺织车间的空气净化设备的稳定组件的结构示意图；

图中：1.壳体，2.气管，3.气泵，4.转动管，5.固定锥齿轮，6.扇叶，7.传动轴，8.第一轴承，9.连接管，10.第二轴承，11.连接锥齿轮，12.滤网，13.密封盘，14.支撑管，15.吸盘，16.固定管，17.移动盘，18.推杆，19.连杆，20.弹簧，21.限位块，22.消毒灯，23.吸音板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-3所示，一种用于纺织车间的空气净化设备，包括壳体1、气管2和气泵3，所述壳体1的形状为圆柱形，所述壳体1竖向设置，所述壳体1的顶部设有安装孔，所述气管2与壳体1同轴设置且穿过安装孔，所述气管2与安装孔的内壁密封且固定连接，所述气泵3固定在壳体1内的顶部，所述气管2安装在气泵3上，所述壳体1的底部设有气孔，所述气孔与气管2同轴设置，所述气管2上设有过滤机构，所述壳体1的底部设有稳定机构，所述过滤机构位于壳体1的上方；

所述过滤机构包括转动管4、固定锥齿轮5、动力组件和两个连接组件，所述转动管4的轴线与气管2的轴线垂直且相交，所述转动管4的中端设有圆孔，所述气管2的顶端插入圆孔，所述气管2与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述固定锥齿轮5与气管2同轴设置且位于壳体1和转动管4之间，所述气管2穿过固定锥齿轮5且与固定锥齿轮5之间设有间隙，所述固定锥齿轮5与壳体1固定连接，所述动力组件设置在气管2内，两个连接组件分别设置在转动管4的两端；

所述动力组件包括扇叶6、传动轴7和第一轴承8，所述传动轴7与气管2同轴设置，所述扇叶6安装在传动轴7的底端，所述传动轴7的顶端与转动管4的内壁固定连接，所述第一轴承8的内圈安装在传动轴7上，所述第一轴承8的外圈与气管2的内壁固定连接；

所述连接组件包括连接管9、第二轴承10、连接锥齿轮11和滤网12，所述滤网12安装在转动管4内，所述连接管9的轴线与转动管4的轴线垂直且相交，所述连接管9的中端设置在通孔，所述转动管4的一端插入通孔，所述转动管4与通孔的内壁滑动且密封连接，所述第二轴承10的内圈安装在转动管4上，所述第二轴承10的外圈与连接管9固定连接，所述连接锥齿轮11安装在第二轴承10的外圈且与固定锥齿轮5啮合；

该设备使用期间，气泵3启动，使壳体1外部的空气依次从连接管9、转动管4和气管2输送至壳体1内，壳体1内的空气从气孔排出，且通过滤网12实现空气棉絮的截留，即可以实现净化空气的功能，并且，通过空气在气管2内的流动作为驱动力，使扇叶6转动，扇叶6的转动带动传动轴7在第一轴承8的支撑作用下转动，传动轴7的转动带动转动管4转动，转动管4的转动带动连接管9实现绕着气管2的轴线转动，且转动管4的转动通过第二轴承10带动连接锥齿轮11在固定锥齿轮5上转动，即可以使连接锥齿轮11通过第二轴承10的外圈带动连接管9绕着转动管4的轴线转动，这里，通过连接管9的绕着气管2的轴线转动和连接管9的绕着转动管4的轴线转动，可以提高吸入空气的范围，即可以提高空气净化的范围。

如图4所示，所述稳定机构包括密封盘13和四个稳定组件，所述密封盘13与气管2同轴设置，所述密封盘13的直径大于气孔的孔径，所述密封盘13与壳体1的底部贴合且密封连接，所述稳定组件气管2的轴线为中心周向均匀分布；

所述稳定组件包括支撑管14、吸盘15、固定管16、移动盘17、推杆18、连杆19、弹簧20和限位块21，所述支撑管14与气管2平行，所述支撑管14的顶端与壳体1的底部密封且固定连接，所述吸盘15安装在支撑管14的底端且与支撑管14连通，所述固定管16的轴线分别与支撑管14的轴线和气管2的轴线垂直且相交，所述固定管16固定在支撑管14的远离气管2轴线的一侧且与支撑管14连通，所述移动盘17和推杆18均与固定管16同轴设置，所述移动盘17设置在固定管16内，所述移动盘17的直径与固定管16的内径相等且大于推杆18的直径，所述移动盘17与固定管16的内壁滑动且密封连接，所述限位块21固定在固定管16的内壁上，所述限位块21位于移动盘17的远离气管2轴线的一侧且与移动盘17之间设有间隙，所述支撑管14的靠近气管2轴线的一侧设有装配孔，所述推杆18穿过装配孔，所述推杆18与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述推杆18的远离气管2轴线的一端固定在移动盘17的靠近气管2轴线的一侧，所述推杆18的另一端通过连杆19与密封盘13的底部铰接，所述连杆19倾斜设置，所述连杆19的靠近密封盘13的一端与气管2轴线之间的距离小于连杆19的另一端与气管2轴线之间的距离，所述移动盘17的靠近气管2轴线的一侧通过弹簧20与支撑管14的内壁连接。

该设备使用期间，将吸盘15放置在地面上，当空气输送至壳体1内时，壳体1内的气压增大，在气压的作用下可以使密封盘13向下移动并与壳体1分离，从而使壳体1内的空气可以排出，而密封盘13的向下移动通过连杆19使推杆18带动移动盘17在固定管16内向着远离气管2轴线方向移动，并使移动盘17与限位块21抵靠，同时使弹簧20拉伸，通过移动盘17的向着远离气管2轴线方向的移动，可以使支撑管14内的空气吸入固定管16内，从而可以降低吸盘15内的气压，在气压的作用下可以使吸盘15吸附在地面上，从而可以提高该设备的稳定性，当气泵3停止运行时，在弹簧20的弹性作用下使移动盘17复位，移动盘17的复位通过推杆18和连杆19带动密封盘13实现复位即可。

作为优选，为了减小固定管16的内壁与移动盘17之间的间隙，所述固定管16的内壁上涂有密封脂。

密封脂的作用是减小固定管16的内壁与移动盘17之间的间隙，提高了密封性。

作为优选，为了实现杀菌消毒，所述壳体1内设有两个消毒灯22，所述消毒灯22与连接管9一一对应。

消毒灯22点亮产生紫外光线并作用到壳体1内的空气中，即可以实现杀菌消毒。

作为优选，为了提升杀菌效果，所述壳体1的内壁为镜面。

通过镜面可以反射消毒灯22产生的紫外光线，提高了光线利用率，提升了杀菌效果。

作为优选，为了便于推杆18的安装，所述推杆18的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小推杆18穿过装配孔时的口径，起到了便于安装的效果。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述密封盘13的制作材料为橡胶。

橡胶质地较为柔软，从而可以减小密封盘13与壳体1贴合时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。

作为优选，为了减小连接锥齿轮11与固定锥齿轮5之间的摩擦力，所述连接锥齿轮11上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小连接锥齿轮11与固定锥齿轮5之间的摩擦力，提高连接锥齿轮11转动的流畅性。

作为优选，为了延长壳体1的使用寿命，所述壳体1上设有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是提升壳体1的防锈能力，从而可以延长壳体1的使用寿命。

作为优选，为了降噪，所述壳体1的内壁上设有两个吸音板23，所述吸音板23与连接管9一一对应。

吸音板23可以吸收噪音，实现了降噪。

作为优选，为了提高支撑管14与固定管16连接的可靠性，所述支撑管14与固定管16为一体成型结构。

一体成型结构具有强度高的特点，从而可以提高支撑管14与固定管16连接的可靠性。

该设备使用期间，将吸盘15放置在地面上，随后，气泵3启动，使壳体1外部的空气依次从连接管9、转动管4和气管2输送至壳体1内，壳体1内的气压增大，在气压的作用下可以使密封盘13向下移动并与壳体1分离，从而使壳体1内的空气可以排出，且通过滤网12实现空气棉絮的截留，即可以实现净化空气的功能，并且，通过空气在气管2内的流动作为驱动力，使扇叶6转动，扇叶6的转动带动传动轴7在第一轴承8的支撑作用下转动，传动轴7的转动带动转动管4转动，转动管4的转动带动连接管9实现绕着气管2的轴线转动，且转动管4的转动通过第二轴承10带动连接锥齿轮11在固定锥齿轮5上转动，即可以使连接锥齿轮11通过第二轴承10的外圈带动连接管9绕着转动管4的轴线转动，这里，通过连接管9的绕着气管2的轴线转动和连接管9的绕着转动管4的轴线转动，可以提高吸入空气的范围，即可以提高空气净化的范围，而密封盘13的向下移动通过连杆19使推杆18带动移动盘17在固定管16内向着远离气管2轴线方向移动，并使移动盘17与限位块21抵靠，同时使弹簧20拉伸，通过移动盘17的向着远离气管2轴线方向的移动，可以使支撑管14内的空气吸入固定管16内，从而可以降低吸盘15内的气压，在气压的作用下可以使吸盘15吸附在地面上，从而可以提高该设备的稳定性，当气泵3停止运行时，在弹簧20的弹性作用下使移动盘17复位，移动盘17的复位通过推杆18和连杆19带动密封盘13实现复位即可。

与现有技术相比，该用于纺织车间的空气净化设备通过过滤机构实现了过滤的功能，与现有的过滤机构相比，该过滤机构通过连接管9同时绕着气管2的轴线和转动管4的轴线转动，空气净化的范围更广，实用性更强，不仅如此，还通过稳定机构提高了该设备的稳定性，与现有的稳定机构相比，该稳定机构通过气泵3的运行状态控制吸盘15内的气压，与过滤机构实现了一体式联动机构，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。