一种阻燃防切割劳动保护手套的加工设备

技术领域

本发明涉及防切割手套加工设备领域，特别涉及一种阻燃防切割劳动保护手套的加工设备。

背景技术

防切割手套是一种金属手套。钢丝手套，由无数小圆环穿编而成。它的作用是在使用切割机械的作业过程中，保护手不被割伤；使用防切割手套加工设备进行喷涂过程中，由于升降式存料筒上下升降过程中由于无限位缓冲，导致存料筒损坏，使用效果不佳。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种阻燃防切割劳动保护手套的加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种阻燃防切割劳动保护手套的加工设备，包括第一支撑架、第二支撑架和手套输送轨道，所述手套输送轨道的一侧设置有第一支撑架，且第一支撑架包括第一支撑板、对接槽、凸块、第二支撑板、T型槽和圆孔，所述第一支撑板的端面开设有对接槽，且对接槽的槽内四角处设置有凸块，所述第一支撑板的下端设置有第二支撑板，且第二支撑板的上端开设有圆孔，所述第二支撑板的侧壁开设有T型槽，所述手套输送轨道的另一侧设置有第二支撑架，且第二支撑架和第一支撑架之间下部连接有收集结构，所述收集结构包括收集箱、T型块、条形槽、固定条、弧形弹性条、橡胶条和过滤网，且收集箱的侧壁上部设置有T型块，所述收集箱仓内上部开设有条形槽，且收集箱开设条形槽连接有固定条，所述固定条的上端设置有弧形弹性条，且弧形弹性条的上端边沿设置有橡胶条，所述收集箱连接固定条处设置有过滤网，所述第二支撑板开设圆孔处设置有第一升降式存料结构，且第一升降式存料结构包括存料筒、基管、伸缩杆、缓冲弹簧、活动环、连接环、液压缸、U型连接架和防漏罩，所述存料筒侧壁上部连接有基管，且基管的下端伸出有伸缩杆，所述伸缩杆和基管外部套接有缓冲弹簧，且伸缩杆的下端连接有活动环，所述存料筒的出料口处设置有连接环，且连接环的下端设置有U型连接架，所述U型连接架的下端连接有液压缸，且液压缸上端套接有防漏罩，所述第二支撑架开设圆孔处设置有第二升降式存料结构，且第二支撑架开设对接槽处设置有第二喷涂设备防护结构，所述第一支撑架开设对接槽处设置有第一喷涂设备防护结构。

优选的，所述第一支撑架和第二支撑架结构相同，且第一支撑架和第二支撑架与手套输送轨道固定连接，所述第一喷涂设备防护结构和第二喷涂设备防护结构结构相同。

优选的，所述第一喷涂设备防护结构包括对接框、安装板、导线孔、防护罩、对接孔、对接管和对接橡胶套，且对接框的框内设置有安装板，所述安装板的端面边缘开设有导线孔，所述对接框的外端连接有防护罩，且防护罩的端面开设有对接孔，所述对接孔插入进对接管，且对接管管内套接进对接橡胶套。

优选的，所述第一支撑板和凸块一体设置，且凸块开孔、对接框端面四角开孔和防护罩端面四角开孔对齐，所述第一支撑板和第二支撑板固定连接，且第二支撑板开设的T型槽与T型块适配设置。

优选的，所述对接框和对接槽适配设置，且对接框和安装板固定连接，所述防护罩开设对接孔与对接管适配设置，且对接管和防护罩螺栓固定，所述对接管和对接橡胶套粘合连接。

优选的，所述安装板内壁安装的工字型滑动机构导线贯穿导线孔伸至防护罩罩内，且安装板内壁工字型滑动机构导线贯穿导线孔与安装板外壁控制设备相连接，所述防护罩罩住安装板外壁控制设备，所述安装板内壁工字型滑动机构连接的喷头输送管贯穿导线孔、对接橡胶套与存料筒出料口相连接。

优选的，所述第一升降式存料结构和第二升降式存料结构的结构相同，所述防漏罩的下端与液压缸固定，且防漏罩的上端与支撑板固定，所述U型连接架和液压缸固定，且U型连接架和连接环固定连接，所述连接环与存料筒下端出料口固定。

优选的，所述基管和伸缩杆适配设置，且基管和存料筒通过螺栓固定，所述伸缩杆与活动环通过螺栓固定，且伸缩杆下端圆盘和缓冲弹簧固定，所述缓冲弹簧和基管上端环固定。

优选的，所述固定条和弧形弹性条一体设置，且弧形弹性条和橡胶条固定，所述弧形弹性条搭在支撑板内壁。

优选的，所述过滤网侧壁开孔、固定条侧壁开孔和条形槽槽壁开孔对齐。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该阻燃防切割劳动保护手套的加工设备：

1、支撑架和喷涂设备防护结构相互配合，喷涂设备防护结构的对接框、防护罩与支撑板固定，方便喷涂设备的快速安装和拆卸，导线孔和防护罩连接的对接橡胶套能够实现喷头输送管的保护；

2、支撑架和升降式存料结构适配，升降式出料结构设置的液压缸能够实现存料筒的上下移动，活动环、缓冲弹簧、基管和伸缩杆的设置，能够实现存料筒的缓冲保护；

3、防漏罩能够实现存料筒下端出料口泄露处物料的收集；

4、收集结构设置的弧形弹性条、橡胶条搭在支撑板的侧壁，能够提高收集结构的密封性能。

整个阻燃防切割劳动保护手套的加工设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种阻燃防切割劳动保护手套的加工设备的整体结构示意图；

图2为本发明一种阻燃防切割劳动保护手套的加工设备的整体结构分解示意图；

图3为本发明一种阻燃防切割劳动保护手套的加工设备的支撑架和手套输送轨道示意图；

图4为本发明一种阻燃防切割劳动保护手套的加工设备的支撑架分解示意图；

图5为本发明一种阻燃防切割劳动保护手套的加工设备的喷涂设备防护结构分解示意图；

图6为本发明一种阻燃防切割劳动保护手套的加工设备的收集结构分解示意图；

图7为本发明一种阻燃防切割劳动保护手套的加工设备的升降式出料结构分解示意图。

图中：1、第一支撑架；101、第一支撑板；102、对接槽；103、凸块；104、第二支撑板；105、T型槽；106、圆孔；2、第一喷涂设备防护结构；201、对接框；202、安装板；203、导线孔；204、防护罩；205、对接孔；206、对接管；207、对接橡胶套；3、收集结构；301、收集箱；302、T型块；303、条形槽；304、固定条；305、弧形弹性条；306、橡胶条；307、过滤网；4、第一升降式存料结构；401、存料筒；402、基管；403、伸缩杆；404、缓冲弹簧；405、活动环；406、连接环；407、液压缸；408、U型连接架；409、防漏罩；5、手套输送轨道；6、第二支撑架；7、第二喷涂设备防护结构；8、第二升降式存料结构。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-7所示，一种阻燃防切割劳动保护手套的加工设备，包括第一支撑架1、第二支撑架6和手套输送轨道5，手套输送轨道5的一侧设置有第一支撑架1，且第一支撑架1包括第一支撑板101、对接槽102、凸块103、第二支撑板104、T型槽105和圆孔106，第一支撑板101的端面开设有对接槽102，且对接槽102的槽内四角处设置有凸块103，第一支撑板101的下端设置有第二支撑板104，且第二支撑板104的上端开设有圆孔106，第二支撑板104的侧壁开设有T型槽105，手套输送轨道5的另一侧设置有第二支撑架6，且第二支撑架6和第一支撑架1之间下部连接有收集结构3，收集结构3包括收集箱301、T型块302、条形槽303、固定条304、弧形弹性条305、橡胶条306和过滤网307，且收集箱301的侧壁上部设置有T型块302，收集箱301仓内上部开设有条形槽303，且收集箱301开设条形槽303连接有固定条304，固定条304的上端设置有弧形弹性条305，且弧形弹性条305的上端边沿设置有橡胶条306，收集箱301连接固定条304处设置有过滤网307，第二支撑板104开设圆孔106处设置有第一升降式存料结构4，且第一升降式存料结构4包括存料筒401、基管402、伸缩杆403、缓冲弹簧404、活动环405、连接环406、液压缸407、U型连接架408和防漏罩409，存料筒401侧壁上部连接有基管402，且基管402的下端伸出有伸缩杆403，伸缩杆403和基管402外部套接有缓冲弹簧404，且伸缩杆403的下端连接有活动环405，存料筒401的出料口处设置有连接环406，且连接环406的下端设置有U型连接架408，U型连接架408的下端连接有液压缸407，且液压缸407上端套接有防漏罩409，第二支撑架6开设圆孔106处设置有第二升降式存料结构8，且第二支撑架6开设对接槽102处设置有第二喷涂设备防护结构7，第一支撑架1开设对接槽102处设置有第一喷涂设备防护结构2。

其中，第一支撑架1和第二支撑架6结构相同，且第一支撑架1和第二支撑架6与手套输送轨道5固定连接，第一喷涂设备防护结构2和第二喷涂设备防护结构7结构相同。

其中，第一喷涂设备防护结构2包括对接框201、安装板202、导线孔203、防护罩204、对接孔205、对接管206和对接橡胶套207，且对接框201的框内设置有安装板202，安装板202的端面边缘开设有导线孔203，对接框201的外端连接有防护罩204，且防护罩204的端面开设有对接孔205，对接孔205插入进对接管206，且对接管206管内套接进对接橡胶套207。

其中，第一支撑板101和凸块103一体设置，且凸块103开孔、对接框201端面四角开孔和防护罩204端面四角开孔对齐，第一支撑板101和第二支撑板104固定连接，且第二支撑板104开设的T型槽105与T型块302适配设置。

其中，对接框201和对接槽102适配设置，且对接框201和安装板202固定连接，防护罩204开设对接孔205与对接管206适配设置，且对接管206和防护罩204螺栓固定，对接管206和对接橡胶套207粘合连接。

其中，安装板202内壁安装的工字型滑动机构导线贯穿导线孔203伸至防护罩204罩内，且安装板202内壁工字型滑动机构导线贯穿导线孔203与安装板202外壁控制设备相连接，防护罩204罩住安装板202外壁控制设备，安装板202内壁工字型滑动机构连接的喷头输送管贯穿导线孔203、对接橡胶套207与存料筒401出料口相连接。

其中，第一升降式存料结构4和第二升降式存料结构8的结构相同，防漏罩409的下端与液压缸407固定，且防漏罩409的上端与支撑板固定，U型连接架408和液压缸407固定，且U型连接架408和连接环406固定连接，连接环406与存料筒401下端出料口固定。

其中，基管402和伸缩杆403适配设置，且基管402和存料筒401通过螺栓固定，伸缩杆403与活动环405通过螺栓固定，且伸缩杆403下端圆盘和缓冲弹簧404固定，缓冲弹簧404和基管402上端环固定。

其中，固定条304和弧形弹性条305一体设置，且弧形弹性条305和橡胶条306固定，弧形弹性条305搭在支撑板内壁。

其中，过滤网307侧壁开孔、固定条304侧壁开孔和条形槽303槽壁开孔对齐；支撑架和喷涂设备防护结构相互配合，喷涂设备防护结构的对接框201、防护罩204与支撑板固定，方便喷涂设备的快速安装和拆卸，导线孔203和防护罩204连接的对接橡胶套207能够实现喷头输送管的保护；支撑架和升降式存料结构适配，升降式出料结构设置的液压缸407能够实现存料筒401的上下移动，活动环405、缓冲弹簧404、基管402和伸缩杆403的设置，能够实现存料筒401的缓冲保护，防漏罩409能够实现存料筒401下端出料口泄露处物料的收集；收集结构3设置的弧形弹性条305、橡胶条306搭在支撑板的侧壁，能够提高收集结构3的密封性能。

需要说明的是，本发明为一种阻燃防切割劳动保护手套的加工设备，组装支撑架、喷涂设备防护结构、收集结构3、升降式存料结构和手套输送轨道5时，第一支撑架1和第二支撑架6的结构相同，第一支撑架1设置的第二支撑板104的上端接触第一支撑板101的下端，第一支撑板101和第二支撑板104固定连接，第一支撑板101的内壁上部接触手套输送轨道5的一侧，第一支撑板101和手套输送轨道5固定连接，使用相同方式进行第二支撑架6和手套输送轨道5的组装，第一喷涂设备防护结构2和第二喷涂设备防护结构7的结构相同，第一喷涂设备防护结构2设置的安装板202嵌入进对接框201框内，安装板202和对接框201固定连接，安装板202的端面安装喷头及其工字型滑动机构，工字型滑动机构伸出导线插入进安装板202开设的导线孔203孔内，安装板202的后端再进行喷头及其工字型滑动机构控制设备的安装，对接框201对准第一支撑板101开设的对接槽102进行嵌入，对接框201四角处开槽与对接槽102四角处凸块103适配，对接框201四角处开设螺纹孔与凸块103端面开设螺纹孔对齐，使用螺栓插入进凸块103开设螺纹孔内，进行对接框201和凸块103的组装，对接管206对准防护罩204开设的对接孔205进行插入，防护罩204和对接管206通过螺栓固定，喷头输送管贯穿导线孔203伸至防护罩204罩内，对接管206管内套接进行对接橡胶套207，喷头输送管从对接橡胶套207处伸出，防护罩204罩在对接框201外壁，防护罩204端面四角处开设螺纹孔与对接框201端面四角处开设螺纹孔对齐，转动凸块103处螺栓，螺栓贯穿凸块103、对接框201插入进防护罩204四角处开设螺纹孔内，从而完成防护罩204、对接框201和第一支撑板101之间的组装，第一升降式存料结构4和第二升降式存料结构8的结构相同，第一升降式存料结构4设置的伸缩杆403的下端贯穿基管402上端开设孔，伸缩杆403的贯穿基管402后套接缓冲弹簧404，伸缩杆403的下端焊接圆盘，缓冲弹簧404的下端与伸缩杆403下端圆盘焊接，缓冲弹簧404的上端与基管402上端环焊接固定，存料筒401侧壁上部凸出环通过螺栓连接基管402，活动环405套接在存料筒401的外部，伸缩杆403下端圆盘通过螺栓与活动环405相连接，活动环405能够在存料筒401外部上下移动，连接环406固定在存料筒401下端出料口处，连接环406和存料筒401固定连接，U型连接架408上端插入进连接环406下端边缘开孔内，使用螺母进行两者之间的固定，防漏罩409套接在液压缸407上端升降杆，防漏罩409和液压缸407主体固定，液压缸407和U型连接架408固定，防漏罩409上端接触第二支撑板104的下端，防漏罩409和第二支撑板104固定，活动环405下端接触第二支撑板104的上端面，存料筒401下端与防护罩204伸出喷头连接管相连接，收集结构3设置的收集箱301和T型块302固定连接，固定条304和弧形弹性条305一体设置，橡胶条306接触弧形弹性条305的上端边沿，橡胶条306和弧形弹性条305固定连接，过滤网307侧壁接触固定条304，过滤网307开设螺纹孔与固定条304开设螺纹孔对齐，固定条304嵌入进收集箱301开设的条形槽303槽内，固定条304开设螺纹孔与条形槽303槽壁开设螺纹孔对齐，使用螺栓插入进过滤网307开设螺纹孔，从而完成过滤网307、固定条304和收集箱301之间的组装，收集箱301侧壁T型块302与第二支撑板104开设的T型槽105适配，收集箱301位于喷头下方。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。