一种高效破碎制砂机

技术领域

本发明涉及一种破碎制砂装置，特别是一种高效破碎制砂机。

背景技术

根据行业的情况分析，将块状石料碾压成细小砂石的破碎制砂机目前发展趋势良好，在国内外已经变成一个既传统而又崭新的创业领域。我国拥有丰富的山石资源，为人工砂的生产提供了充足的原料，而随着矿山行业的整合调整，破碎制砂机在这种环境的熏陶下，发挥出了卓越的优势，但是生产中产生的一些问题，如破碎制砂设备日趋彰显落后、严重浪费资源等，这些都为砂石行业的进步带来了很大的阻碍。所以该行业发展的大势所趋即为制砂机高端化和高效率。目前我国房地产的发展较快，西部大开发、中部崛起等工程的全面开工，都为今后破碎制砂机行业提供了良好的发展机遇，不管在国内还是国外，破碎制砂机的市场需求量非常大，其前景一片光明。

现有的破碎制砂机大多由下料斗1、锤体、锤头、转轴4、皮带轮5、衬板6、外筒体7和底座8等部件组成。由于破碎制砂机工作时高速旋转，在破碎制砂机旋转体不平衡时，会产生震动和噪声，不仅会缩短破碎制砂机的使用寿命，还会严重影响操作人员的身心健康，严重的还容易导致安全事故的发生。而现有的破碎制砂机在结构上存在如下不足之处：

1、破碎制砂机的破碎效率低：现有的破碎制砂机衬板上的齿型旋转方向为右旋，与破碎制砂机旋转体的旋转方向一致，不仅不能对块状石料形成有效的剪切，同时还缩短了有效破碎时间。

2、由于衬板的长度与高度之比为1:1，高度与厚度之比为2.4:1，破碎效率低,导致破碎制砂机的破碎效率低。

本发明的目的是克服现有技术的不足，而提供一种高效破碎制砂机，以解决破碎制砂机破碎效率低的问题。

本发明的技术方案是：一种高效破碎制砂机，包括下料斗、锤体、锤头、转轴、皮带轮、衬板、外筒体和底座；下料斗通过外筒体7安装在底座上，转轴通过转轴座安装在外筒体内，皮带轮位于下料斗并安装在转轴上端，衬板安装在外筒体内壁；锤体包括上锤体、中锤体和下锤体，上锤体、中锤体和下锤体从上至下依次安装在转轴上；锤头包括上锤头、中锤头和下锤头，上锤头、中锤头和下锤头分别安装在上锤体、中锤体和下锤体上。

本发明进一步的技术方案是：破碎机衬板为圆弧形，背面为掏空结构，掏空形状为长方形；其圆弧长度与高度之间的比例A为:1.25≤A≤5,优选A为:2≤A≤4, 再优选A为:3≤A≤3.5；其高度与厚度之间的比例B为1≤B≤4，优选B为1.5≤B≤3，再优选B为1.8≤B≤2.5。

本发明再进一步的技术方案是：破碎机衬板齿型旋转方向为左旋，其齿型旋转角θ为：0＜θ≤45°优选θ为：6＜θ≤12°。再优选θ为： 8＜θ≤10°。

本发明再进一步的技术方案是：每块衬板的齿数为6～9个，即粗破时衬板齿数为6个齿，中破时衬板齿数为7个齿，细破时衬板齿数为8～9个齿。

本发明再进一步的技术方案是：破碎机锤头的背面为掏空结构，锤头高：宽的比例C为:1.1≤C≤6,宽：厚比例D为1≤D≤2.4，优选方案为高：宽的比例C为:1.5≤C≤4.5,宽：厚比例D为1.5≤D≤2.3，再优选方案为高：宽的比例C为:2.5≤C≤3.5,宽：厚比例D为1.8≤D≤2.2；锤头长度：250～600mm，优选300～450mm，再优选350～400mm；锤头背面掏空形状为长方形。

本发明再进一步的技术方案是：破碎机锤头沿轴向成仰视角斜向安装，仰视角为0＜θ≤45°,优选仰视角为6＜θ≤12°，优选仰视角为8＜θ≤10°。

本发明再进一步的技术方案是：破碎轮上锤头的个数为5～15个，优选7～10个。

本发明由于采用如上设计，与现有的破碎制砂机相比，具有如下优点：

1、破碎制砂机的破碎效率高：破碎制砂机衬板上的齿型旋转方向为左旋，与破碎制砂机旋转体的旋转方向相反，不仅对块状石料形成有效的剪切效果，同时还延长了有效破碎时间，破碎效率高。

2、破碎制砂机锤头的结构、安装方式以及破碎制砂机多层锤头与衬板的间距设置合理：现有破碎制砂机多层锤头与衬板的间距均设置在100mm以内，使得多层锤头与衬板之间形成梯级剪切，进一步提高了破碎制砂机的破碎效率。

以下结合图和实施例对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为现有破碎制砂机衬板的结构示意图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1的仰视图；

图5为本发明衬板的结构示意图；

图6为图5的俯视图；；

图7为图5的仰视图；

图8为现有破碎制砂机锤头的结构示意图；

图9为图8的左视图；

图10为图8的右视图；

图11为本发明锤头的结构示意图；

图12为图11的左视图；；

图13为图11的右视图；

图14为本发明锤头和锤体的结构示意图；

图15为图14的A向视图。

具体实施方式

实施例1：

一种高效破碎制砂机，包括下料斗1、锤体、锤头、转轴4、皮带轮5、衬板6、外筒体7、底座8。下料斗1通过外筒体7安装在底座8上，转轴4通过转轴座安装在外筒体7内，皮带轮5位于下料斗1并安装在转轴4上端，衬板6安装在外筒体7内壁。锤体包括上锤体21、中锤体22、下锤体23，上锤体21、中锤体22、下锤体23从上至下依次安装在转轴4上；锤头包括上锤头31、中锤头32、下锤头33，上锤头31、中锤头32、下锤头33分别安装在上锤体21、中锤体22、下锤体23上。

衬板6为圆弧形，背面为掏空结构62，掏空形状为长方形；其圆弧长度与高度之间的比例A为4；其高度与厚度之间的比例B为1.5；衬板6的齿61的齿型旋转方向为左旋，其齿型旋转角θ为6。

衬板6的齿61的齿数为6～9个，即粗破时的齿数为6个齿，中破时的齿数为7个齿，细破时的齿数为8～9个齿。

锤头包括上锤头31、中锤头（图中未示出）和下锤头（图中未示出），锤头的背面为掏空结构32，锤头高：宽的比例C为4.5,宽：厚比例D为2.3；锤头长度：450mm；锤头背面掏空形状32为长方形；锤头沿轴向成仰视角斜向安装，仰视角θ为12°；锤头的个数为9个。

实施例2：

一种高效破碎制砂机， 衬板6圆弧长度与高度之间的比例A为: 2；其高度与厚度之间的比例B为1.5；衬板6的齿61的齿型旋转方向为左旋，齿型旋转角θ为6°。锤头高：宽的比例C为:1.5；宽：厚比例D为1.5；锤头长度：300mm。锤头沿轴向成仰视角斜向安装，仰视角θ为6°；锤头的个数为7个。其余结构与实施例1相同。