一种鞋子生产用鞋底叠边装置

技术领域

本发明涉及皮鞋生产技术领域，具体为一种鞋子生产用鞋底叠边装置。

背景技术

皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类；皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋；在对皮鞋进行生产的时候我们需要使用鞋底叠边装置来将鞋底与鞋面进行叠边，方便后续对皮鞋鞋面的固定。

目前市场针对皮鞋制造的鞋底叠边装置是将鞋底与鞋面进行贴合，接着通过夹紧下压的方式在鞋底进行叠边操作，这种鞋底叠边过程中就会出现在对鞋底鞋面进行贴合的时候要考虑预留叠边长度，导致叠边不够规范，不能做到便捷贴合，同时也会出现贴合后不能快速下压鞋面的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种鞋子生产用鞋底叠边装置，具备翻转贴合，规范预留叠边长度和快速叠边下压的优点，解决了上述背景技术中提到的叠边不能规范预留叠边长度和贴合后不能快速下压鞋面的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鞋子生产用鞋底叠边装置，包括叠边基座，所述叠边基座的底部固定连接有固定支撑腿，所述叠边基座的顶部固定连接有叠边支撑块，所述叠边支撑块的内部设置有叠边机构，所述叠边基座的顶部设置有下压机构，所述叠边基座的顶部固定连接有夹紧活动基块；

所述叠边机构包括叠边翻转板，所述叠边翻转板的正反两面固定连接有翻转转轴，所述叠边翻转板的底部滑动连接有下压支撑块，且所述叠边翻转板的内部设置有叠边预留套筒，所述叠边预留套筒的内部螺纹连接有叠边调节杆，所述叠边翻转板的内部滑动连接有伸缩夹杆，且所述伸缩夹杆的一端固定连接有夹紧软垫，且所述夹紧软垫的内部滑动连接有叠边滑动垫片；

所述下压机构包括下压板，所述下压板的顶部设置有液压缸，且所述液压缸的内壁活动连接有液压杆，所述液压杆的底部与下压板的顶部固定连接，所述下压板的底部固定连接有下压稳定杆。

优选的，所述叠边支撑块的内部开设有转动槽，且转动槽的内壁与翻转转轴的外表面转动连接，且所述叠边支撑块的数量为两块，两块所述叠边支撑块之间的距离与叠边翻转板的宽度相适配。

优选的，所述下压板的底部开设有下压槽，且下压槽的大小与叠边滑动垫片的大小相适配。

优选的，所述叠边翻转板的内部开设有稳定滑动槽，且稳定滑动槽的孔径与下压稳定杆的直径相适配。

优选的，所述夹紧活动基块的顶部固定连接有电动伸缩套筒，且电动伸缩套筒套接于伸缩夹杆的外表面。

优选的，所述夹紧软垫的内部开设有叠边固定槽，且叠边固定槽的内壁与叠边滑动垫片的外表面滑动连接，所述叠边滑动垫片的一端固定连接有卡块，且卡块靠近叠边翻转板的一侧与夹紧软垫的外侧相搭接。

一种鞋子生产用鞋底叠边装置的叠边机构包括叠边翻转板，所述叠边翻转板的正反两面固定连接有翻转转轴，所述叠边翻转板的底部滑动连接有下压支撑块，且所述叠边翻转板的内部设置有叠边预留套筒，所述叠边预留套筒的内部螺纹连接有叠边调节杆，所述叠边翻转板的内部滑动连接有伸缩夹杆，且所述伸缩夹杆的一端固定连接有夹紧软垫，且所述夹紧软垫的内部滑动连接有叠边滑动垫片。

一种鞋子生产用鞋底叠边装置的下压机构下压机构包括下压板，所述下压板的顶部设置有液压缸，且所述液压缸的内壁活动连接有液压杆，所述液压杆的底部与下压板的顶部固定连接，所述下压板的底部固定连接有下压稳定杆。

与现有技术相比，本发明提供了一种鞋子生产用鞋底叠边装置，具备以下有益效果：

1、该鞋子生产用鞋底叠边装置，通过设置有叠边基座、叠边翻转板和叠边预留套筒等装置相互配合，具体为在预留套筒内部螺纹连接的叠边调节杆顶部活动连接有预留转动块，可以通过旋转叠边调节杆带动预留转动块进行上下移动，接着将鞋底安放到预留转动块的顶部，然后将叠边翻转板进行翻转，接着通过滑动下压支撑块对翻转后的叠边翻转板底部进行固定，从而在下压机构对鞋底进行下压叠边的时候，可以为其提供稳定支撑，接着通过夹紧软垫可以将鞋面夹紧在鞋底的侧表面，滑动叠边滑动垫片可以将鞋面快速初步叠边，然后通过下压板对鞋面进行下压，完成对鞋面的下压，达到快速下压和规范预留叠边长度的效果，解决了上述背景技术中提到的叠边不能规范预留叠边长度和贴合后不能快速下压鞋面的问题。

2、该鞋子生产用鞋底叠边装置，通过设置有下压板、下压稳定杆和叠边翻转板等装置相互配合，具体为在叠边翻转板的内部开设有滑动槽可以与下压稳定杆的外表面滑动连接，从而确保在下压板对鞋面与鞋底进行叠边下压的时候，下压板不会发生偏移，提高下压机构的叠边稳定性，同时在下压板的底部开设的固定槽可以与叠边滑动垫片吻合，对初步叠边的鞋面进行进一步的下压，达到稳定叠边的效果。

附图说明

图1为本发明结构正面剖视图；

图2为本发明结构俯视图；

图3为本发明结构图2中A出结构放大图；

图4为本发明下压板结构立体图。

其中：1、叠边基座；11、固定支撑腿；12、叠边支撑块；13、夹紧活动基块；2、叠边机构；21、叠边翻转板；22、翻转转轴；23、下压支撑块；24、叠边预留套筒；25、叠边调节杆；26、伸缩夹杆；27、夹紧软垫；28、叠边滑动垫片；3、下压机构；31、下压板；32、液压缸；33、液压杆；34、下压稳定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本实施例是一种鞋子生产用鞋底叠边装置的实施例。

请参阅图1-4，一种鞋子生产用鞋底叠边装置，包括叠边基座1，叠边基座1的底部固定连接有固定支撑腿11，叠边基座1的顶部固定连接有叠边支撑块12，叠边支撑块12的内部设置有叠边机构2，叠边基座1的顶部设置有下压机构3，叠边基座1的顶部固定连接有夹紧活动基块13；

通过上述技术方案，叠边基座1顶部固定连接的叠边支撑块12可以为叠边翻转板21的翻转提供支撑点，接着通过叠边支撑块12的左右两侧设置的夹紧活动基块13，可以为电动伸缩套筒提供固定支点，然后通过控制伸缩夹杆26可以对夹紧软垫27的位置进行控制，从而可以将鞋面夹紧在鞋底的侧表面。

叠边机构2包括叠边翻转板21，叠边翻转板21的正反两面固定连接有翻转转轴22，叠边翻转板21的底部滑动连接有下压支撑块23，且叠边翻转板21的内部设置有叠边预留套筒24，叠边预留套筒24的内部螺纹连接有叠边调节杆25，叠边翻转板21的内部滑动连接有伸缩夹杆26，且伸缩夹杆26的一端固定连接有夹紧软垫27，且夹紧软垫27的内部滑动连接有叠边滑动垫片28；

通过上述技术方案，叠边翻转板21的内部开设有滑动槽，可以将叠边预留套筒24滑动固定在叠边翻转板21的内部，且叠边预留套筒24的外表面固定连接有限位块，通过叠边调节杆25可以对叠边预留长度进行规范预留。

同时在叠边预留套筒24内部螺纹连接的叠边调节杆25顶部活动连接有预留转动块，可以通过旋转叠边调节杆25带动预留转动块进行上下移动，接着将鞋底安放到预留转动块的顶部，然后将叠边翻转板21进行翻转，接着通过滑动下压支撑块23对翻转后的叠边翻转板21底部进行固定，从而在下压机构3对鞋底进行下压叠边的时候，可以为其提供稳定支撑，接着通过夹紧软垫27可以将鞋面夹紧在鞋底的侧表面，滑动叠边滑动垫片28可以将鞋面快速初步叠边，然后通过下压板31对鞋面进行下压，完成对鞋面的下压，达到快速下压和规范预留叠边长度的效果。

下压机构3包括下压板31，下压板31的顶部设置有液压缸32，且液压缸32的内壁活动连接有液压杆33，液压杆33的底部与下压板31的顶部固定连接，下压板31的底部固定连接有下压稳定杆34。

通过上述技术方案，在叠边翻转板21的内部开设有滑动槽可以与下压稳定杆34的外表面滑动连接，从而确保在下压板31对鞋面与鞋底进行叠边下压的时候，下压板31不会发生偏移，提高下压机构3的叠边稳定性，同时在下压板31的底部开设的固定槽可以与叠边滑动垫片28吻合，对初步叠边的鞋面进行进一步的下压，达到稳定叠边的效果。

具体的，叠边支撑块12的内部开设有转动槽，且转动槽的内壁与翻转转轴22的外表面转动连接，且叠边支撑块12的数量为两块，两块叠边支撑块12之间的距离与叠边翻转板21的宽度相适配。

通过上述技术方案，叠边支撑块12可以将翻转后的叠边翻转板21底部进行固定，从而为下压板31对鞋底叠边操作的时候，提供稳定支撑，同时在叠边支撑块12翻转后，将鞋底与鞋面进行初步叠边，接着将叠边预留套筒24取下，在鞋内放入匹配的垫块，可以对鞋底叠边的时候，为下压板31压动鞋底提供支撑，避免鞋子发生偏移，导致叠边失败。

具体的，下压板31的底部开设有下压槽，且下压槽的大小与叠边滑动垫片28的大小相适配。

通过上述技术方案，可以通过下压板31的下压槽对叠边滑动垫片28进行下压，从而可以将初步叠边的鞋面进行进一步叠边下压，完成对鞋底的叠边操作。

具体的，叠边翻转板21的内部开设有稳定滑动槽，且稳定滑动槽的孔径与下压稳定杆34的直径相适配。

通过上述技术方案，在叠边翻转板21正面的时候可以通过叠边调节杆25对鞋面叠边长度进行快速预留，接着通过旋转叠边翻转板21可以将预留好的鞋面和鞋底进行翻转，然后对其进行叠边初步固定，起到快速预留出规范的长度进行叠边的作用。

具体的，夹紧活动基块13的顶部固定连接有电动伸缩套筒，且电动伸缩套筒套接于伸缩夹杆26的外表面。

具体的，夹紧软垫27的内部开设有叠边固定槽，且叠边固定槽的内壁与叠边滑动垫片28的外表面滑动连接，叠边滑动垫片28的一端固定连接有卡块，且卡块靠近叠边翻转板21的一侧与夹紧软垫27的外侧相搭接。

通过上述技术方案，在夹紧软垫27对鞋面固定在鞋底外表面后，通过滑动叠边滑动垫片28可以将鞋面进行初步叠边，接着在下压板31下压后，可以对叠边滑动垫片28进行下压，完成对鞋底的叠边操作。

在使用时，工作人员将鞋底放置在预留转动块上，接着调节叠边调节杆25可以将预留转动块的高度进行抬升，然后将鞋面搭放在鞋底外表面，接着将叠边翻转板21翻转，将鞋面和鞋底进行翻转，然后通过伸缩夹杆26带动夹紧软垫27对鞋面与鞋底外表面进行固定夹持，接着滑动叠边滑动垫片28可以将鞋面进行弯曲下压，初步对鞋底鞋面进行初步叠边固定，然后通过下压机构3对初步叠边固定的鞋底和鞋面进行进一步叠边操作，完成对鞋子生产鞋底叠边操作。

实施例二

本实施例是一种鞋子生产用鞋底叠边装置的叠边机构的实施例。

一种鞋子生产用鞋底叠边装置的叠边机构2包括叠边翻转板21，叠边翻转板21的正反两面固定连接有翻转转轴22，叠边翻转板21的底部滑动连接有下压支撑块23，且叠边翻转板21的内部设置有叠边预留套筒24，叠边预留套筒24的内部螺纹连接有叠边调节杆25，叠边翻转板21的内部滑动连接有伸缩夹杆26，且伸缩夹杆26的一端固定连接有夹紧软垫27，且夹紧软垫27的内部滑动连接有叠边滑动垫片28。

在上述实施例中，叠边预留套筒24内部螺纹连接的叠边调节杆25顶部活动连接有预留转动块，可以通过旋转叠边调节杆25带动预留转动块进行上下移动，接着将鞋底安放到预留转动块的顶部，然后将叠边翻转板21进行翻转，接着通过滑动下压支撑块23对翻转后的叠边翻转板21底部进行固定，从而在下压机构3对鞋底进行下压叠边的时候，可以为其提供稳定支撑，接着通过夹紧软垫27可以将鞋面夹紧在鞋底的侧表面，滑动叠边滑动垫片28可以将鞋面快速初步叠边，然后通过下压板31对鞋面进行下压，完成对鞋面的下压，达到快速下压和规范预留叠边长度的效果。

实施例三

本实施例是一种鞋子生产用鞋底叠边装置的下压机构的实施例。

一种鞋子生产用鞋底叠边装置的下压机构3包括下压板31，下压板31的顶部设置有液压缸32，且液压缸32的内壁活动连接有液压杆33，液压杆33的底部与下压板31的顶部固定连接，下压板31的底部固定连接有下压稳定杆34。

在上述实施例中，叠边翻转板21的内部开设有滑动槽可以与下压稳定杆34的外表面滑动连接，从而确保在下压板31对鞋面与鞋底进行叠边下压的时候，下压板31不会发生偏移，提高下压机构3的叠边稳定性，同时在下压板31的底部开设的固定槽可以与叠边滑动垫片28吻合，对初步叠边的鞋面进行进一步的下压，达到稳定叠边的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。