一种用于固体的咬压破碎装置

技术领域

本发明涉及破碎领域，尤其涉及压合破碎领域。

背景技术

在生活经常会需要将一些物体进行破碎，而在破碎时，能够高效的进行破碎能充分提高破碎后物体的使用效果；特别是像一些球型的固体，这些固体在进行一般的搅拌破碎时不容易被破碎，因此在需要破碎这些固体时，能将这样球型固体分解成块再进行有效的破碎能提高破碎的效果，并且也更容易进行破碎。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种用于固体的咬压破碎装置能有效的将固体物料进行破碎细化的效果。

技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于固体的咬压破碎装置，包括咬合结构；所述咬合结构倾斜向上设置；所述咬合结构包括上颚压板和下颚挤压板；所述上颚压板一端和下颚挤压板对应一端铰接设置；所述上颚压板和下颚挤压板之间呈锐角；外力作用所述上颚压板和下颚挤压板侧壁，且所述上颚压板和下颚挤压板之间相互远离或靠近，且所述上颚压板和下颚挤压板之间咬压于物料；对物料进行挤压破碎。

进一步的，所述上颚压板和下颚挤压板为弧型板结构，且所述上颚压板内凹曲面和下颚挤压板内凹曲面相对设置，形成破碎区间；所述破碎区间两侧分别固设有折叠挡片；

远离所述上颚压板和下颚挤压板铰接端一端上设置有限制结构；所述限制结构包括弧型限制块和弹性遮板；所述弧型限制块包括上限制块和下限制块；所述上限制块一端固定设置于上颚压板摆动端上；所述下限制块一端固定于下限制块摆动端上；所述上限制块和下限制块的另一端相互远离；所述上限制块和下限制块两侧之间固设弹性遮板；所述弹性遮板与折叠挡片固定设置；所述上颚压板和下颚挤压板摆动端相互运动时，所述上限制板和下限制板伴随运动；便于上颚压板和下颚挤压板的开合运动；避免再挤压过程中，固体物料等飞散开。

进一步的，所述上限制板和下限制板内壁上分别设置有档料弹性棒；所述上限制板上的档料弹性棒和下限制板上的档料弹性棒间错设置；所述档料弹性棒自由端朝向于破碎区间内；所述上限制板、下限制板和对称的弹性遮板之间形成通料区间；所述通料区间与破碎区间连通；所述通料区间远离破碎区间一端敞口处设置有容料室；所述通料区间通过弹性连接布与容料室出料口连通；所述容料室远离通料区间一端敞开设置；便于容料室内物料通过通料区间进入到破碎区间内进行破碎。

进一步的，所述破碎区间向铰接端方向依次包括分裂区、碎块区和压碎区；所述上颚压板和下颚挤压板铰接处中部开设有出料槽；所述分裂区、碎块区、压碎区和出料槽依次连通设置，且间隙渐进减小；层级破碎能提高细化程度。

所述上颚压板和下颚挤压板靠近通料区间一端内壁上开设有若干活动孔；所述活动孔内对应设置有戳破结构；所述戳破结构包括嵌入杆；所述嵌入杆对应活动嵌设于活动孔内；所述嵌入杆嵌入端与活动孔内壁之间夹设固定有弹性件；所述嵌入杆远离弹性件一端进出于活动孔；所述嵌入杆进出端上固设有固定柱块；所述固定柱块直径大于活动孔直径；所述固定柱块远离嵌入杆一端上固设有锥体；所述锥体远离固定柱块一端渐进减小；所述上颚压板上对应的锥体与下颚挤压板上对应的锥体对向间错设置，且所述上颚压板上对应的锥体与下颚挤压板上对应的锥体朝向通料区间倾斜设置；起到稳定固体物料的作用，便于挤压分解开成块状。

进一步的，所述上颚压板和下颚挤压板中部内壁上设有若干销柱；所述上颚压板和下颚挤压板上的旋转装置与销柱一端驱动连接；所述上颚压板上的销柱的另一端和下颚挤压板上的销柱的另一端对向交错设置，且若干所述销柱相互交错的一端渐进减小；若干所述销柱减小端侧壁上固设有若干破碎齿；若干所述破碎齿环绕销柱减小端均匀布置，且若干所述破碎齿与销柱减小端之间呈锐角；便于将块状物料分解为小块物料。

进一步的，所述压碎区内上颚压板和下颚挤压板内壁上对向设置有挤压粉碎结构；所述挤压粉碎结构包括固定支块；若干所述固定支块一端分别对应固定在上颚压板和下颚挤压板内壁上；所述固定支块另一端上固定设置有按压盘；所述按压盘远离固定支块一侧上固定设置有若干粉碎块；所述按压盘上驱动装置与粉碎块一端驱动连接；所述上颚压板上对应的粉碎块和下颚挤压板上对应的粉碎块相互之间对向挤压碰撞；所述压碎区与出料槽之间设置交错拼接式漏料网板；便于将物料分解为颗粒状。

进一步的，所述出料槽出料口处连通设置有下料通道；所述下料通道进料口与上颚压板和下颚挤压板铰接端活动连接；所述下料通道进料口内碾磨结构；所述碾磨结构包括外转体和内转体；所述下料通道进料口内壁环向固设有安装环块；所述出料槽通过安装环块与下料通道内连通；所述安装环块中部开设有槽孔；所述槽孔内部内壁上环向开设有嵌合槽；所述外转体对应安装于槽孔内；所述外转体为转动带结构，且所述外转体侧壁固设有齿条；所述齿条对应嵌设于嵌合槽内；所述安装环块内动力装置的齿轮转动轴与齿条咧合设置，且所述外转体沿安装环块内壁循环转动；利于磨碎细化物料。

所述内转体对应设置于外转体中部；所述外转体内壁上环绕固设有若干配合齿环，且所述配合齿环为柔性结构；所述内转体侧壁环向固设有若干碾磨齿环；所述碾磨齿环与配合齿环交错设置；所述碾磨齿环与配合齿环侧壁分别固设有若干凸点；利于挤压接触磨碎物料。

进一步的，所述内转体底部固设有牵引块；所述牵引块突出于槽孔；所述安装环块底部槽孔两端上分别设置有调节结构；所述调节结构包括伸缩块和连接条；所述安装环块底部伸缩装置与伸缩块一端驱动连接；所述伸缩块另一端固定连接于连接条一端侧壁上；所述连接条另一端延伸固定于牵引块上；所述伸缩块通过连接条带动牵引块运动，所述牵引块带动内转体和碾磨齿环运动挤压外转体；调节物料磨碎细度。

有益效果：本发明能通过压合的方式层级的将固体物料进行破碎粉碎，包括但不限于以下有益效果：

1)上颚压板和下颚挤压板运动压合物料，这样物料就被挤压分解开，并且在多次压合过程中，物料逐渐层级进行粉碎，这样能提高物料的细化程度；

2)经过多级压合破碎的物料通入到碾磨结构内，内转体和外转体相互运动对物料进行碾磨粉碎，提高了粉碎的效果。

附图说明

附图1为咬合系统结构图；

附图2为破碎区间结构图；

附图3为通料区间结构图；

附图4为分裂区结构图；

附图5为碎块区结构图；

附图6为压碎区结构图；

附图7为下料通道结构图；

附图8为碾磨结构图；

附图9为内转体结构图；

附图10为外转体结构图；

附图11为调节结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1-11：一种用于固体的咬压破碎装置，包括咬合结构4；所述咬合结构4倾斜向上设置；所述咬合结构4包括上颚压板1和下颚挤压板2；所述上颚压板1一端和下颚挤压板2对应一端铰接设置；所述上颚压板1和下颚挤压板2之间呈锐角；外力作用所述上颚压板1和下颚挤压板2侧壁，且所述上颚压板1和下颚挤压板2之间相互远离或靠近，且所述上颚压板1和下颚挤压板2之间咬压于物料。通过外力动力对向驱动上颚压板1和下颚挤压板相互靠近或远离，这样就能对上颚压板1和下颚挤压板之间的物料进行破碎，并且在多次咬合过程中，物料逐渐被细化破碎，破碎效果好。

所述上颚压板1和下颚挤压板2为弧型板结构，且所述上颚压板1内凹曲面和下颚挤压板2内凹曲面相对设置，形成破碎区间3；所述破碎区间3两侧分别固设有折叠挡片31；便于上颚压板1和下颚挤压板张合运动对物料进行挤压破碎，同时避免物料外漏出破碎区间。

远离所述上颚压板1和下颚挤压板2铰接端一端上设置有限制结构5；所述限制结构5包括弧型限制块51和弹性遮板52；所述弧型限制块51包括上限制块511和下限制块512；所述上限制块511一端固定设置于上颚压板1摆动端上；所述下限制块512一端固定于下限制块512摆动端上；所述上限制块11和下限制块512的另一端相互远离；所述上限制块511和下限制块512两侧之间固设弹性遮板52；所述弹性遮板52与折叠挡片31固定设置；所述上颚压板1和下颚挤压板2摆动端相互运动时，所述上限制板511和下限制板512伴随运动。在上颚压板1和下颚挤压板咬合过程中上限制板511和下限制板51跟随运动，这样上限制板511和下限制板51之间间隙就会相应的减小或增大，这样就能控制进入的物料量，同时弹性遮板也能相应的伸缩，避免物料漏出。

所述上限制板511和下限制板512内壁上分别设置有档料弹性棒513；所述上限制板511上的档料弹性棒513和下限制板512上的档料弹性棒513间错设置；所述档料弹性棒513自由端朝向于破碎区间3内；所述上限制板511、下限制板512和对称的弹性遮板513之间形成通料区间53；所述通料区间53与破碎区间3连通；所述通料区间53远离破碎区间3一端敞口处设置有容料室6；所述通料区间53通过弹性连接布531与容料室6出料口连通；所述容料室6远离通料区间53一端敞开设置。在上限制板511和下限制板51之间间隙增大或减小的过程中，档料弹性棒之间的间隙也会相应增大或减小，这样就能控制通过的物料量，避免过多物料卡在上颚压板和下颚挤压板之间，避免挤压破碎不充分；同时弹性连接布能起到遮挡物料的作用，这样在上限制板511和下限制板51运动过程中，物料就不会漏出通料区间，同时也提高了容错的空间。

所述破碎区间3向铰接端方向依次包括分裂区32、碎块区33和压碎区34；所述上颚压板1和下颚挤压板2铰接处中部开设有出料槽35；所述分裂区32、碎块区33、压碎区34和出料槽35依次连通设置，且间隙渐进减小；在上颚压板和下颚挤压板张合过程中，物料依次通过分裂区、碎块区和压碎区，这样通过层级逐渐破碎细化能有效的将物料进行充分的细化。

所述上颚压板1和下颚挤压板2靠近通料区间53一端内壁上开设有若干活动孔11；所述活动孔11内对应设置有戳破结构12；所述戳破结构12包括嵌入杆121；所述嵌入杆121对应活动嵌设于活动孔11内；所述嵌入杆121嵌入端与活动孔11内壁之间夹设固定有弹性件122；所述嵌入杆121远离弹性件122一端进出于活动孔11；所述嵌入杆121进出端上固设有固定柱块123；所述固定柱块123直径大于活动孔11直径；所述固定柱块123远离嵌入杆121一端上固设有锥体124；所述锥体124远离固定柱块123一端渐进减小；所述上颚压板1上对应的锥体124与下颚挤压板2上对应的锥体124对向间错设置，且所述上颚压板1上对应的锥体124与下颚挤压板2上对应的锥体124朝向通料区间53倾斜设置。在物料进入分裂区内时，弹性件伸长顶着嵌入杆突出活动孔，这样嵌入杆上的固定柱块就会带动椎体卡住物料，这样上颚压板和下颚挤压板压合时，椎体就能将物料戳破分裂开，这样就能利于破碎；上颚压板和下颚挤压板上椎体相互配合起到稳定物料的作用，之后压合时能很好的将物料分裂开；压合时，弹性件收缩，固定柱块对应抵触在上颚压板和下颚挤压板内壁上，这样就能作用戳裂开物料成块状；能有效的将物料分裂开，更好的进行破碎。

所述上颚压板1和下颚挤压板2中部内壁上设有若干销柱36；所述上颚压板1和下颚挤压板2上的旋转装置与销柱36一端驱动连接；所述上颚压板1上的销柱36的另一端和下颚挤压板2上的销柱36的另一端对向交错设置，且若干所述销柱36相互交错的一端渐进减小；若干所述销柱36减小端侧壁上固设有若干破碎齿361；若干所述破碎齿361环绕销柱36减小端均匀布置，且若干所述破碎齿361与销柱36减小端之间呈锐角。被戳裂成块状的物料落到碎块区，犹豫碎块区间隙减小，所以物料卡在碎块区，在上颚压板和下颚挤压板压合时，销柱和销柱上的破碎齿戳分块状的物料，这样物料就被挤压分解为小块，这样逐层破碎提高细化程度。

所述压碎区34内上颚压板1和下颚挤压板2内壁上对向设置有挤压粉碎结构341；所述挤压粉碎结构341包括固定支块342；若干所述固定支块342一端分别对应固定在上颚压板1和下颚挤压板2内壁上；所述固定支块342另一端上固定设置有按压盘343；所述按压盘343远离固定支块342一侧上固定设置有若干粉碎块344；所述按压盘343上驱动装置与粉碎块344一端驱动连接；所述上颚压板1上对应的粉碎块344和下颚挤压板2上对应的粉碎块344相互之间对向挤压碰撞；所述压碎区34与出料槽35之间设置交错拼接式漏料网板351。小块的物料落入到压碎区内，这样在上颚压板1和下颚挤压板压合过程中按压盘上的粉碎块相互之间配合挤压小块物料；这样能将小块物料破碎为更小的颗粒物料，并且通过漏料网板漏下，提高细化效果。

所述出料槽35出料口处连通设置有下料通道7；所述下料通道7进料口与上颚压板1和下颚挤压板2铰接端活动连接；所述下料通道7进料口内碾磨结构8；所述碾磨结构8包括外转体81和内转体82；所述下料通道7进料口内壁环向固设有安装环块83；所述出料槽35通过安装环块83与下料通道7内连通；所述安装环块83中部开设有槽孔831；所述槽孔831内部内壁上环向开设有嵌合槽832；所述外转体81对应安装于槽孔831内；所述外转体81为转动带结构，且所述外转体81侧壁固设有齿条811；所述齿条811对应嵌设于嵌合槽832内；所述安装环块83内动力装置的齿轮转动轴与齿条811咧合设置，且所述外转体81沿安装环块83内壁循环转动；通过下料通道的颗粒物料落到碾磨结构内，内转体和外转体之间相互挤压运动，这样能将物料碾磨细化。

所述内转体82对应设置于外转体81中部；所述外转体81内壁上环绕固设有若干配合齿环812，且所述配合齿环812为柔性结构；所述内转体82侧壁环向固设有若干碾磨齿环821；所述碾磨齿环821与配合齿环812交错设置；所述碾磨齿环821与配合齿环812侧壁分别固设有若干凸点822。颗粒物料进入到碾磨齿环和配合齿环之间，这样碾磨齿环和配合齿环上的凸点相互挤压颗粒物料，这样能将物料碾磨粉碎。

所述内转体82底部固设有牵引块823；所述牵引块823突出于槽孔831；所述安装环块83底部槽孔831两端上分别设置有调节结构9；所述调节结构9包括伸缩块91和连接条92；所述安装环块83底部伸缩装置与伸缩块91一端驱动连接；所述伸缩块91另一端固定连接于连接条92一端侧壁上；所述连接条92另一端延伸固定于牵引块823上；所述伸缩块91通过连接条92带动牵引块823运动，所述牵引块823带动内转体82和碾磨齿环821运动挤压外转体81。伸缩装置驱动伸缩块带动连接条运动，连接条通过牵引块带动外转体运动，这样碾磨齿环和配合齿环之间间隙相应的增减，这样能起到调节碾磨细度的作用，提高粉碎效果。

第一步：容料室6内固体物料先通过通料区间53进入到破碎区间3，然后动力驱动上颚压板1和下颚挤压板2靠近挤压破碎固体物料；促使物料受挤压破碎。

第二步：在上颚压板1于下颚挤压板2开合破碎的过程中，固体物料先是被分裂区32内的戳破结构12刺破分裂成块状；之后被销柱36和破碎齿361挤压分解为小块固体；然后小块固体被若干粉碎块344配合挤压破碎开；这样层级破碎能将物料更充分的细化。

第三步：经过破碎区间3破碎后的固体物料为颗粒状，之后通过出料槽35通入到碾磨结构8内，外转体81带动配合齿环811与碾磨齿环821相对运动碾磨颗粒固体物料；通过碾磨粉碎物料，提高细度。

第四步：伸缩装置驱动伸缩块91带动连接条92运动，所述连接条92通过牵引块823带动内转体82上下位移运动，相应的调节碾磨齿环821与配合齿环811之间的间隙；提高粉碎细度。

上述是本发明的优选实施方案，相对本技术领域普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提的情况下，还能做出若干修该和润饰，这些修该和润饰同样视为本发明的保护范围。