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冷凝器胶球清洗装置

文献发布时间:2023-06-19 12:24:27


冷凝器胶球清洗装置

技术领域

本发明属于冷凝器管道清洗技术领域,具体提供一种冷凝器胶球清洗装置。

背景技术

众所周知,冷凝器是热交换系统中常用的设备,使用一段时间后,冷凝器管道内会积累水垢和污泥,从而降低换热效率,严重时可能导致冷凝器管道堵塞。为了解决这个问题,需要定期对冷凝器的管道进行清洗。而人工清洗不但成本高、效率低,而且需要停机拆卸,非常麻烦。

目前,市场上使用最广泛的是胶球清洗设备,原理是将胶球从冷凝器的管道穿过,洗刷管道内壁上的污垢。但市场上的胶球清洗设备结构多样化,成本也较高,需要进一步的改善提高。

相应地,本领域需要一种冷凝器胶球清洗装置来解决上述问题。

发明内容

本发明提出一种冷凝器胶球清洗装置,解决背景技术中提到的上述问题。

本发明的技术方案是这样实现的:冷凝器胶球清洗装置,包括机架和设置于机架上的筒体和离心泵,离心泵的进水口连接有三通阀一、出水口连接有三通阀二,三通阀一包括阀口一、阀口二和阀口三,三通阀二包括阀口四、阀口五和阀口六,阀口一与离心泵的进水口连接,阀口三通过三通管与阀口四连接,阀口六与离心泵的出水口连接,三通管的剩余端口与筒体连接,且与筒体之间设置有滤网,筒体内设置有胶球,筒体靠近底端的位置连接有射球管,射球管上设置有第一阀门,筒体靠近顶端的位置连接有回球管,回球管上设置有第二阀门,且回球管背离第二阀门的一端连接有滤球结构,清洗时,水流经阀口二、阀口一吸入离心泵,并由离心泵经阀口六、阀口四以及三通管与筒体的连通处泵入筒体内,水流将胶球从射球管发射进入冷凝器管道进行清洗,回收胶球时,水流经回球管进入筒体,经过筒体与三通管的连通处、阀口三和阀口一吸入离心泵,并由离心泵经阀口六、阀口五泵出,胶球被滤网拦截在筒体内。

本方案的技术效果是:通过本胶球清洗装置可以实现冷凝器管道的在线清洗功能,同时,通过三通阀一、三通阀二和第一阀门、第二阀门的配合,仅通过一台离心泵既能实现胶球的发射和回收,在结构简单、稳定高效的同时,也降低了生产成本。

在上述冷凝器胶球清洗装置的优选技术方案中,筒体与回球管的连通口位于筒体与三通管的连通口的上方,滤网呈倒锥形设置于筒体内,滤网的顶部边缘与筒体内壁贴合并连接,且连接位置位于筒体与回球管的连通口和筒体与三通管连通口之间,滤网的底端设置有开口。

本方案的技术效果是:滤网设置为倒锥形,对胶球的活动形成导向,有利于胶球在水流的冲击下向射球管冲击;滤网的连接位置既不影响胶球从回球管进入筒体内,又对胶球进入三通管内形成阻挡,有利于胶球的顺利回收。

在上述冷凝器胶球清洗装置的优选技术方案中,三通阀一和三通阀二均为电动三通阀,第一阀门为电动蝶阀,第二阀门为单向阀,介质由回球管向筒体内流动时,所述单向阀打开。

本方案的技术效果是:实现阀门的电动控制,提高本装置的智能性和使用便捷性。

在上述冷凝器胶球清洗装置的优选技术方案中,筒体的顶部设置有开口,开口处盖设有盖体,所述筒体的开口处和盖体分别沿各自的周向延伸有第一凸沿和第二凸沿,第一凸沿和第二凸沿的周向间隔开设有上下对应的凹槽,第一凸沿的凹槽处铰接有螺杆,筒体和盖体连接时,螺杆位于第一凸沿和第二凸沿的凹槽内并延伸至第二凸沿上方,螺杆上螺纹连接有锁紧头,锁紧头上设置有把手,锁紧头抵靠于第二凸沿上表面。

本方案的技术效果是:筒体顶部设置开口,有利于对筒体内胶球和滤网进行清洗和更换等,保证本装置的正常运行,延长其使用寿命;盖体与筒体通过螺杆和锁紧头紧密连接,避免水流从筒体顶部溢出,保证了筒体内部的密闭性。

在上述冷凝器胶球清洗装置的优选技术方案中,所述滤球结构包括外管和设置于外管内的内管,外管包括主体管和主体管两端延伸的缩径管,内管的两端与两个缩径管连接,外管的一端与回球管连接,另一端用于与冷凝器出水管道连接,外管上开设有排污口,内管上开设有滤球孔。

本方案的技术效果是:胶球清洗完冷凝器管道后,进入滤球结构内,污水从内管的滤球孔排至外管,并由排污口排出,胶球被拦截在内管内,等待被回收至筒体内。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明冷凝器胶球清洗装置的示意图;

图2为本发明冷凝器胶球清洗装置的滤球结构的示意图。

附图标记列表:1、筒体;2、第二阀门;3、回球管;4、第一阀门;5、射球管;6、三通阀二;601、阀口四;602、阀口五;603、阀口六;7、连接管;8、离心泵;9、三通阀一;901、阀口一;902、阀口二;903、阀口三;10、机架;11、滤网;12、胶球;13、盖体;14、滤球结构;15、外管;151、缩径管;152、排污口;16、内管;161、滤球孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

需要说明的是,在本发明的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

本发明冷凝器胶球清洗装置的具体实施例:如图1所示,冷凝器胶球清洗装置包括机架10和设置于机架10上的筒体1和离心泵8,筒体1和离心泵8通过螺栓连接于机架10上。

离心泵8的进水口连接有三通阀一9、出水口连接有三通阀二6,三通阀一9包括阀口一901、阀口二902和阀口三903,三通阀二6包括阀口四601、阀口五602和阀口六603。三通阀一9通过阀口一901与离心泵8的进水口连接,三通阀二6通过阀口六603与离心泵8的出水口连接。三通阀一9的阀口三903通过三通管与三通阀二6的阀口四601连接,三通管的剩余端口与筒体1连接,且与筒体1之间设置有滤网11。为适应三通阀一9和三通阀二6之间的距离,三通阀二6的阀口六603与离心泵8的出水口之间连接有连接管7。三通阀一9的阀口二902与冷凝器的进水管道连接,从进水管道内抽水。其中,三通阀一9和三通阀二6均为电动三通阀。

筒体1内设置有胶球12,筒体1靠近底端的位置连接有射球管5,射球管5上设置有第一阀门4,且射球管5背离第一阀门4的一端与冷凝器的进水管道连接,连接位置位于三通阀一9与进水管道连接位置的下游。筒体1靠近顶端的位置连接有回球管3,回球管3上设置有第二阀门2,且回球管3背离第二阀门2的一端连接有滤球结构14,回球管3与冷凝器的出水管道连接。其中,第一阀门4为电动蝶阀,第二阀门2为单向阀,介质由回球管3向筒体1内流动时,单向阀打开。

当冷凝器管道需要清洗时,通过控制三通阀一9使阀口一901和阀口二902形成通路,通过控制三通阀二6使阀口四601和阀口六603形成通路,通过打开第一阀门4使阀口四601、筒体1和射球管5形成通路。

启动离心泵8,冷凝器进水管道内的部分水流从阀口二902进入,经过阀口一901、连接管7、阀口六603、阀口四601和筒体1后,将胶球12从射球管5处发射进入进水管道内,随进水管道进入冷凝器管道内进行清洗工作。

当冷凝器清洗工作完成之后,需要将胶球12回收至胶球清洗装置内,通过控制三通阀一9使阀口一901、阀口三903形成通路,通过控制三通阀二6使阀口五602和阀口六603形成通路,通过关闭第一阀门4使阀口三903、筒体1和回球管3形成通路。

启动离心泵8,冷凝器出水管道内的水流带着胶球12从回球管3进入筒体1,经筒体1、阀口三903、阀口一901、连接管7、阀口六603和阀口五602后流出,胶球12被筒体1与三通管处的滤网11拦截在筒体1内。

通过本胶球清洗装置可以实现冷凝器管道的在线清洗功能,同时,通过三通阀一9、三通阀二6和第一阀门4、第二阀门2的配合,仅通过一台离心泵8既能实现胶球12的发射和回收,在结构简单、稳定高效的同时,也降低了生产成本。

其中,筒体1与回球管3的连通口位于筒体1与三通管的连通口的上方,滤网11呈倒锥形设置于筒体1内,滤网11的顶部边缘与筒体1内壁贴合并连接,且连接位置位于筒体1与回球管3的连通口和筒体1与三通管连通口之间,滤网11的底端设置有开口。

倒锥形设置的滤网11对胶球12的活动形成导向,有利于胶球12在水流的冲击下向射球管5冲击;滤网11的连接位置既不影响胶球12从回球管3进入筒体1内,又对胶球12进入三通管内形成阻挡,有利于胶球12的顺利回收。

如图2所示,滤球结构14包括外管15和设置于外管15内的内管16,外管15包括主体管和主体管两端延伸的缩径管151,内管16的两端与两个缩径管151连接,外管15的一端与回球管3连接,另一端与冷凝器出水管道连接,外管15上开设有排污口152,内管16上开设有滤球孔161。

胶球12清洗完冷凝器管道后,经出水管道进入滤球结构14内,污水从内管16的滤球孔161排至外管15,并由排污口152排出,胶球12被拦截在内管16内,等待被回收至筒体1内。

为方便对筒体1内胶球12和滤网11的清洗、更换和维护,在筒体1的顶部设置有开口,开口处盖设有盖体13,筒体1的开口处和盖体13分别沿各自的周向延伸有第一凸沿和第二凸沿,第一凸沿和第二凸沿的周向间隔开设有上下对应的四个凹槽,第一凸沿的底部于凹槽处的两侧设置有铰接耳,铰接耳之间铰接有螺杆,螺杆上螺纹连接有锁紧头,锁紧头上安装有把手。

筒体1和盖体13连接时,将第一凸沿和第二凸沿上的凹槽上下对齐,将螺杆转动至位于第一凸沿和第二凸沿的凹槽内,在螺杆位于第二凸沿上方的部分旋入锁紧头,使锁紧头紧密抵靠于第二凸沿上表面,避免水流从筒体1顶部溢出,保证筒体1内部的密闭性。

上述实施例中,三通阀一和三通阀二为电动三通阀,第一阀门为电动蝶阀,第二阀门为单向阀,在其他实施例中,三通阀一和三通阀二还可设置为手动三通阀,第一阀门还可设置为手动阀门或电磁阀,第二阀门还可设置为电动阀。

上述实施例中,滤网呈倒锥形设置于筒体内,在其他实施例中,滤网还可只设置在三通管与筒体的连通口处,对胶球进入三通管内形成拦截即可。

上述实施例中,滤球结构包括外管和内管,内管上设置有滤球孔,外管上开设有排污口,在其他实施例中,滤球结构还可设置为包括管体,管体上开设有排污孔,排污孔的孔径小于胶球的直径。

以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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