一种肝素钠生产用干燥粉碎装置

技术领域

本发明涉及肝素钠生产加工技术领域，尤其涉及一种肝素钠生产用干燥粉碎装置。

背景技术

肝素钠是从动物内脏中提取的一种硫酸氨基葡聚糖的钠盐，属粘多糖类物质，通过和抗凝血酶的结合产生抗凝血功能。临床研究表明，肝素钠除具有抗凝血作用外，还具有其他多种生物活性和临床用途，治疗急性静脉血栓和急性冠脉综合征、心绞痛、心肌梗塞、抗血栓、降血脂，可抑制体内体外动静脉血栓的形成，而又不影响血小板聚集和纤维蛋白原与血小板的结合，还可用于减少癌症相关的静脉血栓的复发。此外，肝素钠还具有抗炎、抗过敏等生物学功能。

一般肝素钠的制取大多是从猪小肠黏膜中提取，在提取过程中通常需要采用多种溶剂，获得提取液，最终再对提取液进行干燥后对干燥的产物进行粉碎处理，收集肝素钠成品粉末，由于肝素钠耐热性较好，现有的干燥方式大多直接采用高温干燥，但是由于提取液中液体含量较高，直接高温干燥效率较低，且后期粉碎处理需要转移装置进行处理，产品生产连续性差，降低实际生产的效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中肝素钠干燥粉碎效率低，操作繁琐的问题，而提出的一种肝素钠生产用干燥粉碎装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种肝素钠生产用干燥粉碎装置，包括依次连通的浓缩箱、干燥箱和粉碎箱，以及干燥箱底部设置有底座，所述浓缩箱底部中央设置第一连通口与干燥箱相连通，所述干燥箱上端两侧开设有蒸汽出口，所述干燥箱底部一侧设置有第二连通口与粉碎箱上端一侧相连通，所述干燥箱内部下端中央转动连接中空的离心柱，所述底座内部设置有离心电机，所述离心电机输出轴延伸至干燥箱内部，且离心电机输出轴通过转动皮带与离心柱相连接，所述离心柱上端设置有离心盘，且离心盘上方中央连接有侧壁呈镂空状的离心桶，所述离心盘上表面自中央向四周设置有多个分散槽，所述离心桶上端与干燥箱顶部滑动连接，所述第一连通口与离心桶上端中央相连通，所述离心桶内部设置有第一通气管，所述离心桶外部中段设置有一圈环形通气管，所述环形通气管两侧下端对称连通有第二通气管，所述第一通气管下端穿过离心盘且与离心盘转动连接，所述第一通气管和第二通气管底端穿过干燥箱延伸至底座内部与热风机相连通，所述第一通气管四周设置多个第一鼓气口，环形通气管靠近离心桶一侧设置多个第二鼓气口，所述干燥箱内壁上设置一层电热层。

优选的，所述干燥箱内壁上滑动连接有一圈环形刮板，所述干燥箱顶端两侧对称设置有气缸，所述气缸通过伸缩杆与环形刮板上端相连接。

优选的，所述蒸汽出口内部设置有抽气扇，所述抽气扇下端设置有一层过滤网层。

优选的，所述第一鼓气口倾斜向下设置，所述第二鼓气口向一侧下方倾斜设置，所述第一通气管顶端设置有自中央向四周下方倾斜的倾斜板。

优选的，所述离心盘四周呈向上倾斜的弯折状。

优选的，所述浓缩箱顶端一侧设置有第一进料口，所述浓缩箱顶端上方中央设置有搅拌电机，所述搅拌电机与浓缩箱内部设置的第一转轴相连接，所述第一转轴四周设置有电热板，所述第一连通口处设置有分液机构与干燥箱相连通。

优选的，所述分液机构包括第一连通口内部转动连接的第二转轴和第二转轴四周设置的分料叶，所述分料叶与第一连通口内壁滑动连接，所述第二转轴与浓缩箱外部的分料电机相连接。

优选的，所述粉碎箱一侧上端设置有第二进料口，所述粉碎箱内部中央侧壁上设置有一圈研磨层，所述研磨层中央设置有三个呈倒三角排布的研磨辊，所述粉碎箱底部一侧设置有第二出料口。

优选的，所述研磨辊下方设置有一层筛分网层，所述筛分网层呈倾斜状，且筛分网层倾斜低端的一侧壁设置有第一出料口，所述筛分网层底部设置有震动器。

优选的，所述研磨辊内部设置一层加热层。

与现有技术相比，本发明提供了一种肝素钠生产用干燥粉碎装置，具备以下有益效果：

1、通过干燥箱中离心桶、离心盘、离心柱、转动皮带、第一通气管、第一鼓气口、第二通气管、环形通气管、第二鼓气口、电热层的设置，能够对肝素钠溶液进行高温离心处理，将溶液离心甩出，在通过热风鼓吹使其中溶剂成分快速蒸发，肝素钠固体颗粒随着向下的热风进入干燥箱底部，提升肝素钠干燥的效率；

2、通过浓缩箱中搅拌电机、第一转轴、电热板、第一连通口、第二转轴、分料叶的设置，能够有效将肝素钠提取液进行初步的蒸发浓缩，并且控制浓缩后肝素钠下落速度，方便控制后期离心时甩出的液滴密度，提升干燥的效率，同时保证所得的肝素钠呈分散的粉末状，方便后期研磨；

3、通过粉碎箱中研磨层、研磨辊、加热层、筛分网层、第一出料口、第二出料口、震动器的设置，能够有效将干燥后的肝素钠进行研磨粉碎，提升肝素钠的细度，并且通过筛分网层进行筛分，将未达标的继续研磨，保证所得肝素钠产品的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明设计合理，使用方便，能够有效对肝素钠溶液进行干燥粉碎，且干燥效率高，生产加工连续性好，所得肝素钠粉末产品稳定性高，便于大规模生产使用。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明侧视剖面结构示意图；

图3为本发明干燥箱正视剖面结构示意图；

图4为本发明干燥箱俯视剖面结构示意图；

图5为本发明浓缩箱正视剖面结构示意图；

图6为本发明粉碎箱正视剖面结构示意图。

图中：1、干燥箱；2、浓缩箱；3、粉碎箱；4、底座；5、热风机；6、离心电机；7、第一进料口；8、搅拌电机；9、第一转轴；10、电热板；11、第一连通口；12、第二转轴；13、分料叶；14、离心桶；15、离心盘；16、离心柱；17、转动皮带；18、第一通气管；19、第一鼓气口；20、第二通气管；21、环形通气管；22、第二鼓气口；23、电热层；24、环形刮板；25、气缸；26、伸缩杆；27、蒸汽出口；28、抽气扇；29、过滤网层；30、倾斜板；31、第二连通口；32、第二进料口；33、研磨层；34、研磨辊；35、加热层；36、筛分网层；37第一出料口；38、第二出料口；39、分料电机；40、分散槽；41、震动器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-6，一种肝素钠生产用干燥粉碎装置，包括依次连通的浓缩箱2、干燥箱1和粉碎箱3，以及干燥箱1底部设置有底座4，所述浓缩箱2底部中央设置第一连通口11与干燥箱1相连通，所述干燥箱1上端两侧开设有蒸汽出口27，所述干燥箱1底部一侧设置有第二连通口31与粉碎箱3上端一侧相连通，所述干燥箱1内部下端中央转动连接中空的离心柱16，所述底座4内部设置有离心电机6，所述离心电机6输出轴延伸至干燥箱1内部，且离心电机6输出轴通过转动皮带17与离心柱16相连接，所述离心柱16上端设置有离心盘15，且离心盘15上方中央连接有侧壁呈镂空状的离心桶14，所述离心盘15上表面自中央向四周设置有多个分散槽40，所述离心桶14上端与干燥箱1顶部滑动连接，所述第一连通口11与离心桶14上端中央相连通，所述离心桶14内部设置有第一通气管18，所述离心桶14外部中段设置有一圈环形通气管21，所述环形通气管21两侧下端对称连通有第二通气管20，所述第一通气管18下端穿过离心盘15且与离心盘15转动连接，所述第一通气管18和第二通气管20底端穿过干燥箱1延伸至底座4内部与热风机5相连通，所述第一通气管18四周设置多个第一鼓气口19，环形通气管21靠近离心桶14一侧设置多个第二鼓气口22，所述干燥箱1内壁上设置一层电热层23。

能够通过离心盘15和离心桶14对下落的溶液进行离心高速甩出，提升溶液与热空气的接触面积，提升干燥效率。

实施例2：

参照图1-6，本实施例与实施例1基本相同，优选的，所述干燥箱1内壁上滑动连接有一圈环形刮板24，所述干燥箱1顶端两侧对称设置有气缸25，所述气缸25通过伸缩杆26与环形刮板24上端相连接。能够有效将粘结在干燥箱1侧壁上的肝素钠粉末刮落，方便收集。

为了方便蒸汽快速溢出，优选的，所述蒸汽出口27内部设置有抽气扇28，所述抽气扇28下端设置有一层过滤网层29。

为了使肝素钠固体落入下方，便于收集，优选的，所述第一鼓气口19倾斜向下设置，所述第二鼓气口22向一侧下方倾斜设置，同时为了方便溶液在落入离心桶14中时，快速与离心桶14壁接触后被离心甩出，所述第一通气管18顶端设置有自中央向四周下方倾斜的倾斜板30。

为了控制离心盘15对液体离心甩出的方向，优选的，所述离心盘15四周呈向上倾斜的弯折状。

实施例3：

参照图5，本实施例与实施例1基本相同，优选的，所述浓缩箱2顶端一侧设置有第一进料口7，所述浓缩箱2顶端上方中央设置有搅拌电机8，所述搅拌电机8与浓缩箱2内部设置的第一转轴9相连接，所述第一转轴9四周设置有电热板10，所述第一连通口11处设置有分液机构与干燥箱1相连通。有效对溶液进行初步浓缩，方便后期干燥处理。

为了控制溶液下落的速度，进一步控制容易而离心干燥的效果，优选的，所述分液机构包括第一连通口11内部转动连接的第二转轴12和第二转轴12四周设置的分料叶13，所述分料叶13与第一连通口11内壁滑动连接，所述第二转轴12与浓缩箱2外部的分料电机39相连接。

实施例4：

参照图6，本实施例与实施例1基本相同，优选的，所述粉碎箱3一侧上端设置有第二进料口32，所述粉碎箱3内部中央侧壁上设置有一圈研磨层33，所述研磨层33中央设置有三个呈倒三角排布的研磨辊34，所述粉碎箱3底部一侧设置有第二出料口38，能够有效对落入粉碎箱3中的肝素钠快速有效的粉碎，提升装置使用的连续性。

为了方便对肝素钠粉末进行筛分，控制肝素钠粉末的细度，优选的，所述研磨辊34下方设置有一层筛分网层36，所述筛分网层36呈倾斜状，且筛分网层36倾斜低端的一侧壁设置有第一出料口37，所述筛分网层36底部设置有震动器41。

为了进一步保证肝素钠干燥的完成度，同时提升研磨的效率，优选的，所述研磨辊34内部设置一层加热层35。

工作原理：使用时，将肝素钠溶液加入浓缩箱2中，启动搅拌电机8对电热板10通电，使得肝素钠溶液进行搅拌加热浓缩，浓缩到一定程度后启动分料电机39和离心电机6，同时启动热风机5，并对电热层23进行通电加热，浓缩后的肝素钠溶液通过分料叶13缓慢的落入离心桶14中并通过倾斜板30靠近离心桶14侧壁后高速离心通过镂空位置甩出干燥，部分溶液落至离心盘15上，通过分散槽40离心甩出，甩出的液滴通过热风干燥和电热层23干燥后，启动抽气扇28，将蒸汽排出，干燥后的固体随热风的方向向下聚集后落入粉碎箱3中，且干燥过程中及时启动气缸25，通过环形刮板24刮除干燥箱1内壁上残留的肝素钠，肝素钠进入粉碎箱3中启动研磨辊34和震动器41，肝素钠经过研磨和筛分网层36筛分后，收集筛分后的粉末，将未通过筛分的继续研磨。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。