一种生物质能粉碎助燃装置

技术领域

本发明涉及生物质能技术领域，具体为一种生物质能粉碎助燃装置。

背景技术

人类历史上最早使用的能源是生物质能。19世纪后半期以前，人类利用的能源以薪柴为主。当前较为有效地利用生物质能的方式有：(1)制取沼气。主要是利用城乡有机垃圾、秸秆、水、人畜粪便，通过厌氧消化产生可燃气体甲烷，供生活、生产之用。(2)利用生物质制取酒精；

生物质能由于部分整体较大，所以在进行燃烧之前需要先对其进行粉碎，从而提高燃烧的效率和充分燃烧的时间，但目前市场上的助燃装置，在生物质能进行粉碎后，只会从一个固定的方向排放到燃烧机构中，这样会导致有燃烧机构无法对生物质能进行燃烧，且只往一个方向进行排放的话，会造成接受生物质能部分的燃烧机构会一直进行工作，还可能出现由于向一个方向投入的生物质能较多，从而出现燃烧不彻底的情况导致生物质能无法充分的进行燃烧，十分不便，为此我们提出了一种生物质能粉碎助燃装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物质能粉碎助燃装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质能粉碎助燃装置，包括箱体，所述箱体内壁左右侧均固定连接有卡块，两个所述卡块相互靠近一侧均设置有粉碎机构，两个所述粉碎机构相互靠近的一侧均设置有三角块，所述箱体内部下端设置有转动机构，所述箱体内部下固定安装有端圆柱杆，所述圆柱杆正下方设置有凹型块。

优选的，所述粉碎机构内部包括方形块一、固定块一、转动杆一、斜齿轮和切割刀片，所述固定块一设置在方形块一内部，所述转动杆一设置在固定块一内部中轴处，所述转动杆一顶部贯穿方形块一内壁顶部并延伸至外部，所述斜齿轮转动连接在转动轴一顶部，所述切割刀片转动连接在转动杆一底部，所述切割刀片数量为两个，两个切割刀片均通过转动杆一和斜齿轮和齿轮转动连接。

优选的，所述固定块一内部设置有弹性板、方形板、打磨块、方形板、固定杆、三角板、顶块、磨砂套块和磨砂板，所述固定块一左右侧均开设有方形凹槽一，所述弹性板均固定连接在方形凹一槽内部，所述方形板均固定连接在方形板左右侧，所述打磨块均固定连接在方形板相互远离的一侧，所述固定块一左右侧均开设有方形凹槽二，所述方形板均设置在方形凹槽二相互靠近一侧，所述固定杆均设置在方形板相互远离的一侧，所述方形板滑动连接在固定杆外表面，所述三角板均固定连接在方形凹槽二内部右侧，所述固定杆相互远离的一侧均贯穿三角板，所述顶块相互靠近的一侧均固定连接在固定杆相互远离的一侧，所述磨砂套块均固定安装在顶块相互远离的一侧，所述磨砂板均固定安装在方形块一内壁左右侧，方形板的大小与方形凹槽二内部大小相同。

优选的，所述三角块顶部固定安装有电机一，所述电机一顶部转动连接有转动杆二，所述转动杆二顶部转动连接有齿轮，齿轮和两个斜齿轮相互啮合。

优选的，所述转动机构内部包括方形块二、电机、转动杆三、圆形板一、圆形板二和圆形卡块，所述电机二固定安装在方形块二内部，所述转动杆三转动连接在电机二顶部，所述转动杆三顶部贯穿方形块二内壁顶部和凹型块底部并延伸至外部，所述凹型块内壁底部固定连接有弧形块，所述转动杆三顶部贯穿弧形块并延伸至外部，所述圆形板一设置在转动杆三外表面上端，所述圆形板二设置在圆形板一正上方，所述圆形卡块均设置在圆形板二顶部，圆形板一和圆形板二均通过转动杆三与电机二转动连接。

优选的，所述圆形板一内部包括支撑块、圆形块、固定板一、圆形板二和顶块，所述支撑块均固定连接在圆形板一顶部，所述圆形块均设置在支撑块顶部，所述固定板一均固定连接在圆形块内部下端，所述圆形板二均滑动连接在圆形块内部上端，所述顶块均固定连接在圆形块顶部，所述支撑块顶部贯穿圆形块底部和圆形板一并延伸至外部，所述支撑块顶部与圆形板二底部固定连接，所述顶块内部设置有气管，气管底部贯穿圆形块顶部。

优选的，所述圆柱杆内部包括转杆、固定块二和方形杆，所述圆柱杆底部均开设有开口，所述转杆均转动连接在开口内部，所述固定块二均通过转杆与圆柱杆转动连接，所述方形杆均固定连接在固定块二底部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置粉碎机构，转动杆一带动固定块开始进行转动，打磨块会开始转动并对生物智能进行磨碎，此时方形板会因为离心力的作用向外部移动，方形板向外部移动时会推动固定杆并对弹簧一进行压缩，固定杆移动时会将顶块和磨砂套块一起向外部移动，经过一端时间的移动，磨砂套块与磨砂板相互接触对生物质能进行第二次的粉碎，离心力消失时，弹簧一回弹将方形板以及磨砂套块回收到内部，磨砂板还可达到限制磨砂套块伸出距离的效果，经过磨碎后的的生物质能向下移动会被切割刀片再一次的进行粉碎，大幅度提升了粉碎的效果，从而使燃烧机构可更好的进行燃烧。

2.本发明通过设置电机，启动电机通过转动杆二带动齿轮进行转动，齿轮转动时会带动左右侧相互啮合的斜齿轮进行转动，两个斜齿轮通过转动杆一带动固定块一进行转动工作，从而达到可使两个粉碎机构同时进行粉碎工作的效果，一定程度上减少了资源的消耗，还不会使粉碎的效果降低。

3.本发明通过设置圆柱杆，随着圆形板二的转动残留在顶部的生物质能会与方形杆接触，由于方形杆的移动距离是固定的，所以随着圆形板二转动，圆形板二顶部的生物质能会被方形杆推动，流到圆形板二内部中，通过转动将残留在圆形板二顶部的生物质能全部都推动到圆形板二中，在达到自动收集的同时也会避免有生物质能无法进行到圆形板二中从而无法进行燃烧的情况，减少了资源的消耗，也可达到分流的效果，使生物质能不会从一个方向进入到燃烧机构内部进行燃烧的情况。

4.本发明通过设置圆形板一，由于生物质能不断进入到圆形板二中，顶块顶部的压力过大，生物质能会推动顶块向下移动，顶块移动时带动底部的圆形块移动，圆形块通过固定板一拉动弹簧二向下移动，此时固定板二不会移动但由于圆形块移动，固定块二从而会将圆形块中的空气通过气管排出，对生物质能进行一次喷气，从而可一定程度上降低会堵塞的现象，也提高了工作的效率，顶块移动到一定程度时，生物质能会从顶块打开的出料口四周流出到外部。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明箱体的结构示意图；

图3为本发明粉碎机构的内部结构示意图；

图4为本发明图3中A的局部放大示意图；

图5为本发明转动机构的局部剖视示意图；

图6为本发明图5中B的局部放大示意图；

图7为本发明圆形板一的俯视示意图。

图中：箱体1、卡块11、粉碎机构12、方形块一a1、固定块一a2、弹性板a21、方形板a22、打磨块a23、方形板a24、固定杆a25、三角板a26、顶块a27、磨砂套块a28、磨砂板a29、转动杆一a3、斜齿轮a4、切割刀片a5、三角块13、电机一131、转动杆二132、齿轮133、转动机构14、方形块二141、电机二142、转动杆三143、圆形板一144、支撑块z1、圆形块z2、固定板一z3、固定板二z4、顶块z5、圆形板二145、圆形卡块146、圆柱杆15、转杆151、固定块二152、方形杆153、凹型块16、弧形块161。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种生物质能粉碎助燃装置，包括箱体1，箱体1内壁左右侧均固定连接有卡块11，两个卡块11相互靠近一侧均设置有粉碎机构12，两个粉碎机构12相互靠近的一侧均设置有三角块13，箱体1内部下端设置有转动机构14，箱体1内部下固定安装有端圆柱杆15，圆柱杆15正下方设置有凹型块16。

粉碎机构12内部包括方形块一a1、固定块一a2、转动杆一a3、斜齿轮a4和切割刀片a5，固定块一a2设置在方形块一a1内部，转动杆一a3设置在固定块一a2内部中轴处，转动杆一a3顶部贯穿方形块一a1内壁顶部并延伸至外部，斜齿轮a4转动连接在转动轴一a3顶部，切割刀片a5转动连接在转动杆一a3底部，切割刀片a5数量为两个。

固定块一a2内部设置有弹性板a21、方形板a22、打磨块a23、方形板a24、固定杆a25、三角板a26、顶块a27、磨砂套块a28和磨砂板a29，固定块一a2左右侧均开设有方形凹槽一，弹性板a21均固定连接在方形凹槽一内部，方形板a22均固定连接在方形板a21左右侧，打磨块a23均固定连接在方形板a21相互远离的一侧，固定块一a2左右侧均开设有方形凹槽二，方形板a24均设置在方形凹槽二相互靠近一侧，固定杆a25均设置在方形板a24相互远离的一侧，方形板a24滑动连接在固定杆a25外表面，三角板a26均固定连接在方形凹槽二内部右侧，固定杆a25相互远离的一侧均贯穿三角板a26，顶块a27相互靠近的一侧均固定连接在固定杆a25相互远离的一侧，磨砂套块a28均固定安装在顶块a27相互远离的一侧，磨砂板a29均固定安装在方形块一a1内壁左右侧，通过设置粉碎机构12，转动杆一a3带动固定块a2开始进行转动，打磨块a23会开始转动并对生物智能进行磨碎，此时方形板a24会因为离心力的作用向外部移动，方形板a24向外部移动时会推动固定杆a25并对弹簧一进行压缩，固定杆a25移动时会将顶块a27和磨砂套块a28一起向外部移动，经过一端时间的移动，磨砂套块a28与磨砂板a29相互接触对生物质能进行第二次的粉碎，离心力消失时，弹簧一回弹将方形板a24以及磨砂套块a28回收到内部，磨砂板a29还可达到限制磨砂套块a28伸出距离的效果，经过磨碎后的的生物质能向下移动会被切割刀片a5再一次的进行粉碎，大幅度提升了粉碎的效果，从而使燃烧机构可更好的进行燃烧。

三角块13顶部固定安装有电机一131，电机一131顶部转动连接有转动杆二132，转动杆二132顶部转动连接有齿轮133，通过设置电机131，启动电机131通过转动杆二132带动齿轮133进行转动，齿轮133转动时会带动左右侧相互啮合的斜齿轮a4进行转动，两个斜齿轮a4通过转动杆一a3带动固定块一a2进行转动工作，从而达到可使两个粉碎机构12同时进行粉碎工作的效果，一定程度上减少了资源的消耗，还不会使粉碎的效果降低。

转动机构14内部包括方形块二141、电机二142、转动杆三143、圆形板一144、圆形板二145和圆形卡块146，电机二142固定安装在方形块二141内部，转动杆三143转动连接在电机二142顶部，转动杆三143顶部贯穿方形块二141内壁顶部和凹型块16底部并延伸至外部，凹型块16内壁底部固定连接有弧形块161，转动杆三143顶部贯穿弧形块161并延伸至外部，圆形板一144设置在转动杆三143外表面上端，圆形板二145设置在圆形板一144正上方，圆形卡块146均设置在圆形板二145顶部。

圆形板一144内部包括支撑块z1、圆形块z2、固定板一z3、圆形板二z4和顶块z5，支撑块z1均固定连接在圆形板一144顶部，圆形块z2均设置在支撑块z1顶部，固定板一z3均固定连接在圆形块z3内部下端，圆形板二z4均滑动连接在圆形块z2内部上端，顶块z5均固定连接在圆形块z2顶部，支撑块z1顶部贯穿圆形块z2底部和圆形板一z3并延伸至外部，支撑块z1顶部与圆形板二145底部固定连接，顶块z5内部设置有气管，气管底部贯穿圆形块z2顶部，通过设置圆形板一144，由于生物质能不断进入到圆形板二145中，顶块a5顶部的压力过大，生物质能会推动顶块z5向下移动，顶块a5移动时带动底部的圆形块z2移动，圆形块z2通过固定板一a3拉动弹簧二向下移动，此时固定板二a4不会移动但由于圆形块a2移动，固定块二a4从而会将圆形块a2中的空气通过气管排出，对生物质能进行一次喷气，从而可一定程度上降低会堵塞的现象，也提高了工作的效率，顶块z5移动到一定程度时，生物质能会从顶块z5打开的出料口四周流出到外部。

圆柱杆15内部包括转杆151、固定块二152和方形杆153，圆柱杆15底部均开设有开口，转杆151均转动连接在开口内部，固定块二152均通过转杆153与圆柱杆153转动连接，方形杆153均固定连接在固定块二152底部，通过设置圆柱杆151，随着圆形板二145的转动残留在顶部的生物质能会与方形杆153接触，由于方形杆153的移动距离是固定的，所以随着圆形板二145转动，圆形板二145顶部的生物质能会被方形杆153推动，流到圆形板二145内部中，通过转动将残留在圆形板二145顶部的生物质能全部都推动到圆形板二145中，在达到自动收集的同时也会避免有生物质能无法进行到圆形板二145中从而无法进行燃烧的情况，减少了资源的消耗，也可达到分流的效果，使生物质能不会从一个方向进入到燃烧机构内部进行燃烧的情况。

工作原理：本生物质能粉碎助燃装置使用时，现将需要进行粉碎的生物质能从箱体1两侧的圆形进料口放入，然后启动电机131并通过转动杆二132带动齿轮133进行转动，齿轮133转动时会带动左右侧的斜齿轮a4进行转动，两个斜齿轮a4进行转动的同时会通过转动杆一a3带动固定块a2开始进行转动，打磨块a23会开始转动并对生物智能进行磨碎，此时方形板a24会因为离心力的作用向外部移动，方形板a24向外部移动时会推动固定杆a25并对弹簧一进行压缩，固定杆a25移动时会将顶块a27和磨砂套块a28一起向外部移动，经过一端时间的移动，磨砂套块a28与磨砂板a29相互接触对生物质能进行第二次的粉碎，离心力消失时，弹簧一回弹将方形板a24以及磨砂套块a28回收到内部，经过磨碎后的的生物质能向下移动会被切割刀片a5再一次的进行粉碎，大幅度提升了粉碎的效果，从而使燃烧机构可更好的进行燃烧，生物质能会接着向下移动并与圆形板二145进行接触，部分生物质能会从圆形板二145上的开口处进入到圆形板二145的内部中，还有部分生物质能会残留在圆形板二145顶部，此时电机二142开始转动，通过转动杆三143带动圆形板二145和圆形板一144同时转动，随着圆形板二145的转动残留在顶部的生物质能会与方形杆153接触，由于方形杆153的移动距离是固定的，所以随着圆形板二145转动，圆形板二145顶部的生物质能会被方形杆153推动，直至从开口处流到圆形板二145内部，此时顶块a5顶部的压力过大，生物质能会推动顶块z5向下移动，顶块a5移动时带动底部的圆形块z2移动，圆形块z2通过固定板一a3拉动弹簧二向下移动，此时固定板二a4不会移动但由于圆形块a2移动，固定块二a4从而会将圆形块a2中的空气通过气管排出，对生物质能进行一次喷气，从而可一定程度上降低会堵塞的现象，顶块z5移动到一定程度时，生物质能会从顶块z5打开的出料口四周流出到外部。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。