一种自动喷雾除臭装置及其处理方法

技术领域

本发明涉及环保技术领域，具体为一种自动喷雾除臭装置及其处理方法。

背景技术

喷雾抑尘目前已经广泛应用建筑行业和道路环卫领域，近年来喷雾除臭也在环保领域尤其是异味治理方面得到了越来越多的应用，常见的喷雾除臭由喷嘴，混料桶，水泵组成，在实际使用中，首先由操作人员将除臭剂和水在混料桶按照一定的比例调配好，经由水泵输送，在流体自身压力或者空气压力的作用下雾化喷出，可以起到处理特定范围内带有异味气体的作用。

现有的这些喷雾装置虽然具有适应场景广，设备成本低，操作简单等优点，但这些喷雾装置在工厂应用中，存在配料操作人员劳动强度大，对生产线启停及变动适应性差的问题，同时喷雾量与实际需求难以匹配，容易出现除臭剂浪费的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动喷雾除臭装置及其处理方法，解决了上述背景技术中提出现有的这些喷雾装置虽然具有适应场景广，设备成本低，操作简单等优点，但这些喷雾装置在工厂应用中，存在配料操作人员劳动强度大，对生产线启停及变动适应性差的问题，同时喷雾量与实际需求难以匹配，容易出现除臭剂浪费的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动喷雾除臭装置及其处理方法，包括第一三通管和原料桶，所述第一三通管的一端开设有进水口，且第一三通管的另一端通过管道依次连接有第一止回阀、第一球阀、第一流量计、第一电磁阀与比例泵，所述原料桶通过软管连接于比例泵的底部，所述比例泵远离第一电磁阀的一侧通过管道连接有第二球阀，且第二球阀的另一端通过管道连接有配料桶，所述配料桶的一侧安置有控制柜，所述配料桶的侧面通过管道连接有第二三通管，且第二三通管一端通过管道依次连接有第三球阀、Y型过滤器与水泵，所述水泵的另一端通过管道依次连接有第三三通管、第四球阀、压力表、第二流量表、第二止回阀与喷头。

进一步的，所述控制柜与第一流量计、第一电磁阀、水泵以及配料桶内部的液位计相连。

进一步的，所述原料桶通过比例泵、管道与配料桶相连通，且第三三通管的顶端通过管道与配料桶相连通。

进一步的，所述第二三通管的另一端连接有第五球阀，所述第三三通管的顶端设置有第二电子阀。

进一步的，所述喷头排布在废气处理管道或者烟囱排口中，且废气处理管道、烟囱排口内部均设置有气体传感器。

一种自动喷雾除臭装置的处理方法，所述处理方法包括下述操作步骤：

S1、当生产线开启时，控制柜收到工作信号后，通过液位计实时监测配料桶内部的液位，在液位低于设定值时，控制柜控制第一电磁阀打开，使得水体从进水口流入第一三通管并在进水的带动下依次穿过第一止回阀、第一球阀、第一流量计、第一电磁阀而到达比例泵中；

S2、水体进入比例泵中的同时，比例泵按照水体与除臭液的预设好的比例抽取原料桶内部的除臭液，除臭液与水体通过比例泵混合并依次沿着管道穿过第二球阀到达配料桶内部；

S3、配料桶内部被注入除臭液与水体的混合液体，混合液体的液位达到设定值后比例泵停止作业且第一电磁阀关闭；

S4、混合液体的液位达到设定值后水泵开始作业，将混合液体沿着管道依次穿过第三球阀、Y型过滤器，其中Y型过滤器对混合液体进行过滤，并检测过滤后的液体是否符合标准，符合标准的情况下，第二电子阀关闭而第四球阀开启，使得液体在水泵作用下经过管道流至喷头处以雾化状的形式进行喷洒；

S5、Y型过滤器检测过滤后的液体不符合标准的情况下，第二电子阀开启而第四球阀关闭，使得液体在水泵作用下经过管道流回配料桶内部以待二次过滤，直至液体检测合格后再关闭第二电子阀而开启第四球阀使得液体于喷头处喷出。

进一步的，所述处理方法还包括下述操作步骤：

S6、液体流至喷头处的过程中依次穿过压力表、第二流量表，基于压力表、第二流量表将液体流量数据和压力数据传送至控制柜中，控制柜根据流量数据和压力数据实时调整混合液体的流量大小。

进一步的，所述处理方法还包括下述操作步骤：

S7、喷头位于废气处理管道或者烟囱排口中，通过气体传感器实时监测废气处理管道或者烟囱排口中的臭气浓度，并在臭气浓度超标时将信号发送至控制柜，控制柜接收信号增大混合液体的输送量以增加喷雾量，直至臭气浓度降至预设值以下。

进一步的，所述水泵为离心泵或者增压泵，喷嘴为压力喷嘴或二流体喷嘴。

进一步的，所述原料桶和配料桶材质为PP或不锈钢。

本发明提供了一种自动喷雾除臭装置及其处理方法，具备以下有益效果：

1.该自动喷雾除臭装置及其处理方法，通过液位计与比例泵的配合使用可以在液位不足于预设值时自动按照特定的比例将除臭液与水混合并补充至配料桶内部，大大降低了操作人员手动配比的劳动强度，也大大提高了配比精准度。

2.该自动喷雾除臭装置及其处理方法，通过水泵将配料桶内部的混合液抽出并经过Y型过滤器进行过滤，Y型过滤器，还会对过滤后的混合液体进行检测以判断是否达标，并对未达标的液体循环至配料桶中并进行二次过滤直至过滤后的液体达标，避免了液体因排放不达标无法有效除臭的情况产生。

3.该自动喷雾除臭装置及其处理方法，喷头通过管道与水泵连接，而喷头位于废气处理管道或者烟囱排口中，而废气处理管道或者烟囱排口中均设置有气体传感器以实时监测废气处理管道或者烟囱排口中的臭气浓度，并在臭气浓度超标时将信号发送至控制柜，以实现该喷雾装置的自动启停，且控制柜根据臭气浓度的数值自动调整混合液体的输送量以增加或降低喷雾量，直至臭气浓度降至预设值以下，在保证处理效果的同时，能够最大程度的降低喷雾量，节约除臭液的使用。

附图说明

图1为本发明一种自动喷雾除臭装置及其处理方法的原料桶立体结构示意图；

图2为本发明一种自动喷雾除臭装置及其处理方法的比例泵立体结构示意图；

图3为本发明一种自动喷雾除臭装置及其处理方法的水泵立体结构示意图；

图4为本发明一种自动喷雾除臭装置及其处理方法的图1中A处放大结构示意图；

图5为本发明一种自动喷雾除臭装置及其处理方法的压力表立体结构示意图。

图中：1、第一三通管；2、进水口；3、第一止回阀；4、第一球阀；5、第一流量计；6、第一电磁阀；7、比例泵；8、原料桶；9、第二球阀；10、配料桶；11、控制柜；12、第二三通管；13、第三球阀；14、Y型过滤器；15、水泵；16、第三三通管；17、第四球阀；18、压力表；19、第二流量表；20、第二止回阀；21、第二电子阀；22、第五球阀。

具体实施方式

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种自动喷雾除臭装置及其处理方法，包括第一三通管1和原料桶8，第一三通管1的一端开设有进水口2，且第一三通管1的另一端通过管道依次连接有第一止回阀3、第一球阀4、第一流量计5、第一电磁阀6与比例泵7，原料桶8通过软管连接于比例泵7的底部，比例泵7远离第一电磁阀6的一侧通过管道连接有第二球阀9，且第二球阀9的另一端通过管道连接有配料桶10，配料桶10的一侧安置有控制柜11，配料桶10的侧面通过管道连接有第二三通管12，且第二三通管12一端通过管道依次连接有第三球阀13、Y型过滤器14与水泵15，水泵15的另一端通过管道依次连接有第三三通管16、第四球阀17、压力表18、第二流量表19、第二止回阀20与喷头，喷头排布在废气处理管道或者烟囱排口中，且废气处理管道、烟囱排口内部均设置有气体传感器；

具体操作如下，控制柜11收到工作信号后，通过液位计实时监测配料桶10内部的液位，在液位低于设定值时，控制柜11控制第一电磁阀6打开，使得水体从进水口2流入第一三通管1并在进水的带动下依次穿过第一止回阀3、第一球阀4、第一流量计5、第一电磁阀6而到达比例泵7中，且水体进入比例泵7中的同时，比例泵7按照水体与除臭液的预设好的比例抽取原料桶8内部的除臭液，除臭液与水体通过比例泵7混合并依次沿着管道穿过第二球阀9到达配料桶10内部，配料桶10内部混合液体的液位达到设定值后比例泵7停止作业且第一电磁阀6关闭，混合液体的液位达到设定值后水泵15开始作业，将混合液体沿着管道依次穿过第三球阀13、Y型过滤器14，其中Y型过滤器14对混合液体进行过滤，并检测过滤后的液体是否符合标准，符合标准的情况下，第二电子阀21关闭而第四球阀17开启，使得液体在水泵15作用下经过管道流至喷头处以雾化状的形式进行喷洒，Y型过滤器14检测过滤后的液体不符合标准的情况下，第二电子阀21开启而第四球阀17关闭，使得液体在水泵15作用下经过管道流回配料桶10内部以待二次过滤，直至液体检测合格后再关闭第二电子阀21而开启第四球阀17使得液体于喷头处喷出，液体流至喷头处的过程中依次穿过压力表18、第二流量表19，基于压力表18、第二流量表19将液体流量数据和压力数据传送至控制柜11中，控制柜11根据流量数据和压力数据实时调整混合液体的流量大小，而且喷头位于废气处理管道或者烟囱排口中，通过气体传感器实时监测废气处理管道或者烟囱排口中的臭气浓度，并在臭气浓度超标时将信号发送至控制柜11，控制柜11接收信号增大混合液体的输送量以增加喷雾量，直至臭气浓度降至预设值以下。

请参阅图1，控制柜11与第一流量计5、第一电磁阀6、水泵15以及配料桶10内部的液位计相连；

第一流量计5监测水体流量，以便比例泵7按比例混合除臭液和水，控制柜11基于气体传感器和液位计所传来的数据来自动控制混合液体的配比量，从而有利于大大降低了操作人员手动配比的劳动强度，也大大提高了配比精准度。

请参阅图1，原料桶8通过比例泵7、管道与配料桶10相连通，且第三三通管16的顶端通过管道与配料桶10相连通，第二三通管12的另一端连接有第五球阀22，第三三通管16的顶端设置有第二电子阀21；

通过关闭第一止回阀3、第二止回阀20用于防止液体回流，第一三通管1输送水体至管道中通过开合第一球阀4、第二球阀9并关闭其他阀门可对管道内进行冲洗，同理第二三通管12上有第五球阀22的所在端通打开第五球阀22并注入水体，同时关闭其他阀门也可对其管道内部进行冲洗清理。

一种自动喷雾除臭装置的处理方法，处理方法包括下述操作步骤：

S1、当生产线开启时，控制柜11收到工作信号后，通过液位计实时监测配料桶10内部的液位，在液位低于设定值时，控制柜11控制第一电磁阀6打开，使得水体从进水口2流入第一三通管1并在进水的带动下依次穿过第一止回阀3、第一球阀4、第一流量计5、第一电磁阀6而到达比例泵7中；

S2、水体进入比例泵7中的同时，比例泵7按照水体与除臭液的预设好的比例抽取原料桶8内部的除臭液，除臭液与水体通过比例泵7混合并依次沿着管道穿过第二球阀9到达配料桶10内部；

S3、配料桶10内部被注入除臭液与水体的混合液体，混合液体的液位达到设定值后比例泵7停止作业且第一电磁阀6关闭；

S4、混合液体的液位达到设定值后水泵15开始作业，将混合液体沿着管道依次穿过第三球阀13、Y型过滤器14，其中Y型过滤器14对混合液体进行过滤，并检测过滤后的液体是否符合标准，符合标准的情况下，第二电子阀21关闭而第四球阀17开启，使得液体在水泵15作用下经过管道流至喷头处以雾化状的形式进行喷洒；

S5、Y型过滤器14检测过滤后的液体不符合标准的情况下，第二电子阀21开启而第四球阀17关闭，使得液体在水泵15作用下经过管道流回配料桶10内部以待二次过滤，直至液体检测合格后再关闭第二电子阀21而开启第四球阀17使得液体于喷头处喷出。

处理方法还包括下述操作步骤：

S6、液体流至喷头处的过程中依次穿过压力表18、第二流量表19，基于压力表18、第二流量表19将液体流量数据和压力数据传送至控制柜11中，控制柜11根据流量数据和压力数据实时调整混合液体的流量大小。

处理方法还包括下述操作步骤：

S7、喷头位于废气处理管道或者烟囱排口中，通过气体传感器实时监测废气处理管道或者烟囱排口中的臭气浓度，并在臭气浓度超标时将信号发送至控制柜11，控制柜11接收信号增大混合液体的输送量以增加喷雾量，直至臭气浓度降至预设值以下。

水泵15为离心泵或者增压泵，喷嘴为压力喷嘴或二流体喷嘴。

原料桶8和配料桶10材质为PP或不锈钢。

综上，请参阅图1至图5，该自动喷雾除臭装置及其处理方法，使用时，首先控制柜11收到工作信号后，通过液位计实时监测配料桶10内部的液位，在液位低于设定值时，控制柜11控制第一电磁阀6打开，使得水体从进水口2流入第一三通管1并在进水的带动下依次穿过第一止回阀3、第一球阀4、第一流量计5、第一电磁阀6而到达比例泵7中；

且水体进入比例泵7中的同时，比例泵7按照水体与除臭液的预设好的比例抽取原料桶8内部的除臭液，除臭液与水体通过比例泵7混合并依次沿着管道穿过第二球阀9到达配料桶10内部，配料桶10内部混合液体的液位达到设定值后比例泵7停止作业且第一电磁阀6关闭；

混合液体的液位达到设定值后水泵15开始作业，将混合液体沿着管道依次穿过第三球阀13、Y型过滤器14，其中Y型过滤器14对混合液体进行过滤，并检测过滤后的液体是否符合标准，符合标准的情况下，第二电子阀21关闭而第四球阀17开启，使得液体在水泵15作用下经过管道流至喷头处以雾化状的形式进行喷洒，Y型过滤器14检测过滤后的液体不符合标准的情况下，第二电子阀21开启而第四球阀17关闭，使得液体在水泵15作用下经过管道流回配料桶10内部以待二次过滤，直至液体检测合格后再关闭第二电子阀21而开启第四球阀17使得液体于喷头处喷出；

液体流至喷头处的过程中依次穿过压力表18、第二流量表19，基于压力表18、第二流量表19将液体流量数据和压力数据传送至控制柜11中，控制柜11根据流量数据和压力数据实时调整混合液体的流量大小；

而且喷头位于废气处理管道或者烟囱排口中，通过气体传感器实时监测废气处理管道或者烟囱排口中的臭气浓度，并在臭气浓度超标时将信号发送至控制柜11，控制柜11接收信号增大混合液体的输送量以增加喷雾量，直至臭气浓度降至预设值以下。