一种毛绒玩具生产废水去毛渗透装置

技术领域

本发明涉及玩具生产技术领域，尤其涉及一种毛绒玩具生产废水去毛渗透装置。

背景技术

毛绒玩具在生产加工过程中，毛絮会掉落至废水里，带有毛絮的废水在进行排放时，需先将废水中的毛絮进行预先去除后，再对废水进行其他的处理工艺，经检索，专利号为CN106390587A的专利文件公开了一种毛绒玩具生产用废水去毛过滤装置，包括外壳，外壳上端设有进水口，外壳内从上到下依次设有过滤机构以及除毛机构，除毛机构下端设有过滤网，过滤网下端设有出水口，过滤机构包括第一电机、旋转轴以及过滤筒，第一电机与旋转轴相连。

该毛绒玩具生产用废水去毛过滤装置存在以下不足之处：虽可利用毛刷将滤网上的毛絮去除，但去除的毛絮仍存留在装置内部，因此装置运行一段时间后，就需停止运作并对其内毛絮进行处理，导致废水处理速率降低，并且也增加了工作人员的劳动负担。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中从废水中去除的毛絮无法直接从装置内部移出导致废水处理速率降低以及工作人员劳动负担较重的问题，而提出的一种毛绒玩具生产废水去毛渗透装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种毛绒玩具生产废水去毛渗透装置，包括转动连接在筒体内的渗透内筒，所述渗透内筒内滑动连接有浮动环，所述筒体的上端连通有固定罩，且固定罩上滑动连接有螺纹杆，所述固定罩上安装有螺纹杆相配合的动力组件，所述浮动环上安装有与动力组件相配合的驱动组件，所述螺纹杆下端固定安装有安装柱，且安装柱的侧壁上摆动连接有多个摆动块，每个所述摆动块上均固定安装有支杆，且每个支杆上均摆动连接有弧形板，每个所述弧形板远离安装柱的一端均固定安装有多个刮齿，所述安装柱上滑动连接有移动环，所述固定罩的侧壁上开设有多个拿取槽，所述固定罩的内壁上安装有多个位移组件，且多个位移组件均与移动环相配合。

进一步的，所述渗透内筒的侧壁上固定安装有支撑齿圈，所述筒体的内壁上开设有与支撑齿圈相配合的环形槽，所述筒体的侧壁上固定安装有安装座，且安装座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，且驱动齿轮与支撑齿圈相啮合，所述环形槽的侧壁上开设有与驱动齿轮相配合的弧形槽。

进一步的，所述固定罩内固定安装有多个限位块，所述螺纹杆的侧壁上开设有多个限位槽，且每个限位槽分别与对应的限位块相配合，所述浮动环的侧壁上固定安装有多个滑块，所述渗透内筒的内壁上开设有多个滑槽，且每个滑槽分别与对应的滑块相配合。

进一步的，所述动力组件由固定板、伺服电机、螺纹套、链轮一、链条以及链轮二组成，所述固定板固定安装在固定罩的侧壁上，所述伺服电机固定安装在固定板上，所述链轮二固定安装在伺服电机的输出端上，所述螺纹套转动连接在固定罩上，且螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述链轮一固定安装在螺纹套上，所述链条安装在链轮一与链轮二之间。

进一步的，所述驱动组件由顶杆、触控块以及触控开关组成，所述顶杆固定安装在浮动环上，且顶杆与筒体滑动连接，所述触控开关固定安装在固定板下端，且触控开关与伺服电机电连接，所述触控块固定安装在顶杆上端，且触控块与触控开关位置相对应。

进一步的，所述位移组件由连接座、凹槽、连接轴、挡杆以及扭力弹簧组成，所述连接座固定安装在固定罩的内壁上，所述凹槽开设在连接座上，所述连接轴固定安装在凹槽内，所述挡杆转动连接在连接轴上，所述扭力弹簧安装在挡杆与凹槽之间，所述挡杆与螺纹杆轴心的最小水平间距大于安装柱的直径且小于移动环的外径。

进一步的，所述安装柱的侧壁上开设有摆动槽，所述摆动块通过摆动杆摆动连接在摆动槽上，且摆动块与摆动槽之间安装有扭力弹簧一，所述支杆上固定安装有连接块，所述弧形板上开设有与连接块相配合的连接槽，所述连接块通过连接杆摆动连接在连接槽上，且连接块与连接槽之间安装有扭力弹簧二。

进一步的，所述浮动环的内径大于移动环的外径与刮齿的长度之和，所述滑槽与滑块的高度差大于触控开关与触控块的最大间距。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1：螺纹杆相对固定罩上移时，可带动多个支杆连同其上弧形板同时上移，此时配合渗透内筒的转动，可利用多个刮齿将沾附在渗透内筒内壁上的毛絮带起，保持渗透内筒的畅通，确保废水的渗透过滤顺利进行。

2：螺纹杆的上移操作可根据渗透内筒内的水位自动进行，无需人工控制，自动化程度较高，可在渗透内筒出现堵塞时及时进行对毛絮的去除操作，灵敏度较高。

3：移动环与多个位移组件的配合，可在安装柱进入固定罩后自动对多个支杆进行收拢，使多个支杆顺利进入固定罩中，随后工作人员可直接通过拿取槽将缠绕在弧形板上的毛絮取出，无需停运该装置，不会对渗透过滤速率产生影响，同时操作方式简便，降低了工作人员的劳动负担。

综上所述，本发明可自动根据渗透内筒的堵塞情况对其内毛絮进行清除，并将清除的毛絮送至筒体外，便于工作人员直接将毛絮取出，无需停运该装置，不会对渗透过滤速率产生影响，同时操作方式简便，降低了工作人员的劳动负担。

附图说明

图1为本发明提出的一种毛绒玩具生产废水去毛渗透装置的结构示意图；

图2为图1去除筒体后的结构示意图；

图3为图2去除渗透内筒后的结构示意图；

图4为图1的剖视图；

图5为图1向右下方偏转一定角度后的结构示意图；

图6为图5的剖视图；

图7为图4中A部分的结构放大示意图；

图8为图4中B部分的结构放大示意图；

图9为图4中C部分的结构放大示意图；

图10为图6中D部分的结构放大示意图。

图中：1筒体、2渗透内筒、3支撑齿圈、4环形槽、5安装座、6驱动电机、7驱动齿轮、8浮动环、9滑块、10滑槽、11顶杆、12触控块、13固定板、14触控开关、15伺服电机、16螺纹套、17固定环、18转动槽、19链轮一、20链条、21固定罩、22螺纹杆、23限位块、24限位槽、25安装柱、26摆动块、27支杆、28弧形板、29连接槽、30刮齿、31移动环、32卡块、33卡槽、34拿取槽、35连接座、36凹槽、37挡杆、38扭力弹簧。

具体实施方式

参照图1-5，一种毛绒玩具生产废水去毛渗透装置，包括转动连接在筒体1内的渗透内筒2。

上述值得注意的是：

1、渗透内筒2可对废水中的毛絮进行过滤，使得废水经过其中时毛絮可存留在渗透内筒2内部，渗透内筒2的侧壁上固定安装有支撑齿圈3，筒体1的内壁上开设有与支撑齿圈3相配合的环形槽4，支撑齿圈3与环形槽4的配合，可对渗透内筒2在筒体1内的安装起到支撑定位作用。

2、筒体1的侧壁上固定安装有安装座5，且安装座5上固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有驱动齿轮7，且驱动齿轮7与支撑齿圈3相啮合，环形槽4的侧壁上开设有与驱动齿轮7相配合的弧形槽，当驱动电机6工作时，可通过驱动齿轮7带动支撑齿圈3进行转动，从而可驱使渗透内筒2在筒体1内转动，使得其内废水中的毛絮更快与废水分离，提高渗透过滤速率。

3、渗透内筒2内滑动连接有浮动环8，浮动环8的侧壁上固定安装有多个滑块9，渗透内筒2的内壁上开设有多个滑槽10，且每个滑槽10分别与对应的滑块9相配合，当渗透内筒2内部存留的毛絮较多导致废水流出速度降低时，渗透内筒2内的水位会上升，而此时浮动环8则在废水的浮力作用下同时上移，滑块9与滑槽10的配合，可避免浮动环8从渗透内筒2中移出导致二者分离的问题。

4、筒体1的上端连通有固定罩21，且固定罩21上滑动连接有螺纹杆22，固定罩21内固定安装有多个限位块23，螺纹杆22的侧壁上开设有多个限位槽24，且每个限位槽24分别与对应的限位块23相配合，通过限位块23与限位槽24的配合，可对螺纹杆22相对固定罩21的移动方向进行限定。

参照图1-10，螺纹杆22下端固定安装有安装柱25，且安装柱25的侧壁上摆动连接有多个摆动块26，每个摆动块26上均固定安装有支杆27，且每个支杆27上均摆动连接有弧形板28，每个弧形板28远离安装柱25的一端均固定安装有多个刮齿30。

上述值得注意的是：

1、安装柱25的侧壁上开设有摆动槽，摆动块26通过摆动杆摆动连接在摆动槽上，且摆动块26与摆动槽之间安装有扭力弹簧一，支杆27上固定安装有连接块，弧形板28上开设有与连接块相配合的连接槽29，连接块通过连接杆摆动连接在连接槽29上，且连接块与连接槽29之间安装有扭力弹簧二，当支杆27以及弧形板28未受外力时，支杆27相对安装柱25保持垂直，弧形板28相对支杆27保持垂直，具体如图3中所示。

2、固定罩21上安装有螺纹杆22相配合的动力组件，动力组件由固定板13、伺服电机15、螺纹套16、链轮一19、链条20以及链轮二组成，固定板13固定安装在固定罩21的侧壁上，伺服电机15固定安装在固定板13上，链轮二固定安装在伺服电机15的输出端上，螺纹套16转动连接在固定罩21上，且螺纹套16与螺纹杆22螺纹连接，链轮一19固定安装在螺纹套16上，链条20安装在链轮一19与链轮二之间，当伺服电机15正转时，通过链轮二与链条20的配合，可带动链轮一19进行转动，此时螺纹套16同时正转，使得螺纹杆22相对固定罩21进行上移，使得多个支杆27带动多个弧形板28同时上移，配合渗透内筒2自身的转动，即可在螺纹杆22上移过程中利用多个刮齿30将沾附在渗透内筒2内壁上的毛絮带起，保持渗透内筒2的畅通，确保废水的渗透过滤顺利进行，反之，当伺服电机15反转时，则可使得螺纹套16反转带动螺纹杆22以及多个支杆27进行复位。

3、螺纹套16的下端固定安装有固定环17，固定罩21的侧壁上开设有与固定环17相配合的转动槽18，浮动环8上安装有与动力组件相配合的驱动组件，驱动组件由顶杆11、触控块12以及触控开关14组成，顶杆11固定安装在浮动环8上，且顶杆11与筒体1滑动连接，触控开关14固定安装在固定板13下端，且触控开关14与伺服电机15电连接，触控块12固定安装在顶杆11上端，且触控块12与触控开关14位置相对应，当渗透内筒2内部堵塞使得浮动环8上移时，浮动环8上的顶杆11可同时带动触控块12上移并使其与触控开关14接触，此时触控开关14即可使得伺服电机15正转，利用螺纹杆22带动多个支杆27上移，自动完成对渗透内筒2内部毛絮的去除操作，无需人工控制。

4、安装柱25上滑动连接有移动环31，移动环31的内壁上固定足够安装有多个卡块32，安装柱25的侧壁上开设有多个卡槽33，每个卡槽33分别与对应的卡块32相配合，当移动环31在安装柱25上下移并与多个支杆27接触时，可使得多个支杆27同时向安装柱25靠拢完成收缩，便于使得多个支杆27可随着螺纹杆22的上移从渗透内筒2中进入固定罩21内。

5、固定罩21的侧壁上开设有多个拿取槽34，当多个支杆27进入固定罩21内后，可通过拿取槽34将缠在刮齿30上的毛絮从装置内部取出，无需停运该装置，不会对渗透过滤速率造成影响，且此种去除毛絮的方式可直接进行，不会增加工作人员的劳动负担，固定罩21的内壁上安装有多个位移组件，且多个位移组件均与移动环31相配合，位移组件由连接座35、凹槽36、连接轴、挡杆37以及扭力弹簧38组成。

6、连接座35固定安装在固定罩21的内壁上，凹槽36开设在连接座35上，连接轴固定安装在凹槽36内，挡杆37转动连接在连接轴上，扭力弹簧38安装在挡杆37与凹槽36之间，挡杆37与螺纹杆22轴心的最小水平间距大于安装柱25的直径且小于移动环31的外径，当螺纹杆22上移使得安装柱25进入固定罩21内时，多个挡杆37会先与移动环31接触，此时挡杆37会对移动环31施加反向作用力，使得移动环31在安装柱25上向下移动，使得多个支杆27完成收拢顺利从浮动环8中穿过进入固定罩21内，无需人工对支杆27的收拢进行控制，进一步提高了该装置使用的便捷性，反之，当螺纹杆22下移复位时，多个支杆27先穿过浮动环8进入渗透内筒2中，随后多个挡杆37与移动环31的接触会使移动环31上移解除对多个支杆27的角度限定，此时多个扭力弹簧一的弹力作用即可使得多个支杆27自动展开，确保刮齿30与渗透内筒2内壁保持在较近的距离，便于后续对毛絮的去除操作顺利进行。

7、浮动环8的内径大于移动环31的外径与刮齿30的长度之和，此处尺寸设计好处在于，可确保螺纹杆22上移带动多个支杆27上移时不会与浮动环8相抵出现上移受阻的问题，滑槽10与滑块9的高度差大于触控开关14与触控块12的最大间距，此处尺寸设计的好处在于，可确保浮动环8能够上移足够距离使得触控块12对触控开关14进行触动。

本发明中，渗透内筒2中的毛絮存留较多时，浮动环8会随着水位的上升而上移，直至使得触控块12对触控开关14进行触动，此时伺服电机15正转，螺纹杆22带动安装柱25以及多个支杆27上移，在多个支杆27上移过程中，渗透内筒2的转动可使多个支杆27前端弧形板28上的刮齿30对渗透内筒2内壁上沾附的毛絮进行缠绕，并带动缠绕的毛絮同时上移，之后安装柱25随着螺纹杆22的上移进入固定罩21中，在多个挡杆37与移动环31的接触下，多个支杆27被收拢在安装柱25上并进入固定罩21内，随后伺服电机15停止运行，此时工作人员即可通过拿取槽34将缠绕在多个弧形板28上的毛絮从装置内移出，完成对毛絮的去除后，工作人员控制伺服电机15反转使得螺纹杆22带动多个支杆27复位即可，整体操作无需停运该装置，同时操作方式简便，降低了工作人员的劳动负担。