一种食品加工用多级研磨装置

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种食品加工用多级研磨装置。

背景技术

通常对食品进行粉碎时，采用刀具进行切割粉碎食物，当需要对食品粉碎后的颗粒进一的细化，往往需要磨盘进行研磨；磨盘往往分为静磨盘和动磨盘，食品落入静磨盘动磨盘之间，通过动磨盘的转动，将两个磨盘之间食品进行研磨粉碎。

相关技术中，对体积较大的食品研磨呈较小颗粒时，往往是先将食品使用刀具进行切碎，当达切碎到一定粒径时，再通过研磨装置研磨成更细小的颗粒；目前较大体积的食品往往通过人工切碎或者通过破碎机进行破碎，然后再转移至研磨装置中，整个过程使得操作人员劳动强度高，且需要购入两台设备进行处理食品，操作极不方便。

发明内容

为了提高食品研磨的便捷性，本申请提供一种食品加工用多级研磨装置。

本申请提供的一种食品加工用多级研磨装置采用如下的技术方案：

一种食品加工用多级研磨装置，包括底座、破碎桶和研磨桶，所述破碎桶和所述研磨桶均安装于所述底座上，所述破碎桶设置于所述研磨桶的上方，所述破碎桶内设置有破碎转轴，所述破碎转轴周面设置有破碎刀，所述底座上安装有用于驱动所述破碎转轴转动的第一驱动源；所述研磨桶内设置有转轴杆，所述转轴杆的底端连接有动磨盘，所述研磨桶内安装有静磨盘，所述静磨盘位于所述动磨盘的底面，所述底座上安装有用于驱动所述转轴杆转动的第二驱动源；所述破碎桶的底部设置有通孔，且与所述研磨桶的顶部连通，所述通孔处设置有滤网，所述滤网用于过滤大颗粒物料。

通过采用上述技术方案，当对体积较大的是物料进行研磨时，先将物料放入破碎桶内，经第一驱动源驱动破碎转轴转动，破碎转轴带动破碎刀将物料进行破碎，破碎后的小颗粒物料经滤网漏入研磨桶内，小颗粒物料到达动磨盘和静磨盘之间，第二驱动源驱动转轴杆转动，转轴杆带动动磨盘转动，动磨盘与静磨盘对物料进行研磨，便可以对物料颗粒进一步细化，无需操作人员人工破碎，降低了操作人员的劳动强度，也无需使用两台设备经操作，从而可以提高操作人员操作的便捷性。

可选的，所述滤网包括第一滤网和第二滤网，所述第一滤网和所述第二滤网均滑动连接于所述研磨桶的底部，所述第一滤网和所述第二滤网上均开设有虑孔，所述第一滤网设置于所述第二滤网的顶面，所述第一滤网上的虑孔与所述第二滤网上的虑孔重合，所述破碎桶上安装有用于驱动所述第一滤网和所述第二滤网往相反方向运动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当需要从滤网中漏出不同粒径的物料时，驱动机构驱动第一滤网和第二滤网运动之间相对运动，使得第一滤网上的虑孔和第二滤网上的虑孔相错开，在错开的过程中，可以改变两个虑孔之间形成空隙，通过改变空隙的大小，以改变经滤网漏下的物料粒径，以符合动磨盘和静磨盘进行研磨。

可选的，所述驱动机构包括第一直齿条、第二直齿条、齿轮和旋钮，所述第一直齿条连接于第一滤网的一侧边，所述第二直齿条连接于所述第一滤网的一侧边，所述第一直齿条和所述第二直齿条的同一侧，所述齿轮转动连接于所述破碎桶的底部，所述齿轮啮合于所述第一直齿条和所述第二直齿条之间，所述旋钮设置于所述破碎桶外且与所述齿轮连接。

通过采用上述技术方案，当需要驱动第一滤网和第二滤网相对运动时，通过旋动旋钮，旋钮带动齿轮转动，齿轮带动第一直齿条和第二直齿条往相反方向运动，第一直齿条带动第一滤网运动，第二直齿条带动第二滤网运动，通过驱动机构可以同时驱动第一滤网和第二滤网同时运动，无需单独操作，更加便捷。

可选的，所述通孔处连接有漏料管，所述漏料管转动连接于所述破碎桶的底面，所述漏料管远离所述破碎桶的一端连通于所述研磨桶。

通过采用上述技术方案，当需要对物料进一步进行研磨细化颗粒时，破碎桶内破碎刀破碎的物料经漏料管向研磨桶内流入，研磨桶内的动磨盘和静磨盘对物料进行研磨细化；当不需要对颗粒进行细化时，通过转动漏料管，漏料管的底端移离研磨桶，便可以将破碎桶破碎的物料进行收集；将漏料管移离研磨桶顶部时，也可以直接将粒径较小的物料直接倒入研磨桶内进行研磨，具有三种使用方式，适用范围更广。

可选的，所述动磨盘的研磨面与所述静磨盘的研磨面对齐，所述静磨盘的研磨面设置有自圆心向周面设置的散热槽，所述散热槽与所述静磨盘的周面连通。

通过采用上述技术方案，在动磨盘和静磨盘之间进行物料研磨时，两个磨盘之间由于物料的摩擦产生大量热量，热量能够经散热槽向外导出，减少两个磨盘之间的热量，从而可以减少物料因温度过高而使物料品质降低的情况发生。

可选的，所述静磨盘内设置有漏料腔，所述漏料腔与所述散热槽的底部连通，所述漏料腔的宽度大于所述散热槽的宽度，所述漏料腔与所述静磨盘的周面连通。

通过采用上述技术方案，在动磨盘和静磨盘进行研磨的过程中，经研磨好的物料一部分经静磨盘外周面漏出，另一部分经散热槽漏入漏料腔，经漏料腔导出静磨盘外，加快静磨盘上物料的导出，以减少物料之间摩擦产生过多的热量。

可选的，所述动磨盘的圆心处设置有转轴孔，所述转轴孔内穿设有转轴杆，所述转轴杆和所述转轴孔周面之间形成进料孔，所述转轴杆周面固定连接有连接板，所述连接板固定连接于所述动磨盘远离研磨面的一侧面；所述静磨盘的圆心处设置有放置孔，所述转轴杆的一端延伸至放置孔内，且端部固定连接有风扇。

通过采用上述技术方案，转轴杆在带动动磨盘运动过程中，转轴杆带动风扇转动，风扇引入气流，气流流向散热槽和漏料腔，气流一方面可以带走研磨时产生的热量，另一方面可以加快漏料腔内物料的导出。

可选的，所述放置孔的内周面固定连接有防护板，所述防护板延伸出所述静磨盘的研磨面，所述转轴杆上套设有盖板，所述盖板抵接于所述防护板的端面，所述盖板与所述转轴杆转动连接，所述防护板靠近所述盖板的一端面设置有插头，所述盖板上开设有插孔，所述插头插入所述插孔内。

通过采用上述技术方案，防护板可以阻碍物料进入放置孔内，防护板顶部设置有盖板，盖板一方面可以阻碍物料落入风扇内，另一方面可以引导气流流向散热槽和漏料腔，减少气流的损失。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当对体积较大的是物料进行研磨时，先将物料放入破碎桶内，经第一驱动源驱动破碎转轴转动，破碎转轴带动破碎刀将物料进行破碎，破碎后的小颗粒物料经滤网漏入研磨桶内，小颗粒物料到达动磨盘和静磨盘之间，第二驱动源驱动转轴杆转动，转轴杆带动动磨盘转动，动磨盘与静磨盘对物料进行研磨，便可以对物料颗粒进一步细化，无需操作人员人工破碎，降低了操作人员的劳动强度，也无需使用两台设备经操作，从而可以提高操作人员操作的便捷性；

2.当需要从滤网中漏出不同粒径的物料时，驱动机构驱动第一滤网和第二滤网运动之间相对运动，使得第一滤网上的虑孔和第二滤网上的虑孔相错开，在错开的过程中，可以改变两个虑孔之间形成空隙，通过改变空隙的大小，以改变经滤网漏下的物料粒径，以符合动磨盘和静磨盘进行研磨；

3.当需要驱动第一滤网和第二滤网相对运动时，通过旋动旋钮，旋钮带动齿轮转动，齿轮带动第一直齿条和第二直齿条往相反方向运动，第一直齿条带动第一滤网运动，第二直齿条带动第二滤网运动，通过驱动机构可以同时驱动第一滤网和第二滤网同时运动，无需单独操作，更加便捷。

附图说明

图1是本申请实施例多级研磨装置的结构示意图。

图2是本申请实施例多级研磨装置的剖面结构示意图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

图4是本申请实施例陶瓷磨盘的结构示意图。

图5是本申请实施例静磨盘的剖面结构示意图。

图6是本申请实施例陶瓷磨盘的爆炸结构示意图。

图7是本申请实施例动磨盘的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；11、底板；12、立板；2、破碎桶；21、破碎转轴；211、破碎刀；22、第一驱动源；221、电机；222、第一锥齿轮；223、第二锥齿轮；23、漏料管；3、研磨桶；31、转轴杆；311、连接板；312、盖板；3121、插孔；3122、气流导流板；32、第二驱动源；4、动磨盘；41、转轴孔；42、放料槽；5、静磨盘；51、散热槽；52、漏料腔；53、放置孔；54、防护板；541、插头；6、滤网；61、第一滤网；611、虑孔；62、第二滤网；7、驱动机构；71、第一直齿条；72、第二直齿条；73、齿轮；74、旋钮；8、风扇。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种食品加工用多级研磨装置。参照图1和图2，多级研磨装置包括底座1、破碎桶2和研磨桶3，底座1包括底板11和立板12，底板11水平设置，立板12固定连接于底板11的顶面，研磨桶3安装于底板11的顶面，破碎桶2安装于立板12的一侧侧面，破碎桶2位于研磨桶3的正上方；研磨桶3内设置有破碎转轴21，破碎转轴21周面固定连接有多个破碎刀211，多个破碎刀211沿破碎转轴21长度方向设置，立板12上安装有用于驱动破碎转轴21转动的第一驱动源22，第一驱动源22包括电机221、第一锥齿轮222和第二锥齿轮223，所述电机221安装于立板12内，所述第一锥齿轮222同轴固定连接于电机221的输出轴上，所述第二锥齿轮223同轴固定连接于破碎转轴21上，所述第一锥齿轮222与所述第二锥齿轮223啮合；研磨桶3内设置有转轴杆31，转轴杆31的底端安装有动磨盘4，研磨桶3内的底面安装有静磨盘5，动磨盘4位于静磨盘5的上方，动磨盘4的研磨面与静磨盘5的研磨面相对应，立板12上安装有用于驱动转轴杆31转动的第二驱动源32，第二驱动源32与第一驱动源22结构相同，电机221安装于立板12内，第一锥齿轮222同轴固定连接于电机221的输出轴，第二锥齿轮223同轴固定连接于转轴杆31上，第一锥齿轮222与第二锥齿轮223啮合；破碎桶2底部设置有通孔，通孔与研磨桶3顶部的进料口连通，研磨桶3的底部设置有滤网6，滤网6位于通孔处，滤网6用于过滤大颗粒物料；破碎桶2底面通过轴承转动连接有漏料管23，漏料管23位于通孔处，通孔内的物料进入到漏料管23内，漏料管23远离破碎桶2的一端连通于研磨桶3的进料口。

当对体积较大的是物料进行研磨时，先将物料放入破碎桶2内，电机221带动第一锥齿轮222转动，第一锥齿轮222带动第二锥齿轮223转动，第二锥齿轮223带动破碎转轴21转动，破碎转轴21带动破碎刀211将物料进行破碎，破碎后的小颗粒物料经滤网6漏入漏料管23内，再经漏料管23进入研磨桶3内，小颗粒物料到达动磨盘4和静磨盘5之间，第二驱动源32的电机221带动第一锥齿轮222转动，第一锥齿轮222带动第二锥齿轮223转动，第二锥齿轮223带动转轴杆31转动，转轴杆31带动动磨盘4转动，动磨盘4与静磨盘5对物料进行研磨，便可以对物料颗粒进一步细化，无需操作人员人工破碎，降低了操作人员的劳动强度，也无需使用两台设备经操作，从而可以提高操作人员操作的便捷性。

参照图3，滤网6包括第一滤网61和第二滤网62，第一滤网61和第二滤网62均滑动连接于研磨桶3的底部且封闭通孔，第一滤网61位于第二滤网62的顶面，第一滤网61和第二滤网62上均开设有多排虑孔611，每排虑孔611均匀分布，相邻两排虑孔611之间的间距大于虑孔611的直径，第一滤网61上的虑孔611与第二滤网62上的虑孔611重合；破碎桶2上安装有用于驱动第一滤网61和第二滤网62往相反方向运动的驱动机构7，驱动机构7包括第一直齿条71、第二直齿条72、齿轮73和旋钮74，第一直齿条71固定连接于第一滤网61远离立板12的一侧边，第二直齿条72固定连接于第二滤网62远离立板12的一侧边，齿轮73转动连接于破碎桶2的底部，齿轮73位于第一直齿条71和第二直齿条72之间，且与第一直齿条71和第二直齿条72啮合，旋钮74设置于破碎桶2外，且与齿轮73同轴固定连接。

当需要从滤网6中漏出不同粒径的物料时，旋动旋钮74，旋钮74带动齿轮73转动，齿轮73带动第一直齿条71和第二直齿条72往相反方向运动，第一直齿条71带动第一滤网61运动，第二直齿条72带动第二滤网62运动，使得第一滤网61上的虑孔611和第二滤网62上的虑孔611相错开，在错开的过程中，可以改变两个虑孔611之间形成空隙，通过改变空隙的大小，以改变经滤网6漏下的物料粒径，以符合动磨盘4和静磨盘5进行研磨。

参照图4，静磨盘5嵌设于研磨桶3的底面，动磨盘4和静磨盘5均呈圆柱状，静磨盘5的顶面设置有自圆心向静磨盘5周面设置的散热槽51，散热槽51与静磨盘5的周面连通，散热槽51绕静磨盘5圆心均匀设置有多个，散热槽51位置敢于研磨桶3的内底面；静磨盘5内设置有多个漏料腔52，漏料腔52与散热槽51个数相等，漏料腔52与散热槽51一一对应，漏料腔52的纵向截面呈梯形，漏料腔52与散热槽51的底面连通，漏料腔52与静磨盘5的周面连通，漏料腔52位于研磨桶3内壁底面的上方。

在动磨盘4和静磨盘5之间进行物料研磨时，两个磨盘之间由于物料的摩擦产生大量热量，热量能够经散热槽51和漏料腔52向外导出，减少两个磨盘之间的热量，从而可以减少物料因温度过高而使物料品质降低的情况发生；同样，利用散热槽51和漏料腔52可以加快研磨好的物料导出。

参照图4和图5，漏料腔52的宽度自顶部逐渐增大，漏料腔52远离散热槽51的一侧内壁与静磨盘5的研磨面之间的间距自静磨盘5的圆心到周面逐渐增大，漏料腔52远离散热槽51的一侧内壁呈倾斜面，倾斜面可以加快物料的流出。

参照图6和图7，动磨盘4的圆心处设置有转轴孔41，转轴孔41内设置有转轴杆31，转轴杆31周面固定连接有两个关于转轴杆31对称的连接板311，连接板311固定连接于动磨盘4的顶面；静磨盘5的圆心处设置有放置孔53，转轴杆31的一端延伸至放置孔53内，且端部安装有风扇8，风扇8位于放置孔53的底部，放置孔53与研磨桶3的底面连通，风扇8将气流引入放置孔53内，转轴杆31与放置孔53内周面形成进料孔；动磨盘4研磨面的中间位置设置有放料槽42，放料槽42与转轴孔41连通，放料槽42的底面与动磨盘4的研磨面之间的间距自转轴孔41到放料槽42的周边逐渐减小。

参照图6和图7，放置孔53顶部的内周面固定连接有防护板54，防护板54内周面与散热槽51和漏料腔52连通，防护板54的顶部延伸出静磨盘5的顶面，防护板54的顶端端面固定连接有四个插头541，四个插头541绕防护板54均匀分布，转轴杆31上通过轴承转动连接有盖板312，盖板312周面设置有与四个插头541对应的四个插孔3121，插头541插入插孔3121内；盖板312底面固定连接有气流导流板3122，气流导流板3122绕转轴杆31一周设置，气流导流板3122呈喇叭状，气流导流板3122将气流引导至散热槽51处。

风扇8将气流引入放置孔53内，气流在气流导流板3122的作用下流向散热槽51和漏料腔52，气流一方面可以将热量带走，另一方面可以吹动小粒径物料快速导出静磨盘5；物料经进料孔进入，到达动磨盘4的放料槽42内，通过放料槽42的槽底与静磨盘5的研磨面对物料进行初步研磨，研磨后的物料再到达动磨盘4和静磨盘5之间进行研磨。

本申请实施例一种食品加工用多级研磨装置的实施原理为：当对体积较大的是物料进行研磨时，先将物料放入破碎桶2内，经第一驱动源22驱动破碎转轴21转动，破碎转轴21带动破碎刀211将物料进行破碎，破碎后的小颗粒物料经滤网6筛选后，粒径较小的物料通过滤网6进入漏料管23内，经漏料管23再进入到研磨桶3内，粒径较小的粒物料到达动磨盘4和静磨盘5之间，第二驱动源32驱动转轴杆31转动，转轴杆31带动动磨盘4转动，动磨盘4与静磨盘5对物料进行研磨，便可以对物料颗粒进一步细化，无需操作人员人工破碎，降低了操作人员的劳动强度，也无需使用两台设备经操作，从而可以提高操作人员操作的便捷性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。