一种建筑废料研磨分离设备及分离方法

技术领域

本发明涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种建筑废料研磨分离设备及分离方法。

背景技术

建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程，也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量，随着现代建筑物的更换，很多土木工程需要对原有建筑物进行拆除，随之会产生大量的建筑废料，而且在建筑过程中也会出现大量的废料，因此，需要用到建筑废料研磨分离设备对其进行处理。

目前现有的建筑废料研磨分离设备，通过筛分网在对建筑废料中的混凝土块以及塑料垃圾进行筛分分离，分离效果不佳，并在筛分过程中产生的灰尘不易对其进行降温处理，导致四处飘散的灰尘会对环境造成污染。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中通过筛分网在对建筑废料中的混凝土块以及塑料垃圾进行筛分分离，分离效果不佳，并在筛分过程中产生的灰尘不易对其进行降温处理，导致四处飘散的灰尘会对环境造成污染的问题，而提出的一种建筑废料研磨分离设备及分离方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑废料研磨分离设备，包括箱体，还包括：固定连接在所述箱体底部的水箱，所述水箱顶部与箱体底部相连通；加工箱，滑动连接在所述箱体顶部，其中，所述加工箱内设有用于对建筑废料进行研磨破碎的研磨机构，所述加工箱与箱体底部内壁之间设有弹簧一；安装座，转动连接在所述加工箱内壁；喷水嘴，固定连接在所述安装座上，所述安装座与加工箱之间连接有弹簧五；伸缩筒，固定连接在所述加工箱内壁；伸缩杆，滑动连接在所述伸缩筒内；第二连接座，滑动连接在所述安装座上，且与所述伸缩杆顶部转动相连，其中，所述箱体底部内壁设有供气组件，所述供气组件的出气端与伸缩筒内腔相连通；抽水泵，输入端与水箱内腔相连通、输出端与喷水嘴相连；第一支撑杆，固定连接在所述水箱底部内壁；漂浮板，滑动连接在所述第一支撑杆上，所述漂浮板上固定连接有齿条，其中，所述第一支撑杆上设有用于对漂浮板进行限位的限位组件，所述水箱内壁设有用于驱动限位组件从漂浮板内移出的拉伸组件；转轴二，转动连接在所述水箱底部内壁，所述转轴二外壁上固定连接有多组拨动板，所述转轴二的两端均固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与齿条啮合连接；双向丝杆，转动连接在所述加工箱内壁；导向杆一，固定连接在所述加工箱内壁；两组螺纹套，滑动连接在所述导向杆一上，且与所述双向丝杆螺纹相连；第一刮板，固定连接在所述螺纹套上；第一齿轮，固定套接在所述双向丝杆上；抽沙泵，固定安装在所述水箱底部内壁，所述抽沙泵输入端上连接有管道一；储水框，固定安装在所述水箱外壁，所述箱体外壁固定连接有防护罩，所述储水框上卡接有活性炭滤网，所述储水框通过管道三与水箱内腔相连通，所述抽沙泵输出端通过管道二与防护罩相连；第二刮板，滑动连接在所述水箱内壁，所述水箱内设有通过管道三的水流驱动第二刮板移动的驱动组件，所述水箱上开设有排料口。

优选地，所述抽水泵输入端通过导管一与水箱内腔相连通，所述抽水泵输出端通过导管二与喷水嘴相连。

为了对建筑废料进行研磨破碎，进一步地，所述研磨机构包括两组转轴一，以及固定连接在两组所述转轴一外壁上的研磨辊，所述加工箱外壁固定安装有电机，两组所述转轴一的其中一组与电机的输出端固定相连，两组所述转轴一通过传动组相连，两组所述转轴一转动连接在加工箱内壁，所述第一刮板贴合在研磨辊两侧外壁。

为了对加工箱起到导向限位的作用，更近一步地，所述箱体底部内壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱上滑动连接有第一连接座，所述第一连接座与加工箱外壁固定相连，所述第一连接座通过牵引绳与漂浮板底部固定相连。

为了便于向伸缩筒内提供气体，优选地，所述供气组件包括活塞筒，以及滑动连接在所述活塞筒内的活塞盘，所述活塞盘上固定连接有连接杆，所述活塞筒通过导管三与伸缩筒内腔相连通，所述活塞筒与活塞盘之间设有弹簧四，所述连接杆位于第一连接座的正下方。

为了对漂浮板进行限位，优选地，所述限位组件包括固定块，以及固定连接在所述固定块上的滑板，所述漂浮板侧壁开设有限位槽，所述第一支撑杆外壁开设有凹槽，所述滑板滑动连接在凹槽内，所述凹槽与滑板之间连接有弹簧二，所述固定块插接于限位槽内。

为了能够使固定块从限位槽内自动移出，进一步地，驱动所述限位组件从漂浮板内移出的拉伸组件包括第二支撑杆，以及滑动连接在所述第二支撑杆上的按压板，所述按压板与第二支撑杆之间连接有弹簧三，所述加工箱底部固定连接有推杆，所述按压板通过拉绳与滑板固定相连，所述第二支撑杆固定连接在水箱的内壁。

为了驱动第二刮板往复移动，优选地，驱动所述第二刮板移动的驱动组件包括往复丝杆，以及固定连接在所述水箱内壁的导向杆二，所述第二刮板滑动连接在导向杆二上，且与所述往复丝杆螺纹相连，所述往复丝杆贯穿于管道三内的一端外壁上固定连接有叶轮二。

为了对残留在双向丝杆上的废料进行清理，优选地，所述螺纹套侧壁固定连接有套环，所述套环与双向丝杆和导向杆一滑动连接，所述套环内壁固定连接有毛刷。

一种建筑废料研磨分离设备的分离方法，采用以下步骤操作：

步骤一：通过抽水泵抽取水箱内的水经过喷水嘴喷出；

步骤二：水流在经过导管二内时，通过叶轮一驱动两组转轴一带动研磨辊转动；

步骤三：通过水箱内的水对破碎后的建筑废料中的混凝土碎石块和塑料垃圾进行分离；

步骤四：通过齿条向上移动，并与第一齿轮啮合连接驱动双向丝杆带动第一刮板移动；

步骤五：通过抽沙泵排出沉淀于水箱底部的混凝土小碎石块，并排出的污水经过活性炭滤网过滤后，回流进水箱内；

步骤六：通过往复丝杆驱动第二刮板往复移动。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、该建筑废料研磨分离设备，抽水泵通过导管一抽取水箱内的水，然后，经过导管二输送进喷水嘴内喷出，然后，将建筑废料倒入加工箱内，并掉落在两组研磨辊上，使得喷水嘴内喷洒出来的水能够对建筑废料进行打湿，从而减少建筑废料在研磨破碎时产生的灰尘，并配合喷头喷洒出的水在加工箱顶部形成水雾，进而能够起到对建筑废料破碎时产生的灰尘，在向上飘散时进行有效降尘。

2、该建筑废料研磨分离设备，通过水箱内的水能够实现对建筑废料内的塑料垃圾与混凝土小碎石块进行分离，由于混凝土小碎石块的密度大于水的密度，进而使得混凝土小碎石块总是处于下沉状态，而塑料垃圾的密度小于水的密度，进而使得塑料垃圾总是漂浮在水面上，从而能够有效对破碎后建筑废料内的混凝土、塑料垃圾进行有效分离。

3、该建筑废料研磨分离设备，通过齿条向上移动，并与第一齿轮啮合连接驱动双向丝杆转动，双向丝杆驱动两组螺纹套在导向杆一的限位下带动第一刮板贴合两组研磨辊外壁相向移动，从而能够达到对粘附在两组研磨辊外壁上的废料进行自动清理。

4、该建筑废料研磨分离设备，通过往复丝杆驱动第二刮板在导向杆二的限位下在水箱内前后往复移动，从而能够实现对漂浮在水箱内水面上的塑料垃圾进行自动清理，进而使得漂浮在水面上的塑料垃圾通过排料口排出水箱外。

5、该建筑废料研磨分离设备，通过抽沙泵能够便于对沉在水箱底的混凝土小碎石块进行清理，排出水箱外，从而便于对混凝土小碎石块进行回收利用，同时，跟随混凝土小碎石块排出的水，经过活性炭滤网过滤后，经过管道三回流进水箱内，管道三上设有单向阀，进而能够实现对建筑废料研磨分离后的污水进行过滤循环使用，从而减少了水资源的浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑废料研磨分离设备的结构示意图一；

图2为本发明提出的一种建筑废料研磨分离设备的内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种建筑废料研磨分离设备的结构示意图二；

图4为本发明提出的一种建筑废料研磨分离设备的主视图；

图5为本发明提出的一种建筑废料研磨分离设备的部分结构示意图一；

图6为本发明提出的一种建筑废料研磨分离设备的部分结构示意图二；

图7为本发明提出的一种建筑废料研磨分离设备的部分结构示意图三；

图8为本发明提出的一种建筑废料研磨分离设备的部分结构示意图四；

图9为本发明提出的一种建筑废料研磨分离设备的部分结构示意图五；

图10为本发明提出的一种建筑废料研磨分离设备图2中A部分的放大图；

图11为本发明提出的一种建筑废料研磨分离设备图9中B部分的放大图。

图中：1、箱体；101、支撑柱；102、第一连接座；103、加工箱；104、弹簧一；2、水箱；201、抽水泵；202、导管一；203、导管二；204、安装座；205、喷水嘴；3、转轴一；301、研磨辊；302、电机；303、传动组；4、第一支撑杆；401、齿条；402、漂浮板；403、限位槽；404、凹槽；405、滑板；406、弹簧二；407、固定块；408、拉绳；409、第二支撑杆；410、按压板；411、弹簧三；412、推杆；5、牵引绳；6、活塞筒；601、活塞盘；602、连接杆；603、弹簧四；604、导管三；605、伸缩筒；606、伸缩杆；607、第二连接座；608、弹簧五；7、套环；701、毛刷；8、双向丝杆；801、导向杆一；802、螺纹套；803、第一刮板；804、第一齿轮；9、抽沙泵；901、管道一；902、管道二；903、防护罩；904、储水框；905、活性炭滤网；906、管道三；10、往复丝杆；1001、导向杆二；1002、第二刮板；1003、叶轮二；1004、排料口；11、转轴二；1101、拨动板；1102、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-图11，一种建筑废料研磨分离设备，包括箱体1，还包括：固定连接在箱体1底部的水箱2，水箱2顶部与箱体1底部相连通；加工箱103，滑动连接在箱体1顶部，其中，加工箱103内设有用于对建筑废料进行研磨破碎的研磨机构，加工箱103与箱体1底部内壁之间设有弹簧一104；安装座204，转动连接在加工箱103内壁；喷水嘴205，固定连接在安装座204上，安装座204与加工箱103之间连接有弹簧五608；伸缩筒605，固定连接在加工箱103内壁；伸缩杆606，滑动连接在伸缩筒605内；第二连接座607，滑动连接在安装座204上，且与伸缩杆606顶部转动相连，其中，箱体1底部内壁设有供气组件，供气组件的出气端与伸缩筒605内腔相连通；抽水泵201，输入端与水箱2内腔相连通、输出端与喷水嘴205相连；第一支撑杆4，固定连接在水箱2底部内壁；漂浮板402，滑动连接在第一支撑杆4上，漂浮板402上固定连接有齿条401，其中，第一支撑杆4上设有用于对漂浮板402进行限位的限位组件，水箱2内壁设有用于驱动限位组件从漂浮板402内移出的拉伸组件；转轴二11，转动连接在水箱2底部内壁，转轴二11外壁上固定连接有多组拨动板1101，转轴二11的两端均固定套接有第二齿轮1102，第二齿轮1102与齿条401啮合连接；在具体实施的时候，在漂浮板402上开设有U型槽口，用于漂浮板402在升降时穿过第二齿轮1102的过程中，不会与第二齿轮1102和转轴二11接触，双向丝杆8，转动连接在加工箱103内壁；导向杆一801，固定连接在加工箱103内壁；两组螺纹套802，滑动连接在导向杆一801上，且与双向丝杆8螺纹相连；第一刮板803，固定连接在螺纹套802上；第一齿轮804，固定套接在双向丝杆8上；抽沙泵9，固定安装在水箱2底部内壁，抽沙泵9输入端上连接有管道一901；储水框904，固定安装在水箱2外壁，箱体1外壁固定连接有防护罩903，储水框904上卡接有活性炭滤网905，储水框904通过管道三906与水箱2内腔相连通，抽沙泵9输出端通过管道二902与防护罩903相连；第二刮板1002，滑动连接在水箱2内壁，水箱2内设有通过管道三906的水流驱动第二刮板1002移动的驱动组件，水箱2上开设有排料口1004。

抽水泵201输入端通过导管一202与水箱2内腔相连通，抽水泵201输出端通过导管二203与喷水嘴205相连。

研磨机构包括两组转轴一3，以及固定连接在两组转轴一3外壁上的研磨辊301，加工箱103外壁固定安装有电机302，两组转轴一3的其中一组与电机302的输出端固定相连，两组转轴一3通过传动组303相连，两组转轴一3转动连接在加工箱103内壁，第一刮板803贴合在研磨辊301两侧外壁。

使用时，启动抽水泵201，抽水泵201通过导管一202抽取水箱2内的水，然后，经过导管二203输送进喷水嘴205内喷出，喷洒出的水在加工箱103顶部形成水雾，此时，将建筑废料倒入加工箱103内，并掉落在两组研磨辊301上，使得喷水嘴205内喷洒出来的水能够对建筑废料进行打湿，从而减少建筑废料在研磨破碎时产生的灰尘，与此同时，启动电机302，电机302配合传动组303，进而能够驱动两组转轴一3相向转动，同时，两组转轴一3带动两组研磨辊301同步转动，进而能够使得两组研磨辊301能够达到对建筑废料进行挤压破碎研磨，同时，建筑废料破碎过程中产生的灰尘向上飘散时，通过喷头205喷洒出的水在加工箱103顶部形成水雾，进而能够起到对建筑废料破碎时产生的灰尘进行有效降尘，破碎研磨破碎成小碎块的废料落进水箱2内，此时，通过水箱2内的水能够实现对建筑废料内的塑料垃圾与混凝土小碎石块进行分离，由于混凝土小碎石块的密度大于水的密度，进而使得混凝土小碎石块总是处于下沉状态，而塑料垃圾的密度小于水的密度，进而使得塑料垃圾总是漂浮在水面上，从而能够有效对破碎后建筑废料内的混凝土、塑料垃圾进行有效分离。

实施例2：

参照图2、图5、图8、图9和图11，一种建筑废料研磨分离设备，与实施例1基本相同，更进一步的是，箱体1底部内壁固定连接有支撑柱101，支撑柱101上滑动连接有第一连接座102，第一连接座102与加工箱103外壁固定相连，第一连接座102通过牵引绳5与漂浮板402底部固定相连。

供气组件包括活塞筒6，以及滑动连接在活塞筒6内的活塞盘601，活塞盘601上固定连接有连接杆602，活塞筒6通过导管三604与伸缩筒605内腔相连通，活塞筒6与活塞盘601之间设有弹簧四603，连接杆602位于第一连接座102的正下方。

限位组件包括固定块407，以及固定连接在固定块407上的滑板405，漂浮板402侧壁开设有限位槽403，第一支撑杆4外壁开设有凹槽404，滑板405滑动连接在凹槽404内，凹槽404与滑板405之间连接有弹簧二406，固定块407插接于限位槽403内。

驱动限位组件从漂浮板402内移出的拉伸组件包括第二支撑杆409，以及滑动连接在第二支撑杆409上的按压板410，按压板410与第二支撑杆409之间连接有弹簧三411，加工箱103底部固定连接有推杆412，按压板410通过拉绳408与滑板405固定相连，第二支撑杆409固定连接在水箱2的内壁。

当在对建筑废料破碎的过程中，研磨辊301上粘附的废料较多，使得研磨辊301的重量增加，在重力的作用下，研磨辊301带动加工箱103在支撑柱101的导向限位下向下移动压缩弹簧一104，当加工箱103向下移动一定距离后，推杆412推动按压板410向下移动，压缩弹簧三411，此时，按压板410通过拉绳408带动滑板405向凹槽404内的方向移动，压缩弹簧二406，同时，固定块407跟随滑板405同步移动回缩进凹槽404内，使得移出限位后的漂浮板402在水的浮力作用下推动齿条401向上移动，并与第一齿轮804啮合连接驱动双向丝杆8转动，双向丝杆8驱动两组螺纹套802在导向杆一801的限位下带动第一刮板803贴合两组研磨辊301外壁相向移动，从而能够达到对粘附在两组研磨辊301外壁上的废料进行自动清理；

与此同时，当加工箱103向下移动一定距离后，第一连接座102通过连接杆602推动活塞盘601在活塞筒6内向下移动，压缩弹簧四603，使得活塞盘601挤压活塞筒6内的气体经过导管三604输送进伸缩筒605内，进入到伸缩筒605内后的气体推动伸缩杆606从伸缩筒605内伸出，同时，伸缩杆606通过第二连接座607推动安装座204带动喷水嘴205转动，使得喷水嘴205向下倾斜，从而喷水嘴205喷出的水能够达到对两组研磨辊301进行冲洗，提高对粘附在两组研磨辊301外壁上废料的清理效果；

当在对粘附在两组研磨辊301外壁上废料清理完成后，压缩后的弹簧一104产生推力，推动加工箱103带动两组研磨辊301复位，此时，第一连接座102跟随加工箱103同步向上移动，进而使得第一连接座102通过牵引绳5拉动漂浮板402在第一支撑杆4的限位下向下移动，同时，齿条401跟随漂浮板402同步向下移动，并与第一齿轮804啮合连接驱动双向丝杆8转动，双向丝杆8驱动两组螺纹套802在导向杆一801的限位下带动第一刮板803贴合两组研磨辊301外壁向加工箱103内侧两侧移动复位，与此同时，漂浮板402在向下移动的一定距离后，漂浮板402的下侧挤压固定块407向凹槽404内移动，压缩弹簧二406，直至固定块407回缩进凹槽404内，在凹槽404与限位槽403重合后，压缩后的弹簧二406产生推力，推动固定块407从凹槽404内移出，卡接进限位槽403内，从而能够实现对漂浮板402进行限位；

当第一连接座102远离连接杆602时，压缩后的弹簧四603产生推力，推动活塞盘601带动连接杆602向上移动复位，此时，伸缩筒605内的气体经过导管三604回流进活塞筒6内，使得压缩后的弹簧五608产生推力，推动伸缩杆606回缩进伸缩筒605内，并使得喷水嘴205复位向上倾斜继续进行降尘工作；

需要说明的是，导管二203、导管三604均为可伸缩软管，因此，在加工箱103上下移动的过程中，不会对其产生干涉；

通过伸缩筒605外壁连接有泄压阀，当活塞盘601挤压活塞筒6内的气体进入伸缩筒605内的气压大于泄压阀设定的安全数值时，泄压阀自动打开进行泄压，从而保持伸缩筒605内的气压恒定。

实施例3：

参照图1、图2、图4、图6和图7，一种建筑废料研磨分离设备，与实施例1基本相同，更进一步的是，驱动第二刮板1002移动的驱动组件包括往复丝杆10，以及固定连接在水箱2内壁的导向杆二1001，第二刮板1002滑动连接在导向杆二1001上，且与往复丝杆10螺纹相连，往复丝杆10贯穿于管道三906内的一端外壁上固定连接有叶轮二1003。

分离后的混凝土小碎石块沉淀于水箱2底部，塑料垃圾漂浮在水箱2内的水面上，此时，启动抽沙泵9，抽沙泵9通过管道一901吸附水箱2底部的混凝土小碎石块，然后输送进管道二902内，最后通过管道二902的出水端排出，排出后的混凝土小碎石块掉落在活性炭滤网905上，由于活性炭滤网905为倾斜设置，进而使得混凝土小碎石块从活性炭滤网905上自动滑落，从而便于对混凝土小碎石块进行回收利用，与此同时，在漂浮板402驱动齿条401向上或向下移动时，通过第二齿轮1102与

齿条401啮合连接驱动转轴二11带动拨板1101转动，进而使得转动的拨板1101拨动水箱2内的水以及沉淀在水箱2底部的混凝土小碎石块一直保持运动状态，减小小石块之间的密度，有效降低管道一901出现堵塞，防止沉淀堆积在水箱2底部的混凝土小碎石块之间密度较大，容易在抽沙泵9工作排出水箱2底部沉淀的混凝土小碎石块时，造成管道一901出现堵塞，同时，跟随混凝土小碎石块排出的水，经过活性炭滤网905,由于活性炭内部有发达的空隙结构和丰富的微孔组织，当水与活性炭接触时，活性炭微孔强大的吸附力场，能将水中的颗粒物杂质吸附到微孔内，进而达到净化过滤水的作用，过滤后的水落进储水框904内，然后经过管道三906回流进水箱2内，管道三906上设有单向阀，进而能够实现对建筑废料研磨分离后的污水进行过滤循环使用，从而减少了水资源的浪费；

与此同时，水流在经过管道三906时，水流通过叶轮二1003驱动往复丝杆10转动，往复丝杆10驱动第二刮板1002在导向杆二1001的限位下在水箱2内前后往复移动，从而能够实现对漂浮在水箱2内水面上的塑料垃圾进行自动清理，进而使得漂浮在水面上的塑料垃圾通过排料口1004排出水箱2外。

实施例4：

参照图2、图5，一种建筑废料研磨分离设备，与实施例1基本相同，更进一步的是，螺纹套802侧壁固定连接有套环7，套环7与双向丝杆8和导向杆一801滑动连接，套环7内壁固定连接有毛刷701；当漂浮板402在水的浮力推动齿条401向上移动，并与第一齿轮804啮合连接驱动双向丝杆8转动，双向丝杆8驱动两组螺纹套802在导向杆一801的限位下相向移动，此时，套环7带动毛刷701跟随螺纹套802同步移动，进而使得毛刷701贴合双向丝杆8外壁移动，从而能够实现对残留在双向丝杆8上的建筑废料进行清理，防止在双向丝杆8驱动两组螺纹套802相向移动时，影响两组螺纹套802的移动。

实施例5：

一种建筑废料研磨分离设备的分离方法，采用以下步骤操作：

步骤一：通过抽水泵201抽取水箱2内的水经过喷水嘴205喷出；

步骤二：水流在经过导管二203内时，通过叶轮一302驱动两组转轴一3带动研磨辊301转动；

步骤三：通过水箱2内的水对破碎后的建筑废料中的混凝土碎石块和塑料垃圾进行分离；

步骤四：通过齿条401向上移动，并与第一齿轮804啮合连接驱动双向丝杆8带动第一刮板803移动；

步骤五：通过抽沙泵9排出沉淀于水箱2底部的混凝土小碎石块，并排出的污水经过活性炭滤网905过滤后，回流进水箱2内；

步骤六：通过往复丝杆10驱动第二刮板1002往复移动。

本发明，可对建筑废料研磨破碎时产生的灰尘进行有效降温处理，并通过水箱2内的水的浮力，能够有效对研磨破碎后废料中的混凝土碎块以及塑料垃圾进行有效分离，且分离后能够自动对水箱2内的混凝土碎块和塑料垃圾进行自动清理，以及可对建筑废料分离后的污水进行过滤循环使用，从而减少了水资源的浪费，还能够有效自动对粘附在研磨辊301上的废料进行清理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。