一种牛皮筒靴生产加工用废料回收装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及牛皮筒靴生产加工领域，特别涉及一种牛皮筒靴生产加工用废料回收装置及其使用方法。

背景技术

牛皮筒靴生产加工用废料回收装置是一种进行牛皮筒靴废料回收利用的支撑设备，在进行牛皮筒靴加工生产的时候，会存在一些皮革废料，不进行处理会对环境造成一定的影响，需要进行回收与利用，随着科技的不断发展，人们对于牛皮筒靴生产加工用废料回收装置的制造工艺要求也越来越高。

现有的牛皮筒靴生产加工用废料回收装置在使用时存在一定的弊端，首先，不能很方便的对皮革废料进行破碎处理，回收较为麻烦，不利于人们的使用，还有，不能很方便的对皮革废料进行消毒下料操作，进料时不能很快速的进行称重，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种牛皮筒靴生产加工用废料回收装置及其使用方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种牛皮筒靴生产加工用废料回收装置及其使用方法，能够方便更加快速的对牛皮废料进行破碎回收处理，破碎效果更为优异，更好的进行回收利用，可以方便进行下料与消毒，底部装料包装更为省力，减少人工操作，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种牛皮筒靴生产加工用废料回收装置，包括装置底座，所述装置底座的上端位置安装有站台、破碎箱与驱动箱，所述装置底座的四角安装有支撑脚，所述破碎箱的内部安装有主动轮破碎辊与从动轮驱动辊，所述破碎箱的上端位置安装有漏斗，所述漏斗的上端安装有进料箱，所述装置底座的底部安装有下料箱。

作为本申请一种优选的技术方案，所述破碎箱的外侧安装有轴座，且轴座与主动轮破碎辊、从动轮驱动辊连接，所述驱动箱的一端安装有减速箱，所述减速箱的一端设置有驱动轴，所述驱动轴连接主动轮破碎辊，所述驱动轴与主动轮破碎辊之间连接主动轮轴，所述从动轮驱动辊的一端安装有从动轮轴，所述主动轮轴与从动轮轴之间设置有皮带，所述主动轮破碎辊的外壁安装有二号破碎裁切刀片与二号槽体，所述从动轮驱动辊的外壁安装有一号破碎裁切刀片与一号槽体，所述破碎箱的顶部开设有进料口。

作为本申请一种优选的技术方案，所述下料箱的顶部开设有进料槽，所述下料箱的两端均安装有驱动缸与泵体，所述驱动缸的中部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有推板，所述推板的外侧安装有消毒器，所述泵体与消毒器之间连接有输送管，所述下料箱的底部开设有出料槽，所述出料槽的位置安装有一号开合板与二号开合板，所述一号开合板与下料箱之间安装有一号支架，所述二号开合板与下料箱之间安装有二号支架，所述一号开合板的外侧安装有一号挂钩，所述一号开合板的端部内侧开设有插槽，所述二号开合板的端部安装有插座，所述二号开合板上设置有调节件，所述二号开合板的外侧安装有二号挂钩。

作为本申请一种优选的技术方案，所述漏斗的顶部安装有进料开合板，所述进料开合板的表面固定连接有称重板，所述进料开合板的后端安装有称重箱，所述进料开合板的一侧设置有转轴体，所述转轴体连接有转轴驱动机。

作为本申请一种优选的技术方案，所述装置底座的上端与站台、破碎箱、驱动箱之间定位安装，所述装置底座的底部与下料箱、支撑脚之间定位安装，所述破碎箱与漏斗之间定位安装，所述漏斗与进料箱之间定位安装。

作为本申请一种优选的技术方案，所述驱动箱与减速箱驱动驱动轴进行旋转活动，所述驱动轴带动主动轮破碎辊与主动轮轴进行活动，所述主动轮轴通过皮带带动从动轮轴与从动轮驱动辊之间进行活动，所述二号破碎裁切刀片在一号槽体内部进行旋转，所述一号破碎裁切刀片在二号槽体内侧进行旋转。

作为本申请一种优选的技术方案，所述驱动缸驱动伸缩杆进行伸缩并带动推板在下料箱的内部平移活动，所述推板与消毒器之间定位安装，所述泵体与消毒器之间通过输送管进行连接，所述一号开合板、二号开合板在出料槽的位置进行开合，且一号开合板与下料箱之间通过一号支架进行定位，且二号开合板与下料箱之间通过二号支架进行定位，所述一号开合板与二号开合板之间关合时通过插槽与插座进行卡合，所述调节件调节插座的位置。

作为本申请一种优选的技术方案，所述称重箱与称重板之间电性连接，所述转轴驱动机驱动转轴体旋转并带动进料开合板开合活动，所述进料开合板与称重板之间定位安装。

一种牛皮筒靴生产加工用废料回收装置的使用方法，包括以下操作步骤：

S1：装置底座的底部安装支撑脚与下料箱，装置底座的上端安装站台、破碎箱与驱动箱，破碎箱的上端安装漏斗，漏斗的上端安装进料箱，首先在进料箱的位置进料，皮革废料进入进料箱后在称重板的位置进行称重操作，由称重箱进行控制，称重完毕后，转轴驱动机驱动转轴体旋转，带动进料开合板开启，皮革废料通过漏斗进入破碎箱的内部；

S2：皮革废料在破碎箱的内部位置通过主动轮破碎辊与从动轮驱动辊进行破碎操作，主动轮破碎辊由驱动箱与减速箱进行驱动，且主动轮破碎辊的一端通过主动轮轴、皮带、从动轮轴带动从动轮驱动辊进行同步驱动，二号破碎裁切刀片在一号槽体内部旋转，一号破碎裁切刀片在二号槽体内部旋转，进行破碎剪裁，破碎后废料进入下料箱的内部；

S3：废料进入下料箱内部后，通过泵体、输送管、消毒器进行消毒灭菌操作，消毒器的位置喷射消毒液对废料表面进行消毒处理，并进行出料，出料时，打开一号开合板与二号开合板的位置，调节件调节插座的位置，使插座收回出插槽的位置，即可打开，一号开合板通过一号支架进行定位，二号开合板通过二号支架进行定位，一号开合板与二号开合板的外侧通过一号挂钩与二号挂钩对包装袋的位置进行定位，直接将包装袋开口的位置卡合在一号开合板与二号开合板的外侧位置进行进料定位，下料箱内部有余料时，推板推动余料到出料槽的位置出料，直至包装完毕。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种牛皮筒靴生产加工用废料回收装置及其使用方法，具备以下有益效果：该一种牛皮筒靴生产加工用废料回收装置及其使用方法，通过双辊裁切破碎机构、下料消毒及包装定位机构与进料称重机构能够方便更加快速的对牛皮废料进行破碎回收处理，破碎效果更为优异，更好的进行回收利用，可以方便进行下料与消毒，底部装料包装更为省力，减少人工操作，还可以方便进行进料与称重，更为实用，装置底座的底部安装支撑脚与下料箱，装置底座的上端安装站台、破碎箱与驱动箱，破碎箱的上端安装漏斗，漏斗的上端安装进料箱，首先在进料箱的位置进料，皮革废料进入进料箱后在称重板的位置进行称重操作，由称重箱进行控制，称重完毕后，转轴驱动机驱动转轴体旋转，带动进料开合板开启，皮革废料通过漏斗进入破碎箱的内部，皮革废料在破碎箱的内部位置通过主动轮破碎辊与从动轮驱动辊进行破碎操作，主动轮破碎辊由驱动箱与减速箱进行驱动，且主动轮破碎辊的一端通过主动轮轴、皮带、从动轮轴带动从动轮驱动辊进行同步驱动，二号破碎裁切刀片在一号槽体内部旋转，一号破碎裁切刀片在二号槽体内部旋转，进行破碎剪裁，破碎后废料进入下料箱的内部，废料进入下料箱内部后，通过泵体、输送管、消毒器进行消毒灭菌操作，消毒器的位置喷射消毒液对废料表面进行消毒处理，并进行出料，出料时，打开一号开合板与二号开合板的位置，调节件调节插座的位置，使插座收回出插槽的位置，即可打开，一号开合板通过一号支架进行定位，二号开合板通过二号支架进行定位，一号开合板与二号开合板的外侧通过一号挂钩与二号挂钩对包装袋的位置进行定位，直接将包装袋开口的位置卡合在一号开合板与二号开合板的外侧位置进行进料定位，下料箱内部有余料时，推板推动余料到出料槽的位置出料，直至包装完毕，整个牛皮筒靴生产加工用废料回收装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种牛皮筒靴生产加工用废料回收装置及其使用方法的整体结构示意图。

图2为本发明一种牛皮筒靴生产加工用废料回收装置及其使用方法中破碎箱的结构示意图。

图3为本发明一种牛皮筒靴生产加工用废料回收装置及其使用方法中主动轮破碎辊与从动轮破碎辊的结构示意图。

图4为本发明一种牛皮筒靴生产加工用废料回收装置及其使用方法中主动轮破碎辊的结构示意图。

图5为本发明一种牛皮筒靴生产加工用废料回收装置及其使用方法中下料箱的结构示意图。

图6为本发明一种牛皮筒靴生产加工用废料回收装置及其使用方法中A处放大图的结构示意图。

图7为本发明一种牛皮筒靴生产加工用废料回收装置及其使用方法中进料箱的结构示意图。

图中：1、装置底座；2、站台；3、主动轮破碎辊；4、进料箱；5、漏斗；6、驱动箱；7、从动轮驱动辊；8、破碎箱；9、下料箱；10、支撑脚；11、进料口；12、减速箱；13、驱动轴；14、一号槽体；15、一号破碎裁切刀片；16、轴座；17、二号破碎裁切刀片；18、二号槽体；19、主动轮轴；20、皮带；21、从动轮轴；22、输送管；23、消毒器；24、进料槽；25、泵体；26、驱动缸；27、伸缩杆；28、推板；29、一号开合板；30、出料槽；31、二号开合板；32、一号支架；33、一号挂钩；34、插槽；35、插座；36、调节件；37、二号挂钩；38、二号支架；39、称重箱；40、转轴体；41、转轴驱动机；42、称重板；43、进料开合板。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如图1-7所示，一种牛皮筒靴生产加工用废料回收装置，包括装置底座1，装置底座1的上端位置安装有站台2、破碎箱8与驱动箱6，装置底座1的四角安装有支撑脚10，破碎箱8的内部安装有主动轮破碎辊3与从动轮驱动辊7，破碎箱8的上端位置安装有漏斗5，漏斗5的上端安装有进料箱4，装置底座1的底部安装有下料箱9。

进一步的，破碎箱8的外侧安装有轴座16，且轴座16与主动轮破碎辊3、从动轮驱动辊7连接，驱动箱6的一端安装有减速箱12，减速箱12的一端设置有驱动轴13，驱动轴13连接主动轮破碎辊3，驱动轴13与主动轮破碎辊3之间连接主动轮轴19，从动轮驱动辊7的一端安装有从动轮轴21，主动轮轴19与从动轮轴21之间设置有皮带20，主动轮破碎辊3的外壁安装有二号破碎裁切刀片17与二号槽体18，从动轮驱动辊7的外壁安装有一号破碎裁切刀片15与一号槽体14，破碎箱8的顶部开设有进料口11。

进一步的，装置底座1的上端与站台2、破碎箱8、驱动箱6之间定位安装，装置底座1的底部与下料箱9、支撑脚10之间定位安装，破碎箱8与漏斗5之间定位安装，漏斗5与进料箱4之间定位安装。

进一步的，驱动箱6与减速箱12驱动驱动轴13进行旋转活动，驱动轴13带动主动轮破碎辊3与主动轮轴19进行活动，主动轮轴19通过皮带20带动从动轮轴21与从动轮驱动辊7之间进行活动，二号破碎裁切刀片17在一号槽体14内部进行旋转，一号破碎裁切刀片15在二号槽体18内侧进行旋转。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1-7所示，一种牛皮筒靴生产加工用废料回收装置，包括装置底座1，装置底座1的上端位置安装有站台2、破碎箱8与驱动箱6，装置底座1的四角安装有支撑脚10，破碎箱8的内部安装有主动轮破碎辊3与从动轮驱动辊7，破碎箱8的上端位置安装有漏斗5，漏斗5的上端安装有进料箱4，装置底座1的底部安装有下料箱9。

进一步的，下料箱9的顶部开设有进料槽24，下料箱9的两端均安装有驱动缸26与泵体25，驱动缸26的中部设置有伸缩杆27，伸缩杆27的一端安装有推板28，推板28的外侧安装有消毒器23，泵体25与消毒器23之间连接有输送管22，下料箱9的底部开设有出料槽30，出料槽30的位置安装有一号开合板29与二号开合板31，一号开合板29与下料箱9之间安装有一号支架32，二号开合板31与下料箱9之间安装有二号支架38，一号开合板29的外侧安装有一号挂钩33，一号开合板29的端部内侧开设有插槽34，二号开合板31的端部安装有插座35，二号开合板31上设置有调节件36，二号开合板31的外侧安装有二号挂钩37。

进一步的，驱动缸26驱动伸缩杆27进行伸缩并带动推板28在下料箱9的内部平移活动，推板28与消毒器23之间定位安装，泵体25与消毒器23之间通过输送管22进行连接，一号开合板29、二号开合板31在出料槽30的位置进行开合，且一号开合板29与下料箱9之间通过一号支架32进行定位，且二号开合板31与下料箱9之间通过二号支架38进行定位，一号开合板29与二号开合板31之间关合时通过插槽34与插座35进行卡合，调节件36调节插座35的位置。

实施例三：

在实施例一与实施例二的基础上，如图1-7所示，一种牛皮筒靴生产加工用废料回收装置，包括装置底座1，装置底座1的上端位置安装有站台2、破碎箱8与驱动箱6，装置底座1的四角安装有支撑脚10，破碎箱8的内部安装有主动轮破碎辊3与从动轮驱动辊7，破碎箱8的上端位置安装有漏斗5，漏斗5的上端安装有进料箱4，装置底座1的底部安装有下料箱9。

进一步的，漏斗5的顶部安装有进料开合板43，进料开合板43的表面固定连接有称重板42，进料开合板43的后端安装有称重箱39，进料开合板43的一侧设置有转轴体40，转轴体40连接有转轴驱动机41。

进一步的，称重箱39与称重板42之间电性连接，转轴驱动机41驱动转轴体40旋转并带动进料开合板43开合活动，进料开合板43与称重板42之间定位安装。

一种牛皮筒靴生产加工用废料回收装置的使用方法，包括以下操作步骤：

S1：装置底座1的底部安装支撑脚10与下料箱9，装置底座1的上端安装站台2、破碎箱8与驱动箱6，破碎箱8的上端安装漏斗5，漏斗5的上端安装进料箱4，首先在进料箱4的位置进料，皮革废料进入进料箱4后在称重板42的位置进行称重操作，由称重箱39进行控制，称重完毕后，转轴驱动机41驱动转轴体40旋转，带动进料开合板43开启，皮革废料通过漏斗5进入破碎箱8的内部；

S2：皮革废料在破碎箱8的内部位置通过主动轮破碎辊3与从动轮驱动辊7进行破碎操作，主动轮破碎辊3由驱动箱6与减速箱12进行驱动，且主动轮破碎辊3的一端通过主动轮轴19、皮带20、从动轮轴21带动从动轮驱动辊7进行同步驱动，二号破碎裁切刀片17在一号槽体14内部旋转，一号破碎裁切刀片15在二号槽体18内部旋转，进行破碎剪裁，破碎后废料进入下料箱9的内部；

S3：废料进入下料箱9内部后，通过泵体25、输送管22、消毒器23进行消毒灭菌操作，消毒器23的位置喷射消毒液对废料表面进行消毒处理，并进行出料，出料时，打开一号开合板29与二号开合板31的位置，调节件36调节插座35的位置，使插座35收回出插槽34的位置，即可打开，一号开合板29通过一号支架32进行定位，二号开合板31通过二号支架38进行定位，一号开合板29与二号开合板31的外侧通过一号挂钩33与二号挂钩37对包装袋的位置进行定位，直接将包装袋开口的位置卡合在一号开合板29与二号开合板31的外侧位置进行进料定位，下料箱9内部有余料时，推板28推动余料到出料槽30的位置出料，直至包装完毕。

工作原理：本发明包括装置底座1、站台2、主动轮破碎辊3、进料箱4、漏斗5、驱动箱6、从动轮驱动辊7、破碎箱8、下料箱9、支撑脚10、进料口11、减速箱12、驱动轴13、一号槽体14、一号破碎裁切刀片15、轴座16、二号破碎裁切刀片17、二号槽体18、主动轮轴19、皮带20、从动轮轴21、输送管22、消毒器23、进料槽24、泵体25、驱动缸26、伸缩杆27、推板28、一号开合板29、出料槽30、二号开合板31、一号支架32、一号挂钩33、插槽34、插座35、调节件36、二号挂钩37、二号支架38、称重箱39、转轴体40、转轴驱动机41、称重板42与进料开合板43，装置底座1的底部安装支撑脚10与下料箱9，装置底座1的上端安装站台2、破碎箱8与驱动箱6，破碎箱8的上端安装漏斗5，漏斗5的上端安装进料箱4，首先在进料箱4的位置进料，皮革废料进入进料箱4后在称重板42的位置进行称重操作，由称重箱39进行控制，称重完毕后，转轴驱动机41驱动转轴体40旋转，带动进料开合板43开启，皮革废料通过漏斗5进入破碎箱8的内部，皮革废料在破碎箱8的内部位置通过主动轮破碎辊3与从动轮驱动辊7进行破碎操作，主动轮破碎辊3由驱动箱6与减速箱12进行驱动，且主动轮破碎辊3的一端通过主动轮轴19、皮带20、从动轮轴21带动从动轮驱动辊7进行同步驱动，二号破碎裁切刀片17在一号槽体14内部旋转，一号破碎裁切刀片15在二号槽体18内部旋转，进行破碎剪裁，破碎后废料进入下料箱9的内部，废料进入下料箱9内部后，通过泵体25、输送管22、消毒器23进行消毒灭菌操作，消毒器23的位置喷射消毒液对废料表面进行消毒处理，并进行出料，出料时，打开一号开合板29与二号开合板31的位置，调节件36调节插座35的位置，使插座35收回出插槽34的位置，即可打开，一号开合板29通过一号支架32进行定位，二号开合板31通过二号支架38进行定位，一号开合板29与二号开合板31的外侧通过一号挂钩33与二号挂钩37对包装袋的位置进行定位，直接将包装袋开口的位置卡合在一号开合板29与二号开合板31的外侧位置进行进料定位，下料箱9内部有余料时，推板28推动余料到出料槽30的位置出料，直至包装完毕。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。