一种碳粉辊压粉碎加工用防粘结装置及方法

技术领域

本发明涉及辊压防粘结装置技术领域，具体为一种碳粉辊压粉碎加工用防粘结装置及方法。

背景技术

打印机用碳粉(又称墨粉)的主要成分不是碳，而大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成。

现有的打印机用碳粉辊压粉碎加工用防粘结装置，大多数通过刮板对碾压辊进行刮擦，但是刮擦下的粘结物料与粉碎的物料混合，难以寻找粘结物料，而且影响物料的质量，而且现有的碳粉辊压粉碎加工用防粘结装置，通过辊压进行粉碎，粉碎效果一般，而且现有的碳粉辊压粉碎加工用防粘结装置，不能将粉碎不合格的物料与合格的物料进行分离，从而需要后续进行筛选，从而浪费一定量的劳动力。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种碳粉辊压粉碎加工用防粘结装置及方法，解决了粘结物料影响物料的质量、粉碎效果一般和不能将粉碎不合格的物料与合格的物料进行分离的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种碳粉辊压粉碎加工用防粘结装置，包括粉碎箱和设置在粉碎箱内部的粉碎辊，所述粉碎箱内表面的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有第一弹簧机构，所述第一弹簧机构的顶端固定连接有V型刮架，所述V型刮架的两侧均开设有通孔，所述粉碎箱的内表面转动连接有粉碎转动轴，所述粉碎转动轴的数量设置有若干个，所述粉碎转动轴的外表面且位于V型刮架的内部套设并固定连接有第一粉碎刀，所述粉碎转动轴的外表面且位于V型刮架的外部套设并固定连接有第二粉碎刀，所述粉碎转动轴的一端贯穿粉碎箱并固定连接有粉碎链轮，所述粉碎链轮的外表面通过链条传动连接，所述粉碎箱的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端与粉碎转动轴的一端固定连接，所述安装板的顶部固定连接有第二弹簧机构，所述第二弹簧机构的顶端固定连接有第一过滤网，所述第一过滤网的两侧均固定连接有第一隔板，所述第一隔板的底部贯穿安装板并延伸至安装板的外部。

优选的，所述粉碎箱的内表面且位于粉碎箱与第一隔板之间转动连接有第一螺旋上料杆，所述粉碎箱的背面的两侧均固定连接有上料桶，所述上料桶的内表面转动连接有第二螺栓上料杆，所述粉碎箱的外表面固定连接有上料电机，所述上料电机输出轴的一端与第二螺栓上料杆的一端固定连接，所述上料桶的外表面连通有出料管，所述出料管的一端贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内部。

优选的，所述安装板的底部固定连接有第二过滤网，所述粉碎箱内表面的两侧均转动连接有网架转动轴，所述网架转动轴的外表面套设并固定连接有转动网架。

优选的，所述粉碎箱的内表面转动连接有曲轴，所述曲轴的外表面转动连接有撞击杆，所述撞击杆的一端转动连接有橡胶板，所述第一过滤网的底部固定连接有与橡胶板相适配的限位桶。

优选的，所述曲轴的一端贯穿粉碎箱并固定连接有第一链轮，所述第一螺旋上料杆的一端贯穿粉碎箱并固定连接有第二链轮，所述网架转动轴的一端贯穿粉碎箱并固定连接有第三链轮，所述第一链轮、第二链轮和第三链轮之间通过链条传动连接，所述粉碎箱的外表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端与曲轴的一端固定连接。

优选的，所述粉碎箱内表面的底部滑动连接有收集框，所述收集框内表面底部的两侧均固定连接有第二隔板。

优选的，所述第一弹簧机构包括第一弹簧桶和第一弹簧杆，所述第一弹簧桶的底部与安装板的顶部固定连接，所述第一弹簧桶的内表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一弹簧杆的底端固定连接，所述第一弹簧杆的外表面与第一弹簧桶的内表面滑动连接，所述第一弹簧杆的顶端与V型刮架的底部固定连接。

优选的，所述第二弹簧机构包括第二弹簧桶和第二弹簧杆，所述第二弹簧桶的底部与安装板的顶部固定连接，所述第二弹簧桶的内表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二弹簧杆的底端固定连接，所述第二弹簧杆的外表面与第二弹簧桶的内表面滑动连接，所述第二弹簧杆的顶端与第一过滤网的底部固定连接。

优选的，所述粉碎箱内表面顶部的两侧均固定连接有导料板。

本发明还提供了一种碳粉辊压粉碎加工用防粘结装置的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一、辊压粉碎：将原料通过粉碎箱顶部的进料口进行加料，粉碎辊的转动使原料进行初步粉碎，粉碎辊将原料粉碎的同时，部分原料粘结在粉碎辊的外表面，第一弹簧的弹性挤压第一弹簧杆使V型刮架与粉碎辊的外表面紧密接触，从而使粘结在粉碎辊表面的物料刮除；

步骤二、二次粉碎：启动第一电机带动粉碎转动轴转动，粉碎转动轴带动第一粉碎刀和第二粉碎刀转动，第二粉碎刀将粉碎辊粉碎不完全的物料进行二次粉碎，同时第一粉碎刀对V型刮架内刮下的原料进行粉碎，粉碎的物料通过通孔流出；

步骤三、多功能联动：启动第二电机带动第一链轮转动，由于链条的设置，第一链轮带动第二链轮和第三链轮转动，第一链轮带动曲轴转动，第二链轮带动第一螺旋上料杆转动，第三链轮带动网架转动轴转动；

步骤四、第一功能：由于第一过滤网的设置，粘结的物料掉入粉碎箱与第一隔板之间，由于第一螺旋上料杆的设置，将粘结的物料输送至上料桶内，启动上料电机带动第二螺栓上料杆转动，第二螺栓上料杆将上料桶内的物料输送至上料桶的顶部，由于出料管的设置，物料由于重力重新掉落至粉碎辊的上方，从而进行重新粉碎；

步骤五、第二功能：曲轴转动带动撞击杆转动，撞击杆带动橡胶板沿着限位桶上下移动，橡胶板向上移动时撞击限位桶带动第一过滤网向上移动，第一过滤网向上移动带动第二弹簧杆使第二弹簧伸长，橡胶板向上移动时，第二弹簧收缩带动第二弹簧杆使第一过滤网下降，橡胶板的上下往复运动撞击限位桶使第一过滤网震动，从而减小第一过滤网上物料的堆积；

步骤六、第三功能：粉碎不合格的物料沿着第二过滤网向两侧掉落，网架转动轴转动带动转动网架转动，粉碎不合格的物料进入转动网架的内部，随着转动网架的旋转，粉碎不合格的物料掉落至收集框内部的两侧，从而对粉碎不合格的物料进行收集。

(三)有益效果

本发明提供了一种碳粉辊压粉碎加工用防粘结装置及方法。具备以下有益效果：

(1)该碳粉辊压粉碎加工用防粘结装置及方法，通过粉碎箱、粉碎辊、安装板、第一弹簧机构、V型刮架、通孔、粉碎转动轴、第一粉碎刀、第二粉碎刀、粉碎链轮、第一电机、第二弹簧机构、第一过滤网和第一隔板的设置，第一弹簧的弹性挤压第一弹簧杆使V型刮架与粉碎辊的外表面紧密接触，从而使粘结在粉碎辊表面的物料刮除，由于V型刮架的形状为“V”型，从而使V型刮架对粉碎辊进行双层刮擦，从而增加装置的防粘结效果，启动第一电机带动粉碎转动轴转动，粉碎转动轴带动第一粉碎刀和第二粉碎刀转动，第二粉碎刀将粉碎辊粉碎不完全的物料进行二次粉碎，同时第一粉碎刀对V型刮架内刮下的原料进行粉碎，粉碎的物料通过通孔流出，从而增加装置的粉碎效果。

(2)该碳粉辊压粉碎加工用防粘结装置及方法，通过第二过滤网、网架转动轴、转动网架、收集框和第二隔板的设置，粉碎不合格的物料沿着第二过滤网向两侧掉落，网架转动轴转动带动转动网架转动，粉碎不合格的物料进入转动网架的内部，随着转动网架的旋转，粉碎不合格的物料掉落至收集框内部的两侧，从而对粉碎不合格的物料进行收集，粉碎合格的物料经过第二过滤网掉落至两个第二隔板之间，从而对粉碎合格的物料和不合格的物料进行分类收集。

(3)该碳粉辊压粉碎加工用防粘结装置及方法，通过第一螺旋上料杆、上料电机、上料桶、第二螺栓上料杆和出料管的设置，由于第一过滤网的设置，粘结的物料掉入粉碎箱与第一隔板之间，由于第一螺旋上料杆的设置，将粘结的物料输送至上料桶内，启动上料电机带动第二螺栓上料杆转动，第二螺栓上料杆将上料桶内的物料输送至上料桶的顶部，由于出料管的设置，物料由于重力重新掉落至粉碎辊的上方，从而进行重新粉碎，从而增加装置的粉碎效果。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明第一链轮、第二链轮和第三链轮的结构连接示意图；

图3为本发明粉碎箱和粉碎链轮的结构连接示意图；

图4为本发明粉碎箱、安装板、第一螺旋上料杆、上料桶、第二螺栓上料杆、出料管、第二链轮和上料电机的结构连接示意图；

图5为本发明粉碎箱、曲轴、撞击杆和橡胶板的结构连接示意图；

图6为本发明图1中A处的局部放大示意图；

图7为本发明粉碎转动轴和第二粉碎刀的结构连接示意图；

图8为本发明第一弹簧机构的结构连接示意图；

图9为本发明第二弹簧机构的结构连接示意图；

图10为本发明第二电机和第一链轮的结构连接示意图；

图中，1、粉碎箱；2、粉碎辊；3、安装板；4、第一弹簧机构；5、V型刮架；6、通孔；7、粉碎转动轴；8、第一粉碎刀；9、第二粉碎刀；10、粉碎链轮；11、第一电机；12、第二弹簧机构；13、第一过滤网；14、第一隔板；15、第一螺旋上料杆；16、上料桶；17、第二螺栓上料杆；18、出料管；19、第二过滤网；20、网架转动轴；21、转动网架；22、曲轴；23、撞击杆；24、橡胶板；25、限位桶；26、第一链轮；27、第二链轮；28、第三链轮；29、第二电机；30、收集框；31、第二隔板；32、第一弹簧桶；33、第一弹簧杆；34、第一弹簧；35、第二弹簧桶；36、第二弹簧杆；37、第二弹簧；38、导料板；39、上料电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明实施例提供一种技术方案：一种碳粉辊压粉碎加工用防粘结装置，包括粉碎箱1和设置在粉碎箱1内部的粉碎辊2，粉碎辊2的转动轴贯穿粉碎箱1并固定连接有转动齿轮，粉碎箱1的外表面固定连接有辊用电动机图中未标出，辊用电动机输出轴的一端与粉碎辊2的转动轴固定连接，电动机带动粉碎辊转动粉碎物料为此领域常规设置，再次不在赘述，粉碎箱1内表面的两侧均固定连接有安装板3，安装板3的顶部固定连接有第一弹簧机构4，第一弹簧机构4包括第一弹簧桶32和第一弹簧杆33，第一弹簧桶32的底部与安装板3的顶部固定连接，第一弹簧桶32的内表面固定连接有第一弹簧34，第一弹簧34的一端与第一弹簧杆33的底端固定连接，第一弹簧杆33的外表面与第一弹簧桶32的内表面滑动连接，第一弹簧杆33的顶端与V型刮架5的底部固定连接，第一弹簧机构4的顶端固定连接有V型刮架5，V型刮架5的两侧均开设有通孔6，粉碎箱1的内表面转动连接有粉碎转动轴7，粉碎转动轴7的数量设置有若干个，粉碎转动轴7的外表面且位于V型刮架5的内部套设并固定连接有第一粉碎刀8，粉碎转动轴7的外表面且位于V型刮架5的外部套设并固定连接有第二粉碎刀9，将原料通过粉碎箱1顶部的进料口进行加料，粉碎辊2的转动使原料进行初步粉碎，粉碎辊2将原料粉碎的同时，部分原料粘结在粉碎辊2的外表面，第一弹簧34的弹性挤压第一弹簧杆33使V型刮架5与粉碎辊2的外表面紧密接触，从而使粘结在粉碎辊2表面的物料刮除，V型刮架5对粉碎辊2进行双层刮擦，从而增加装置的防粘结能力，粉碎转动轴7的一端贯穿粉碎箱1并固定连接有粉碎链轮10，粉碎链轮10的外表面通过链条传动连接，粉碎箱1的一侧固定连接有第一电机11，第一电机11与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，第一电机11输出轴的一端与粉碎转动轴7的一端固定连接，第一电机11带动粉碎转动轴7转动，粉碎转动轴7带动第一粉碎刀8和第二粉碎刀9转动，第二粉碎刀9将粉碎辊2粉碎不完全的物料进行二次粉碎，同时第一粉碎刀8对V型刮架5内刮下的原料进行粉碎，粉碎的物料通过通孔6流出安装板3的顶部固定连接有第二弹簧机构12，第二弹簧机构12的顶端固定连接有第一过滤网13，第二弹簧机构12包括第二弹簧桶35和第二弹簧杆36，第二弹簧桶35的底部与安装板3的顶部固定连接，第二弹簧桶35的内表面固定连接有第二弹簧37，第二弹簧37的一端与第二弹簧杆36的底端固定连接，第二弹簧杆36的外表面与第二弹簧桶35的内表面滑动连接，第二弹簧杆36的顶端与第一过滤网13的底部固定连接，第一过滤网13的两侧均固定连接有第一隔板14，第一隔板14的底部贯穿安装板3并延伸至安装板3的外部，第一隔板14防止合格的物料进入第一隔板14与粉碎箱1之间的空隙内，粉碎箱1内表面顶部的两侧均固定连接有导料板38，粉碎箱1的顶部连通有进料管。

进一步的，粉碎箱1的内表面且位于粉碎箱1与第一隔板14之间转动连接有第一螺旋上料杆15，粉碎箱1的背面的两侧均固定连接有上料桶16，上料桶16的内表面转动连接有第二螺栓上料杆17，第一螺旋上料杆15与第二螺栓上料杆17均为市面上常用的绞龙，粉碎箱1的外表面固定连接有上料电机39，上料电机39与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，上料电机39输出轴的一端与第二螺栓上料杆17的一端固定连接，上料桶16的外表面连通有出料管18，出料管18的一端贯穿粉碎箱1并延伸至粉碎箱1的内部，由于第一过滤网13的设置，粘结的物料掉入粉碎箱1与第一隔板14之间，由于第一螺旋上料杆15的设置，将粘结的物料输送至上料桶16内，启动上料电机39带动第二螺栓上料杆17转动，第二螺栓上料杆17将上料桶16内的物料输送至上料桶16的顶部，由于出料管18的设置，物料由于重力重新掉落至粉碎辊2的上方，从而进行重新粉碎。

进一步的，安装板3的底部固定连接有第二过滤网19，粉碎箱1内表面的两侧均转动连接有网架转动轴20，网架转动轴20的外表面套设并固定连接有转动网架21，转动网架21由多个L型网板制作而成，转动网架21转动时，L型网板可以有效的防止结块的物料掉落，从而使结块的物料铲入转动网架21，转动网架21继续转动，结块的物料由于重力掉落，粉碎箱1内表面的底部滑动连接有收集框30，收集框30内表面底部的两侧均固定连接有第二隔板31，粉碎不合格的物料沿着第二过滤网19向两侧掉落，网架转动轴20转动带动转动网架21转动，粉碎不合格的物料进入转动网架21的内部，随着转动网架21的旋转，粉碎不合格的物料掉落至收集框30内部的两侧，从而对粉碎不合格的物料进行收集。

进一步的，粉碎箱1的内表面转动连接有曲轴22，曲轴22的外表面转动连接有撞击杆23，撞击杆23的一端转动连接有橡胶板24，第一过滤网13的底部固定连接有与橡胶板24相适配的限位桶25，曲轴22的一端贯穿粉碎箱1并固定连接有第一链轮26，第一螺旋上料杆15的一端贯穿粉碎箱1并固定连接有第二链轮27，网架转动轴20的一端贯穿粉碎箱1并固定连接有第三链轮28，第一链轮26、第二链轮27和第三链轮28之间通过链条传动连接，粉碎箱1的外表面固定连接有第二电机29，第二电机29输出轴的一端与曲轴22的一端固定连接，曲轴22转动带动撞击杆23转动，撞击杆23带动橡胶板24沿着限位桶25上下移动，橡胶板24向上移动时撞击限位桶25带动第一过滤网13向上移动，第一过滤网13向上移动带动第二弹簧杆36使第二弹簧37伸长，橡胶板24向上移动时，第二弹簧37收缩带动第二弹簧杆36使第一过滤网13下降，橡胶板24的上下往复运动撞击限位桶25使第一过滤网13震动，从而减小第一过滤网13上物料的堆积。

本发明还提供了一种碳粉辊压粉碎加工用防粘结装置的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一、辊压粉碎：将原料通过粉碎箱1顶部的进料口进行加料，粉碎辊2的转动使原料进行初步粉碎，粉碎辊2将原料粉碎的同时，部分原料粘结在粉碎辊2的外表面，第一弹簧34的弹性挤压第一弹簧杆33使V型刮架5与粉碎辊2的外表面紧密接触，从而使粘结在粉碎辊2表面的物料刮除；

步骤二、二次粉碎：启动第一电机11带动粉碎转动轴7转动，粉碎转动轴7带动第一粉碎刀8和第二粉碎刀9转动，第二粉碎刀9将粉碎辊2粉碎不完全的物料进行二次粉碎，同时第一粉碎刀8对V型刮架5内刮下的原料进行粉碎，粉碎的物料通过通孔6流出；

步骤三、多功能联动：启动第二电机29带动第一链轮26转动，由于链条的设置，第一链轮26带动第二链轮27和第三链轮28转动，第一链轮26带动曲轴22转动，第二链轮27带动第一螺旋上料杆15转动，第三链轮28带动网架转动轴20转动；

步骤四、第一功能：由于第一过滤网13的设置，粘结的物料掉入粉碎箱1与第一隔板14之间，由于第一螺旋上料杆15的设置，将粘结的物料输送至上料桶16内，启动上料电机39带动第二螺栓上料杆17转动，第二螺栓上料杆17将上料桶16内的物料输送至上料桶16的顶部，由于出料管18的设置，物料由于重力重新掉落至粉碎辊2的上方，从而进行重新粉碎；

步骤五、第二功能：曲轴22转动带动撞击杆23转动，撞击杆23带动橡胶板24沿着限位桶25上下移动，橡胶板24向上移动时撞击限位桶25带动第一过滤网13向上移动，第一过滤网13向上移动带动第二弹簧杆36使第二弹簧37伸长，橡胶板24向上移动时，第二弹簧37收缩带动第二弹簧杆36使第一过滤网13下降，橡胶板24的上下往复运动撞击限位桶25使第一过滤网13震动，从而减小第一过滤网13上物料的堆积；

步骤六、第三功能：粉碎不合格的物料沿着第二过滤网19向两侧掉落，网架转动轴20转动带动转动网架21转动，粉碎不合格的物料进入转动网架21的内部，随着转动网架21的旋转，粉碎不合格的物料掉落至收集框30内部的两侧，从而对粉碎不合格的物料进行收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。