一种草本香料生产用碾压研磨装置

技术领域

本发明涉及一种研磨装置，尤其涉及一种草本香料生产用碾压研磨装置。

背景技术

随着天然香料和合成香料品种的日趋增多及调香技艺的提高，香料工业得到了快速发展，大多数香料在加工过程中需要进行粉碎及研磨。

专利申请CN206355897U，公开了一种安全香料粉研磨配比装置，包括进料管、称重装置、外壳、破碎机、研磨机、筛板、粗料出口管、搅拌罐、叶轮、转轴、电机、加热器、干燥箱、导板和香料粉出口管，所述的外壳顶端连接有进料管，进料管上安装称重装置，外壳内连接有破碎机，进料管出口端与破碎机连接，破碎机通过第一输料管与研磨机连通，研磨机底端通过第二输料管与搅拌罐连通，第二输料管倾斜连接有筛板，筛板最低端处连接有粗料出口管，搅拌罐内连接有转轴，转轴上安装叶轮，搅拌罐底端通过第三输料管与干燥箱连通，干燥箱内倾斜连接有导板，导板下方连接有加热器。本发明提高工作效率，方便进行储藏和运输，结构简单，使用方便，利于推广。虽然上述专利能够对香料进行研磨处理，但是设备之间的各个工序都是独立的，这样不仅工作效率差，而且设备的体积就会很大。

基于上述专利中存在的缺陷，我们提出一种能够方便对香料进行研磨处理，有效地节约设备空间，提高工作效率的草本香料生产用碾压研磨装置。

发明内容

为了克服设备之间的各个工序都是独立的，这样不仅工作效率差，而且设备的体积就会很大的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够方便对香料进行研磨处理，有效地节约设备空间，提高工作效率的草本香料生产用碾压研磨装置。

本发明的技术方案如下：

一种草本香料生产用碾压研磨装置，包括有支腿、安装环、外壳、下料斗、压料辊、压料机构和接料机构，安装环外壁间隔固接有四根支腿，安装环外顶部固接有外壳，外壳上部中间连接有下料斗，外壳上连接有用于提供动力的压料机构，压料机构上连接有用于对香料研磨的压料辊，安装环上连接有用于收集香料的接料机构。

作为优选，压料机构包括有第一转轴、电机、第二转轴和第一柱齿轮，外壳右部下侧转动式连接有第一转轴，安装环外顶部中后侧位置固接有电机，电机的输出轴与右方第一转轴后端固定连接，外壳左部下侧转动式连接有第二转轴，第二转轴前部和第一转轴前部都固接有第一柱齿轮，两个第一柱齿轮相互啮合，第二转轴与第一转轴均与压料辊固定连接。

作为优选，接料机构包括有接料斗、固定座、转动钩板、扭簧和限位块，安装环下部放置有接料斗，安装环左右两侧中下部都固接有固定座，左右两侧固定座下部都转动式连接有转动钩板，左右两侧固定座内侧面分别与左右两侧转动钩板中部之间连接有扭簧，接料斗左右两侧中部都固接有限位块，左右两侧转动钩板分别与左右两侧限位块接触。

作为优选，还包括有用于进一步研磨香料的磨料机构，磨料机构包括有立板、传动齿轮、缺齿轮、安装架、第三转轴、第一传动组件、第四转轴、锥齿轮和磨盘，安装环外顶部中前侧位置固接有立板，立板上部转动式连接有传动齿轮，第二转轴前部和第一转轴前部都固接有缺齿轮，左右两侧缺齿轮均与传动齿轮啮合，安装环内顶部中前侧位置安装架，安装架上部中间转动式连接有第三转轴，第三转轴穿过安装环前部中间，第三转轴与安装环转动连接，第三转轴前部与传动齿轮前部之间连接有第一传动组件，第一传动组件由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于第三转轴前部，另一个皮带轮安装于传动齿轮前部，皮带绕于两个皮带轮之间，安装架后部转动式连接有第四转轴，第四转轴上部与第三转轴后部都固接有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，第四转轴底端固接有用于进一步研磨香料的磨盘。

作为优选，还包括有用于初步切碎香料的碎料机构，碎料机构包括有第五转轴、第二传动组件、第六转轴、第二柱齿轮和切料盘，外壳上部右侧转动式连接有第五转轴，第五转轴前部与第一转轴前部之间连接有第二传动组件，第二传动组件由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于第五转轴前部，另一个皮带轮安装于第一转轴前部，皮带绕于两个皮带轮之间，外壳上部左侧转动式连接有第六转轴，第六转轴前部与第五转轴前部都固接有第二柱齿轮，两个第二柱齿轮相互啮合，第六转轴中部与第五转轴中部都固接有用于初步切碎香料的切料盘。

作为优选，还包括有用于辅助下料的拨料机构，拨料机构包括有安装杆、拨料板和转把，下料斗中部转动式连接有安装杆，安装杆中部固接有用于辅助下料的拨料板，安装杆前部固接有转把。

作为优选，还包括有用于保护锥齿轮的挡料机构，挡料机构包括有安装块和挡料板，安装架前部固接有安装块，安装块顶部固接有用于保护锥齿轮的挡料板。

作为优选，还包括有把手，接料斗左右两侧中部都固接有把手。

本发明的有益效果：

1、本发明操作人员通过下料斗将香料倒入外壳内，香料与左右两侧压料辊接触，启动电机，从而左右两侧压料辊转动配合对香料进行碾压成粉，随后香料掉落至接料斗上，再取出接料斗对碾压完成的香料收集进行后续处理，如此，能够方便对香料进行研磨处理，有效地节约设备空间，提高工作效率。

2、本发明磨料机构的作用下，香料会掉落至接料斗与磨盘之间，随后磨盘正反转动对香料进一步研磨，如此，可对香料进一步碾压研磨。

3、本发明碎料机构的作用下，左右两侧切料盘转动配合对香料进行初步切碎，如此，可避免香料体积过大，影响研磨效果。

附图说明

图1为本发明的第一视角立体结构示意图。

图2为本发明的第二视角立体结构示意图。

图3为本发明的剖面结构示意图。

图4为本发明压料机构的立体结构示意图。

图5为本发明接料机构的立体结构示意图。

图6为本发明A部分的放大示意图。

图7为本发明磨料机构的立体结构示意图。

图8为本发明磨料机构的第一种部分立体结构示意图。

图9为本发明磨料机构的第二种部分立体结构示意图。

图10为本发明碎料机构的立体结构示意图。

图11为本发明拨料机构的立体结构示意图。

图12为本发明挡料机构的立体结构示意图。

附图标号：1_支腿，2_安装环，3_外壳，4_下料斗，5_压料辊，6_压料机构，61_第一转轴，62_电机，63_第二转轴，64_第一柱齿轮，7_接料机构，71_接料斗，72_把手，73_固定座，74_转动钩板，75_扭簧，76_限位块，8_磨料机构，81_立板，82_传动齿轮，83_缺齿轮，85_安装架，86_第三转轴，87_第一传动组件，88_第四转轴，89_锥齿轮，810_磨盘，9_碎料机构，91_第五转轴，92_第二传动组件，93_第六转轴，94_第二柱齿轮，95_切料盘，10_拨料机构，101_安装杆，102_拨料板，103_转把，11_挡料机构，111_安装块，112_挡料板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种草本香料生产用碾压研磨装置，如图1-图6所示，包括有支腿1、安装环2、外壳3、下料斗4、压料辊5、压料机构6和接料机构7，安装环2外壁间隔固接有四根支腿1，安装环2外顶部固接有外壳3，外壳3上部中间连接有下料斗4，外壳3上连接有压料机构6，压料机构6上连接有压料辊5，压料辊5可实现对香料研磨，压料机构6可实现为压料辊5提供动力，安装环2上连接有接料机构7，接料机构7可实现收集香料。

如图1-图4所示，压料机构6包括有第一转轴61、电机62、第二转轴63和第一柱齿轮64，外壳3右部下侧转动式连接有第一转轴61，安装环2外顶部中后侧位置固接有电机62，电机62的输出轴与右方第一转轴61后端固定连接，外壳3左部下侧转动式连接有第二转轴63，第二转轴63前部和第一转轴61前部都固接有第一柱齿轮64，两个第一柱齿轮64相互啮合，第二转轴63与第一转轴61均与压料辊5固定连接。

如图1、图2、图3、图5和图6所示，接料机构7包括有接料斗71、固定座73、转动钩板74、扭簧75和限位块76，安装环2下部放置有接料斗71，安装环2左右两侧中下部都固接有固定座73，左右两侧固定座73下部都转动式连接有转动钩板74，左右两侧固定座73内侧面分别与左右两侧转动钩板74中部之间连接有扭簧75，接料斗71左右两侧中部都固接有限位块76，左右两侧转动钩板74分别与左右两侧限位块76接触。

如图5所示，还包括有把手72，接料斗71左右两侧中部都固接有把手72。

首先操作人员通过下料斗4将香料倒入外壳3内，香料与左右两侧压料辊5接触，启动电机62，电机62带动第一转轴61反转，第一转轴61反转带动右方压料辊5反转，同时，第一转轴61反转还通过左右两侧第一柱齿轮64带动第二转轴63正转，第二转轴63正转带动左方压料辊5正转，从而左右两侧压料辊5转动配合对香料进行碾压成粉，随后香料掉落至接料斗71上，全部香料碾压完成后，关闭电机62，第一转轴61停止通过左右两侧第一柱齿轮64带动第二转轴63正转，左右两侧压料辊5也就停止转动，再拉动左右两侧转动钩板74向外摆动，左右两侧扭簧75均被拉伸，左右两侧转动钩板74向外摆动分别与左右两侧限位块76脱离，然后人们通过左右两侧把手72取出接料斗71，松开左右两侧转动钩板74，因左右两侧扭簧75的作用，左右两侧转动钩板74向内摆动复位，再对碾压完成的香料收集进行后续处理，随后将接料斗71放回至安装环2上，左右两侧限位块76分别与左右两侧转动钩板74接触，因左右两侧扭簧75的作用，左右两侧限位块76分别卡入左右两侧转动钩板74内。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图3、图7、图8和图9所示，还包括有磨料机构8，磨料机构8包括有立板81、传动齿轮82、缺齿轮83、安装架85、第三转轴86、第一传动组件87、第四转轴88、锥齿轮89和磨盘810，安装环2外顶部中前侧位置固接有立板81，立板81上部转动式连接有传动齿轮82，第二转轴63前部和第一转轴61前部都固接有缺齿轮83，左右两侧缺齿轮83均与传动齿轮82啮合，安装环2内顶部中前侧位置安装架85，安装架85上部中间转动式连接有第三转轴86，第三转轴86穿过安装环2前部中间，第三转轴86与安装环2转动连接，第三转轴86前部与传动齿轮82前部之间连接有第一传动组件87，第一传动组件87由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于第三转轴86前部，另一个皮带轮安装于传动齿轮82前部，皮带绕于两个皮带轮之间，安装架85后部转动式连接有第四转轴88，第四转轴88上部与第三转轴86后部都固接有锥齿轮89，两个锥齿轮89相互啮合，第四转轴88底端固接有磨盘810，磨盘810可实现对香料进一步研磨。

如图1、图2、图3和图10所示，还包括有碎料机构9，碎料机构9包括有第五转轴91、第二传动组件92、第六转轴93、第二柱齿轮94和切料盘95，外壳3上部右侧转动式连接有第五转轴91，第五转轴91前部与第一转轴61前部之间连接有第二传动组件92，第二传动组件92由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于第五转轴91前部，另一个皮带轮安装于第一转轴61前部，皮带绕于两个皮带轮之间，外壳3上部左侧转动式连接有第六转轴93，第六转轴93前部与第五转轴91前部都固接有第二柱齿轮94，两个第二柱齿轮94相互啮合，第六转轴93中部与第五转轴91中部都固接有切料盘95，切料盘95可实现对香料进行切碎。

当电机62工作时，左右两侧压料辊5转动配合对香料进行碾压成粉，香料向下掉落，由于磨盘810为漏斗状，香料会掉落至接料斗71与磨盘810之间，随后第一转轴61反转带动右方缺齿轮83反转，且第二转轴63正转带动左方缺齿轮83正转，进而左右两侧缺齿轮83正反转动带动传动齿轮82正反转动，传动齿轮82正反转动带动第一传动组件87正反转动，第一传动组件87正反转动带动第三转轴86正反转动，第三转轴86正反转动通过两个锥齿轮89带动第四转轴88正反转动，第四转轴88正反转动带动磨盘810正反转动，磨盘810正反转动对香料进一步研磨，全部香料碾压完成后，关闭电机62，左右两侧缺齿轮83停止带动传动齿轮82正反转动，磨盘810也就停止正反转动，如此，可对香料进一步碾压研磨。

首先操作人员通过下料斗4将香料倒入外壳3内，香料与左右两侧切料盘95接触，当电机62工作时，第一转轴61反转带动第二传动组件92反转，第二传动组件92反转带动第五转轴91反转，第五转轴91反转带动右方切料盘95反转，同时，第五转轴91反转通过左右两侧第二柱齿轮94带动第六转轴93正转，第六转轴93正转带动左方切料盘95正转，从而左右两侧切料盘95转动配合对香料进行初步切碎，全部香料碾压完成后，关闭电机62，第一转轴61停止通过第二传动组件92带动第五转轴91反转，左右两侧也就停止转动，如此，可避免香料体积过大，影响研磨效果。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1、图2、图3和图11所示，还包括有拨料机构10，拨料机构10包括有安装杆101、拨料板102和转把103，下料斗4中部转动式连接有安装杆101，安装杆101中部固接有拨料板102，拨料板102可实现辅助下料，安装杆101前部固接有转把103。

如图3和图12所示，还包括有挡料机构11，挡料机构11包括有安装块111和挡料板112，安装架85前部固接有安装块111，安装块111顶部固接有挡料板112，挡料板112可实现对锥齿轮89进行保护。

当操作人员通过下料斗4将香料倒入外壳3内时，可通过转把103拉动安装杆101正反转动，安装杆101正反转动带动拨料板102左右摆动，拨料板102左右摆动使得香料更好向下掉落，如此，可避免香料卡在下料斗4内。

当人们使用本装置时，挡料板112可对两个锥齿轮89进行保护，避免香料进入两个锥齿轮89内，导致两个锥齿轮89停止转动，如此，可避免锥齿轮89停止转动，影响后续工作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。