一种自过滤液压设备

技术领域

本发明涉及液压设备技术领域，具体是一种自过滤液压设备。

背景技术

液压油清洁度的好坏将直接影响到液压系统工作的可靠性。在含有电液伺服机构的液压系统中，阀的结构精细复杂，控制阀阀芯尖锐的刃边很容易被液压油中所含的固体颗粒所伤害，导致控制精度下降，严重时会发生系统控制失灵，因此需要对液压油中的固体颗粒进行过滤。

中国专利CN214597653U公开了一种液压泵用前置过滤装置，包括滤筒，滤筒的两端分别具有抽油口以及连接套，所述滤筒内同轴布置有至少两段滤芯，相邻滤芯之间、最下端滤芯与抽油口之间均设置有用于延长油脂过滤路径长度的延流座，延流座内设置有用于将抽油口或下层滤芯内的油脂向上引流至靠上的滤芯与滤筒内周面之间的环形区域的引流通道，所述连接套用于将流至最上方滤芯内的油脂引流至液压泵中，相比于现有技术，滤芯的长度并不用增加，仅仅是设置为多个，即可通过与延流座配合以有效加强对油脂的过滤能力，有效去除其中的残渣，避免损坏液压泵，有效解决了现有技术中存在的过滤装置过滤能力有限、残渣易损坏液压泵的技术问题。

然而，液压缸在使用时，液压油需要流入或者流出液压缸，当液压油流入液压缸时，液压油能够通过滤芯进行过滤，但是液压油流出液压缸时，液流的反向运动容易将滤芯上的固体颗粒冲洗下来，使得固体颗粒又回到液压油中，难以对固体颗粒进行收集。

因此，有必要提供一种自过滤液压设备解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自过滤液压设备，以解决上述背景技术中现有的液压设备难以对液压油中的固体颗粒进行收集的问题。

为实现上述目的，需要设置封口机构对固体颗粒的移动进行限制，实现对固体颗粒的收集。

基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种自过滤液压设备，包括液压缸，所述液压缸上设置有第一输油口和第二输油口，所述第一输油口和第二输油口上均连通设置有过滤机构，所述过滤机构包括筒体，所述筒体与所述第一输油口或第二输油口相连通，所述筒体远离液压缸的一端连通设置有第一连接管，所述筒体内设置有过滤筒，所述过滤筒的顶部为开口设置，所述过滤筒的顶部开口处设置有封口组件，所述过滤筒的底部开设有连通孔，所述连通孔内固定安装有第一滤网，当液压油朝向第一连接管流动时，封口组件将过滤筒的顶部开口封闭。

作为本发明的进一步方案，所述封口组件包括两个半圆框，两个所述半圆框对称安装于所述过滤筒的开口处，且所述半圆框与过滤筒转动连接，两个所述半圆框的相对侧壁活动相抵，所述半圆框的中部开口处固定安装有第二滤网，所述过滤筒内设置有用于驱动两个半圆框转动的驱动元件。

作为本发明的进一步方案，所述驱动元件包括上推板，所述上推板上滑动安装有两个滑座，两个滑座通过连接绳分别与两个半圆框的底壁相连接，所述上推板的底端设置有用于推动上推板相对过滤筒移动的推动元件。

作为本发明的进一步方案，所述推动元件包括顶杆，所述顶杆贯穿所述过滤筒的底壁，且所述顶杆与过滤筒滑动配合，所述顶杆的顶端与所述上推板固定连接，所述顶杆的底端固定安装有下推板，所述顶杆上套装有拉簧，所述拉簧的顶端与所述上推板的底壁固定连接，所述拉簧的底端与所述下推板的顶壁固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述筒体内腔的底部对称设置有两个阀板，所述阀板设置为半圆形，且两个阀板的相对侧壁活动相抵，所述阀板与所述筒体的内壁转动连接，所述阀板上开设有输油孔，所述输油孔内固定安装有单向阀，所述下推板的底壁抵在两个所述阀板的顶壁上。

作为本发明的进一步方案，所述过滤筒的内壁固定安装有挡块，所述阀板的底壁与所述挡块相接触。

作为本发明的进一步方案，所述封口组件包括第三滤网和拉绳，所述第三滤网固定安装在所述筒体的顶部开口处，所述第三滤网设置为漏斗形，所述第三滤网的中部开设有圆形孔，所述圆形孔的内侧固定安装有多个收束环，所述拉绳依次穿过多个收束环，且拉绳的一端与其中一个收束环固定连接，所述过滤筒内腔的底部设置有用于缠绕拉绳的收卷元件；所述收卷元件包括转轴，所述转轴贯穿所述过滤筒的底壁，所述转轴通过轴承与所述过滤筒的底壁转动连接，所述转轴的底端固定安装有叶轮，所述转轴的顶端固定安装有绕绳轮，所述拉绳远离第三滤网的一端固定连接在所述绕绳轮上。

作为本发明的进一步方案，所述过滤筒的内腔靠近绕绳轮的位置固定安装有引导环，所述拉绳穿过所述引导环。

作为本发明的进一步方案，所述筒体的底端连通设置有第二连接管，所述第二连接管与第一输油口或第二输油口相连通。

作为本发明的进一步方案，所述上推板上开设有通槽，两个所述滑座均滑动安装在通槽内，所述滑座上固定安装有滑块，所述通槽的内侧壁开设有滑槽，所述滑块设置在所述滑槽内。

上述自过滤液压设备进行自过滤的方法，包括以下步骤：

S1.通过第一连接管向筒体内输入液压油，液压油从封口机构的敞口处进入过滤筒，液压油中的固体颗粒也进入过滤筒内，从而对固体颗粒进行收集；

S2.液压油经第一滤网过滤后进入第一输油口或第二输油口，实现在液压油输入液压缸的过程中进行自过滤；

S3.当液压缸内的液压油反向流入第一连接管内时，液压油穿过第一滤网进入过滤筒内，此时封口机构的敞口封闭，液压油通过封口组件上的过滤结构输入第一连接管内，从而防止进入过滤筒内的固体颗粒通过封口组件的敞口处排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在使用时通过第一连接管向筒体内输入液压油，液压油从封口机构的敞口处进入过滤筒，液压油中的固体颗粒也进入过滤筒内，从而对固体颗粒进行收集，液压油经第一滤网过滤后进入第一输油口或第二输油口，实现在液压油输入液压缸的过程中进行自过滤，当液压缸内的液压油反向流入第一连接管内时，液压油穿过第一滤网进入过滤筒内，此时封口机构的敞口封闭，液压油通过封口组件上的过滤结构输入第一连接管内，从而防止进入过滤筒内的固体颗粒通过封口组件的敞口处排出，能够更好的将液压油中的固体颗粒收集在过滤筒内，防止固体颗粒跟随液压油流动，便于后续对固体颗粒进行清理。

附图说明

图1为本发明的三维结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明筒体和第一实施例的封口组件的剖面结构示意图；

图4为本发明图3的A处放大结构示意图；

图5为本发明过滤筒和第一实施例的封口组件的俯视结构示意图；

图6为本发明上推板的俯视结构示意图；

图7为本发明上推板的剖面结构示意图；

图8为本发明筒体和第二实施例的封口组件的剖面结构示意图；

图9为本发明图8的B处放大结构示意图；

图10为本发明过滤筒和第二实施例的封口组件的俯视结构示意图。

图中：1、液压缸；101、第一输油口；102、第二输油口；2、筒体；201、第一连接管；202、第二连接管；3、过滤筒；4、第一滤网；5、半圆框；6、第二滤网；7、顶杆；8、上推板；801、通槽；802、滑槽；9、拉簧；10、滑座；11、连接绳；12、下推板；13、阀板；14、单向阀；15、挡块；16、滑块；17、第三滤网；18、收束环；19、拉绳；20、转轴；21、轴承；22、叶轮；23、绕绳轮；24、引导环。

具体实施方式

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种自过滤液压设备，包括液压缸1，所述液压缸1上设置有第一输油口101和第二输油口102，所述第一输油口101和第二输油口102上均连通设置有过滤机构，所述过滤机构包括筒体2，所述筒体2与所述第一输油口101或第二输油口102相连通，所述筒体2远离液压缸1的一端连通设置有第一连接管201，所述筒体2内设置有过滤筒3，所述过滤筒3的顶部为开口设置，所述过滤筒3的顶部开口处设置有封口组件，封口组件上设置有过滤结构，使得封口组件将过滤筒3顶部开口封闭时，液压油仍能穿过封口组件，所述过滤筒3的底部开设有连通孔，所述连通孔内固定安装有第一滤网4，当液压油朝向第一连接管201流动时，封口组件将过滤筒3的顶部开口封闭；使用时通过第一连接管201向筒体2内输入液压油，液压油从封口机构的敞口处进入过滤筒3，液压油中的固体颗粒也进入过滤筒3内，从而对固体颗粒进行收集，液压油经第一滤网4过滤后进入第一输油口101或第二输油口102，实现在液压油输入液压缸1的过程中进行自过滤，当液压缸1内的液压油反向流入第一连接管201内时，液压油穿过第一滤网4进入过滤筒3内，此时封口机构的敞口封闭，液压油通过封口组件上的过滤结构输入第一连接管201内，从而防止进入过滤筒3内的固体颗粒通过封口组件的敞口处排出，能够更好的将液压油中的固体颗粒收集在过滤筒3内，防止固体颗粒跟随液压油流动，便于后续对固体颗粒进行清理。

本实施例中，优选的，所述筒体2的底端连通设置有第二连接管202，所述第二连接管202与第一输油口101或第二输油口102相连通；筒体2内的液压油通过第二连接管202进入第一输油口101或第二输油口102内，再输入液压缸1中。

请参阅图3～7，封口组件的第一实施例，所述封口组件包括两个半圆框5，两个所述半圆框5对称安装于所述过滤筒3的开口处，且所述半圆框5与过滤筒3转动连接，半圆框5为具有一定的弹性，使得其外侧壁能与过滤筒3的内壁相贴合，优选为橡胶材质制成，两个所述半圆框5的相对侧壁活动相抵，所述半圆框5的中部开口处固定安装有第二滤网6，该第二滤网6即上述过滤结构，所述过滤筒3内设置有用于驱动两个半圆框5转动的驱动元件；所述驱动元件包括上推板8，所述上推板8上滑动安装有两个滑座10，两个滑座10通过连接绳11分别与两个半圆框5的底壁相连接，所述上推板8的底端设置有用于推动上推板8相对过滤筒3移动的推动元件；所述推动元件包括顶杆7，所述顶杆7贯穿所述过滤筒3的底壁，且所述顶杆7与过滤筒3滑动配合，所述顶杆7的顶端与所述上推板8固定连接，所述顶杆7的底端固定安装有下推板12，所述顶杆7上套装有拉簧9，所述拉簧9的顶端与所述上推板8的底壁固定连接，所述拉簧9的底端与所述下推板12的顶壁固定连接，所述筒体2内腔的底部对称设置有两个阀板13，所述阀板13设置为半圆形，且两个阀板13的相对侧壁活动相抵，所述阀板13与所述筒体2的内壁转动连接，所述阀板13上开设有输油孔，所述输油孔内固定安装有单向阀14，单向阀14使得阀板13上方的油液能够通过单向阀14流动至第二连接管202内，而阀板13下方的油液无法通过单向阀14流动至筒体2内腔的顶部，所述下推板12的底壁抵在两个所述阀板13的顶壁上；通过第二连接管202将液压油输入筒体2内时，由于液压油无法穿过单向阀14，使得液压油将阀板13推开，阀板13向上转动，通过两个阀板13之间的间隙流动至阀板13的上方，同时，阀板13向上转动时通过下推板12推动顶杆7向上移动，顶杆7向上移动时推动上推板8向上移动，上推板8向上移动时推动两个半圆框5向上移动，使两个半圆框5移动至其相对侧壁活动相抵，从而使两个半圆框5之间的敞口封闭，此时液压油通过第一滤网4进入过滤筒3内，再通过第二滤网6流动至第一连接管201内，使得液压油无法通过两个半圆框5之间的敞口流出，从而使得过滤筒3中的固体颗粒无法流出过滤筒3；当液压油通过第一连接管201进入筒体2内时，液压油能通过单向阀14向下流动，在拉簧9的作用下，顶杆7向下移动，从而带动上推板8和下推板12向下移动，下推板12向下移动时带动两个阀板13向下移动，从而使两个阀板13的侧壁相抵，上推板8向下移动时，通过连接绳11拉动两个半圆框5向下转动，从而使两个半圆框5之间形成敞口，使得液压油能够通过该敞口进入过滤筒3内，液压油进入过滤筒3内时，将固体颗粒带入过滤桶内，同时，在液压油的流动作用下，还能对第二滤网6进行冲洗，使附着在第二滤网6上的固体颗粒能够被冲洗下来，并进入过滤筒3内。

本实施例中，优选的，所述过滤筒3的内壁固定安装有挡块15，所述阀板13的底壁与所述挡块15相接触，从而对阀板13的转动进行限位。

本实施例中，优选的，所述上推板8上开设有通槽801，两个所述滑座10均滑动安装在通槽801内，所述滑座10上固定安装有滑块16，所述通槽801的内侧壁开设有滑槽802，所述滑块16设置在所述滑槽802内；通过通槽801的设置，使得固体颗粒能够直接从通槽801内穿过，而无法堆积在通槽801内，以防止固体颗粒堵塞通槽801导致滑座10无法滑动。

请参阅图8～10，封口组件的第二实施例，所述封口组件包括第三滤网17和拉绳19，所述第三滤网17固定安装在所述筒体2的顶部开口处，所述第三滤网17设置为漏斗形，所述第三滤网17的中部开设有圆形孔，所述圆形孔的内侧固定安装有多个收束环18，所述拉绳19依次穿过多个收束环18，且拉绳19的一端与其中一个收束环18固定连接，所述过滤筒3内腔的底部设置有用于缠绕拉绳19的收卷元件；所述收卷元件包括转轴20，所述转轴20贯穿所述过滤筒3的底壁，所述转轴20通过轴承21与所述过滤筒3的底壁转动连接，所述转轴20的底端固定安装有叶轮22，所述转轴20的顶端固定安装有绕绳轮23，所述拉绳19远离第三滤网17的一端固定连接在所述绕绳轮23上；所述过滤筒3的内腔靠近绕绳轮23的位置固定安装有引导环24，所述拉绳19穿过所述引导环24，过滤筒3内设置有限位装置使得转轴20只能旋转指定的圈数，如在转轴20上缠绕绳子，使转轴20只能转动固定的圈数，绳子的一端固定在转轴20上，另一端固定在过滤筒3上，使得转轴20只能旋转至拉绳19完全从绕绳轮23上放出和拉绳19从单一方向缠绕在绕绳轮23上，无法从另一相反的方向缠绕在绕绳轮23上；当液压油通过第二连接管202流入筒体2内时，在液流的作用下，推动叶轮22旋转，叶轮22旋转时带动转轴20旋转，转轴20旋转时带动绕绳轮23旋转，从而将拉绳19缠绕在绕绳轮23上，拉绳19拉动收束环18收束在一起，从而将第三滤网17的圆形孔封闭，防止过滤筒3内的固体颗粒流出，当液压油通过第一连接管201流入筒体2内时，在液流的作用下，推动叶轮22反向旋转，叶轮22反向旋转时带动绕绳轮23反向旋转，从而将绕绳轮23上的拉绳19放出，在第三滤网17自身的弹力作用下，其中部的圆形孔张开，使得液压油能够通过该通孔进入过滤筒3内。

本发明的工作原理是：使用时通过第一连接管201向筒体2内输入液压油，液压油从封口机构的敞口处进入过滤筒3，液压油中的固体颗粒也进入过滤筒3内，从而对固体颗粒进行收集，液压油经第一滤网4过滤后进入第一输油口101或第二输油口102，实现在液压油输入液压缸1的过程中进行自过滤，当液压缸1内的液压油反向流入第一连接管201内时，液压油穿过第一滤网4进入过滤筒3内，此时封口机构的敞口封闭，液压油通过封口组件上的过滤结构输入第一连接管201内，从而防止进入过滤筒3内的固体颗粒通过封口组件的敞口处排出，能够更好的将液压油中的固体颗粒收集在过滤筒3内，防止固体颗粒跟随液压油流动，便于后续对固体颗粒进行清理；采用第一实施例的封口组件时，通过第二连接管202将液压油输入筒体2内时，由于液压油无法穿过单向阀14，使得液压油将阀板13推开，阀板13向上转动，通过两个阀板13之间的间隙流动至阀板13的上方，同时，阀板13向上转动时通过下推板12推动顶杆7向上移动，顶杆7向上移动时推动上推板8向上移动，上推板8向上移动时推动两个半圆框5向上移动，使两个半圆框5移动至其相对侧壁活动相抵，从而使两个半圆框5之间的敞口封闭，此时液压油通过第一滤网4进入过滤筒3内，再通过第二滤网6流动至第一连接管201内，使得液压油无法通过两个半圆框5之间的敞口流出，从而使得过滤筒3中的固体颗粒无法流出过滤筒3；当液压油通过第一连接管201进入筒体2内时，液压油能通过单向阀14向下流动，在拉簧9的作用下，顶杆7向下移动，从而带动上推板8和下推板12向下移动，下推板12向下移动时带动两个阀板13向下移动，从而使两个阀板13的侧壁相抵，上推板8向下移动时，通过连接绳11拉动两个半圆框5向下转动，从而使两个半圆框5之间形成敞口，使得液压油能够通过该敞口进入过滤筒3内，液压油进入过滤筒3内时，将固体颗粒带入过滤桶内，同时，在液压油的流动作用下，还能对第二滤网6进行冲洗，使附着在第二滤网6上的固体颗粒能够被冲洗下来，并进入过滤筒3内；采用第二实施例的封口组件时，当液压油通过第二连接管202流入筒体2内时，在液流的作用下，推动叶轮22旋转，叶轮22旋转时带动转轴20旋转，转轴20旋转时带动绕绳轮23旋转，从而将拉绳19缠绕在绕绳轮23上，拉绳19拉动收束环18收束在一起，从而将第三滤网17的圆形孔封闭，防止过滤筒3内的固体颗粒流出，当液压油通过第一连接管201流入筒体2内时，在液流的作用下，推动叶轮22反向旋转，叶轮22反向旋转时带动绕绳轮23反向旋转，从而将绕绳轮23上的拉绳19放出，在第三滤网17自身的弹力作用下，其中部的圆形孔张开，使得液压油能够通过该圆形孔进入过滤筒3内。