一种抗污染的PVDF超滤膜过滤装置及其水循环装置

技术领域

本发明涉及PVDF过滤技术领域，具体为一种抗污染的PVDF超滤膜过滤装置及其水循环装置。

背景技术

PVDF超滤膜在长时间使用后其过滤效果会下降，为了保证过滤的效果，目前常会进行更换或者拆卸以后进行清洁再进行过滤。但是这样就会导致需要停止过滤工作，影响过滤的效率，又由于区别与其它材料，PVDF(聚偏氟乙烯)在氟塑料中具有最强韧性、低摩擦系数以及耐磨，因此其能适应通过刮蹭来实现清洁，因此现有装置也有在过滤装置内设置刮蹭装置，在进行过滤的同时刮蹭超滤膜组件，从而实现清洁的效果，过滤还能同时进行。

现有装置进行清洁的时候，一般只对外壁进行清洁，但是由于超滤膜组件较为柔软，因此进行清洁的时候，清洁装置的挤压会使超滤膜不能紧贴在清洁装置上，从而导致清洁的效果较差，直接对外壁的刮蹭会导致超滤膜组件不能紧贴在清洁装置上，从而导致清洁的效果较差。同时，在长时间使用后超滤膜组件在水压等因素下变形收缩同时也不利于过滤的进行。

而清洁后的污水长时间堆积也会产生细菌不利于健康，直接排出也会污染环境。

发明内容

本发明的技术问题在于提供一种抗污染的PVDF超滤膜过滤装置及其水循环装置，可以实现在进行清洁的时候，同时能对超滤膜组件进行矫正，同时进行水循环处理。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水循环装置，包括过滤桶、电机、扇齿、底盘和循环组件；所述过滤桶的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有扇齿；所述过滤桶的下端设置有底盘；所述底盘的的内部设有与所述扇齿连接的所述循环组件，所述循环组件将过滤桶产生的污水进一步过滤并运输，实现水循环。

优选地，所述循环组件包括滤网，所述滤网固定设置在所述底盘的开口位置。

优选地，所述循环组件还包括转动杆、连通口、移动板、单向阀和往复丝杆，所述转动杆固定设置在所述扇齿的下侧，所述转动杆贯穿所述滤网并延伸进所述底盘，所述转动杆的下端固定连接有所述往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有所述移动板，所述移动板与所述底盘的内壁滑动连接，所述移动板的端面贯穿设有所述单向阀，所述连通口设置在所述底盘的下侧，滤网进一步过滤冲洗过滤桶内部的污水，过滤后的水进入底盘内停留在移动板上，当扇齿转动，转动杆随之转动，往复丝杆随之转动，移动板往复上下运动，当移动板向下运动时，由于单向阀流向的设置移动板下侧的水不会回流至移动板的上侧，而会被挤压通过连通口流进水箱内可循环利用，当移动板向上运动时，由于连通口的单向设置，水箱内的水不会回流进底盘内，存于移动板上的水也会由于负压被快速抽入移动板的下侧，完成水循环的快速运输。

优选地，所述单向阀的流向为从上到下，即水仅能从所述移动板的上侧流向下侧，所述连通口流向单向设置，流向为从所述底盘内部到外部，所述连通口可外接水箱。

优选地，所述循环组件还包括滑块和滑槽，所述滑块设置在所述移动板的侧面，所述底盘的内壁设有与所述滑块配合的滑槽。

一种抗污染的PVDF超滤膜过滤装置，包括过滤桶，所述过滤桶的上端设置有排水口，所述排水口的侧面设置有进水口，所述过滤桶内部上端设置有净水腔，所述过滤桶内部下端设置有过滤腔，所述过滤桶上滑动连接有滑杆一，所述滑杆一上位于过滤腔内的一端上固定连接有外刮圈，所述外刮圈的弧形轮廓内壁设置有斜面，所述滑杆一远离外刮圈的一端固定连接有连接架，所述连接架上固定连接有滑杆二，所述滑杆二远离连接架的一端设置有内撑圈，所述内撑圈上设置有斜面，所述过滤桶上还设置有能使密封槽向着远离净水腔方向运动的驱动机构。

作为本发明的进一步方案，所述内撑圈上固定连接有挤压筒，所述挤压筒上设置有上水口，所述滑杆二上固定连接有挤压塞，所述挤压塞上滑动连接有固定连接在挤压筒上的固定架，所述固定架和挤压塞之间设置有能使固定架向着远离挤压塞方向运动的弹簧，所述滤芯和净水腔连通位置设置有和净水腔固定连接的限位圈。

作为本发明的进一步方案，所述滤芯的外壁套设有扣筒，所述扣筒对称设置有两个，所述扣筒上固定连接有滑动耳，所述滑动耳上滑动连接有滑轴，所述滑轴上设置有能使两个扣筒朝着相互靠近方向运动的弹簧，其中一个所述扣筒上开设有密封槽，另一个所述扣筒上固定连接有能卡接进密封槽内的密封凸，所述外刮圈上固定连接有能使两个所述扣筒撑开缝隙的三角块。

作为本发明的进一步方案，所述过滤腔的下端固定连接有套设在滤芯下端的排污圈，所述排污圈上开设有蓄污槽，所述蓄污槽上设置有出水口连通至过滤桶外部，所述过滤桶的外壁固定连接有挂轴，所述挂轴上限位滑动连接有圆环，所述挂轴上设置有能使圆环向着过滤桶进行复位的弹簧，所述圆环上固定连接有能堵住蓄污槽出水口的密封塞。

作为本发明的进一步方案，所述过滤桶上固定连接有固定块，所述固定块上限位滑动连接有滑柱，所述滑柱靠近圆环的一端为圆头，所述滑柱的外壁套设有能使滑柱向着圆环方向复位的弹簧。

作为本发明的进一步方案，所述驱动机构包括通过一转轴转动连接在过滤桶下表面的扣筒，所述扣筒上固定连接有拉绳，所述拉绳远离卷盘的一端固定连接在连接架上，所述过滤桶的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有扇齿，所述卷盘的转轴上固定连接有和扇齿啮合的锥齿轮，所述滑杆一的外壁套设有能使外刮圈向着过滤腔内部进行复位的弹簧。

作为本发明的进一步方案，所述过滤桶的下端设置有底盘。

一种抗污染的PVDF超滤膜组件结构，包括滤芯，所述滤芯的下端密封，所述滤芯的上端贯通，所述滤芯的上端和净水腔连通并固定，所述滤芯的下端固定连接在过滤桶的底璧上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、设置有内撑圈，在内撑圈运动的时候，能对滤芯进行矫正，从而使其处于最大的直径，从而始终保持最大的过滤面积，设置的外刮圈能对滤芯的外壁进行刮蹭，从而清洁滤芯表面的污渍，同时，在外刮圈进行刮蹭的时候内撑圈会配合外刮圈挤压滤芯，从而保证刮蹭的效果。

2、由于设置有挤压筒和挤压塞，可以实现清洁的过程不间断过滤功能，同时，在清洁完成以后，在进行复位的时候，由于挤压筒和滤芯的内壁存在摩擦，因此首先挤压塞上升，此时挤压塞和固定架之间的弹簧被压缩，因此挤压塞和挤压筒错位开来，上水口被打开，因此，此时同时由于内撑圈固定连接在挤压筒上，内撑圈和外刮圈也会错位，因此，此时内撑圈和外刮圈不会同时挤压滤芯，从而外刮圈不会刮蹭滤芯，从而降低对滤芯外壁的磨损，同时挤压塞和固定架错位，上水口始终打开，因此挤压筒不会继续挤压滤芯内部的水使其向外排出，从而影响过滤的效率，在挤压筒运动到限位圈位置的时候，限位圈回抵住挤压筒，从而保证挤压塞不堵住上水口，使上水口始终打开。

3、设置的滑柱可以使密封塞只有达到触发滑柱的临界值才会打开，因此在打开的瞬间水的流速较快，从而能实现将污渍通过蓄污槽的出水口形成喷射而出，能使污渍更好的排出过滤桶，同时，能更快的排出过滤桶，不易造成蓄污槽出水口的堵塞，以及蓄积在扣筒内部。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明过滤桶内部示意图；

图3为本发明滤芯的连接结构示意图；

图4为本发明扣筒内部的剖面示意图；

图5为本发明挤压筒的截面结构示意图；

图6为本发明排污圈的截面结构示意图；

图7为本发明排污圈部分的结构示意图；

图8为本发明过滤桶倒立后的底部结构示意图；

图9为本发明过滤组件的主要结构示意图；

图10为本发明实施例二中底盘的剖视图；

图11为本发明图10中A处结构放大图；

图12为本发明滤网的结构示意图；

图13为本发明移动板的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

01、过滤桶；02、进水口；03、出水口；04、扣筒；05、滑轴；06、滤芯；07、滑动耳；08、三角块；09、滑杆一；10、圆环；11、电机；12、挂轴；13、连接架；14、拉绳；15、密封塞；16、滑杆二；17、内撑圈；18、外刮圈；19、密封槽；20、排污圈；21、限位圈；22、挤压筒；23、固定架；24、挤压塞；25、净水腔；26、上水口；27、蓄污槽；28、扇齿；29、滑柱；30、固定块；31、过滤腔；32、密封凸；33、底盘；34、卷盘；35、循环组件；351、转动杆；352、连通口；353、滤网；354、移动板；355、单向阀；356、滑块；357、往复丝杆；358、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种抗污染的PVDF超滤膜过滤装置，包括过滤桶01，过滤桶01的上端设置有排水口03，排水口03的侧面设置有进水口02，过滤桶01内部上端设置有净水腔25，过滤桶01内部下端设置有过滤腔31，过滤桶01上滑动连接有滑杆一09，滑杆一09上位于过滤腔31内的一端上固定连接有外刮圈18，外刮圈18的弧形轮廓内壁设置有斜面，滑杆一09远离外刮圈18的一端固定连接有连接架13，连接架13上固定连接有滑杆二16，滑杆二16远离连接架13的一端设置有内撑圈17，内撑圈17上设置有斜面，过滤桶01上还设置有能使密封槽19向着远离净水腔25方向运动的驱动机构。

当驱动机构驱动密封槽19向着滑杆一09向下运动的时候会带动外刮圈18和内撑圈17同时向着远离净水腔25的方向运动，首先随着内撑圈17的运动会撑开滤芯06，从而能起到对滤芯06形状矫正的功能，从而保证后续滤芯06过滤时始终保持最大过滤面积，从而保证过滤的效果，并且同时，内撑圈17上设置有倾斜的面(可结合图5)，在内撑圈17向下运动的时候，倾斜的面可以首先接触到滤芯06的内壁，从而使其在进行矫正的时候不易被划伤，从而保证了使用寿命；在内撑圈17对滤芯06矫正完成的时候，此时滤芯06矫正完成的部分刚好运动到外刮圈18的位置，此时由于有内撑圈17的存在，内撑圈17会抵住滤芯06，从而使滤芯06和外刮圈18能紧贴在一起，从而随着外刮圈18向下运动的时候，外刮圈18能刮蹭滤芯06的外壁，从而能清洁滤芯06的外壁，将过滤时吸附在滤芯06外壁的污渍挂下，从而提高后续过滤的效果，从而使滤芯06能长效过滤，从而实现抗污染的功能，此外，由于外刮圈18上设置有倾斜的面，因此在进行清洁的时候，外刮圈18倾斜的面能配合内撑圈17挤压滤芯06，从而提高刮蹭的效果，并且倾斜的面朝下，因此外刮圈18向下运动的时候，会使滤芯06逐渐的被挤压，从而降低磨损；

设置有内撑圈17，在内撑圈17运动的时候，能对滤芯06进行矫正，从而使其处于最大的直径，从而始终保持最大的过滤面积，设置的外刮圈18能对滤芯06的外壁进行刮蹭，从而清洁滤芯06表面的污渍，同时，在外刮圈18进行刮蹭的时候内撑圈17会配合外刮圈18挤压滤芯06，从而保证刮蹭的效果。

作为本发明的进一步方案，内撑圈17上固定连接有挤压筒22，挤压筒22上设置有上水口26，滑杆二16上固定连接有挤压塞24，挤压塞24上滑动连接有固定连接在挤压筒22上的固定架23，固定架23和挤压塞24之间设置有能使固定架23向着远离挤压塞24方向运动的弹簧，滤芯06和净水腔25连通位置设置有和净水腔25固定连接的限位圈21。

在不进行清洁的时候，挤压筒22被限位圈21抵住，从而挤压塞24和挤压筒22错位开来，从而此时过滤进滤芯06内的水能通过上水口26进入净水腔25内，在进行清洁的时候，随着滑杆二16的下降，首先会带动挤压塞24下降，此时固定架23和挤压塞24之间的弹簧从压缩状态逐渐恢复，从而挤压塞24会堵住上水口26，随后随着挤压塞24向下运动会拉动挤压筒22同时向下运动，从而带动内撑圈17同时向下运动，在挤压筒22向下运动的过程中，由于挤压塞24堵住上水口26，从而随着挤压筒22的下降，能挤压滤芯06内位于挤压筒22下方过滤后的水，从而使水从滤芯06内向外反向流出，从而利用过滤后的水实现反向冲洗的功能，并且，由于挤压筒22设置在外刮圈18的上方，可以在外刮圈18刮蹭以后再进行冲洗清洁，从而进一步提高了清洁的效果，此外，随着挤压筒22的下降，位于挤压筒22上方部分的滤芯06还可以继续进行过滤功能，从而实现清洁的过程不间断过滤功能，同时，在清洁完成以后，在进行复位的时候，由于挤压筒22和滤芯06的内壁存在摩擦，因此首先挤压塞24上升，此时挤压塞24和固定架23之间的弹簧被压缩，因此挤压塞24和挤压筒22错位开来，上水口26被打开，因此，此时同时由于内撑圈17固定连接在挤压筒22上，内撑圈17和外刮圈18也会错位，因此，此时内撑圈17和外刮圈18不会同时挤压滤芯06，从而外刮圈18不会刮蹭滤芯06，从而降低对滤芯06外壁的磨损，同时挤压塞24和固定架23错位，上水口26始终打开，因此挤压筒22不会继续挤压滤芯06内部的水使其向外排出，从而影响过滤的效率，在挤压筒22运动到限位圈21位置的时候，限位圈21回抵住挤压筒22，从而保证挤压塞24不堵住上水口26，使上水口26始终打开。

作为本发明的进一步方案，滤芯06的外壁套设有扣筒04，扣筒04对称设置有两个，扣筒04上固定连接有滑动耳07，滑动耳07上滑动连接有滑轴05，滑轴05上设置有能使两个扣筒04朝着相互靠近方向运动的弹簧，其中一个扣筒04上开设有密封槽19，另一个扣筒04上固定连接有能卡接进密封槽19内的密封凸32，外刮圈18上固定连接有能使两个扣筒04撑开缝隙的三角块08。

作为本发明的进一步方案，过滤腔31的下端固定连接有套设在滤芯06下端的排污圈20，排污圈20上开设有蓄污槽27，蓄污槽27上设置有出水口连通至过滤桶01外部，过滤桶01的外壁固定连接有挂轴12，挂轴12上限位滑动连接有圆环10，挂轴12上设置有能使圆环10向着过滤桶01进行复位的弹簧，圆环10上固定连接有能堵住蓄污槽27出水口的密封塞15。

在不进行清洁的时候，三角块08回持续抵住扣筒04，从而使两个扣筒04始终保持缝隙，使污水能稳定的进入扣筒04内部通过滤芯06进行过滤，在进行清洁的时候，随着外刮圈18的下降，同时也会带动三角块08下降，从而两个扣筒04会逐渐合拢直到组成完整的圆筒扣在滤芯06的外围，并且扣筒04的内壁会贴在外刮圈18弧形轮廓的外壁上，扣合后其中一个扣筒04上的密封槽19会插进另一个扣筒04的密封凸32内，从而保证密封性，通过扣筒04可以实现在清洁的过程中，随着外刮圈18的下降，外刮圈18会挤压扣筒04和滤芯06之间位于外刮圈18下方的位置，首先使清洁下来的大量污渍留在扣筒04和滤芯06之间，随后通过外刮圈18的运动同时向下通过蓄污槽27的出水口排出，从而将清洁下来的大量污渍不会重新流到过滤腔31内，从而导致过滤腔31内污水污渍浓度过高，从而继续影响过滤的效率；此外，由于蓄污槽27的形状的近似梯形，从而可以使浓稠污渍水集中在蓄污槽27的下端，从而更容易通过蓄污槽27的出水口喷射出去，由于设置有挂轴12和圆环10，圆环10能通过密封塞15堵住蓄污槽27的出水口，因此在进行清洁的时候，随着挤压筒22和外刮圈18的下降，滤芯06内的水压以及滤芯06和扣筒04之间的水压持续增大，因此在水压的作用下会推动密封塞15打开，从而使水能通过蓄污槽27的排水口流出过滤桶01外部，在正常使用进行过滤的时候，没有水压的作用密封塞15又不会打开，从而保证密封。

作为本发明的进一步方案，过滤桶01上固定连接有固定块30，固定块30上限位滑动连接有滑柱29，滑柱29靠近圆环10的一端为圆头，滑柱29的外壁套设有能使滑柱29向着圆环10方向复位的弹簧。

通过滑柱29能限位圆环10，因此在外刮圈18和挤压筒22下降的时候，水压的增大不会第一时间使密封塞15来使圆环10下降，只有当水压增大到密封塞15能推动圆环10来使圆环10越过滑柱29，此时圆环10才会向下运动打开密封塞15，使水能通过蓄污槽27的出水口排出，由于经过清洁以后位于扣筒04和滤芯06之间部分的污水较为浓稠，因此容易堆积在排污圈20上不容易排出，从而易造成蓄污槽27出水口的堵塞，通过设置滑柱29，可以实现只有当水压达到能使圆环10越过滑柱29以后才会打开，因此扣筒04内的水压会蓄积，只有达到触发滑柱29的临界值才会打开，因此在打开的瞬间水的流速较快，从而能实现将污渍通过蓄污槽27的出水口形成喷射而出，能使污渍更好的排出过滤桶01，同时，能更快的排出过滤桶01，不易造成蓄污槽27出水口的堵塞，以及蓄积在扣筒04内部。

作为本发明的进一步方案，驱动机构包括通过一转轴转动连接在过滤桶01下表面的卷盘34，卷盘34上固定连接有拉绳14，拉绳14远离卷盘34的一端固定连接在连接架13上，过滤桶01的下表面固定连接有电机11，电机11的输出轴上固定连接有扇齿28，卷盘34的转轴上固定连接有和扇齿28啮合的锥齿轮，滑杆一09的外壁套设有能使外刮圈18向着过滤腔31内部进行复位的弹簧。

在扇齿28工作的时候会通过输出轴带动扇齿28进行转动，扇齿28转动的时候会带动卷盘34转轴上的锥齿轮来带动卷盘34转动，从而使卷盘34卷绕拉绳14，从而拉动连接架13来使滑杆一09下降，从而实现驱动的功能，滑杆一09上的弹簧能使滑杆一09复位，由于扇齿28为部分锥齿轮，因此只会带动一个卷盘34转动，随着扇齿28转动一圈，可以实现间歇性驱动每个卷盘34都转动一圈的功能，从而使每个滑杆一09都会间歇向下运动，从而使一个滤芯06在进行清洁的时候，不影响其它的过滤进行，从而保证了过滤的效率。

作为本发明的进一步方案，过滤桶01的下端设置有底盘33。

通过底盘33可以实现收集被蓄污槽27出水口排出的污渍。

一种抗污染的PVDF超滤膜组件结构，包括滤芯06，滤芯06的下端密封，滤芯06的上端贯通，滤芯06的上端和净水腔25连通并固定，滤芯06的下端固定连接在过滤桶01的底璧上。

安装的时候，需要使滤芯06贯通的一端和净水腔25连通，并且和连通的位置固定连接，下端也和过滤桶01固定连接，在进行过滤的时候，过滤的水会通过滤芯06薄壁流进滤芯06内，随后向上端流进净水腔25内，滤芯06的下端不会有水的流通，从而不会影响过滤以及清洁功能的进行。

实施例二：

参阅图9-13，一种水循环装置，包括过滤桶01、电机11、扇齿28、底盘33和循环组件35；所述过滤桶01的下表面固定连接有电机11，所述电机11的输出轴上固定连接有扇齿28；所述过滤桶01的下端设置有底盘33；所述底盘的33的内部设有与所述扇齿28连接的所述循环组件35，所述循环组件35将过滤桶01产生的污水进一步过滤并运输，实现水循环。

具体地，所述循环组件35包括滤网353，所述滤网353固定设置在所述底盘33的开口位置。

具体地，所述循环组件35还包括转动杆351、连通口352、移动板354、单向阀355和往复丝杆357，所述转动杆351固定设置在所述扇齿28的下侧，所述转动杆351贯穿所述滤网353并延伸进所述底盘33，所述转动杆351的下端固定连接有所述往复丝杆357，所述往复丝杆357上螺纹连接有所述移动板354，所述移动板354与所述底盘33的内壁滑动连接，所述移动板354的端面贯穿设有所述单向阀355，所述连通口352设置在所述底盘33的下侧，滤网353进一步过滤冲洗过滤桶01内部的污水，过滤后的水进入底盘33内停留在移动板上，当扇齿28转动，转动杆351随之转动，往复丝杆357随之转动，移动板354往复上下运动，当移动板354向下运动时，由于单向阀355流向的设置移动板354下侧的水不会回流至移动板354的上侧，而会被挤压通过连通口352流进水箱内可循环利用，当移动板354向上运动时，由于连通口352的单向设置，水箱内的水不会回流进底盘33内，存于移动板354上的水也会由于负压被快速抽入移动板354的下侧，完成水循环的快速运输。

具体地，所述单向阀355的流向为从上到下，即水仅能从所述移动板354的上侧流向下侧，所述连通口352流向单向设置，流向为从所述底盘33内部到外部，所述连通口352可外接水箱。

具体地，所述循环组件35还包括滑块356和滑槽358，所述滑块356设置在所述移动板354的侧面，所述底盘33的内壁设有与所述滑块356配合的滑槽358。