一种用于煤粉管的震动监测设备

技术领域

本发明涉及管道震动监测设备领域，具体是一种用于煤粉管的震动监测设备。

背景技术

煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤，是铸铁型砂中最常采用的附加物，近年来国外将煤粉类物质与粘土配成一种商品(碳粘土)供应市场，磨煤机将原煤碾磨成细度合格的煤粉，通过煤粉管道输送至锅炉燃烧，在对煤粉进行输送时，煤粉管会因输送煤粉的不稳定导致管道发生振动，振动极易加速管道材料的疲劳损坏，引发管道焊接接口的破坏失效，造成支吊架失效、疏水管断裂、接管座开裂甚至管道爆破，因此，为了保证人身财产安全，对管道的振动情况进行实时监测是必要的。

一般为了对煤粉管进行震动监测，会将振动监测仪安装在与管道的为产生连接的安装座上，使得监测仪的检测探头与管道贴合，以此来使管道发生振动时管道相对振动监测仪发生移动，从而使管道外壁对检测探头发生撞击，由此便可通过振动监测仪来对管道的振动频率进行监测，由于在对监测仪进行安装时需将其安装在与管道分离的安装座上，如此便会导致设备占用大量空间，导致监测仪的安装具有一定的局限性。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决不便对监测仪进行安装的问题，提供一种用于煤粉管的震动监测设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于煤粉管的震动监测设备，包括安装架，所述安装架的底部设置有贯穿至所述安装架顶部的第一定位块，所述安装架的外侧分布有用于对设备进行定位的定位机构，所述定位机构包括有焊接固定于所述安装架顶部的第二定位块，所述第一定位块的底部设置有贯穿至所述第一定位块顶部的丝杆，所述丝杆的外侧设置有位于所述第一定位块外侧的第一锥齿轮，所述丝杆的外侧套接有贯穿至所述第一定位块顶部的套块，所述安装架的底部通过轴承转动连接有位于所述第一定位块两侧的第一连接杆，所述第一连接杆的两端焊接固定有第二锥齿轮，所述安装架的外侧通过轴承转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的两端焊接固定有第三锥齿轮，所述第二定位块的一端通过轴承转动连接有位于所述第三锥齿轮上方的大型锥齿轮，所述套块的内侧设置有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的一端设置有贯穿至所述套块顶部的推板；

所述推板的外侧且位于所述第二定位块的一侧设置有用于对煤粉管的振动进行监测的监测机构。

作为本发明再进一步的方案：所述监测机构包括有设置于所述套块外侧，且位于所述第二定位块一侧的连接块，所述推板的外侧连接有贯穿至所述连接块内侧的L形推杆，所述连接块远离所述L形推杆的内壁连接有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的一端固定有活动块，所述连接块的内侧设置有位于所述活动块外侧的检测探头，所述L形推杆的一端焊接固定有位于所述活动块外侧的U形限位架。

作为本发明再进一步的方案：所述第二定位块的数量设置有两个，且两个所述第二定位块沿着所述安装架的竖向中轴线对称设置，所述第二定位块的内侧同样设置有所述丝杆、所述套块。

作为本发明再进一步的方案：所述第二连接杆两端的所述第三锥齿轮沿着所述第二连接杆的横向中轴线对称设置，所述第一连接杆两端的所述第二锥齿轮沿着所述第一连接杆的竖向中轴线对称设置，所述第二锥齿轮与所述第三锥齿轮外侧相啮合，所述大型锥齿轮与所述第三锥齿轮、所述第二定位块外侧的所述第一锥齿轮相啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述检测探头的数量设置有三个，且三个所述检测探头沿着所述连接块的中心轴线等距离分布，所述检测探头通过导线与外界监测器电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述活动块的外侧设置有与所述U形限位架一端相契合的卡槽，所述U形限位架与所述检测探头呈交错设置。

作为本发明再进一步的方案：所述套块的内侧设置有与所述丝杆外侧相匹配的螺纹孔，所述第二定位块的内侧设置有与所述套块相契合的滑槽。

作为本发明再进一步的方案：所述L形推杆一端与所述活动块一端的距离大于所述推板的可移动距离。

作为本发明再进一步的方案：所述活动块的直径小于所述连接块内壁的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置定位机构，在使用该设备时可先将安装架扣在需监测的煤粉管外侧，之后便可转动第一定位块底部的丝杆，此时第一定位块外侧的第一锥齿轮会随着丝杆的转动而进行转动，如此便可使第二定位块的套块向着煤粉管的中心轴线进行移动，如此便可使推板与煤粉管的外壁进行贴合，随着套块的移动便可使第一伸缩弹簧进行收缩，如此便可为后续煤粉管的振动监测通过便利，由此便可将该设备固定在不同直径大小的煤粉管外侧，以此来增加设备的适用范围，操作简单，为设备的安装提供了便利；

2、通过设置监测机构，当煤粉管发生振动时会带动设备整体进行晃动，此时活动块便会在惯性的作用下相对连接块发生晃动，如此便可使第二伸缩弹簧进行反复弯曲，如此便可使活动块对检测探头进行碰撞，如此便可对煤粉管的振动进行实时监测，此过程无需对设备整体进行单独安装、定位，增加了设备的适用范围，从而为煤粉管的振动监测提供了便利。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的第二定位块的与套块的连接示意图；

图3为本发明的连接块内部结构示意图；

图4为本发明的套块与推板的连接示意图；

图5为本发明的活动块的结构示意图；

图6为本发明的大型锥齿轮与第二定位块的连接示意图。

图中：1、安装架；2、第一定位块；3、定位机构；301、第二定位块；302、第一锥齿轮；303、丝杆；304、套块；305、推板；306、第一连接杆；307、第二锥齿轮；308、第二连接杆；309、第三锥齿轮；310、大型锥齿轮；311、第一伸缩弹簧；4、监测机构；401、L形推杆；402、连接块；403、检测探头；404、活动块；405、U形限位架；406、第二伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种用于煤粉管的震动监测设备，包括安装架1，安装架1的底部设置有贯穿至安装架1顶部的第一定位块2，安装架1的外侧分布有用于对设备进行定位的定位机构3，定位机构3包括有焊接固定于安装架1顶部的第二定位块301，第一定位块2的底部设置有贯穿至第一定位块2顶部的丝杆303，丝杆303的外侧设置有位于第一定位块2外侧的第一锥齿轮302，丝杆303的外侧套接有贯穿至第一定位块2顶部的套块304，安装架1的底部通过轴承转动连接有位于第一定位块2两侧的第一连接杆306，第一连接杆306的两端焊接固定有第二锥齿轮307，安装架1的外侧通过轴承转动连接有第二连接杆308，第二连接杆308的两端焊接固定有第三锥齿轮309，第二定位块301的一端通过轴承转动连接有位于第三锥齿轮309上方的大型锥齿轮310，套块304的内侧设置有第一伸缩弹簧311，第一伸缩弹簧311的一端设置有贯穿至套块304顶部的推板305；

推板305的外侧且位于第二定位块301的一侧设置有用于对煤粉管的振动进行监测的监测机构4。

在本实施例中，在使用该设备时可先将安装架1扣在需监测的煤粉管外侧，之后便可转动第一定位块2底部的丝杆303，此时第一定位块2外侧的第一锥齿轮302会随着丝杆303的转动而进行转动，如此便可使第一定位块2内的套块304向着煤粉管的中心轴线进行移动，在此过程中可通过第一连接杆306、第二锥齿轮307、第二连接杆308、第三锥齿轮309带动大型锥齿轮310进行转动，大型锥齿轮310进行转动时便可拨动第二定位块301外侧的第一锥齿轮302进行转动，如此便可使第二定位块301的套块304向着煤粉管的中心轴线进行移动，如此便可使推板305与煤粉管的外壁进行贴合，随着套块304的移动便可使第一伸缩弹簧311进行收缩，如此便可为后续煤粉管的振动监测通过便利，由此便可将该设备固定在不同直径大小的煤粉管外侧，以此来增加设备的适用范围，同时操作简单，为设备的安装提供了便利。

请着重参阅图1～6，监测机构4包括有设置于套块304外侧，且位于第二定位块301一侧的连接块402，推板305的外侧连接有贯穿至连接块402内侧的L形推杆401，连接块402远离L形推杆401的内壁连接有第二伸缩弹簧406，第二伸缩弹簧406的一端固定有活动块404，连接块402的内侧设置有位于活动块404外侧的检测探头403，L形推杆401的一端焊接固定有位于活动块404外侧的U形限位架405。

在本实施例中，在使用该设备时可通过定位机构3将设备固定在煤粉管的外侧，当设备完全固定在煤粉管外侧时推板305因受到挤压而进行收缩，以此来使L形推杆401推动U形限位架405进行移动，以此来使U形限位架405的两端与活动块404分离，此时的U形限位架405才有活动的可能性，以此来防止设备未固定完全时活动块404因设备整体的晃动而相对连接块402发生摆动，如此便可减小活动块404与检测探头403的碰撞次数，当煤粉管发生振动时会带动设备整体进行晃动，此时活动块404便会在惯性的作用下相对连接块402发生晃动，如此便可使第二伸缩弹簧406进行反复弯曲，如此便可使活动块404对检测探头403进行碰撞，如此便可对煤粉管的振动进行实时监测，此过程无需对设备整体进行单独安装、定位，增加了设备的适用范围，从而为煤粉管的振动监测提供了便利。

请着重参阅图1、2，第二定位块301的数量设置有两个，且两个第二定位块301沿着安装架1的竖向中轴线对称设置，第二定位块301的内侧同样设置有丝杆303、套块304。

在本实施例中，通过设置此结构来使两个第二定位块301与第一定位块2呈等边三角形分布，以此来使两个第二定位块301与第一定位块2内的丝杆303同时进行转动时，套块304向着两个第二定位块301与第一定位块2所组成的三角形的中心轴线进行靠拢或分散，以此来对煤粉管进行夹持。

请着重参阅图1，第二连接杆308两端的第三锥齿轮309沿着第二连接杆308的横向中轴线对称设置，第一连接杆306两端的第二锥齿轮307沿着第一连接杆306的竖向中轴线对称设置，第二锥齿轮307与第三锥齿轮309外侧相啮合，大型锥齿轮310与第三锥齿轮309、第二定位块301外侧的第一锥齿轮302相啮合。

在本实施例中，通过设置此结构来使第一定位块2外侧的第一锥齿轮302发生转动时，通过第二锥齿轮307带动第一连接杆306进行转动，第一连接杆306进行转动时便可通过第二锥齿轮307、第三锥齿轮309带动第二连接杆308进行转动，以此来使第二连接杆308通过顶部的第三锥齿轮309拨动大型锥齿轮310进行转动，大型锥齿轮310进行转动时便可带动第二定位块301外侧的第一锥齿轮302进行转动，以此来使第一定位块2、第二定位块301内的套块304向着第一定位块2、两个第二定位块301所围成的三角形的中心轴线进行靠拢、分散，以此来将该设备固定在不同直径大小的煤粉管外侧，从而增加了设备的适用范围。

请着重参阅图1、3，检测探头403的数量设置有三个，且三个检测探头403沿着连接块402的中心轴线等距离分布，检测探头403通过导线与外界监测器电性连接。

在本实施例中，通过设置此结构来对活动块404不同的晃动角度进行检测，使得活动块404相对连接块402发生晃动时对检测探头403进行撞击，以此来增加设备的监测范围。

请着重参阅图1、3，活动块404的外侧设置有与U形限位架405一端相契合的卡槽，U形限位架405与检测探头403呈交错设置。

在本实施例中，通过设置此结构来防止U形限位架405对检测探头403进行遮挡，从而防止U形限位架405对活动块404与检测探头403之间的碰撞造成阻碍。

请着重参阅图2，套块304的内侧设置有与丝杆303外侧相匹配的螺纹孔，第二定位块301的内侧设置有与套块304相契合的滑槽。

在本实施例中，通过设置此结构来使丝杆303进行转动时套块304沿着丝杆303进行移动。

请着重参阅图2、3，L形推杆401一端与活动块404一端的距离大于推板305的可移动距离。

在本实施例中，通过设置此结构来法制推板305移至与套块304贴合的位置处时U形限位架405与活动块404接触，从而防止U形限位架405的内侧与活动块404接触，以此来防止U形限位架405对活动块404的摆动造成阻碍。

请着重参阅图3，活动块404的直径小于连接块402内壁的直径。

在本实施例中，通过设置此结构来为活动块404的摆动提供一定的活动空间，以此来使活动块404相对连接块402进行摆动时对检测探头403进行撞击，以此来对煤粉管的振动频率进行检测。

本发明的工作原理是：在使用该设备时可先将安装架1扣在需监测的煤粉管外侧，之后便可转动第一定位块2底部的丝杆303，此时第一定位块2外侧的第一锥齿轮302会随着丝杆303的转动而进行转动，如此便可使第一定位块2内的套块304向着煤粉管的中心轴线进行移动，在此过程中可通过第一连接杆306、第二锥齿轮307、第二连接杆308、第三锥齿轮309带动大型锥齿轮310进行转动，大型锥齿轮310进行转动时便可拨动第二定位块301外侧的第一锥齿轮302进行转动，如此便可使第二定位块301的套块304向着煤粉管的中心轴线进行移动，如此便可使推板305与煤粉管的外壁进行贴合，随着套块304的移动便可使第一伸缩弹簧311进行收缩，以此来使L形推杆401推动U形限位架405进行移动，以此来使U形限位架405的两端与活动块404分离，此时的U形限位架405才有活动的可能性，当煤粉管发生振动时会带动设备整体进行晃动，此时活动块404便会在惯性的作用下相对连接块402发生晃动，如此便可使第二伸缩弹簧406进行反复弯曲，如此便可使活动块404对检测探头403进行碰撞，如此便可对煤粉管的振动进行实时监测，此过程无需对设备整体进行单独安装、定位，增加了设备的适用范围，从而为煤粉管的振动监测提供了便利。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。