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一种矿山机械用碎石装置

文献发布时间:2024-04-18 19:58:26


一种矿山机械用碎石装置

技术领域

本发明涉及碎石设备技术领域,具体为一种矿山机械用碎石装置。

背景技术

碎石装置适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎。

现有技术中,授权公告号为CN213133332U的实用新型专利公开了“一种矿山机械用碎石装置”,包括连接杆、限位槽、进料斗、固定杆、调节杆、垫片、限位杆、横杆、分离板、第一电机、传送带、碎石箱、第一出料口、转轮、第二出料口、动板、第二电机、碾轮、破碎轮、竖杆、第三电机和第四电机。其有益效果是,连接杆转动可减缓石块下落的速度,避免石块下落过快影响破碎效果,分离板可分离不同体积的石块,传送带和动板可将分离后的石块分别送出,便于区分不同体积的石块;在使用时,破碎轮可对石块初步破碎,碾轮可对石块再次破碎,提升破碎效果,使石块破碎更加均匀,垫板的间距利用限位杆固定,减少石块飞溅到其他地方,影响石块的排料。

但现有技术中,通过破碎轮和碾轮将石块破碎,仍会有不符合规格大小的石块,需要进行筛选以及人工不断将不符合规格的石块倒入破碎装置内重复碾碎,导致碎石效率较低。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中破碎后的石块需要进行筛选以及人工不断将不符合规格的石块倒入破碎装置内重复碾碎,导致碎石效率较低的技术问题,提供了一种矿山机械用碎石装置。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种矿山机械用碎石装置,包括:

安装机构,所述安装机构包括碎石机箱,所述碎石机箱的顶壁固定插接有入料导口,所述碎石机箱的前后内壁固定安装有运料传送带;

碎石机构,所述碎石机构包括碾压组件、运输组件以及筛选组件,所述碾压组件与运输组件均安装在碎石机箱上,所述筛选组件固定安装在运输组件上,所述碾压组件用于将倒入碎石机箱内的石块进行碾碎,所述运输组件用于带动筛选组件绕着碾压组件进行矩形运动,所述筛选组件用于对被碾压组件碾碎完成的石块进行筛选;

除尘机构,所述除尘机构包括排风组件与收集组件,所述排风组件固定安装在碎石机箱上,并且与碾压组件传动连接,用于将碎石产生的灰尘排出至碎石机箱外部,所述收集组件固定安装在碎石机箱的后侧,用于收集排风组件排出的碎石灰尘。

优选的:

所述碾压组件包括,

防护壳,所述防护壳固定安装在碎石机箱的正面,所述防护壳的前侧内壁固定安装有第一电机,所述碎石机箱的正面转动连接有主碾压齿轮和副碾压齿轮,且主碾压齿轮和副碾压齿轮啮合,所述第一电机的输出轴与主碾压齿轮的正面固定连接。

优选的:

碎石机箱的前后内壁转动连接有两个转动柱,所述转动柱的外围均固定套设有破碎辊,所述两个转动柱的前端均贯穿碎石机箱的前壁且分别与主碾压齿轮和副碾压齿轮的后侧固定连接。

优选的:

所述运输组件包括,

第一安装盒,所述第一安装盒固定安装在碎石机箱的后侧,所述第一安装盒的后侧内壁固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿碎石机箱的后壁且固定连接有第一齿轮,所述碎石机箱的后侧内壁通过转轴转动连接有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮同时啮合有第一传动齿链。

优选的:

所述碎石机箱的前侧内壁通过转轴转动连接有第三齿轮和第四齿轮,且第三齿轮的后侧与第一齿轮的正面以及第四齿轮的后侧与第二齿轮的正面均固定连接有第一连接杆,所述第三齿轮与第四齿轮同时啮合有第二传动齿链。

优选的:

所述筛选组件包括,

第二安装盒,所述第二安装盒固定安装在第一传动齿链的正面,所述第二传动齿链的后侧固定安装有安装块,所述安装块的后侧固定安装有连接柱,所述连接柱的后端与第二安装盒的正面共同固定安装有筛选框架。

优选的:

所述第二安装盒的后侧内壁固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿第二安装盒的前壁与筛选框架的后壁,且固定连接有筛选板,所述筛选板的正面与筛选框架的正面内壁转动连接,所述筛选板上等间距开设有若干个筛选孔,所述筛选框架的底部固定安装有限位杆,所述筛选板的底部与限位杆相抵接。

优选的:

所述排风组件包括,

排风齿轮,所述排风齿轮与碎石机箱的正面转动连接,并且排风齿轮与主碾压齿轮啮合,所述碎石机箱的前壁转动连接有第二连接杆,且第二连接杆贯穿碎石机箱的前壁与排风齿轮的后侧固定连接。

优选的:

所述碎石机箱的后壁内圈固定套设有固定套筒,所述固定套筒的前侧与碎石机箱的后侧内壁共同固定连接有长条横板,所述第二连接杆的尾端贯穿长条横板固定连接有转动柱二,所述转动柱二的外围均匀固定连接有多个排风叶片。

优选的:

所述收集组件包括,

集尘箱,所述集尘箱固定连接碎石机箱的后侧且位于固定套筒的正后方,所述集尘箱的后侧滑动连接有收集屉,所述收集屉的侧壁与集尘箱的侧壁均开设有出风口,且出风口内部均固定安装有滤尘网。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明中,通过碎石机构不仅可以筛选出已经碾压过但不符合规格大小的石块,还可以自动将这些石块进行重复碾压直至成为符合所需规格大小的石块;

2、本发明中,通过除尘机构不仅可以将碎石机箱内部的灰尘排出,避免灰尘的积累导致装置使用寿命降低,还可以将灰尘收集过滤,减少灰尘对外部环境的污染和降低灰尘对工人身体健康的危害。

附图说明

图1为本发明一种矿山机械用碎石装置的整体结构示意图;

图2为本发明一种矿山机械用碎石装置的整体结构侧面剖切示意图;

图3为本发明一种矿山机械用碎石装置的整体结构顶部剖切示意图;

图4为本发明一种矿山机械用碎石装置的防护壳内部结构示意图;

图5为本发明一种矿山机械用碎石装置中的碾压组件整体结构示意图;

图6为本发明一种矿山机械用碎石装置中的运输组件整体结构示意图

图7为本发明一种矿山机械用碎石装置中的筛选组件整体结构示意图;

图8为本发明一种矿山机械用碎石装置中的排风组件整体结构示意图;

图9为本发明一种矿山机械用碎石装置中的收集组件整体结构示意图。

图中:

1、安装机构;11、碎石机箱;12、入料导口;13、运料传送带;2、碎石机构;21、碾压组件;211、防护壳;212、第一电机;213、主碾压齿轮;214、副碾压齿轮;215、转动柱;216、破碎辊;22、运输组件;221、第一安装盒;222、第二电机;223、第一齿轮;224、第二齿轮;225、第一连接杆;226、第一传动齿链;227、第三齿轮;228、第四齿轮;229、第二传动齿链;23、筛选组件;231、第二安装盒;232、伺服电机;233、安装块;234、连接柱;235、筛选框架;236、筛选板;237、筛选孔;3、除尘机构;31、排风组件;311、排风齿轮;312、第二连接杆;313、长条横板;314、固定套筒;315、转动柱二;316、排风叶片;32、收集组件;321、集尘箱;322、收集屉;323、出风口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

结合附图1-9,在本实施方式中,一种矿山机械用碎石装置,包括:安装机构1,安装机构1包括碎石机箱11,碎石机箱11的顶壁固定插接有入料导口12,碎石机箱11的前后内壁固定安装有运料传送带13。碎石机构2,碎石机构2包括碾压组件21、运输组件22以及筛选组件23,碾压组件21与运输组件22均安装在碎石机箱11上,筛选组件23固定安装在运输组件22上,碾压组件21用于将倒入碎石机箱11内的石块进行碾碎,运输组件22用于带动筛选组件23绕着碾压组件21进行矩形运动,筛选组件23用于对被碾压组件21碾碎完成的石块进行筛选。除尘机构3,除尘机构3包括排风组件31与收集组件32,排风组件31固定安装在碎石机箱11上,并且与碾压组件21传动连接,用于将碎石产生的灰尘排出至碎石机箱11外部,收集组件32固定安装在碎石机箱11的后侧,用于收集排风组件31排出的碎石灰尘。

具体的,将带破碎石块通过入料导口12倒入碎石机箱11内部,再通过碾压组件21进行破碎,破碎后的石块通过筛选组件23时被筛选出不符合规格大小的石块,再通过运输组件22带动筛选组件23移动至碾压组件21上方将不合格的石块倒至碾压组件21上进行再次破碎,破碎石块时产生的大量灰尘会被排风组件31排出至碎石机箱11外部,再被收集组件32进行收集并过滤。

为便于本领域技术人员充分理解碎石机构2的具体结构和原理,故对碎石机构2作出了进一步说明。在本实施方式中,碾压组件21包括,

防护壳211,防护壳211固定安装在碎石机箱11的正面,防护壳211的前侧内壁固定安装有第一电机212,碎石机箱11的正面转动连接有主碾压齿轮213和副碾压齿轮214,且主碾压齿轮213和副碾压齿轮214啮合,第一电机212的输出轴与主碾压齿轮213的正面固定连接。碎石机箱11的前后内壁转动连接有两个转动柱215,转动柱215的外围均固定套设有破碎辊216,两个转动柱215的前端均贯穿碎石机箱11的前壁且分别与主碾压齿轮213和副碾压齿轮214的后侧固定连接。运输组件22包括,第一安装盒221,第一安装盒221固定安装在碎石机箱11的后侧,第一安装盒221的后侧内壁固定安装有第二电机222,第二电机222的输出轴贯穿碎石机箱11的后壁且固定连接有第一齿轮223,碎石机箱11的后侧内壁通过转轴转动连接有第二齿轮224,第一齿轮223和第二齿轮224同时啮合有第一传动齿链226。碎石机箱11的前侧内壁通过转轴转动连接有第三齿轮227和第四齿轮228,且第三齿轮227的后侧与第一齿轮223的正面以及第四齿轮228的后侧与第二齿轮224的正面均固定连接有第一连接杆225,第三齿轮227与第四齿轮228同时啮合有第二传动齿链229。筛选组件23包括,第二安装盒231,第二安装盒231固定安装在第一传动齿链226的正面,第二传动齿链229的后侧固定安装有安装块233,安装块233的后侧固定安装有连接柱234,连接柱234的后端与第二安装盒231的正面共同固定安装有筛选框架235。第二安装盒231的后侧内壁固定安装有伺服电机232,伺服电机232的输出轴贯穿第二安装盒231的前壁与筛选框架235的后壁,且固定连接有筛选板236,筛选板236的正面与筛选框架235的正面内壁转动连接,筛选板236上等间距开设有若干个筛选孔237,筛选框架235的底部固定安装有限位杆,筛选板236的底部与限位杆相抵接。

具体的,启动第一电机212带动与之输出轴固定连接的主碾压齿轮213进行转动,主碾压齿轮213在进行转动的同时会带动啮合的副碾压齿轮214进行转动,主碾压齿轮213与副碾压齿轮214转动的同时会分别带动与之相固定连接的转动柱215在碎石机箱11上进行转动,从而两个转动柱215外围固定套设的两个破碎辊216相向转动,进而对石块进行碾压破碎,破碎完成的石块会通过筛选板236上开设的筛选孔237掉落至运料传送带13上,而未达到所需规格的石块会被筛选板236筛选出,启动第二电机222带动与之输出轴固定连接的第一齿轮223进行转动,第一齿轮223转动的同时通过第一传动齿链226带动第二齿轮224进行转动,第一齿轮223与第二齿轮224分别通过第一连接杆225带动第三齿轮227与第四齿轮228进行转动,进行带动第二传动齿链229进行转动,第一传动齿链226转动的同时会带动与之正面固定连接的第二安装盒231进行移动动,第二传动齿链229转动的同时会带动与之后侧固定连接的安装块233进行转动,通过安装块233与之后侧固定连接的连接柱234和第二安装盒231会带动与二者共同固定连接的筛选框架235进行移动,将筛选框架235移动至两个破碎辊216上方的时候,启动第二安装盒231后侧内壁固定安装的伺服电机232带动与之输出轴固定连接的筛选板236在筛选框架235前侧内壁上进行转动,进而将不合规格的石块倒入在两个破碎辊216之间,再次启动伺服电机232将筛选板236复位,启动第二电机222将筛选框架235再移动至两个破碎辊216的下方进行筛选。

为便于本领域技术人员充分理解除尘机构3的具体结构和原理,故对除尘机构3作出了进一步说明。在本实施方式中,排风组件31包括,排风齿轮311,排风齿轮311与碎石机箱11的正面转动连接,并且排风齿轮311与主碾压齿轮213啮合,碎石机箱11的前壁转动连接有第二连接杆312,且第二连接杆312贯穿碎石机箱11的前壁与排风齿轮311的后侧固定连接。碎石机箱11的后壁内圈固定套设有固定套筒314,固定套筒314的前侧与碎石机箱11的后侧内壁共同固定连接有长条横板313,第二连接杆312的尾端贯穿长条横板313固定连接有转动柱二315,转动柱二315的外围均匀固定连接有多个排风叶片316。收集组件32包括,集尘箱321,集尘箱321固定连接碎石机箱11的后侧且位于固定套筒314的正后方,集尘箱321的后侧滑动连接有收集屉322,收集屉322的侧壁与集尘箱321的侧壁均开设有出风口323,且出风口323内部均固定安装有滤尘网。

具体的,第一电机212带动主碾压齿轮213转动,主碾压齿轮213带动与之啮合的排风齿轮311进行转动,排风齿轮311带动与之后侧固定连接的第二连接杆312进行转动,第二连接杆312贯穿长条横板313的同时并与长条横板313转动连接,第二连接杆312带动与之尾端固定连接的转动柱二315进行转动,转动柱二315带动与之外围固定连接的多个排风叶片316在固定套筒314内部进行转动,从而将碎石产生的灰尘排出至与碎石机箱11后侧固定连接的集尘箱321内部,灰尘通过收集屉322与集尘箱321开设的出风口323,并被出风口323内部固定安装的滤尘网进行过滤,将过滤后的空气通过出风口323排出,空气中的灰尘则被留在收集屉322内被收集,避免灰尘直接排出对环境造成污染和对工人的身体健康产生危害。

工作原理:启动第一电机212带动与之输出轴固定连接的主碾压齿轮213进行转动,主碾压齿轮213在进行转动的同时会带动啮合的副碾压齿轮214进行转动,主碾压齿轮213与副碾压齿轮214转动的同时会分别带动与之相固定连接的转动柱215在碎石机箱11上进行转动,从而两个转动柱215外围固定套设的两个破碎辊216相向转动,进而对石块进行碾压破碎,破碎完成的石块会通过筛选板236上开设的筛选孔237掉落至运料传送带13上,而未达到所需规格的石块会被筛选板236筛选出,启动第二电机222带动与之输出轴固定连接的第一齿轮223进行转动,第一齿轮223转动的同时通过第一传动齿链226带动第二齿轮224进行转动,第一齿轮223与第二齿轮224分别通过第一连接杆225带动第三齿轮227与第四齿轮228进行转动,进行带动第二传动齿链229进行转动,第一传动齿链226转动的同时会带动与之正面固定连接的第二安装盒231进行移动动,第二传动齿链229转动的同时会带动与之后侧固定连接的安装块233进行转动,通过安装块233与之后侧固定连接的连接柱234和第二安装盒231会带动与二者共同固定连接的筛选框架235进行移动,将筛选框架235移动至两个破碎辊216上方的时候,启动第二安装盒231后侧内壁固定安装的伺服电机232带动与之输出轴固定连接的筛选板236在筛选框架235前侧内壁上进行转动,进而将不合规格的石块倒入在两个破碎辊216之间,再次启动伺服电机232将筛选板236复位,启动第二电机222将筛选框架235再移动至两个破碎辊216的下方进行筛选。

第一电机212带动主碾压齿轮213转动,主碾压齿轮213带动与之啮合的排风齿轮311进行转动,排风齿轮311带动与之后侧固定连接的第二连接杆312进行转动,第二连接杆312贯穿长条横板313的同时并与长条横板313转动连接,第二连接杆312带动与之尾端固定连接的转动柱二315进行转动,转动柱二315带动与之外围固定连接的多个排风叶片316在固定套筒314内部进行转动,从而将碎石产生的灰尘排出至与碎石机箱11后侧固定连接的集尘箱321内部,灰尘通过收集屉322与集尘箱321开设的出风口323,并被出风口323内部固定安装的滤尘网进行过滤,将过滤后的空气通过出风口323排出,空气中的灰尘则被留在收集屉322内被收集,避免灰尘直接排出对环境造成污染和对工人的身体健康产生危害。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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