洗衣机

技术领域

本发明涉及一种洗衣机。

背景技术

作为与滚筒式洗涤烘干机相关的技术，例如有专利文献1～3所记载的技术。

专利文献1中记载有一种滚筒式洗涤烘干机，该滚筒式洗涤烘干机具备设置在箱体内的外槽、内置于外槽并投入衣物的金属制的洗涤槽、对洗涤槽进行感应加热的感应模块、以及控制感应模块的模块控制部。在从正面观察滚筒式洗涤烘干机时，模块控制部配置于箱体的上部右端。

另外，专利文献2中记载有一种滚筒式洗衣机，该滚筒式洗衣机具备设置在箱体内的外槽、内置于外槽并投入衣物的洗涤槽、驱动洗涤槽使之旋转的马达、配置于箱体的上部的供水机构、以及配置于箱体的上部并控制洗涤、漂洗、脱水等动作的控制基板。

另外，专利文献中记载有一种滚筒式洗涤烘干机，该滚筒式洗涤烘干机具备设置在箱体内的外槽、内置于外槽并投入衣物的洗涤槽、驱动洗涤槽使之旋转的马达、配置于箱体的上部后方的供水单元、配置于箱体的上部右端的烘干单元、配置于箱体的上部前侧的主控制基板、以及配置于箱体的上部中央的无线通信装置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2020-530330号公报

专利文献2：日本特开2010-63750号公报

专利文献3：日本特开2020-48615号公报

发明内容

发明所要解决的课题

近年来，存在一种具备具有自动地投入洗涤剂的洗涤剂自动投入机构的供水单元的洗衣机。具有洗涤剂自动投入机构的供水单元搭载于箱体的上部。在箱体的上部，除了上述供水单元之外还搭载烘干单元等，根据搭载上述部件的控制基板的位置，有控制基板与供水单元、烘干单元连接的配线变长的课题。在上述的专利文献1及2中，完全未考虑控制装置与供水单元、烘干单元连接的配线。

另外，在专利文献3中，由于控制基板和供水单元在前后方向上排列地配置于左端，烘干单元配置于右端，所以有控制基板到烘干单元到控制基板的配线变长的课题。另外，为了防止控制基板延烧，需要用金属制的罩覆盖整周，有构件数量增加的课题。此外，在专利文献3中，由于在箱体的上部中央配置有无线通信装置，所以需要考虑覆盖控制基板的金属制的罩不会阻碍通信。

本发明的目的在于提供一种解决上述课题、容易进行与控制基板连接的设备的配线的布设的洗衣机。

并且，本发明的目的在于提供一种减少覆盖控制基板的金属制罩的使用量、抑制成本的洗衣机。

用于解决课题的方案

为了实现上述目的，本发明的特征在于，具备：箱体；外槽，其配备于上述箱体内；滚筒，其内插于上述外槽且具备投入洗涤物的投入口；供水单元，其向上述外槽供给洗涤剂及水；烘干单元，其向上述滚筒内吹出风；以及控制单元，其控制洗衣机的运转，上述供水单元、上述烘干单元、上述控制单元在上述箱体的上部在左右方向上排列地配置。

并且，除了上述结构之外，本发明的特征在于，覆盖控制基板的壳体由金属构成，在上述箱体的上部配置有覆盖上述供水单元、上述烘干单元、上述控制单元的金属制的上表面罩。

发明的效果如下。

根据本发明，能够提供一种容易进行与控制基板连接的设备的配线的布设的洗衣机。

并且，根据本发明，能够提供一种减少覆盖控制基板的金属制罩的使用量、抑制成本的洗衣机。

附图说明

图1是本发明的实施例的滚筒式洗衣机100的外观立体图。

图2是示出本发明的实施例的滚筒式洗衣机100的内部构造并从侧方观察到的剖视图。

图3是本发明的实施例的滚筒式洗衣机100的俯视图。

图4是将本发明的实施例的滚筒式洗衣机100的一部分分解的外观立体图。

图5是示出在图4的支撑台21安装有覆盖控制基板22的壳体23的状态的外观立体图。

图6是示出在图4的支撑台21安装有覆盖控制基板22的壳体23的状态的外观立体图。

图7是示出在本发明的实施例的滚筒式洗衣机100装配上表面罩的状态的外观立体图。

图8是示出本发明的滚筒式洗涤烘干机的实施例中的控制单元的一方端部的局部外观立体图。

图9是示出本发明的滚筒式洗涤烘干机的实施例中的上表面罩拆下后的状态下的供水单元、烘干单元以及控制单元的局部外观立体图。

图10是示出本发明的滚筒式洗涤烘干机的实施例中的控制单元用冷却风扇的装配状态的局部外观立体图。

图11是示出本发明的滚筒式洗涤烘干机的实施例中的控制单元用冷却风扇安装后的状态的局部外观立体图。

图12是从烘干单元侧观察到的本发明的滚筒式洗涤烘干机的实施例中的控制单元的局部外观立体图。

图13是从供水单元侧观察到的本发明的滚筒式洗涤烘干机的实施例中的控制单元的局部外观立体图。

图14是示出本发明的实施例的滚筒式洗衣机100的门打开的状态的外观立体图。

图15是从图14的滚筒式洗衣机100拆下上表面罩以及装饰面板后的状态下的外观立体图。

图16A是从斜前方观察到的本发明的实施例的门2的分解立体图。

图16B是从斜后方观察到的本发明的实施例的门2的分解立体图。

图17是将本发明的实施例的基座部件的一部分放大的放大图。

图18是示出本发明的实施例的门的组装状态的放大剖视图。

图19是本发明的实施例的前表面罩的立体图。

图20是图19的X-X线剖视图。

图21是XI-XI线剖视图。

图22是示出打开本发明的实施例的门2、拉出洗涤处理液盒35的状态的外观立体图。

图23是从上方观察到的图22的俯视图。

图24是示出半打开本发明的实施例的门2、拉出洗涤处理液盒35的一部分的状态的外观立体图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施例进行说明。对相同的构成要素标注相同的符号，不重复相同的说明。

本发明的各种构成要素不一定必须是分别独立的存在，允许一个构成要素由多个部件构成、多个构成要素由一个部件构成、某构成要素为其它构成要素的一部分、某构成要素的一部分与其它构成要素的一部分重复等。

图1是本发明的实施例的滚筒式洗衣机100的外观立体图。图2是示出本发明的实施例的滚筒式洗衣机100的内部构造并从侧方观察到的剖视图(图1的II-II线剖视图)。图3是本发明的实施例的滚筒式洗衣机100的俯视图。图14是示出本发明的实施例的滚筒式洗衣机100的门打开的状态的外观立体图。图15是从图14的滚筒式洗衣机100拆下上表面罩以及装饰面板后的状态下的外观立体图。使用图1至图3、图14以及图15对滚筒式洗衣机100的结构和动作进行说明。

首先，对用于说明的各方向进行定义。在本实施例中，从使用者的视线观察滚筒式洗衣机100时的水平方向设为左右方向，高度方向设为上下方向，进深方向设为前后方向。

图1中，构成滚筒式洗衣机100的外侧的箱体1由如下部件构成：箱体主体1b，其两侧面和背面由一体的钢板形成，并且从上方观察到的形状为U字状(“コ”形状)；底板(未图示)，其配置于箱体主体1b的下方；前表面罩1a(图4)，其覆盖箱体主体1b的前表面；以及上表面罩1c，其配置于上部。在前表面罩1a的前侧，以覆盖前表面罩1a的方式配置有装饰面板1d(图14)。并且，在箱体1的前表面配置有能够开闭的门2。

在箱体1的背面上部具备用于从水龙头向滚筒式洗衣机100供水的供水管连接口7(图3)。门2被支撑为通过设于前表面罩1a的铰链能够开闭。门2构成为，通过拉动门敞开把手2a，解除锁定机构而朝向前侧打开门2，通过将门2按压于前表面罩1a，进行锁定而关闭门2。

前表面罩1a与外槽10(图2)的开口部同中心地具有用于拿出放入衣物的圆形的箱体开口部110a(图19)。

在门2具备配置有操作开关等的操作部3。操作部3成为玻璃触摸面板方式，与在箱体1的内部配备的控制单元20(图2)电连接。并且，在门2具备朝向后方突出的窗口部件16(图14)。在门2关闭时，窗口部件16的突出的部分插入于滚筒11(外槽10)内。

在箱体1的背面安装有用于进行排水的排水管8(图3)。

在滚筒式洗衣机100的箱体1的内部具备积存水的外槽10。在外槽10内插用于收纳洗涤物的滚筒11。滚筒11在内部具备投入洗涤物的衣物投入开口部。门2开闭该衣物投入开口部。外槽10经由弹簧(未图示)从箱体1悬挂，从而从左右悬吊外槽10的重心位置。外槽10的下部由固定于箱体1的防振部件12支撑。

在外槽10的后方具备与滚筒11连接的旋转轴4，并在该旋转轴4连接有滑轮5。在滑轮5，经由带状件6连接有马达13。而且，马达13经由带状件6、滑轮5、旋转轴4驱动滚筒11使之旋转。

控制单元20控制马达13的转数。

并且，控制单元20进行滚筒式洗衣机100所具备的振动传感器(未图示)的传感器值的获取。在脱水工序时，若因投入至滚筒的衣物的不平衡，振动传感器检测到的外槽10的振动振幅超过预先设定的阈值，则暂时停止脱水工序，使滚筒11正转、反转，在修正了衣物的不平衡之后重新进行脱水工序。若马达13驱动，则滚筒11被驱动而向正转、反转的两个方向旋转。

在滚筒11的内周面，具备用于向外槽10排出滚筒内的洗涤水的多个脱水孔11a、以及在滚筒11的周向上隔开间隔地配置且用于将被投入至滚筒内的衣物抬起的多个挡板14。挡板14设置为沿滚筒11的前后方向延伸。

外槽10的开口部与箱体1的箱体开口部110a通过在前后方向上容易伸缩的波纹管15连接。波纹管15由环状的弹性部件成形，通过关闭门2而与窗口部件16接触，对滚筒11进行水封。并且，箱体1的箱体开口部110a、外槽10的开口部、滚筒11的开口部连通，通过打开门2而能够相对于滚筒11内拿出放入衣物。

在箱体1的上部且在供水管连接口7的前部具备具有供水阀31的供水单元30(图3)。在该供水单元30具备用于收纳洗涤剂的洗涤剂收纳部32a和用于收纳柔顺剂的柔顺剂收纳部32b。洗涤剂收纳部32a和柔顺剂收纳部32b设置于下述的洗涤处理液盒35，并经由管而与供水阀31连接。洗涤处理液盒35构成供水单元30的一部分，能够从箱体1拉出。能够向前侧拉出供水单元30，在被拉出的状态下，使用者将洗涤剂以及柔顺剂放入洗涤剂收纳部32a、柔顺剂收纳部32b。

在洗涤时，若供水阀31打开，则水从供水管连接口7流入，并经由洗涤剂收纳部32a向外槽10供水。在洗涤剂收纳部32a预先放入有洗涤剂，洗涤剂与被供给的水一起被投入于外槽10。并且，同样，在漂洗时，柔顺剂与被供给的水一起从柔顺剂收纳部32b被投入于外槽10。

在设置于外槽10的下部的排水管8的排水路径具备排水泵(未图示)。在排水泵不动作的情况下，供给至外槽10的水积存在外槽10内，在使排水泵动作了的情况下，外槽10的洗涤水从排水管8向滚筒式洗衣机100的机外排出。

另外，在箱体1(外槽10)的上部具备进行衣物的烘干的烘干单元40。烘干单元40具备配置有加热空气的加热器的加热部41和用于向加热部41输送空气的送风风扇42。此外，图15中，由于省略了烘干单元40，所以未图示出。

本实施例的控制单元20、供水单元30、烘干单元40沿箱体1的前后方向延伸，并且控制单元20、供水单元30、烘干单元40在左右方向上排列地配置。在本实施例中，在左右方向上，在控制单元20与烘干单元40之间配置有供水单元30。

接下来，使用图4至图7对控制单元20的结构以及控制单元20的安装方法进行说明。图4是将本发明的实施例的滚筒式洗衣机100的一部分分解的外观立体图。图4中，示出使控制单元20靠近烘干单元40侧的状态，并且示出从右侧前方观察到的滚筒式洗衣机100的状态。图5是示出在图4的支撑台21安装有覆盖控制基板22的壳体23的状态的外观立体图。图5中，示出从右侧前方观察到的滚筒式洗衣机100的状态。图6是示出在图4的支撑台21安装有覆盖控制基板22的壳体23的状态的外观立体图。图6中，示出从左侧前方观察到的滚筒式洗衣机100的状态。图7是示出在本发明的实施例的滚筒式洗衣机100装配上表面罩的状态的外观立体图。

控制单元20具备沿箱体1的前后方向延伸的支撑台21、安装于支撑台21并安装控制构件的控制基板22、以及安装于支撑台21且覆盖控制基板22的壳体23。壳体23由金属制部件构成。

如图4所示，在控制基板22连接与烘干单元40、马达13等电连接的配线24a、24b。配线24a、24b(第一配线)的一端侧的连接器(未图示)与烘干单元40、马达13连接，另一端侧的连接器(未图示)与控制基板22连接。与排水泵、马达13连接的配线24a、24b从箱体1的下方朝向上方布设，在控制单元20(支撑台21)的下部通过，并从控制单元20的左侧与控制基板22连接。与供水单元30连接的配线24c(第二配线)布设为，一端侧的连接器与控制基板22连接，另一端侧的连接器向箱体1的右侧突出。

接着，在各配线24a、24b、24c与控制基板22连接的状态下，以从支撑台21的上方覆盖控制基板22的方式装配壳体23(图5、图6)。

在壳体23的左侧面形成有切口部23a、23b(第一切口部)，从该切口部23a、23b引出配线24a、24b(图6)。另一方面，在壳体23的右侧面形成有切口部23c(第二切口部)，从该切口部23c引出配线24c(图5)。

若从在支撑台21装配有壳体23的状态起，朝向左侧翻转支撑台21(参照图5的箭头)，则支撑台21被收纳于供水单元30与烘干单元40之间。控制单元20的上下以及左右颠倒，支撑台21位于上方，并且壳体23位于下方。

并且，切口部23a、23b位于右侧面，维持从该切口部23a、23b引出的配线24a、24b。即，在位于烘干单元40侧的壳体23的一方侧面，存在用于引出配线24a、24b的切口部23a、23b，该配线24a、24b用于将烘干单元40与控制基板22电连接。

另一方面，切口部23c位于左侧面，从切口部23c引出的配线24c也向左侧移动。即，在位于供水单元30侧的壳体23的另一方侧面，存在用于引出配线24c的切口部23c，该配线24c用于将供水单元30与控制基板22电连接。移动至左侧的配线24c的另一端与供水单元30连接。由于配线24c的另一端向存在供水单元30的左侧移动，所以能够容易地进行控制单元20与供水单元30的连接作业。这样，控制基板22与供水单元30、烘干单元40、马达13等的配线完成。

根据本实施例，由于在左右方向上以控制单元20为中心在其左右配置有供水单元30、烘干单元40，所以配线的布设变得容易，能够提高配线的作业性。并且，由于能够缩短配线的长度，所以能够降低成本。此外，在本实施例中，以控制单元20为中心在其左右配置有供水单元30、烘干单元40，但配置结构不限定于。供水单元30、烘干单元40、控制单元20在箱体1的上部在左右方向上排列地配置即可。

在控制基板22与供水单元30、烘干单元40、马达13等的配线完成后，在箱体1(前表面罩1a、箱体主体1b)的上部配置金属制的上表面罩1c，覆盖控制单元20、供水单元30、烘干单元40的上部(图7)。控制基板22的下方被金属制的壳体23覆盖，上部被金属制的上表面罩1c覆盖。即，控制基板22的整个周围被金属制的部件覆盖。为了提高安全性，控制基板22需要整个周围被金属制的部件覆盖。本实施例的控制基板22在利用壳体23覆盖下方及侧面之后，利用上表面罩1c覆盖上方，因此不需要另外准备覆盖控制基板22的上方的金属制的部件，能够降低成本，并且能够提高作业性。

接下来，在上述结构中，对滚筒式洗衣机100的动作进行说明。在像这样构成的滚筒式洗衣机100中，首先，使用者通过按下位于门2的操作部3的电源按钮来使滚筒式洗衣机100起动。并且，使用者拉动门敞开把手2a，打开门2而将衣物投入于滚筒11内。之后，在使用者关闭门2后，通过操作操作部3的开关来开始洗涤工序的运转。

在洗涤工序中，打开供水阀31，经由供水管32以及洗涤剂收纳部32a，将从供水管连接口7供给的水与洗涤剂一起供给至外槽10。此时，基于马达13的转数和电流值计算出的衣物容量越多，则洗涤工序中的供水量越多。之后，进行预定时间的反复滚筒11的正转、停止、反转、停止的洗涤动作。此时，通过反复衣物由挡板14抬起之后落下的动作来提高衣物的洗净力。

在洗涤工序结束后，移至脱水工序。在脱水工序中，首先使滚筒11以衣物不贴附的低速转数旋转。在低速转数中，在洗涤工序中含有水的衣物在滚筒11的旋转时由挡板14抬起，在衣物落下时向滚筒11的内周面铺开。在衣物开始铺开后，使滚筒11的转数逐渐上升，利用离心力将衣物贴附于滚筒11。若衣物贴附于滚筒11，则使滚筒11的转数上升，一边通过外槽10的振动增加的外槽10的共振区间，一边达到目标转数，从而对衣物所含有的水进行离心脱水。

在进行脱水工序之后，进行漂洗工序。在该漂洗工序中，打开供水阀31，经由柔顺剂收纳部32b将从供水管连接口7供给的水供给至外槽10。并且，与洗涤工序相同，计算出的衣物容量越多，则供水量越多。并且，在该漂洗工序中，与洗涤工序相同，反复滚筒11的正转、停止、反转、停止的动作。此时，进行预定时间的由挡板14抬起后的衣物落下的搅拌动作。

之后，反复预定次数的上述的脱水工序以及漂洗工序，最终移至脱水工序。

在脱水工序结束后，移至烘干工序。在烘干工序中，一边使滚筒11反复正转、停止、反转、停止，一边使加热部41以及送风风扇42动作，由加热部41对从送风风扇42输送的空气进行加热，向滚筒11内输送暖风。在滚筒11内，向通过滚筒11的旋转而被抬起的衣物吹送暖风，使衣物所含有的水分蒸发。然后，在使烘干工序动作预定时间后，使加热部41、送风风扇42、马达13停止，结束烘干工序。

如上所述，根据本实施例，由于在箱体1的上部在左右方向上排列地配置有供水单元30、烘干单元40、控制单元20，所以配线的布设变得容易，能够提高配线的作业性。并且，由于能够缩短配线的长度，所以能够降低成本。

另外，根据本实施例，在利用壳体23覆盖控制基板22的下方及侧面之后，利用上表面罩1c覆盖控制基板22的上方，因此不需要另外准备覆盖控制基板22的上方的金属制的部件，能够降低成本，并且能够提高作业性。

另外，本实施例的滚筒式洗涤烘干机100具备对控制单元20内进行冷却的控制单元用冷却风扇25(参照图8、图10)。

以下，使用图8、图9、图10以及图11对该控制单元用冷却风扇25进行说明。

图8是示出本发明的滚筒式洗涤烘干机100的实施例1中的控制单元20的一方端部的局部外观立体图，图9是示出本发明的滚筒式洗涤烘干机100的实施例1中的上表面罩1c拆下后的状态下的供水单元30、烘干单元40以及控制单元20的局部外观立体图，图10是示出本发明的滚筒式洗涤烘干机100的实施例1中的控制单元用冷却风扇25的装配状态的局部外观立体图，图11是示出本发明的滚筒式洗涤烘干机100的实施例1中的控制单元用冷却风扇25安装后的状态的局部外观立体图。

如图10及图11所示，本实施例的对控制单元20内进行冷却的控制单元用冷却风扇25的特征在于，经由设置于该支撑台21的爪部27a、27b、27c(参照图10、图11)安装于支撑台21的洗衣机背面侧(与门2相反的一侧)。

具体而言，上述的爪部27a、27b、27c在支撑台21的洗衣机背面侧突出地设置于三个部位，利用该三个部位突出地设置的爪部27a、27b、27c来保持控制单元用冷却风扇25。

而且，在本实施例中，如图8所示，在与控制单元用冷却风扇25对应的位置的箱体1的洗衣机背面侧，设有在获取外部气体的百叶窗形成的进气口26。

通过像这样构成，由于经由爪部27a、27b、27c安装控制单元用冷却风扇25，来代替将控制单元用冷却风扇25直接螺纹固定于壳体23的现有的结构，所以控制单元用冷却风扇25的旋转振动难以传播至壳体23，噪音不会变大，没有导致控制单元的冷却性能的降低的担忧。

接下来，使用图12及图13对上述的壳体23进行说明。图12是从烘干单元40侧观察到的本发明的滚筒式洗涤烘干机100的实施例1中的控制单元20的局部外观立体图，图13是从供水单元30侧观察到的本发明的滚筒式洗涤烘干机100的实施例1中的控制单元20的局部外观立体图。

如图12所示，在位于烘干单元40侧的壳体23的一方侧面，形成有用于引出第一配线24a的多个(在本实施例中为三个部位)第一切口部23a1、23a2、23a3，该第一配线24a用于将烘干单元40与控制基板22电连接，另一方面，如图13所示，在位于供水单元30侧的壳体23的另一方侧面，形成有用于引出第二配线24b的多个(在本实施例中为两个部位)第二切口部23b1、23b2，该第二配线24b用于将供水单元30与控制基板22电连接，使用于引出第一配线24a的第一切口部23a1、23a2、23a3的数量比用于引出第二配线24b的第二切口部23b1、23b2的数量多。

通过像这样构成，如图12及图13中箭头所示，能够使滞留在主体上部的空气(尤其是，滞留在图9中虚线A所示的烘干单元40的周边的热)流动，因此能够冷却送风风扇42，能够得到温度上升的降低、轴承寿命的延长等效果。

如上所述，根据本实施例，由于供水单元30和烘干单元40以及控制单元20在箱体1的上部在左右方向上排列地配置，并且控制单元20配置在供水单元30与烘干单元40之间，所以配线的布设变得容易，能够提高配线的作业性。并且，由于能够缩短配线的长度，所以能够降低成本。

另外，根据本实施例，由于在利用壳体23覆盖控制基板22的下方及侧面之后，利用上表面罩1c覆盖控制基板22的上方，所以不需要另外准备覆盖控制基板22的上方的金属制的部件，能够降低成本，并且能够提高作业性。

并且，根据本实施例，由于经由爪部27a、27b、27c安装控制单元用冷却风扇25，所以控制单元用冷却风扇25的旋转振动难以传播至壳体23，噪音不会变大，没有导致控制单元20的冷却性能的降低的担忧。

另外，根据本实施例，由于使用于引出第一配线24a的第一切口部23a1、23a2、23a3的数量比用于引出第二配线24b的第二切口部23b1、23b2的数量多，所以能够使滞留在主体上部的空气流动，能够冷却送风风扇42，从而能够得到温度上升的降低、轴承寿命的延长等效果。

〔门的结构〕

接下来，使用图16A～图18对门2的结构进行说明。图16A是从斜前方观察到的本发明的实施例的门2的分解立体图。图16B是从斜后方观察到的本发明的实施例的门2的分解立体图。

门2由具备窗口部件16的基座部件210、配置于基座部件210的前侧的板状的玻璃部件220、以及配置于玻璃部件220的前侧的保持部件230构成。在保持部件230形成有呈圆形状地开口的开口窗口部230a。在基座部件210的上方，形成有收纳操作基板260的操作基板收纳部216。操作基板260沿铅垂方向(上下方向)配置于操作基板收纳部216。在操作基板260安装有静电电容方式的开关、显示部，开关、显示部以朝向前侧的方式配置。操作基板260通过位于操作基板260的前侧的玻璃部件220而由开关受理使用者的输入，并且在显示部显示运转状态。即，在位于开口窗口部230a的玻璃部件220具备与操作基板260对应的操作部3。

门2构成为在基座部件210与保持部件230之间夹住玻璃部件220。接下来，对门的组装方法进行说明。图17是将本发明的实施例的基座部件的一部分放大的放大图。图18是示出本发明的实施例的门的组装状态的放大剖视图。

在保持部件230的后侧形成有朝向后方突出的多个卡合爪231。卡合爪231形成于保持部件230的周围。玻璃部件220的上下方向的长度形成为比保持部件230、基座部件210的上下方向的长度短。在保持部件230的下方，形成有朝向后方突出、并且在左右方向上分割成多个并承接玻璃部件220的下方的玻璃承接突起232。

另一方面，在基座部件210的下方，形成有供保持部件230的玻璃承接突起232插入的多个玻璃承接插入部211。基座部件210具备构成外周部的外侧框体212和位于比外侧框体212靠内侧的位置并收纳玻璃部件220的内侧框体213。

内侧框体213的下部位于比玻璃承接插入部211靠上方的位置。在内侧框体213的内侧上部，形成有形成操作基板收纳部216的操作基板收纳部壳体214。操作基板收纳部216的上部由内侧框体213以及操作基板收纳部壳体214覆盖。并且，在基座部件210的前侧，形成有供保持部件230的卡合爪231插入的多个卡合孔215。

在组装门2时，首先，在基座部件210的前表面粘贴双面胶带等，在基座部件210接合玻璃部件220。接着，在基座部件210的卡合孔215插入保持部件230的卡合爪231。若在卡合孔215插入卡合爪231，则卡合爪231以朝向外周侧打开的方式弹性变形，卡合爪231的倾斜部231a越过基座部件210的开口缘部210a，卡合爪231的台阶部231b与开口缘部210a的端部卡合。保持部件230以夹住玻璃部件220的方式固定于基座部件210。由于玻璃部件220的下端由玻璃承接突起232支撑，所以即使在双面胶带的粘合力下降、无法保持玻璃部件220的情况下，也能够由玻璃承接突起232保持玻璃部件220。

根据本实施例，由于朝向基座部件210而从前侧起配置组装玻璃部件220以及保持部件230，所以作业的方向成为一个方向，能够提高门2的组装作业性。并且，由于收纳于操作基板收纳部216的操作基板260也能够从前侧安装，所以能够更加提高作业性。

在本实施例中，玻璃部件220位于保持部件230的开口窗口部230a，能够通过配置于开口窗口部230a的玻璃部件220以及窗口部件16而确认收纳在滚筒11内的洗涤物。并且，在本实施例中，由于在位于开口窗口部230a的玻璃部件220具备与操作基板260对应的操作部3，所以门2的前表面大致变得平坦，能够提高设计性。

本实施例的滚筒式洗衣机100具备用于收纳洗涤剂的洗涤剂收纳部32a和用于收纳柔顺剂的柔顺剂收纳部32b。设想在向洗涤剂收纳部32a或柔顺剂收纳部32b投入洗涤剂、柔顺剂时，错误地在门2的上表面洒落洗涤剂、柔顺剂。在门2的内部收纳有操作基板260，洒落在门2的上表面的洗涤剂、柔顺剂从构成门2的部件的缝隙侵入而到达操作基板260，操作基板260有可能产生故障。在本实施例中，由于利用操作基板收纳部壳体214覆盖操作基板260的周围以及后方侧，另外利用内侧框体213覆盖操作基板收纳部壳体214的上方，所以例如在洗涤剂、柔顺剂从卡合孔215侵入的情况下，洗涤剂、柔顺剂沿内侧框体213向后方流动，能够抑制洗涤剂、柔顺剂向操作基板260侵入。

〔前表面罩的结构〕

由于本实施例的门2具备玻璃部件220，所以重量增加。由于门2经由铰链9a、9b固定于前表面罩1a，所以对前表面罩1a施加门2的载荷。对由铰链9a、9b支撑的门2作用上部以位于下方的铰链9b为支点而倾倒的力。因此，在前表面罩1a，尤其是在铰链9a所处的上部的部分产生向前侧的拉伸应力。

使用图15、图3、图19至图21对与该拉伸应力对应的前表面罩1a的加强构造进行说明。图19是本发明的实施例的前表面罩的立体图。图20是图19的X-X线剖视图。图21是XI-XI线剖视图。

前表面罩1a由沿上下方向(铅垂方向)延伸的前表面部110和从前表面部110朝向后方折弯的折弯部120构成。前表面部110和折弯部120在从左右方向观察时正交。前表面罩1a由前表面部110和折弯部120一体地构成。在前表面部110，形成有与外槽10连通的箱体开口部110a、以及与供水单元30连通并供洗涤处理液盒35出入的洗涤处理液盒开口部126。

在折弯部120的左右两端部形成有上表面固定部121a、121b。并且，在折弯部120形成有上表面收缩部122，该上表面收缩部122形成为比上表面固定部121a、121b更朝向上方鼓起。上表面收缩部122形成为沿左右方向延伸。在本实施例中，上表面收缩部122形成为朝向上方鼓起，但也可以形成为朝向下方凹下。

另一方面，在前表面部110的左右两端部形成有前表面固定部111a、111b。并且，在前表面部110形成有形成为比前表面固定部111a、111b更朝向后方凹下的第一前表面收缩部112、第二前表面收缩部113、第三前表面收缩部114。

第一前表面收缩部112形成于比箱体开口部110a靠铰链9a、9b侧的位置，并在上下方向上形成在铰链固定部115a与铰链固定部115b之间。第一前表面收缩部112形成为沿上下方向(铅垂方向)延伸，第二前表面收缩部113以及第三前表面收缩部114形成为沿左右方向延伸。第二前表面收缩部113形成于比箱体开口部110a靠上方的位置且比洗涤处理液盒开口部126靠下方的位置，第三前表面收缩部114形成于比箱体开口部110a靠下方的位置。

洗涤处理液盒开口部126形成于前表面部110的左上端部。洗涤处理液盒开口部126形成为由折弯部120和第二前表面收缩部113在上下方向上夹持。洗涤处理液盒开口部126的开口缘的一部分(上端部)由折弯部120形成。

形成于前表面部110的左上端部的洗涤处理液盒开口部126成为导致前表面罩1a的强度降低的原因，但在本实施例中，由于在洗涤处理液盒开口部126的上方具备折弯部120，所以能够抑制因形成洗涤处理液盒开口部126而导致的前表面罩1a的强度降低。并且，由于在折弯部120形成有上表面收缩部122，所以能够更加抑制前表面罩1a的强度降低。

在本实施例中，第一前表面收缩部112、第二前表面收缩部113、第三前表面收缩部114形成为比前表面固定部111a、111b更朝向后方凹下，但也可以形成为比前表面固定部111a、111b更朝向前方鼓起。

箱体主体1b在从上表面观察时形成为U字状。在U字状的敞开部固定前表面罩1a。在箱体主体1b的上部形成有将箱体主体1b朝向内侧折弯而成的上表面凸缘部1b1。同样，在箱体主体1b的前部形成有将箱体主体1b朝向内侧折弯而成的前表面凸缘部(未图示)。

在固定前表面罩1a时，首先，使前表面罩1a的前表面固定部111a、111b与箱体主体1b的前表面凸缘部接触，另外使前表面罩1a的上表面固定部121a、121b与箱体主体1b的上表面凸缘部1b1接触。

然后，从上表面固定部121a、121b沿铅垂方向(上下方向)插入多根螺纹件125a、125b，将上表面固定部121a、121b与上表面凸缘部1b1固定(图3、图15)。并且，从前表面固定部111a、111b沿水平方向(前后方向)插入多根螺纹件116a、116b，将前表面固定部111a、111b与前表面凸缘部固定。这样，将前表面罩1a固定于箱体主体1b。

如上所述，在前表面罩1a且在铰链9a所处的上部的部分产生向前侧的拉伸应力。拉伸应力的一部分由螺纹件116a、116b的紧固力承受。在本实施例的前表面罩1a，一体形成有从前表面部110朝向后方折弯的折弯部120，该折弯部120固定于箱体主体1b的上表面凸缘部1b1。对前表面罩1a的上部施加的拉伸应力的一部分也传递至一体形成的折弯部120。由于前表面罩1a由沿铅垂方向(上下方向)插入的螺纹件125a、125b固定，所以该螺纹件125a、125b承受剪切应力。螺纹件125a、125b具有能够充分承受剪切应力的强度。

在本实施例中，由于除了配置于前表面部110的螺纹件116a、116b的紧固力之外，也利用配置于折弯部120的螺纹件125a、125b的剪切强度来分散地承受门2的载荷，所以能够确保对门2的载荷所产生的拉伸应力的强度。

另外，由于在本实施例的折弯部120形成有上表面收缩部122，所以能够提高折弯部120的强度，能够抑制针对拉伸应力的折弯部120的变形。

并且，由于在前表面部110具备第一前表面收缩部112、第二前表面收缩部113、第三前表面收缩部114，所以能够抑制针对拉伸应力的前表面部110的变形。

〔洗涤处理液盒与门的位置关系〕

接下来，使用图22至图24对洗涤处理液盒35与门2的关系进行说明。

图22是示出打开本发明的实施例的门2、拉出洗涤处理液盒35的状态的外观立体图。图23是从上方观察到的图22的俯视图。图24是示出半打开本发明的实施例的门2、拉出洗涤处理液盒35的一部分的状态的外观立体图。

洗涤处理液盒35能够从箱体1拉出。在洗涤处理液盒35具备用于投入洗涤剂的洗涤剂投入口33a和用于投入柔顺剂的柔顺剂投入口33b。在洗涤剂投入口33a以及柔顺剂投入口33b分别具备开闭盖，通过打开该盖来分别从洗涤剂投入口33a、柔顺剂投入口33b投入洗涤剂、柔顺剂。

从洗涤剂投入口33a投入的洗涤剂积存于洗涤剂收纳部32a，从柔顺剂投入口33b投入的柔顺剂积存于柔顺剂收纳部32b。

洗涤处理液盒35配置于比滚筒11的左右方向的中心位置靠近铰链9a、9b侧的位置。换言之，铰链9a、9b和洗涤处理液盒35从滚筒11的左右方向的中心位置向相同侧偏离地配置。在本实施例中，使铰链9a、9b以及洗涤处理液盒35位于比滚筒11的左右方向的中心位置靠左侧的位置，但也可以使之位于靠右侧的位置。

在相对于箱体1的前表面将门2打开90度以上的状态下，洗涤处理液盒35配置于不会与门2干涉并能够拉出的位置。而且，将门2打开90度以上，从箱体1的前表面拉出洗涤处理液盒35，并从洗涤剂投入口33a以及柔顺剂投入口33b投入洗涤剂以及柔顺剂。

在洗涤剂以及柔顺剂的投入完成后，将洗涤处理液盒35插入于箱体1内，向滚筒11内投入洗涤物，关闭门2，并通过预定的洗涤程序执行洗涤。

由于洗涤处理液盒35能够从箱体1的前表面拉出，所以考虑洗涤处理液盒35向箱体1内的插入不充分的情况。在该情况下，若关闭门2，则洗涤处理液盒35与门2干涉。若使用者未注意到洗涤处理液盒35与门2干涉，强力地压入而关闭门2，则有洗涤处理液盒35破损的担忧。尤其是，在门2的铰链9a、9b与洗涤处理液盒35分离地配置的情况下，由于在即将关闭门2之前洗涤处理液盒35与门2干涉，所以使用者难以注意到。

在本实施例中，由于使洗涤处理液盒35靠近铰链9a、9b侧配置，所以在如图24所示地洗涤处理液盒35向箱体1内的插入不充分的情况下，在开始关闭门2的初期阶段中，洗涤处理液盒35与门2干涉，因此使用者容易注意到。注意到洗涤处理液盒35与门2干涉的使用者压入洗涤处理液盒35，关闭门2。如上所述，根据本实施例，能够抑制洗涤处理液盒35的破损。

也就是说，在本发明中，在技术(日本特开2013-70923号公报)中有以下课题：由于开闭的门与洗涤剂箱不干涉，所以例如在洗涤剂箱相对于洗涤剂盒半打开的状态下，使用者不会注意到这一情况就使滚筒式洗衣机运转。在洗涤剂箱相对于洗涤剂盒半打开的状态下，有可能垃圾从洗涤剂箱进入，洗涤剂盒堵塞，为此，在箱体的前表面，具备收纳洗涤处理液并在门打开时能够从箱体的前表面拉出的洗涤处理液盒，通过将洗涤处理液盒配置于比滚筒的左右方向的中心位置靠近铰链侧的位置，能够提供抑制洗涤处理液盒的半打开状态下的运转的滚筒式洗衣机。

在洗涤结束后，当从滚筒11取出洗涤物时，使用者向门2的与铰链9a、9b侧相反的一侧取出洗涤物。在本实施例中，由于铰链9a、9b位于左侧，所以使用者向右侧取出洗涤物。

当向洗涤处理液盒35投入洗涤剂、柔顺剂时，有时从投入口偏离而洒落洗涤剂、柔顺剂。有时该洒落的洗涤剂、柔顺剂从洗涤处理液盒35垂下而附着于正从滚筒11取出的洗涤物。在本实施例中，由于在与使用者取出洗涤物的方向相反的一侧配置有洗涤处理液盒35，所以能够抑制从洗涤处理液盒35垂下的洗涤剂、柔顺剂附着于洗涤物。

此外，本发明不限定于上述的实施例，包含各种变形例。上述的实施例是为了容易理解地说明本发明而进行了详细说明的，并非限定于必须具备所说明的所有结构。

符号的说明

1—箱体，1a—前表面罩，1b—箱体主体，1c—上表面罩，2—门，2a—门敞开把手，3—操作部，4—旋转轴，5—滑轮，6—带状件，7—供水管连接口，8—排水管，10—外槽，11—滚筒，12—防振部件，13—马达，14—挡板，15—波纹管，20—控制单元，21—支撑台，22—控制基板，23—壳体，23a、23b、23c—切口部，24a、24b、24c—配线，30—供水单元，31—供水阀，32a—洗涤剂收纳部，32b—柔顺剂收纳部，40—烘干单元，41—加热部，42—送风风扇。