一种透气进水结构及衣物处理装置

技术领域

本发明涉及衣物处理装置技术领域，尤其涉及一种透气进水结构及衣物处理装置。

背景技术

滚筒洗衣机在进水和排水过程中，由于其桶内为密封状态，为了保证桶内气压平衡以使得进排水过程顺畅，一般会在外桶上设置透气管，透气管内设置有透气孔。但是，在洗涤过程中，由于桶内洗涤剂的存在。桶内会产生大量泡沫，这些泡沫极易通过透气孔溢出，影响用户的使用体验。

现有技术中，为了防止桶内泡沫从透气孔溢出，一般会增加透气管的路径长度，通过延长泡沫的可行走程度，起到防止泡沫溢出的效果。

但是，采用增加透气管路径长度的方式，仅能够在桶内泡沫较少时起到防止桶内泡沫溢出的作用。当桶内泡沫较多时，其仍然难以起到防止桶内泡沫溢出的作用。

因此，亟需一种透气进水结构及衣物处理装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种透气进水结构及衣物处理装置，以解决现有技术中存在的桶内泡沫容易从透气孔内溢出的技术问题。

如上构思，本发明所采用的技术方案是：

一种透气进水结构，包括：

进水管，其内设置有两端具有开口的进水孔；

透气管，其内设置有两端具有开口的透气孔；

第一阀，设置于所述进水管上且能够打开或者关闭所述进水孔；

第二阀，设置于所述透气管上且能够打开或者关闭所述透气孔；

联动件，设置于所述第一阀和所述第二阀之间，被配置为能够使所述第一阀和所述第二阀联动；

所述透气进水结构被配置为具有复位状态、进水状态和排水状态，在所述复位状态时，所述进水孔和所述透气孔均关闭；在所述进水状态时，所述第一阀和所述第二阀能够通过所述联动件联动，并分别打开所述进水孔和所述透气孔；在所述排水状态时，所述第二阀打开所述透气孔。

洗涤衣物时，透气进水结构处于复位状态，由于透气孔关闭，既能够保证桶内密封性，又能够防止桶内泡沫经由透气管溢出；进水和排水时，透气孔均打开，保证桶内外气压的平衡，进而保证顺利进水或者排水。

可选地，所述第一阀铰接于所述进水管，所述第二阀铰接于所述透气管，在所述进水状态时，所述第一阀能够转动以打开所述进水孔，并同时推动所述联动件移动以使得所述第二阀转动至打开所述透气孔；在所述排水状态时，所述第二阀能够在外界气压作用下转动至打开所述透气孔。

第一阀铰接于进水管，第二阀铰接于透气管；透气进水结构刚进入进水状态时，进水管进水、第一阀受到进水压力转动至打开进水孔，同时推动联动件移动，联动件的第二端推动第二阀转动，实现进水孔和透气孔的联动打开；在排水状态时，第二阀能够在外界气压作用下实现转动，实现透气进水结构由复位状态自动切换至排水状态。

可选地，所述透气进水结构还包括第一阀安装板，所述第一阀安装板固定安装于所述进水管，所述第一阀铰接于所述第一阀安装板上，所述第一阀安装板和所述第一阀之间设置有第一弹性复位件。

第一弹性复位件能够维持第一阀安装板和第一阀呈第一夹角设置，以使得第一阀关闭进水孔；同时第一弹性复位件还能够帮助第一阀复位。

可选地，所述透气进水结构还包括第二阀安装板，所述第二阀安装板固定安装于所述透气管，所述第二阀铰接于所述第二阀安装板，所述第二阀安装板和所述第二阀之间连接有第二弹性复位件。

第二弹性复位件能够维持第二阀安装板和第二阀呈第二夹角设置，以使得第二阀关闭透气孔。同时，第二弹性复位件还能够帮助第二阀复位。

可选地，所述联动件的第一端活动穿过所述进水管的侧壁且位于所述进水孔内，所述联动件的第二端活动穿过所述透气管的侧壁且位于所述透气孔内，所述透气进水结构被配置为安装至衣物处理装置的外桶，所述第一端能够与所述第一阀的朝向所述外桶的表面抵接，所述第二端能够与所述第二阀的背离所述外桶的表面抵接。

如此设置，第一阀受到进水压力转动至打开进水孔，同时推动联动件移动，联动件的第二端推动第二阀转动，第一弹性复位件和第二弹性复位件均被压缩，实现进水孔和透气孔的联动打开；当进水结束，外界水压撤去后，第二弹性复位件在推动第二阀复位的过程中，第二阀推动联动件复位。

可选地，所述第一阀安装板上设置有第一插接孔，所述第一插接孔内设置有第一转轴，所述第一阀上设置有第一插接耳，所述第一插接耳伸入所述第一插接孔内且铰接于所述第一转轴；和/或

所述第二阀安装板上设置有第二插接孔，所述第二插接孔内设置有第二转轴，所述第二阀上设置有第二插接耳，所述第二插接耳伸入所述第二插接孔内且铰接于所述第二转轴。

设置第一转轴能够保证第一插接耳转动的稳定性，保证透气进水结构在不同状态之间切换的流畅性。设置第二转轴保证第二插接耳转动的稳定性，保证透气进水结构在不同状态之间切换的流畅性。

可选地，所述第一阀安装板上设置有第一插接孔，所述第一插接孔内设置有第一转轴，所述第一阀上设置有第一插接耳，所述第一插接耳伸入所述第一插接孔内且铰接于所述第一转轴，在所述复位状态时，所述第一插接耳的沿所述第一插接孔的轴向的投影覆盖所述第一插接孔；和/或

所述第二阀安装板上设置有第二插接孔，所述第二插接孔内设置有第二转轴，所述第二阀上设置有第二插接耳，所述第二插接耳伸入所述第二插接孔内且铰接于所述第二转轴，在所述复位状态时，所述第二插接耳的沿所述第二插接孔的轴向的投影覆盖所述第二插接孔。

在复位状态时，第一插接耳的沿第一插接孔的轴向的投影覆盖第一插接孔，也即此时第一插接耳与第一插接孔之间无间隙，充分保证桶内的密闭性，防止桶内泡沫从进水管内溢出。在复位状态时，第二插接耳的沿第二插接孔的轴向的投影覆盖第二插接孔，也即此时第二插接耳与第二插接孔之间无间隙，充分保证桶内的密闭性，防止桶内泡沫从进水管内溢出。

可选地，所述第一阀安装板固定安装于所述进水管的一个端面；和/或

所述第二阀安装板固定安装于所述透气管的一个端面。

将第一阀安装板安装在进水管的端面，便于实现第一阀安装板在进水管上的安装。将第二阀安装板固定安装于透气管的一个端面，便于实现第二阀安装板在透气管上的安装。

可选地，所述联动件为杆状结构且垂直于所述进水管的轴线方向设置。

杆状结构制作简单；联动件为杆状结构，防止联动件在往复移动过程中相对进水管或者透气管滑出。

一种衣物处理装置，包括：

外桶；

上述的透气进水结构，所述透气进水结构的进水管和透气管均安装于所述外桶。

在衣物处理装置上设置上述的透气进水结构，能够防止对衣物进行洗涤时桶内泡沫从透气孔内溢出。

本发明提出的透气进水结构在使用时，进水管和透气管均安装于衣物处理装置的外桶。在进行衣物洗涤时，透气进水结构为复位状态，此时进水孔和透气孔均关闭，桶内泡沫无法溢出，保证用户使用体验良好；在衣物处理装置的工作状态需要为进水状态时，第一阀和第二阀能够通过联动件联动，并分别打开进水孔和透气孔，以保证顺利进水。当需要进行排水时，第二阀能够打开透气孔，实现桶内外气压平衡，从而实现顺利排水。

本发明提出的衣物处理装置的外筒上设置有上述的透气进水结构，对衣物进行洗涤时，透气进水结构处于复位状态，进水孔和透气孔均关闭，此时桶内的泡沫由于第二阀的阻挡，不会从透气孔内溢出，保证用户使用体验良好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的透气进水结构的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的透气进水结构在进水管上套设水管后的示意图；

图3是图2中透气进水结构处于复位状态时的俯视图；

图4是图3中A-A截面的剖视图；

图5是图2中的透气进水结构处于进水状态时的俯视图；

图6是图5中B-B截面的剖视图；

图7是图2中透气进水结构处于排水状态时的俯视图；

图8是图7中C-C截面的剖视图；

图9是本发明实施例提供的第二阀未安装至第二阀安装板时的示意图；

图10是本发明实施例提供的第二阀安装至第二阀安装板时的一个视角的示意图；

图11是本发明实施例提供的第二阀安装至第二阀安装板时的另一个视角的示意图；

图12是本发明实施例提供的透气孔关闭时第二插接耳在第二插接孔内的位置示意图；

图13是本发明实施例提供的透气孔打开时第二插接耳在第二插接孔内的位置示意图。

图中：

10、水管；20、阀座；

1、进水管；11、进水孔；

2、透气管；21、透气孔；

3、第一阀；

4、第二阀；41、第二插接耳；

5、联动件；

6、第一阀安装板；

7、第一弹性复位件；

8、第二阀安装板；81、第二插接孔；811、第三抵接面；812、第四抵接面；82、第二转轴；

9、第二弹性复位件。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例提供一种衣物处理装置，其能够对衣物进行清洗，并防止洗涤过程中衣物处理装置内的泡沫从透气孔溢出。

具体地，本实施例中，衣物处理装置为滚筒洗衣机，其包括外桶和内桶，内桶能够转动以对衣物进行清洗。

为了实现桶内的进水和透气，本实施例中，衣物处理装置还包括透气进水结构。

具体地，参见图1-图8，透气进水结构包括进水管1、透气管2、第一阀3、第二阀4和联动件5。

具体地，参见图1-图4，进水管1内设置有两端具有开口的进水孔11。透气管2内设置有两端具有开口的透气孔21；优选地，本实施例中，透气管2与进水管1平行间隔设置。

具体地，本实施例中，第一阀3设置于进水管1上且能够打开或者关闭进水孔11。

第二阀4设置于透气管2上且能够打开或者关闭透气孔21。

联动件5设置于第一阀3和第二阀4之间，被配置为能够使第一阀3和第二阀4联动。

透气进水结构被配置为具有复位状态、进水状态和排水状态，在复位状态时，进水孔11和透气孔21均关闭；在进水状态时，第一阀3和第二阀4能够通过联动件5联动，并分别打开进水孔11和透气孔21；在排水状态时，第二阀4打开透气孔21。

优选地，为了实现透气进水结构能够由复位状态自动切换至进水状态或者排水状态，本实施例中，第一阀3铰接于进水管1，第二阀4铰接于透气管2，由复位状态切换至进水状态时，第一阀3能够转动以打开进水孔11，并同时推动联动件5移动以使得第二阀4转动至打开透气孔21；由复位状态切换至排水状态时，第二阀4能够在外界气压作用下转动至打开透气孔21。

具体地，第一阀3的一端铰接于进水管1且能够相对进水管1转动以打开或者关闭进水孔11。第二阀4的一端铰接于透气管2且能够相对透气管2转动以打开或者关闭透气孔21。

联动件5的第一端活动穿过进水管1的侧壁且位于进水孔11内，第二端活动穿过透气管2的侧壁且位于透气孔21内，第一端能够与第一阀3抵接，第二端能够与第二阀4抵接。具体地，进水管1的侧壁设置有第一穿孔，透气管2的侧壁设置有第二穿孔，联动件5的两端分别活动穿过第一穿孔和第二穿孔。

优选地，本实施例中，联动件5为杆状结构且垂直于进水管1的轴线方向设置。杆状结构的联动件5垂直于进水管1的轴线方向设置，避免联动件5在往复移动过程中从进水管1或者透气管2内滑出。

当然，在其它的实施例中，当第一穿孔和第二穿孔沿进水管1的轴线方向有位置差时，联动件5的形状也可以为Z字型，Z字型的两端分别活动穿过第一穿孔和第二穿孔。同时Z字型的联动件5也不会在往复移动过程中从进水管1或者透气管2内滑出。

参见图3和图4，此时透气进水结构为复位状态。在复位状态时，进水孔11和透气孔21均关闭。

参见图5和图6，此时透气进水结构为进水状态。在进水状态时，进水孔11和透气孔21均处于打开状态。由复位状态切换至进水状态时，第一阀3能够转动以打开进水孔11，并同时推动联动件5移动以使得第二阀4转动至打开透气孔21。

参见图7和图8，此时透气进水结构为排水状态。在排水状态下时，透气孔21处于打开状态。由复位状态切换至排水状态时，第二阀4能够在外界气压作用下转动至透气孔21打开。

本实施例提供的透气进水结构在使用时，进水管1和透气管2均安装于外桶。进一步地，为了快速将透气进水结构安装至衣物处理装置的外桶，本实施例中，透气进水结构还包括阀座20，进水管1和透气管2均垂直设置在阀座20上。该透气管2在使用状态下为竖直状态，避免传统透气管的水平部分容易积水、难以清理的技术问题。

在衣物处理装置上预留阀座安装位，将阀座20安装至阀座安装位，即完成进水管1和透气管2在衣物处理装置上的安装。可选地，阀座20可以通过卡接或者螺纹安装的方式安装在衣物处理装置的外桶。

具体地，在透气进水结构由复位状态切换至进水状态时，如图6所示，进水管1的上端套设有水管10，外界水流经过水管10自上而下流动，在水流的压力作用下，第一阀3转动至打开进水孔11，外界水流进入进水孔11内；在第一阀3转动时，其推动联动件5移动，联动件5的第二端推动第二阀4转动，使得第二阀4打开透气孔21，实现桶内外气压平衡，保证顺利进水。

当进水停止后，第一阀3和第二阀4均转动至复位。此时桶内为封闭状态，滚筒洗衣机对衣物进行洗涤，在洗涤过程中产生大量泡沫后，泡沫沿透气孔21外溢的过程中，由于第二阀4此时为复位状态，透气孔21处于关闭状态，由于第二阀4的阻挡，泡沫不会溢出透气孔21，给用户带来良好的使用体验。也即，本实施例中，能够利用进水的动态过程控制透气孔21的开关。

当洗涤结束需要进行排水时，参见图7和图8，在外界气压作用下第二阀4转动至透气孔21打开，此时桶内外气压平衡，以保证排水过程顺利进行。

进一步地，本实施例中，透气进水结构还包括第一阀安装板6，第一阀安装板6固定安装于进水管1，第一阀3铰接于第一阀安装板6上，第一阀安装板6和第一阀3之间设置有第一弹性复位件7。

第一弹性复位件7能够维持第一阀安装板6和第一阀3呈第一夹角设置，以使得第一阀3关闭进水孔11；同时第一弹性复位件7还能够帮助第一阀3复位。当外界水流冲击第一阀3时，在外界水流压力作用下，第一阀3相对第一阀安装板6转动，同时第一阀3压缩第一弹性复位件7，第一弹性复位件7存储弹性势能。当进水停止后，外界水流压力消失，在第一弹性复位件7复位并推动第一阀3复位。

可选地，本实施例中，第一弹性复位件7为压缩弹簧，其两端分别与第一阀安装板6和第一阀3连接。

进一步地，透气进水结构还包括第二阀安装板8，第二阀安装板8固定安装于透气管2，第二阀4铰接于第二阀安装板8，第二阀安装板8和第二阀4之间连接有第二弹性复位件9。

第二弹性复位件9能够维持第二阀安装板8和第二阀4呈第二夹角设置，以使得第二阀4关闭透气孔21。同时，第二弹性复位件9还能够帮助第二阀4复位。当外界水流冲击第一阀3时，在外界水流压力作用下，第一阀3相对第一阀安装板6转动的过程中推动联动件5移动，联动件5的第二端推动第二阀4打开，第二阀4打开的过程中压缩第二弹性复位件9，第二弹性复位件9存储弹性势能。当进水停止后，外界水流压力消失，第一阀3在第一弹性复位件7的回复力的作用下复位，第一阀3对联动件5的作用力消失，同时第二阀4在第二弹性复位件9的弹性回复力的作用下复位，且第二阀4在复位过程中也推动联动件5反向移动，当第二阀4复位后，联动件5和第一阀3也均复位。

可选地，本实施例中，第二弹性复位件9为压缩弹簧，第二弹性复位件9的两端分别与第二阀安装板8和第二阀4连接。

具体地，本实施例中，透气进水结构被配置为安装至衣物处理装置的外桶，联动件5的第一端能够与第一阀3的朝向外桶的表面抵接，联动件5的第二端能够与第二阀4的背离衣物处理装置的表面抵接。如此设置，当透气进水结构由进水状态切换至复位状态时，第二弹性复位件9驱动第二阀4复位，第二阀4驱动联动件5复位，便于下次由复位状态顺利切换至进水状态或者排气状态。当透气进水结构由复位状态切换至排水状态时，第二阀4在外界气压作用下转动至打开的过程中，不会影响联动件5的位置。

具体地，联动件5的第一端能够与第一阀3的朝向进水孔11的表面抵接。

进一步地，为了防止第一阀安装板6干涉水管10的安装，本实施例中，沿进水管1的轴线方向，第一阀安装板6的投影落至进水管1的投影范围内。

可选地，本实施例中，第一阀安装板6固定安装于进水管1的一个端面；和/或

第二阀安装板8固定安装于透气管2的一个端面。

具体地，本实施例中，第一阀安装板6固定安装于进水管1的一个端面，第二阀安装板8固定安装于透气管2的一个端面。将第一阀安装板6固定安装于进水管1的一个端面，便于实现第一阀安装板6和第一阀3在进水管1上的安装。将第二阀安装板8固定安装于透气管2的一个端面，便于实现第二阀安装板8和第二阀4在透气管2上的安装。

可选地，第一阀安装板6通过胶粘的方式设置在进水管1的一个端面，第二阀安装板8也以胶粘的方式固定安装于透气管2的一个端面。当然，在其它的实施例中，第一阀安装板6也可以一体成型设置于进水管1的一个端面，第二阀安装板8也可以一体成型设置于透气管2的一个端面。或者，在其它的实施例中，第一阀安装板6和第一阀3也可以安装在进水孔11内，第二阀安装板8和第二阀4也可以安装在透气孔21内。

具体地，本实施例中，第一阀安装板6固定安装于进水管1的远离阀座20的端面上。第二阀安装板8固定安装于透气管2的远离阀座20的端面上。

具体地，参见图4，联动件5的第二端能够与第二阀4的背离透气孔21的一个表面抵接。如此设置，如图8所示，当排水状态下，第二阀4在外界气压作用下打开时，联动件5不会发生移动；当排水结束后，第二阀4、联动件5和第一阀3均处于复位状态。

可选地，本实施例中，第一阀安装板6上设置有第一插接孔，第一插接孔内设置有第一转轴，第一阀3上设置有第一插接耳，第一插接耳伸入第一插接孔内且铰接于第一转轴；和/或

参见图9-图11，第二阀安装板8上设置有第二插接孔81，第二插接孔81内设置有第二转轴82，第二阀4上设置有第二插接耳41，第二插接耳41伸入第二插接孔81内且铰接于第二转轴82。

进一步可选地，第一阀安装板6上设置有第一插接孔，第一插接孔内设置有第一转轴，第一阀3上设置有第一插接耳，第一插接耳伸入第一插接孔内且铰接于第一转轴，在复位状态时，第一插接耳的沿第一插接孔的轴向的投影覆盖第一插接孔；和/或

第二阀安装板8上设置有第二插接孔81，第二插接孔81内设置有第二转轴82，第二阀4上设置有第二插接耳41，第二插接耳41伸入第二插接孔81内且铰接于第二转轴82，在复位状态时，第二插接耳41的沿第二插接孔81的轴向的投影覆盖第二插接孔81。参见图9-图11，优选地，本实施例中，第一阀安装板6的结构与第二阀安装板8的结构相同，第一阀3的结构与第二阀4的结构相同。

优选地，本实施例中，第一阀安装板6上设置有第一插接孔，第一插接孔内设置有第一转轴，第一阀3上设置有第一插接耳，第一插接耳伸入第一插接孔内且铰接于第一转轴。在复位状态时，第一插接耳的沿第一插接孔的轴向的投影覆盖第一插接孔。第二阀安装板8上设置有第二插接孔81，第二插接孔81内设置有第二转轴82，第二阀4上设置有第二插接耳41，第二插接耳41伸入第二插接孔81内且铰接于第二转轴82。在复位状态时，第二插接耳41的沿第二插接孔81的轴向的投影覆盖第二插接孔81。如此设置，在复位状态时，第一插接耳与第一插接孔的内壁之间无间隙，从而使得第一阀3与第一阀安装板6的铰接处在复位状态时无间隙；第二插接耳41与第二插接孔81的内壁之间无间隙，从而使得第二阀4与第二阀安装板8的铰接处在复位状态时无间隙；保证洗涤衣物时桶内泡沫不会溢出，进而充分保证用户的使用体验。

优选地，第二阀安装板8上设置有两个第二插接孔81，第二阀4上设置有两个第二插接耳41，两个第二插接耳41分别安装于两个第二插接孔81内，第二转轴82从第二阀安装板8的一侧穿设并依次穿过两个第二插接耳41，实现两个第二插接耳41与第二阀安装板8的铰接。两个第二插接孔81和两个第二插接耳41的设置，保证了第二阀4转动的平稳性。

具体地，参见图12和图13，为了防止透气进水结构在复位状态时，桶内的泡沫从第二阀4与第二阀安装板8的铰接处溢出，第二插接孔81的平行于第二转轴82的轴线方向的尺寸等于第二插接耳41的平行于第二转轴82的轴线方向的厚度，第二插接孔81平行于第二转轴82的轴线方向的两个侧面分别为第三抵接面811和第四抵接面812，在复位状态下，第二插接耳41的一个侧面与第三抵接面811至少为线接触，第二插接耳41的相对设置的另一个侧面与第四抵接面812至少为线接触，如此，在复位状态时，第二阀4与第二阀安装板8的铰接处无间隙，桶内的泡沫也就无法从第二阀4与第二阀安装板8的铰接处溢出，充分保证用户体验。

图12中第二阀4的位置为透气孔21关闭位置。如图13所示，此时第二阀4的位置为透气孔21打开位置，第二阀4转动至与第二阀安装板8的铰接处之间存在间隙，还能够起到辅助透气的功能。

可以理解的是，为了保证第二插接耳41在第二插接孔81内的转动，第二插接孔81的垂直于第二转轴82的轴线方向的尺寸大于第二插接耳41的垂直于第二转轴82的轴线方向的厚度。

示例性地，如图12所示，在复位状态时，透气孔21为关闭状态，第二插接耳41的左侧面与第四抵接面812的下端线接触，第二插接耳41的右侧面与第三抵接面811的上端线接触，使得第二阀4与第二阀安装板8的铰接处也不存在透气间隙，保证复位状态时透气孔21没有透气间隙，避免桶内泡沫的溢出。

以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施方式限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。