土木工程用建筑垃圾处理装置及方法

技术领域

本发明专利涉及建筑垃圾处理技术领域，具体涉及土木工程用建筑垃圾处理装置及方法。

背景技术

随着城市化进程的加快和建筑活动的增多，土木工程中产生的建筑垃圾也越来越多。建筑垃圾主要包括混凝土碎石、砖瓦陶瓷、木材、钢筋等，如果不进行有效处理，会对环境造成污染，并且占用大量的土地资源。尤其是在破碎较大的建筑垃圾的过程中，破碎后的建筑垃圾中混有木质废料、混凝土废料、铁质废料等，为资源回收还需对破碎后的建筑垃圾进行分类，降低了对建筑垃圾的回收效率。

因此，需要设计一种土木工程用建筑垃圾处理装置及方法，对土木工程用建筑垃圾进行专门的破碎、分类与回收。

同时，参考申请号为CN202111664393.2的中国专利，其公开了一种固定式建筑垃圾破碎设备，其具备在铁质废料筛分作业过程中易堵塞的技术缺陷。参考申请号为CN202211594604.4的中国专利，其公开了一种建筑垃圾处理设备以及建筑垃圾再生系统，完成对建筑垃圾的处理，但是改型设备占地面积较大。

发明内容

为了解决上述部分或全部技术问题，本申请提供土木工程用建筑垃圾处理装置及方法，具备对铁料进行充分筛分的技术优势。

第一方面，本申请公开一种土木工程用建筑垃圾处理装置。

一种土木工程用建筑垃圾处理装置，包括：设备壳体；交汇腔体、碾碎仓、磁吸储料仓和沉水储料仓，均设置在所述设备壳体内，所述交汇腔体设置在所述碾碎仓、所述磁吸储料仓和所述沉水储料仓的共同连接交汇处；分隔板，其为设置在所述设备壳体内用于分隔的隔板；分料辊，其设置在所述交汇腔体中，所述分料辊包括第一驱动轴、固定套设在所述第一驱动轴上的辊体，所述辊体上设置呈环形等距分布的三组圆弧槽，所述第一驱动轴固定安装在所述交汇腔体中；旋转刮刀，其设置在所述磁吸储料仓中，所述旋转刮刀包括第二驱动轴、与所述第二驱动轴固定连接的刮刀片，所述第二驱动轴固定安装在所述磁吸储料仓中；其中，所述辊体与所述交汇腔体旋转抵接时，所述分料辊作用于所述交汇腔体的分隔闭合；所述第二驱动轴旋转时，所述旋转刮刀作用于所述圆弧槽面的滑动抵接。

通过采用上述技术方案，碾碎仓处理后的建筑垃圾进入交汇腔体中，由设置在交汇腔体中的分料辊进行转运输送。由于辊体与分隔板的滑动抵接，当分料辊旋转时，实现对堆积在圆弧槽内建筑垃圾的转运。由于辊体选用磁铁材料，故将建筑垃圾中的金属材料吸附在圆弧槽内，实现对金属材料的筛选吸附。

当分料辊旋转时，将圆弧槽内的非金属材料倾倒入沉水储料仓内。当分料辊与分隔板静止抵接时，控制旋转刮刀以第二驱动轴为活动轴对圆弧槽面滑动抵接，实现将吸附在圆弧槽内金属材料的清理作业，金属材料转运到磁吸储料仓。

通过上述设计，分料辊实现对建筑垃圾的转运及金属材料的吸附筛选，旋转刮刀实现对吸附在圆弧槽内金属材料的清理转运。进一步的，在土木工程用建筑垃圾中的金属材料为常见的铁基材料，可以被磁铁材料吸附。

可选的，土木工程用建筑垃圾处理装置，还包括：扭力弹簧，其套设安装在所述第二驱动轴上，所述扭力弹簧的固定端与磁吸储料仓的上侧壁抵接，所述扭力弹簧的作用端与所述第二驱动轴固定连接；其中，所述分隔板用于所述交汇腔体、所述碾碎仓、所述磁吸储料仓和所述沉水储料仓间的固定分隔；所述辊体与所述分隔板滑动抵接；在扭力弹簧的作用下，所述第二驱动轴作用于所述刮刀片与磁吸储料仓上侧壁的抵接。

通过采用上述技术方案，扭力弹簧用于旋转刮刀清理作业后的复位，便于重复作业，实现对建筑垃圾中金属材料的连续筛分。分隔板实现与辊体滑动抵接时，对碾碎仓、磁吸储料仓和沉水储料仓间的固定分隔。

可选的，土木工程用建筑垃圾处理装置，还包括：第二传动齿轮、其固定套设在所述第二驱动轴上，所述第二驱动轴穿过所述设备壳体，所述第二传动齿轮设置在所述设备壳体外的一侧；触发齿条，其与所述第二传动齿轮啮合连接；滑轨，其固定设置在所述设备壳体上，所述滑轨与所述触发齿条滑动连接；第二驱动轮、其固定套设在所述第二驱动轴上，所述第二驱动轮设置在所述设备壳体外的一侧；第二皮滑带轮，其与所述第二驱动轮套设连接；限位推杆，其设置有三个，所述第一驱动轴穿过所述设备壳体，三个所述限位推杆固定设置在所述第一驱动轴一端面上呈环形等距分布；活动轴，其固定设置在所述设备壳体上；弹簧压紧杆，其固定安装在所述活动轴上，所述弹簧压紧杆的作用端上设置与所述触发齿条配合抵接的凹槽，所述弹簧压紧杆与所述触发齿条间歇抵接，三个所述限位推杆依次与所述弹簧压紧杆的触发端间歇抵接；压紧滚轮，其与所述弹簧压紧杆的作用端轴连接，所述压紧滚轮与所述第二皮滑带轮间歇抵接，所述压紧滚轮作用于所述第二皮滑带轮松紧程度的调节。

通过采用上述技术方案，当限位推杆与弹簧压紧杆运动抵接时，弹簧压紧杆绕活动轴旋转，弹簧压紧杆通过压紧滚轮作用于第二皮滑带轮的结构延伸，增加第二皮滑带轮的摩擦阻力，便于进行第二皮滑带轮的传动摩擦作业。

当第二皮滑带轮传动摩擦作业时，第二皮滑带轮作用于第二驱动轮旋转。进而带动刮刀片绕第二驱动轴旋转，对圆弧槽进行滑动抵接清理作业。同时第二传动齿轮旋转，驱动触发齿条向弹簧压紧杆一侧运动。当旋转刮刀完成滑动抵接清理作业后，触发齿条与弹簧压紧杆抵接运动，修正弹簧向一侧偏离，压紧滚轮失去对第二皮滑带轮的压力作用，第二皮滑带轮恢复滑动摩擦运动。

当第二皮滑带轮滑动连接时，在扭力弹簧的作用下，通过第二驱动轴带动旋转刮刀、第二传动齿轮、触发齿条、第二驱动轮恢复原位，便于进行下次清理运动。同时，若辊体与分隔板未抵接时，辊体对旋转刮刀的滑动抵接运动产生运动阻隔，第二皮滑带轮与第二驱动轮滑动连接，旋转刮刀静止。当限位推杆与弹簧压紧杆分离时，弹簧压紧杆复位，压紧滚轮失去对第二皮滑带轮的压力作用，第二皮滑带轮恢复滑动摩擦运动，扭力弹簧进行复位运动。

可选的，土木工程用建筑垃圾处理装置，还包括：第一驱动轮，其固定套设在所述第一驱动轴的一端面上，所述第一驱动轴穿过所述设备壳体，所述第一驱动轮设置在所述设备壳体外的一侧；不完全齿轮，其轴连接设置在所述设备壳体上，所述不完全齿轮与所述第一驱动轮间歇啮合连接；驱动电机，其固定设置在设备壳体上，所述驱动电机与所述不完全齿轮通过皮带轮传动连接；其中，所述不完全齿轮与所述第一驱动轮间的一次间歇啮合运动中，所述第一驱动轮旋转1/3圈；所述第一驱动轮上固定套设单向轴承，所述单向轴承与所述设备壳体固定连接，所述单向轴承的运动方向与分料辊作业的运动方向一致。

通过采用上述技术方案，采用与驱动电机连接的不完全齿轮用于第一驱动轮的动力传动，确保与第一驱动轮连接的分料辊每次行进1/3圈，实现每次间歇啮合运动后，辊体与分隔板抵接；便于进行圆弧槽在碾碎仓中的建筑垃圾转运、在沉水储料仓中的非金属材料倾倒、在磁吸储料仓中的金属材料滑动抵接清理作业。

可选的，土木工程用建筑垃圾处理装置，还包括：碾碎滚轮，其设置有两个，两个所述碾碎滚轮设置在所述碾碎仓内配合抵接，所述碾碎滚轮与所述碾碎仓内侧壁滑动抵接；动力齿轮，其设置有两个，两个所述动力齿轮上分别设置传动轴，两个所述传动轴分别贯穿并固定安装所述设备壳体中，两个所述传动轴分别与对应的两个所述碾碎滚轮固定连接，两个所述动力齿轮之间啮合连接；进料斗，其固定设置在所述设备壳体上，所述进料斗与所述碾碎仓贯穿连接，所述进料斗设置在两个所述碾碎滚轮配合抵接面的正上方；封口板，其设置在所述碾碎仓与所述交汇腔体的连接管口，所述封口板与所述碾碎仓滑动抵接，所述封口板用于所述连接管口的打开或闭合。

通过采用上述技术方案，设置碾碎滚轮实现对土木工程用建筑垃圾的充分破碎作业。

可选的，土木工程用建筑垃圾处理装置，还包括：输送带，所述沉水储料仓的下端面中设置出料口，所述输送带固定设置在所述出料口端面的一侧；橡胶挡块，其固定设置在所述输送带上呈矩阵分布，所述橡胶挡块与所述出料口滑动密封抵接；注水口，其设置在所述沉水储料仓中；浮选存储仓，其设置在所述设备壳体内，所述浮选存储仓与所述交汇腔体连接，所述浮选存储仓设置在所述沉水储料仓和所述磁吸储料仓之间；浮水隔板，其设置在所述沉水储料仓与所述浮选存储仓之间，所述浮水隔板为圆弧板，所述浮水隔板与所述辊体滑动抵接；其中，所述沉水储料仓中保持溢满水位，所述浮水隔板的上端面设置在所述浮选存储仓一侧，所述浮水隔板的下端面与所述沉水储料仓的隔板连接。

通过采用上述技术方案，沉水储料仓设置为溢满水位，则倾倒在沉水储料仓中的木料等较轻的材料浮起。受分料辊旋转作业、分料辊与浮水隔板滑动抵接作用，在沉水储料仓内漂浮的建筑垃圾被推运至浮选存储仓内，完成浮选作业。输送带运动，完成沉水材料的输送作业。同时，由于橡胶挡块与沉水储料仓的出料口滑动密封抵接，故在输送带运动时，沉水储料仓内的储水少量流失，可通过注水口加注补充。

可选的，所述限位推杆固定设置在所述第一驱动轮的一侧面上呈环形分布；其中，当所述第一驱动轮停止运动时，所述限位推杆与所述弹簧压紧杆的配合抵接运动行程最长。

通过采用上述技术方案，优化限位推杆、第一驱动轮和第一驱动轴的位置关系，简化结构，提高装置整体的稳定性。

可选的，所述第二皮滑带轮与任一所述碾碎滚轮中的传动轴套设连接。

可选的，所述驱动电机与任一所述碾碎滚轮间通过传动链套设连接。

通过采用上述技术方案，提高装置动力传动设计间的联动效果。

第二方面，本申请公开一种土木工程用建筑垃圾处理方法。

一种土木工程用建筑垃圾处理方法，包括一种土木工程用建筑垃圾处理装置，具体处理方法包括以下步骤：

S1，从进料斗添加的土木工程用建筑垃圾，在碾碎仓内由碾碎滚轮进行碾碎作业；

S2，通过对封口板的滑动控制，实现对碾碎仓进入交汇腔体中圆弧槽内转运建筑垃圾数量的控制，避免分料辊的旋转运动堵塞；

S3，碾碎后的建筑垃圾进入交汇腔体中，由分料辊中的圆弧槽进行转运输送，分料辊中的辊体对建筑垃圾中的金属材料进行吸附作用；

S4，分料辊从碾碎仓侧向沉水储料仓侧间歇性旋转运动；

S5，当分料辊旋转时，圆弧槽将建筑垃圾中的非金属材料倾倒入沉水储料仓内；

S6，在沉水储料仓内，非金属材料在积水浮选的作用下分为沉水材料和浮水材料；沉水材料在输送带及橡胶挡块的作用下，实现沉水材料的筛分排出；

S7，当分料辊旋转时，圆弧槽将漂浮在沉水储料仓上的浮水材料推运到浮选存储仓内；

S8，当辊体与分隔板静止抵接时，限位推杆与弹簧压紧杆运动抵接；旋转刮刀对吸附在圆弧槽上的金属材料进行刮动清理，将金属材料转运至磁吸储料仓内；完成清理运动后，旋转刮刀在扭力弹簧的作用下运动复位。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过设置分料辊，实现对建筑垃圾中铁料的充分筛选分离。采用旋转作业的模式，优化设备的占地空间，提高作业效率。设置间歇运动的驱动模式，便于旋转刮刀对圆弧槽中吸附铁料的滑动抵接清理作业。

2、设计间歇抵接的驱动模式，实现对旋转刮刀的驱动控制，设计第二皮滑带轮和弹簧压紧杆的触发式驱动结构，提高设计的容错能力。扭力弹簧用于滑动抵接清理作业的复位驱动，实现该设计的往复运动。

3、采用下置沉料排出结构的设计，实现对沉水材料和浮水材料的筛选分离。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制：

图1为本发明专利的结构示意图；

图2为本发明专利的剖视图；

图3为本发明专利设备壳体的剖视图；

图4为本发明专利分料辊作业的结构示意图；

图5为本发明专利旋转刮刀作业的结构示意图；

图6为本发明专利碾碎仓内部部分结构示意图；

图7为本发明专利输送带上设置橡胶挡块的结构示意图；

图8为本发明专利封口板的结构示意图；

图9为本发明专利第一驱动轮上设置限位推杆的结构示意图；

图10为本发明专利中突出展示触发齿条作业结构的示意图。

附图标记说明：1、设备壳体；2、碾碎仓；3、沉水储料仓；4、浮选存储仓；5、磁吸储料仓；6、分隔板；7、交汇腔体；8、进料斗；9、封口板；11、分料辊；12、第一驱动轴；13、辊体；14、圆弧槽；21、第一驱动轮；22、不完全齿轮；23、皮带轮；24、驱动电机；31、旋转刮刀；32、第二驱动轴；33、刮刀片；34、扭力弹簧；41、第二传动齿轮；42、触发齿条；43、滑轨；44、第二驱动轮；45、第二皮滑带轮；46、限位推杆；47、活动轴；48、弹簧压紧杆；49、压紧滚轮；51、碾碎滚轮；52、动力齿轮；53、传动链；61、输送带；62、橡胶挡块；63、注水口；64、浮水隔板。

具体实施方式

为使本发明专利实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明专利实施例的附图1-10，对本发明专利实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明专利的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明专利的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。

第一方面，本申请实施例公开土木工程用建筑垃圾处理装置。

参照图1、图2和图3，土木工程用建筑垃圾处理装置，包括设备壳体1，设备壳体1内设置的分隔板6、碾碎仓2、交汇腔体7、沉水储料仓3、浮选存储仓4和磁吸储料仓5，设备壳体1上固定设置进料斗8，进料斗8与碾碎仓2内的空腔贯穿连接。

以交汇腔体7为连接中心交汇处，分别连接呈环形依次分布的碾碎仓2、沉水储料仓3、浮选存储仓4和磁吸储料仓5。分隔板6为设置在设备壳体1内用于碾碎仓2、交汇腔体7、沉水储料仓3、浮选存储仓4和磁吸储料仓5间分隔的隔板。碾碎仓2正下方设置交汇腔体7。

沉水储料仓3与浮选存储仓4之间设置浮水隔板64，浮水隔板64为圆弧板，浮水隔板64的上端面设置在浮选存储仓4一侧，浮水隔板64的下端面与沉水储料仓3的侧壁连接。

碾碎仓2下端面滑动设置封口板9，封口板9与碾碎仓2滑动抵接。封口板9用于碾碎仓2进入交汇腔体7通过建筑垃圾数量的控制，避免交汇腔体7堵塞。沉水储料仓3上设置注水口63，注水口63用于沉水储料仓3中水位的保持。

其中，图2中沉水储料仓3内的曲线表示水位线。

参照图1、图2、图4，交汇腔体7中设置分料辊11，分料辊11的一端面固定上设置第一驱动轮21。第一驱动轮21与不完全齿轮22间歇啮合连接。不完全齿轮22通过皮带轮23与驱动电机24传动连接。分料辊11包括第一驱动轴12、固定套设在第一驱动轴12上的辊体13。辊体13上设置呈环形等距分布的三组圆弧槽14。辊体13设置在交汇腔体7内。

第一驱动轴12贯穿并固定安装在设备壳体1上，第一驱动轴12与第一驱动轮21固定连接。第一驱动轮21设置在设备壳体1外侧。不完全齿轮22轴连接设置在设备壳体1上。驱动电机24固定安装在设备壳体1上。第一驱动轴12固定套设单向轴承，单向轴承与设备壳体1固定连接，单向轴承的运动方向与分料辊11作业的运动方向一致。其中，当第一驱动轮21停止运动时，限位推杆46与弹簧压紧杆48的配合抵接运动行程最长。

其中，基于分隔板6为设置在设备壳体1内的隔板，辊体13与交汇腔体7旋转抵接；故可得辊体13分别与分隔板6滑动抵接。辊体13与分隔板6抵接时，分料辊11作用于交汇腔体7对碾碎仓2、磁吸储料仓5和沉水储料仓3间的分隔闭合。

不完全齿轮22与第一驱动轮21间的一次间歇啮合运动中，第一驱动轮21旋转1/3圈。且在间歇停止运动时，辊体13与分隔板6抵接，作用于交汇腔体7的闭合。

当驱动电机24作业时，通过皮带轮23带动不完全齿轮22旋转运动。由于不完全齿轮22与第一驱动轮21的一次间歇啮合运动中，第一驱动轮21旋转1/3圈。进而，辊体13与分隔板6间歇滑动抵接，故，圆弧槽14分别对碾碎仓2、沉水储料仓3、浮选存储仓4和磁吸储料仓5进行依次连接作业。

其中，辊体13为磁铁材料，实现对建筑垃圾中铁料的吸附。

参照图1、图2、图5和图10，磁吸储料仓5中设置旋转刮刀31。旋转刮刀31包括第二驱动轴32、与第二驱动轴32固定连接的刮刀片33。第二驱动轴32贯穿并固定安装在设备壳体1上。第二驱动轴32旋转时，刮刀片33用于圆弧槽14面的滑动抵接。

第二驱动轴32上套设安装扭力弹簧34。扭力弹簧34的固定端与磁吸储料仓5的上侧壁抵接，扭力弹簧34的作用端与第二驱动轴32固定连接。在扭力弹簧34的作用下，第二驱动轴32作用于刮刀片33与磁吸储料仓5上侧壁的抵接。

第二驱动轴32一端上固定套设第二传动齿轮41。第二传动齿轮41设置在设备壳体1外的一侧。第二传动齿轮41与触发齿条42啮合连接，触发齿条42与滑轨43滑动抵接。滑轨43固定安装在设备壳体1上。

第二传动齿轮41的一侧设置第二驱动轮44，第二驱动轮44固定套设在第二驱动轴32上，第二驱动轮44设置在设备壳体1外的一侧。第二驱动轮44上套设连接第二皮滑带轮45。

设备壳体1上固定设置活动轴47，活动轴47上固定安装弹簧压紧杆48。弹簧压紧杆48的作用端轴连接压紧滚轮49，压紧滚轮49与第二皮滑带轮45间歇抵接，压紧滚轮49作用于第二皮滑带轮45松紧程度的调节。

第一驱动轮21上设置呈环形等距分布的三个限位推杆46。弹簧压紧杆48包括两直杆、设置在两直杆中的修正弹簧。任一直杆与活动轴47固定安装连接。三个限位推杆46依次与弹簧压紧杆48的触发端间歇抵接。触发齿条42与弹簧压紧杆48间歇抵接。弹簧压紧杆48作用端的直杆上设置与触发齿条42配合抵接的凹槽。

当限位推杆46与弹簧压紧杆48运动抵接时，弹簧压紧杆48绕活动轴47旋转，弹簧压紧杆48通过压紧滚轮49作用于第二皮滑带轮45的结构延伸，增加第二皮滑带轮45的摩擦阻力，便于进行对第二皮滑带轮45的传动摩擦作业。

当第二皮滑带轮45传动摩擦作业时，第二皮滑带轮45作用于第二驱动轮44旋转。进而带动刮刀片33绕第二驱动轴32旋转，对圆弧槽14面进行滑动抵接清理作业。同时第二传动齿轮41旋转，驱动触发齿条42向弹簧压紧杆48一侧运动。当旋转刮刀31完成滑动抵接清理作业后，触发齿条42与弹簧压紧杆48的抵接运动，使得修正弹簧向一侧偏离，压紧滚轮49失去对第二皮滑带轮45的压力作用，第二皮滑带轮45恢复滑动摩擦运动。

当第二皮滑带轮45滑动连接时，在扭力弹簧34的作用下，通过第二驱动轴32分别带动旋转刮刀31、第二传动齿轮41、触发齿条42、第二驱动轮44恢复原位，便于进行下次清理运动。

同时，若辊体13与分隔板6未抵接时，辊体13对旋转刮刀31的滑动抵接运动产生运动阻隔，第二皮滑带轮45与第二驱动轮44滑动连接，旋转刮刀31静止。当限位推杆46与弹簧压紧杆48分离时，弹簧压紧杆48复位，压紧滚轮49失去对第二皮滑带轮45的压力作用，第二皮滑带轮45恢复滑动摩擦运动，扭力弹簧34进行复位运动。

其中，单向轴承用于第一驱动轴12单向运动的约束，解决不完全齿轮22与第一驱动轮21暂停啮合连接时，弹簧压紧杆48通过限位推杆46作用于第一驱动轴12的反向运动，造成设备行进误差，作业能力丧失。

参照图1、图2和图6，碾碎仓2中设置配合抵接运动作业的两个碾碎滚轮51，两个碾碎滚轮51分别通过传动轴与对应的两个动力齿轮52固定连接。两个动力齿轮52之间啮合连接。驱动电机24通过传动链53与任一碾碎滚轮51连接。

其中，第二皮滑带轮45与任一传动轴连接，实现第二皮滑带轮45的动力输出。

碾碎滚轮51与碾碎仓2内侧壁滑动抵接，两个传动轴分别贯穿并固定安装在设备壳体1中。进料斗8设置在两个碾碎滚轮51配合抵接面的正上方。

驱动电机24通过传动链53的动力输出，完成对碾碎滚轮51的破碎作业。通过第二皮滑带轮45与碾碎滚轮51的连接模式，实现驱动电机24对分料辊11、旋转刮刀31和碾碎滚轮51的一体式联动作业模式，提高作业效率。

当驱动电机24运行时，通过套设连接的传动链53作用于两动力齿轮52间的啮合运动，进而带动碾碎滚轮51的抵接运动，完成碾碎仓2内的破碎作业。

驱动电机24，依次通过皮带轮23、不完全齿轮22、第一驱动轮21的连接关系，作用于分料辊11的间歇性运动作业。每次运动1/3圈，故实现分料辊11对交汇腔体7的分隔闭合和旋转运动的切换。

且当分料辊11停止运动时，设置在第一驱动轮21上的限位推杆46与弹簧压紧杆48触发抵接；进而实现，分料辊11与旋转刮刀31的交替作业。其中旋转刮刀31一次往复清理运动所消耗的时间小于第一驱动轮21一次间歇啮合运动中静止的时间。

参照图2、图7，沉水储料仓3的下端面中设置出料口，出料口端面的一侧设置输送带61，输送带61上设置橡胶挡块62，橡胶挡块62呈矩阵分布设置用于对沉水储料仓3出料口滑动密封抵接。输送带61固定设置在设备壳体1上。

沉水储料仓3通过注水口63加注水量，保持溢满水位。

倾倒入沉水储料仓3中的建筑垃圾，受水力浮选作用分为沉水材料和浮水材料。基于沉水储料仓3中保持溢满水位，在分料辊11旋转作业的前提下，圆弧槽14将漂浮在水面上的浮水材料推运至浮选存储仓4内，完成浮水材料的筛选。沉水材料沉降在沉水储料仓3底部，当输送带61作业时，堆积在橡胶挡块62之间的沉水材料被输送筛分出来，解决传统水面出料筛分不彻底的缺陷。

参照图8，为封口板9的结构示意图。

参照图9，为第一驱动轮21上设置限位推杆46的结构示意图。

第二方面，本申请实施例公开土木工程用建筑垃圾处理方法。

参照图1至图10，一种土木工程用建筑垃圾处理方法，包括第一方面中的一种土木工程用建筑垃圾处理装置，包括以下步骤：

S1，从进料斗8添加的土木工程用建筑垃圾，在碾碎仓2内由碾碎滚轮51进行碾碎作业；

S2，通过对封口板9的滑动控制，实现对碾碎仓2进入交汇腔体7中圆弧槽14内转运建筑垃圾数量的控制，避免分料辊11的旋转运动堵塞；

S3，碾碎后的建筑垃圾进入交汇腔体7中，由分料辊11中的圆弧槽14进行转运输送，分料辊11中的辊体13对建筑垃圾中的金属材料进行吸附作用；

S4，分料辊11从碾碎仓2侧向沉水储料仓3侧间歇性旋转运动；

S5，当分料辊11旋转时，圆弧槽14将建筑垃圾中的非金属材料倾倒入沉水储料仓3内；

S6，在沉水储料仓3内，非金属材料在积水浮选的作用下分为沉水材料和浮水材料；沉水材料在输送带61及橡胶挡块62的作用下，实现沉水材料的筛分排出；

S7，当分料辊11旋转时，圆弧槽14将漂浮在沉水储料仓3上的浮水材料推运到浮选存储仓4内；

S8，当辊体13与分隔板6静止抵接时，限位推杆46与弹簧压紧杆48运动抵接；旋转刮刀31对吸附在圆弧槽14上的金属材料进行刮动清理，将金属材料转运至磁吸储料仓5内；完成清理运动后，旋转刮刀31在扭力弹簧34的作用下运动复位。

在本申请的描述中，需要理解的是；轴连接，是指通过连接轴实现结构体间的固定连接，但保持旋转运动的能力；固定安装，是指将第一驱动轴12、第二驱动轴32或传动轴通过轴承固定安装在对应结构上的设置。

术语“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“A、B”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。