一种高效粉末涂料磨粉机

技术领域

本发明涉及粉末涂料领域，具体涉及一种高效粉末涂料磨粉机。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。在粉末涂料生产制作过程中，需要用到磨粉机来对原材料进行研磨，现有技术中磨粉机工作时会产生震动和噪音，影响工作环境，同时，在研磨过程中,若研磨腔温度过高，使得正在进行研磨的原料易产生变质的危险，且温度过高会影响磨粉机内置电路的正常运转,会严重影响元器件的使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种高效粉末涂料磨粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种高效粉末涂料磨粉机，包括底板和缓冲板，所述底板上方设置缓冲板，底板上端和缓冲板下端均对称开设凹槽，凹槽内部安装固定杆，固定杆外表面对称套设滑块，固定杆外表面对称套设弹簧，且弹簧位于滑块外侧，底板和缓冲板之间对称设置交叉杆，交叉杆两端分别转动滑块；

缓冲板上端安装磨粉机本体，磨粉机本体上部安装顶板，缓冲板和顶板左右两端均安装固定块，上下两侧固定块之间设置螺纹杆，螺纹杆下端转动连接下侧固定块，螺纹杆上端穿过上侧固定块，螺纹杆上端安装伞齿轮一，顶板上端安装双轴电机；

双轴电机左右两端安装转动杆，转动杆靠外一端安装伞齿轮二，且伞齿轮二和伞齿轮一啮合，顶板下方设置升降框，升降框左右两端安装螺纹套，且螺纹套套在螺纹杆外表面，升降框上端安装隔音布，且隔音布上端固定连接顶板；

磨粉机本体外表面安装圆环管一，磨粉机本体外表面安装圆环管二，圆环管一和圆环管二之间安装若干个热交换管，且热交换管紧贴磨粉机本体，缓冲板上端安装水箱，水箱上端安装半导体制冷器；

半导体制冷器的制冷口朝向水箱内，水箱上端安装排出管，且排出管连通圆环管二，水箱上端安装泵体，泵体下端安装抽取管，且抽取管位于水箱内，泵体上端安装输送管，且输送管连通圆环管一。

优选的：所述弹簧一端固定连接滑块，弹簧另一端固定连接凹槽内壁。

优选的：所述固定杆外表面对称安装挡块，且挡块位于滑块内侧。

优选的：所述顶板前端安装支撑杆，且支撑杆固定连接缓冲板。

优选的：所述双轴电机下端设置减震垫，且减震垫固定连接顶板。

优选的：所述水箱上端安装伺服电机。

优选的：所述伺服电机下端安装转轴，且转轴位于水箱内。

优选的：所述转轴外表面对称安装若干个搅拌板。

本发明的技术效果和优点：

本发明通过交叉杆交叉变形推动滑块在固定杆外移动，滑块移动挤压弹簧，从而进行缓冲减震，通过挡块限制滑块的移动，从而消除弹簧的复位推力，升降框带动隔音布罩在磨粉机本体外部，通过隔音布阻绝磨粉机本体工作产生的噪音传递，保证工作环境，冷却水通过圆环管一流进热交换管内，通过热交换管将磨粉机本体工作研磨产生的热量吸走，使磨粉机本体内部温度降低，保证研磨效果，延长磨粉机本体使用寿命。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是本申请底板和缓冲板的结构示意图；

图3是本申请水箱的结构示意图；

图中：1、底板；2、缓冲板；3、凹槽；4、固定杆；5、滑块；6、弹簧；7、交叉杆；8、磨粉机本体；9、顶板；10、支撑杆；11、固定块；12、螺纹杆；13、伞齿轮一；14、双轴电机；15、转动杆；16、伞齿轮二；17、升降框；18、螺纹套；19、隔音布；20、圆环管一；21、圆环管二；22、热交换管；23、水箱；24、半导体制冷器；25、伺服电机；26、转轴；27、搅拌板；28、排出管；29、泵体；30、抽取管；31、输送管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

请参阅图1～3，在本实施例中提供一种高效粉末涂料磨粉机，包括底板1和缓冲板2，所述底板1上方设置缓冲板2，底板1上端和缓冲板2下端均对称开设凹槽3，凹槽3内部安装固定杆4，固定杆4外表面对称套设滑块5，固定杆4外表面对称套设弹簧6，且弹簧6位于滑块5外侧，弹簧6一端固定连接滑块5，弹簧6另一端固定连接凹槽3内壁，固定杆4外表面对称安装挡块，且挡块位于滑块5内侧，底板1和缓冲板2之间对称设置交叉杆7，交叉杆7两端分别转动滑块5，缓冲板2上端安装磨粉机本体8，磨粉机本体8上部安装顶板9，顶板9前端安装支撑杆10，且支撑杆10固定连接缓冲板2，缓冲板2和顶板9左右两端均安装固定块11，上下两侧固定块11之间设置螺纹杆12，螺纹杆12下端转动连接下侧固定块11，螺纹杆12上端穿过上侧固定块11，螺纹杆12上端安装伞齿轮一13，顶板9上端安装双轴电机14，双轴电机14下端设置减震垫，且减震垫固定连接顶板9，双轴电机14左右两端安装转动杆15，转动杆15靠外一端安装伞齿轮二16，且伞齿轮二16和伞齿轮一13啮合，顶板9下方设置升降框17，升降框17左右两端安装螺纹套18，且螺纹套18套在螺纹杆12外表面，升降框17上端安装隔音布19，且隔音布19上端固定连接顶板9，磨粉机本体8外表面安装圆环管一20，磨粉机本体8外表面安装圆环管二21，圆环管一20和圆环管二21之间安装若干个热交换管22，且热交换管22紧贴磨粉机本体8，缓冲板2上端安装水箱23，水箱23上端安装半导体制冷器24，半导体制冷器24的制冷口朝向水箱23内，水箱23上端安装伺服电机25，伺服电机25下端安装转轴26，且转轴26位于水箱23内，转轴26外表面对称安装若干个搅拌板27，水箱23上端安装排出管28，且排出管28连通圆环管二21，水箱23上端安装泵体29，泵体29下端安装抽取管30，且抽取管30位于水箱23内，泵体29上端安装输送管31，且输送管31连通圆环管一20。

本发明的工作原理是：当磨粉机本体8工作产生震动时，缓冲板2连同震动，使得两个交叉杆7交叉变形推动滑块5在固定杆4外移动，滑块5移动挤压弹簧6，从而进行缓冲减震，通过挡块限制滑块5的移动，从而消除弹簧6的复位推力，当磨粉机本体8工作产生噪音时，双轴电机14带动转动杆15转动，转动杆15通过伞齿轮二16和伞齿轮一13带动螺纹杆12转动，螺纹杆12通过螺纹套18带动升降框17下降压在缓冲板2上，升降框17带动隔音布19罩在磨粉机本体8外部，通过隔音布19阻绝磨粉机本体8工作产生的噪音传递，保证工作环境，磨粉机本体8工作时，泵体29通过抽取管30和输送管31将冷却水输送到圆环管一20内，冷却水通过圆环管一20流进热交换管22内，通过热交换管22将磨粉机本体8工作研磨产生的热量吸走，使磨粉机本体8内部温度降低，保证研磨效果，延长磨粉机本体8使用寿命，热交换完的冷却水通过圆环管二21和排出管28进入水箱23内，使冷却水能循环使用，节约水资源，同时，半导体制冷器24工作，使水箱23内部温度降低，使冷却水温度降低，保证冷却水循环使用的冷却效果，同时，伺服电机25通过转轴26带动搅拌板27转动，搅拌板27对冷却水进行搅拌，提高冷却水的冷却效率。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。