防结晶储罐用加热装置和防结晶储罐

技术领域

本发明涉及浓酸储存设备技术领域，特别是涉及一种防结晶储罐用加热装置和防结晶储罐。

背景技术

在化工生产过程中，储存在储罐中的部分化学品，如浓硫酸、发烟酸等，因结晶温度低，容易产生结晶凝固。其中，浓硫酸的结晶温度为零下1.5℃，发烟酸的结晶温度为零上2度，一般冬季北方的气温普遍在零下二十多度，极易造成储罐结晶，导致化学品物料无法转移和使用。

目前，为了避免浓硫酸、发烟酸等结晶，如图1所示，一般在储罐上缠绕蒸汽伴热管线，并在蒸汽伴热管线中通入高压蒸汽，通过蒸汽为储罐供热，蒸汽伴热使用时，由于蒸汽温度较高，蒸汽压力较高，蒸汽伴热管线容易老化，老化后泄露的高压蒸汽会冲刷储罐，导致储罐腐蚀加剧，易造成储罐穿孔，引发化学品泄漏，造成环保事故。

发明内容

本发明的目的是提供一种防结晶储罐用加热装置和防结晶储罐，以解决上述现有技术存在的问题，能够减少或避免环保事故的发生；有利于降低能量损失，提高能源利用率。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种防结晶储罐用加热装置，包括加热管线、热水发生装置和热水输送装置，所述热水发生装置设有进水口、出水口和至少一个高压蒸汽进口，所述加热管线的进口和出口分别与所述出水口和所述进水口连通，所述加热管线的进口与所述出水口和/或所述加热管线的出口与所述进水口之间设置有所述热水输送装置，所述热水输送装置能够使水在所述加热管线和所述热水发生装置之间循环流动，所述高压蒸汽进口用于供高压蒸汽进入所述热水发生装置，所述蒸汽用于加热所述热水发生装置内的所述水，所述加热管线用于缠绕于罐体上。

优选的，还包括第一保温层，所述第一保温层套设于所述加热管线外。

优选的，还包括压力检测装置，所述压力检测装置连接于所述热水发生装置上，且所述压力检测装置能够检测所述热水发生装置内的压力。

优选的，还包括温度检测装置，所述温度检测装置连接于所述热水发生装置和/或所述加热管线上，且所述温度检测装置能够检测所述水的温度。

优选的，还包括至少一个高压蒸汽喷头，每个所述高压蒸汽进口处安装有一个所述高压蒸汽喷头。

本发明还提供了一种防结晶储罐，包括罐体和上述的防结晶储罐用加热装置，所述加热管线缠绕于罐体上。

优选的，还包括第二保温层，所述第二保温层套设于所述罐体的侧壁外。

优选的，还包括第三保温层，所述第三保温层固定连接于所述罐体的顶壁外。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明提供的防结晶储罐用加热装置和防结晶储罐，包括加热管线、热水发生装置和热水输送装置，热水发生装置设有进水口、出水口和至少一个高压蒸汽进口，加热管线的进口和出口分别与出水口和进水口连通，高压蒸汽进口用于供高压蒸汽进入热水发生装置，蒸汽用于加热热水发生装置内的水，加热管线用于缠绕于罐体上。由于通过热水在加热管线中循环以对罐体进行加热，相对于直接在加热管线中通入高压蒸汽，加热管线的压力较低且较稳定，加热管线的老化速度较慢，加热管线泄漏后对罐体的损坏较小，不易造成罐体穿孔，能够减少或避免环保事故的发生；同时，采用高压蒸汽通入至热水发生装置中，并对热水发生装置中的水进行直接加热，相对于高压蒸汽等热源通入中间载热体，再通过中间载热体对水进行加热，有利于降低能量损失，提高能源利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为背景技术中的防结晶储罐用加热装置的结构示意图；

图2为实施例1中的防结晶储罐用加热装置的结构示意图；

图3为实施例2中的防结晶储罐的结构示意图；

图中：100、防结晶储罐用加热装置；1、加热管线；2、热水发生装置；201、进水口；202、出水口；203、高压蒸汽进口；3、热水输送装置；

200、防结晶储罐；4、罐体；5、第二保温层；6、第三保温层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种防结晶储罐用加热装置和防结晶储罐，以解决上述现有技术存在的问题，能够减少或避免环保事故的发生；有利于降低能量损失，提高能源利用率。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

如图2-3所示，本实施例提供一种防结晶储罐用加热装置100，包括加热管线1、热水发生装置2和热水输送装置3，热水发生装置2设有进水口201、出水口202和至少一个高压蒸汽进口203，加热管线1的进口和出口分别与出水口202和进水口201连通，加热管线1的进口与出水口202和/或加热管线1的出口与进水口201之间设置有热水输送装置3，热水输送装置3能够使水在加热管线1和热水发生装置2之间循环流动，高压蒸汽进口203用于供高压蒸汽进入热水发生装置2，蒸汽用于加热热水发生装置2内的水，加热管线1用于缠绕于罐体4上。由于通过热水在加热管线1中循环以对罐体4进行加热，相对于直接在加热管线1中通入高压蒸汽，加热管线1的压力较低且较稳定，加热管线1的老化速度较慢，加热管线1泄漏后对罐体4的损坏较小，不易造成罐体4穿孔，能够减少或避免环保事故的发生；同时，采用高压蒸汽通入至热水发生装置2中，并对热水发生装置2中的水进行直接加热，相对于高压蒸汽等热源通入中间载热体，再通过中间载热体对水进行加热，有利于降低能量损失，提高能源利用率。

作为优选的实施方式，加热管线1为伴热管，热水输送装置3为热水泵。热水输送装置3安装于加热管线1的进口与出水口202之间的管线上。

进一步地，本实施例提供的防结晶储罐用加热装置100还包括第一保温层，第一保温层套设于加热管线1外，从而降低加热管线1处产生的热量损失，提高能源利用率。

进一步地，本实施例提供的防结晶储罐用加热装置100还包括压力检测装置，压力检测装置固定连接于热水发生装置2上，且压力检测装置能够检测热水发生装置2内的压力。压力检测装置优选为压力传感器。

进一步地，本实施例提供的防结晶储罐用加热装置100还包括温度检测装置，温度检测装置固定连接于热水发生装置2和/或加热管线1上，且温度检测装置能够检测水的温度。温度检测装置优选为温度传感器。

作为优选的实施方式，本实施例提供的防结晶储罐用加热装置100还包括显示装置，压力检测装置和温度检测装置均与显示装置通讯连接，通过显示装置以对压力检测装置和温度检测装置检测的压力和温度进行显示。

作为优选的实施方式，当温度过高时，可以减少或停止高压蒸汽的输入，减少事故的发生。

作为优选的实施方式，本实施例提供的防结晶储罐用加热装置100还包括流量计，流量计可以固定连接于加热管线1的入口端，流量计与显示装置信号连接，可以通过显示装置显示进入加热管线1的流量。进一步地，热水输送装置3与显示装置信号连接，可以通过显示装置设置热水输送装置3的流量，如可以通过调节热水输送装置3的频率以调节其流量。

作为优选的实施方式，热水发生装置2上设置有排气口，若没有排气口，热水泵容易造成气缚现象，影响水路循环。

作为优选的实施方式，本实施例提供的防结晶储罐用加热装置100还包括报警装置，报警装置可以与显示装置通讯连接以获取压力或者温度检测值，当压力和中的任意一个高于预设值时，报警装置能够进行声音和/或光线的报警，以提醒工作人员及时处理。

进一步地，本实施例提供的防结晶储罐用加热装置100还包括至少一个高压蒸汽喷头，每个高压蒸汽进口203处安装有一个高压蒸汽喷头，所有高压蒸汽喷头均能够将高压蒸汽朝向热水发生装置2的水进行喷射。高压蒸汽喷头通过高压蒸汽喷头喷入至热水发生装置2内，以提高高压蒸汽的进入的速度。

作为优选的实施方式，所有高压蒸汽喷头靠近热水发生装置2的水设置，使高压蒸汽喷射进入水中时能够引起水体波动，从而提高对水的加热效果和加热效率。

作为优选的实施方式，高压蒸汽喷头和高压蒸汽进口203均为多个。

实施例2

如图2所示，本实施例提供一种防结晶储罐200，包括罐体4和实施例1中的防结晶储罐用加热装置100，加热管线1缠绕于罐体4上。

进一步地，本实施例提供的防结晶储罐200还包括第二保温层5，第二保温层5套设于罐体4的侧壁外。

进一步地，本实施例提供的防结晶储罐200还包括第三保温层6，第三保温层6固定连接于罐体4的顶壁外。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。