通信设备、盒体及其锁合组件

技术领域

本发明涉及通信设备领域，尤其涉及一种通信设备、盒体及其锁合组件。

背景技术

户外通信设备，安装于高空中，其具有可打开和关闭的盒体，工作人员可打开盒体进行维护、触发开关等动作。

比如RRU(RemoteRadio；Unit，射频拉远单元)设备，在高空作业时，RRU维护窗需要打开，以连接电源线及光缆等线缆，接通线缆后，维护窗是通过螺钉拧紧关闭。在作业途中，需要用工具拧紧螺钉，安装较为麻烦，且螺钉及工具容易掉落，一旦在高空作业的时候发生螺钉或工具掉落，作业人员还需从高空下来拾取，十分不便，若作业现场的地面存在其他人员的话，还存在对地面人员造成伤害的风险。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，背景技术中存在的至少一个问题，提供一种通信设备、盒体及其锁合组件。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种锁合组件，包括用于可活动地穿设于第一连接部的锁杆，以及用于固定在所述第一连接部上，并可插入于第二连接部的锁圈；

其中，所述锁圈用于在所述第一连接部与所述第二连接部相合时插设于所述第二连接部上，所述锁杆用于在所述第一连接部与所述第二连接部相合时插入所述锁圈中，以将所述第一连接部和所述第二连接部锁紧。

在一些实施例中，所述锁合组件还包括用于限位的卡簧，所述卡簧相对固定地套设在所述锁杆上。

在一些实施例中，所述锁圈被配置为在所述锁杆插入所述锁圈后，所述锁圈发生能够卡于所述第二连接部上的形变，且在所述锁杆抽离出所述锁圈后，所述锁圈恢复原状。

在一些实施例中，所述锁杆上设有用于将所述锁杆卡于所述第一连接部上的卡环，所述卡环的外轮廓上至少有部分点到轮廓中心的距离大于外轮廓其他点到轮廓中心的距离。

本发明还构造一种盒体，包括可开合的活动盖和底壳，所述活动盖可相对于所述底壳活动，所述盒体上还设有用于将所述底壳和所述活动盖锁合的锁合组件；

所述锁合组件包括可活动地穿设于所述活动盖上的锁杆，以及固定在所述活动盖中与所述锁杆的同一侧、用于插入至所述底壳上的锁圈；

所述锁合组件包括锁紧状态和解锁状态，所述锁紧状态为所述锁杆在所述活动盖与所述底壳相合时插入所述锁圈中，以令所述锁圈形变并卡于所述底壳上，所述解锁状态为所述锁杆抽离出所述锁圈，所述锁圈恢复原状。

在一些实施例中，所述活动盖包括第一盖板和第一配合部；

所述锁杆装于所述第一盖板上，且可沿垂直所述第一盖板的方向做直线位移；

所述锁圈的一端设置在所述第一配合部上，所述锁圈的另一端穿过所述第一配合部朝外凸出；

所述锁杆在沿垂直所述第一盖板的方向做直线位移时可插入所述锁圈中或者从所述锁圈中抽离。

在一些实施例中，所述锁合组件还包括卡簧，所述卡簧相对固定地套设在所述锁杆上，介于所述第一配合部和所述第一盖板之间。

在一些实施例中，所述底壳上设有供所述锁圈插入的第二配合部，

所述锁圈周向上设有具有弹性形变能力的至少一个弹性臂，所述至少一个弹性臂的内侧设有突出部，所述突出部与所述锁杆配合以实现所述至少一个弹性臂卡在所述第二配合部远离所述活动盖的一侧。

在一些实施例中，所述活动盖上设有形成于其外侧面的卡槽，

所述锁杆设有结合在其外周上的卡环，其可绕所述锁杆的轴线旋转以在一个解锁位置和锁定位置上之间切换，所述卡环处于所述解锁位置用于进出所述卡槽的槽口，所述卡环处于所述锁定位置用于限制所述锁杆从所述卡槽的槽腔中脱离。

本发明还构造一种通信设备，其包括设备本体以及装于所述设备本体上的盒体，所述盒体为上述的盒体。

实施本发明具有以下有益效果：本锁合组件可应用于可相合、需要锁紧的第一连接部和第二连接部，通过本锁合组件，可实现徒手操作锁紧第一连接部和第二连接部，无需借助任何螺钉及工具，降低了工具掉落的风险。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明一些实施例中锁合组件装于盒体上，盒体处于打开状态，在长度方向下的结构剖视图；

图2是本发明一些实施例中锁合组件在放大角度下的结构分解图；

图3是本发明一些实施例中锁合组件与盒体处于解锁状态，在宽度方向下的结构剖视图；

图4是本发明一些实施例中锁合组件与盒体处于锁紧状态，在宽度方向下的结构剖视图；

图5是本发明一些实施例中锁合组件与盒体处于紧固状态，在宽度方向下的结构剖视图；

图6包括本发明一些实施例中通信设备的结构示意图以及其盒体的局部放大图。

附图标记：

盒体1；活动盖11；底壳12；第一盖板111；第一穿孔1111；卡槽1112；第一边沿部112；第一配合部113；第二穿孔1131；第二盖板121；第二边沿部122；第二配合部123；插孔1231；锁合组件2；锁杆21；卡环211；解锁位置2111；锁定位置2112；锁圈22；弹性臂221；突出部222；卡簧23；设备本体3；通信设备100。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本发明实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本发明。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本发明的描述。

请参阅图1，本发明构造一种锁合组件2，从应用场景来说，其可应用于需要快速安装的场景，和/或需要免螺钉免工具开合的场景，比如应用在电子设备和/或者通信设备领域中的设备上；而从具体的应用物体上来说，锁合组件2可应用于可相合、需要锁紧的第一连接部和第二连接部，比如柜体、箱体、盒体等等。其中，若是柜体，第一连接部可以是柜体的柜门，第二连接部可以是柜体的侧板；若是箱体，第一连接部可以是箱盖，第二连接部可以是装于箱体的壳体；若是盒体，第一连接部可以是活动盖，第二连接部可以是底壳。

通过该锁合组件2，可实现徒手操作锁紧及打开第一连接部和第二连接部的操作，无需使用任何螺钉及工具，也降低了工具掉落的风险。

在本实施例中，该锁合组件2应用于RUU设备的维护窗上。

在一些实施例中，锁合组件2应用于盒体1上，如图1所示，盒体1可包括可开合的活动盖11和底壳12，比如，活动盖11和底壳12之间可通过铰接的方式连接。活动盖11是指可相对于底壳12活动的盖体，通过移动活动盖11，可实现盒体1的开合；而底壳12一般是固定在设备上，当然，在这并非限定底壳12的功能，在另一些实施例中，底壳12可以是形成于设备上的一个表面，活动盖11可盖设在该表面上，形成盒体1。

在本实施例中，如图1所示，活动盖11可包括第一盖板111、沿第一盖板111边缘向外延伸的第一边沿部112，以及与第一边沿部112结合、且与第一盖板111相对设置的第一配合部113。其中，第一盖板111可呈长方形，当然，第一盖板111还可以是其他形状，在这不做具体限定；第一边沿部112可与第一盖板111一体结合，沿着第一盖板111的周沿垂直延伸成形；第一配合部113用于为锁合组件2提供安装基础，设置在第一盖板111中远离与第二盖板121连接的一侧，且介于第一盖板111和底壳12之间。

可选地，第一配合部113可位于第一边沿部112的内侧，且可与第一盖板111所处平面相平行；参考图3，第一配合部113的数量可以设置两个，相对位于第一盖板111中远离与第二盖板121连接的一侧的两个角落位置；当然，第一配合部113的数量亦可以设置一个，比如设于第一盖板111中远离与第二盖板121连接的一侧的中部位置，所以，第一配合部113的数量可以是至少一个，可根据盒体1的密封程度来决定第一配合部113的数量。

如图1所示，活动盖11还设有贯穿形成在第一盖板111上的第一穿孔1111和贯穿形成第一配合部113上的第二穿孔1131，第一穿孔1111的数量与第二穿孔1131的数量相同，且第一穿孔1111与第二穿孔1131一一对应地相对设置，用于供锁合组件2插入安装。

底壳12可与活动盖11的结构相同，如图1所示，底壳12可包括第二盖板121、沿第二盖板121边缘向外延伸的第二边沿部122，以及与第二边沿部122结合、且与第二盖板121相对设置的第二配合部123。第二盖板121、第二边沿部122和第二配合部123的结构、位置以及连接关系可参考活动盖11，在这不做赘述。需要特别注意的是，第二配合部123是用于与锁合组件2配合的，其上设有插孔1231，插孔1231的数量与第二穿孔1131的数量相同，且插孔1231与第二穿孔1131一一对应地相对设置。

请结合图1和图2进行参阅，在一些实施例中，锁合组件2可包括锁杆21和锁圈22。锁杆21用于穿设于活动盖11，锁圈22用于插于底壳12上，在活动盖11与底壳12相合时锁杆21插入锁圈22中，并令锁圈22变形，以将锁圈22锁定在底壳12上，从而将活动盖11和底壳12锁紧。

可以理解地，令锁圈22变形的方式可以是锁杆21尾端的直径大于锁圈22的最小内径，当锁杆21插入锁圈22时可令锁圈22发生形变，亦可以是锁杆21尾端旋转前后具有两个位置(图未示)，分别为插入位置和变形位置，投入应用时，可调整锁杆21尾端在插入位置，锁杆21尾端得以畅顺地插入锁圈22，而在插入后，可旋转锁杆21，将锁杆21尾端切换至变形位置，以令锁圈22发生形变。

当然，将锁圈22锁定在底壳12上并不仅限于变形，还可以是：锁圈22上设有卡入件(图未示)，当锁杆21插入锁圈22后，锁圈22可跟随锁杆21转动，而在锁圈22插入底壳12时，卡入件可进入设置在底壳12上的槽位中，并随着锁杆21的转动，该卡入件可移动至槽位的末尾，锁圈22得以锁定在底壳12上，而若想解锁，则可以沿反方向转动，令卡入件从槽位中退出即可。如图1所示，锁杆21可沿垂直于活动盖11所处平面的方向穿设于活动盖11中，并且可以在活动盖11中上下活动。具体地，锁杆21穿设于活动盖11的第一穿孔1111中，且其可以以垂直于活动盖11所处平面的方向做往复直线位移。可理解地，通过锁杆21上下活动，可实现插入锁圈22以及从锁圈22中抽离。

如图2所示，锁杆21可呈纵长形，其头部位于活动盖11的外侧，其形状可大致为梯形的扁平结构，轴向截面积大于锁杆21的末端的轴向截面积，以方便用户操作，当然，锁杆21的头部还可以是其他形状的扁平结构，在这不做具体限定。

锁杆21的末端可穿过第二穿孔1131并继续伸出一段距离(至少在活动盖11和底壳12相合时，伸至底壳12的内侧)，用于与锁圈22配合。该末端可以为圆柱状，当然，锁杆21的末端还可以是其他形状，可与锁圈22配合以令锁圈22变形即可，在这不做具体限定。

如图2所示，锁杆21上还设有结合在其外周上的卡环211，该卡环211的外轮廓上至少有部分点到轮廓中心的距离是大于外轮廓其他点到轮廓中心的距离，得以形成至少两个位置，分别为解锁位置2111和锁定位置2112(可参考图3和图5)，通过旋转锁杆21，可令卡环211在该两个位置之间切换。在本实施例中，卡环211的外轮廓形状为长方形，当然，卡环211还可以是其他形状，比如三角形、椭圆等等，在这不作具体限定。该卡环211一方面可限制锁杆21过度插入活动盖11中，另一方面可用于将锁杆21锁定在活动盖11上。

对应地，如图1所示，活动盖11上设有与第一穿孔1111连通的卡槽1112，用于容纳卡环211，该卡槽1112的槽腔的大小足以供卡环211在其中沿锁杆21的轴线转动，并且卡槽1112的槽壁可限制卡环211从槽腔中脱离。在一些实施例中，在第一盖板111上对应于第二穿孔1131的外侧表面向内凹陷形成卡槽1112，卡槽1112的槽底贯穿形成第一穿孔1111。卡槽1112的槽口的轮廓形状可与卡环211的外轮廓形状相同，且其轮廓大小可大于或等于卡环211的外轮廓大小，卡环211得以进入卡槽1112中；卡槽1112的槽腔的横截面轮廓的形状可与卡环211的外轮廓形状相适配，可供卡环211在其中旋转即可，槽腔的横截面轮廓面积可与大于卡槽1112口的面积。

可以理解地，解锁位置2111和锁定位置2112该两个位置是根据卡环211与卡槽1112的相对位置所决定的。参考图3，处于解锁位置2111的卡环211可以顺利地通过槽口，进入槽腔中，而参考图5，处于锁定位置2112的卡环211可与卡槽1112的槽壁配合，限制锁杆21从槽腔中脱离，从而防止锁杆21莫名拔出，避免活动盖11与底壳12的锁合失效。旋转角度可以是大于0°，且小于360°；在本实施例中，旋转角度为90°。

请回阅图1，锁合组件2还可以包括卡簧23，其相对固定地套设在锁杆21上，位于活动盖11的内侧，以限制锁杆21位移的极限位置，防止锁杆21从活动盖11上脱落。

请继续参阅图1，锁圈22可固定式地安装在活动盖11的内侧，并在活动盖11和底壳12相合时插设于底壳12上。可选地，锁圈22可以是可拆卸式地安装活动盖11上，比如活动卡接、螺接，亦可以是固定地安装活动盖11上，比如焊接、粘接。在本实施例中，锁圈22可呈圆筒状，其装于活动盖11的第二穿孔1131中，其中，锁圈22的一端活动卡接式地固定在第一配合部113上，锁圈22的另一端穿过第一配合部113，并朝外(远离第一盖板111的方向)凸出。请参阅图2，锁圈22的周向上设有具有弹性形变能力的数个弹性臂221，且每个弹性臂221的内侧设有突出部222，用于与锁杆21配合，在锁杆21的末端插入锁圈22时将弹性臂221向外撑开；参考图3，在活动盖11与底壳12相合时，锁圈22插设于插孔1231中，弹性臂221位于底壳12的内侧，介于第二配合部123和第二盖板121之间，参考图4，当弹性臂221撑开时可限制锁圈22从插孔1231中脱离，锁圈22得以卡在插孔1231中；再当锁杆21的末端从锁圈22中拔出后，弹性臂221可恢复形变，得以解锁活动盖11和底壳12。可理解地，弹性臂221的数量理论上设置有至少一个，即可以实现锁圈22的锁定功能。

以下结合图1、图3至图5集中说明本发明一些实施例中的锁合组件2应用于盒体1的工作过程及各个阶段的状态：

打开状态：

如图1所示，活动盖11处于打开状态，锁杆21在卡环211和卡簧23的配合下，可在活动盖11上上下活动，且不会从活动盖11上脱离。锁圈22与活动盖11的第一配合部113紧固连接。

锁紧状态：

如图3和图4所示，活动盖11与底壳12相合后，将锁杆21往底壳12的方向插设，锁杆21在位移时，可插入锁圈22中，将锁圈22的数个弹性臂221撑开。由于弹性臂221向外撑开一个角度，弹性臂221处于张开状态，其上边缘可卡在底壳12上，从而实现活动盖11与底壳12的锁紧。

紧固状态：

如图5所示，活动盖11与底壳12锁紧时，旋转锁杆21一定角度，将锁杆21旋入卡槽1112内，并处在一个紧固的状态。

解锁状态：

如图3所示，反向旋转锁杆21，使锁杆21的卡环211脱离卡槽1112。然后将锁杆21往远离底壳12的方向拔出一段距离，令锁杆21从锁圈22中抽出，同时锁圈22的弹性臂221恢复初始状态，活动盖11与底壳12得以解锁。

综上，本发明构造了一种应用于盒体1的锁合组件2，其包括锁杆21和锁圈22，需要锁紧时，按压锁杆21，锁杆21尾端插入锁圈22，撑开锁圈22的弹性臂221，张开的弹性臂221卡在底壳12位置，实现锁紧；解锁时，将锁杆21向外拔出，锁杆21末端脱离锁圈22，弹性臂221恢复，得以解锁。其次，锁合组件2还包括固定在锁杆21上的卡簧23，对锁杆21拔出的距离限位，避免锁杆21整个被拔出。

该应用于盒体1的锁合组件2具有以下优点：

1.锁杆21插入、旋转即可锁紧和紧固，锁杆21旋转、拔出即可实现解锁和开盖；整个操作快速简单、方便快捷，用户体验好；

2.整体结构简单，无复杂的弹簧、连杆等结构，仅需三个零件即可实现；

3.可靠性好，可满足反复多次的装拆操作；

4.免工具和免螺钉(当锁杆21设有卡簧23时)安装，很大程度上降低高空掉落的风险。

本发明还构造一种盒体1，可参考图1，该盒体1除了包括活动盖11和底壳12，还包括上述用于将底壳12和活动盖11锁合的锁合组件2。

再看图6，本发明还构造一种通信设备100，其包括设备本体3以及装于设备本体3上的盒体1，该盒体1为上述的盒体1，通过锁合组件2将盒体1的活动盖11和底壳12锁紧。

可以理解的，以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，凡跟本发明权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。