一种用于药品原料的粉碎设备

技术领域

本发明涉及药材加工技术领域，具体为一种用于药品原料的粉碎设备。

背景技术

药品粉碎是中药制药过程中的一项重要操作，粉碎后的药材可以减少粒径、增加表面积。细粉有利于固体药物的溶解和吸收，可以提高难溶性药物的生物利用度；细粉有利于固体制剂中各成分的混合均匀；有利于提高固体药物在液体、半固体、气体中的分散性，提高制剂质量与药效；有助于从天然药物中提取有效成分等。

而现有的药品粉碎设备，如现有技术公告号为CN106890716B的发明专利，采用的技术方案虽然实现了高速率的筛分，并且强化了半成品再次返工的速度，但是粉碎后的药品颗粒还是相对较大，并不能充分发挥药材的药性。

发明内容

为克服上述现有技术的缺陷，本发明提供如下技术方案：一种用于药品原料的粉碎设备，包括粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎桶，粉碎桶上开设有出料口，出料口处设置有收集环，收集环固定安装在粉碎桶的外表面，所述收集环上固定安装有第一送料通道管，第一送料通道管上固定安装有汇料管，汇料管上固定安装有安装板，安装板上固定安装有离心室，离心室内转动安装有离心叶轮，离心室上固定安装有三通送料管，三通送料管的两端均固定安装有边缘封闭环，边缘封闭环上固定安装有撞击粉碎管，撞击粉碎管上位于两个边缘封闭环的位置均开设有倾斜设置的螺旋喷口，两个螺旋喷口的倾斜方向相反，撞击粉碎管的中部开设有排料通孔，所述排料通孔处设置有中间封闭环，中间封闭环上固定安装有第二送料通道管，第二送料通道管的外表面上固定安装有末端粉碎室，末端粉碎室的底部固定安装有撞击板；所述粉碎组件还包括分离部，所述分离部包括收集箱，收集箱的外表面环绕有螺旋粉料通道管，螺旋粉料通道管的顶端固定安装有分离筛分通道管，所述收集箱内壁的顶部固定安装有滤网，所述分离筛分通道管穿过滤网延伸至收集箱内部的底部。

优选地，所述汇料管与收集环之间通过三个第一送料通道管连通，收集环与粉碎桶内部通过出料口连通，所述汇料管与离心室内部连通。

优选地，所述离心室与三通送料管内部连通，三通送料管与两个边缘封闭环内部连通，两个边缘封闭环与撞击粉碎管内部通过螺旋喷口连通。

优选地，所述边缘封闭环与撞击粉碎管的外表面固定连接，所述中间封闭环与撞击粉碎管的外表面固定连接，并且中间封闭环与撞击粉碎管的内部通过排料通孔连通。

优选地，所述中间封闭环与第二送料通道管内部连通，第二送料通道管延伸至末端粉碎室的内部，且第二送料通道管的底端距离撞击板之间的距离为第二送料通道管的内径的一半。

优选地，所述撞击粉碎管的两端固定安装有两个堵塞块，所述收集箱的底部固定安装有排料管道，排料管道与收集箱内部连通，所述分离筛分通道管与螺旋粉料通道管内部连通，所述螺旋粉料通道管与末端粉碎室内部连通。

优选地，还包括驱动组件，所述驱动组件包括转动设置在粉碎桶内部的粉碎刀片，粉碎桶底部转动安装有与粉碎刀片固定连接的侧齿盘，所述粉碎桶的底部还固定安装有第一变速箱和第二变速箱。

优选地，所述排料管道内转动安装有螺杆，螺杆固定安装在第一变速箱的输出轴上，第一变速箱的输入轴上固定安装有与侧齿盘啮合的第一输入齿轮。

优选地，所述第二变速箱的输出轴与离心叶轮之间通过传动带传动连接，所述第二变速箱的输入轴上固定安装有与侧齿盘啮合的第二输出齿轮，所述侧齿盘由驱动电机驱动。

优选地，所述粉碎桶的顶部固定安装有盖板，盖板上固定安装有进料口。

本发明与现有技术相比具备以下有益效果：（1）本发明采用三次粉碎，可以对药材进行更加精细的粉碎生产，提升药材的药性；（2）本发明可以对药材进行连续的粉碎生产，因此可以应用在生产流水线上，极大的提升了药品的生产效率；（3）本发明可使得粉碎后的药材粉末与空气快速分离，减少对滤网的堵塞，从而降低了设备的维护成本。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明整体底部示意图。

图3为本发明撞击粉碎管处结构示意图。

图4为本发明收集环处结构示意图。

图5为本发明粉碎刀片结构示意图。

图6为本发明收集箱结构示意图。

图7为本发明分离筛分通道管与螺旋粉料通道管顶端连接处结构示意图。

图中：101-粉碎桶；1011-出料口；102-盖板；103-进料口；104-收集环；105-第一送料通道管；106-安装板；107-离心叶轮；108-离心室；109-三通送料管；110-汇料管；111-堵塞块；112-撞击粉碎管；1121-螺旋喷口；1122-排料通孔；113-边缘封闭环；114-中间封闭环；115-第二送料通道管；116-末端粉碎室；117-撞击板；118-螺旋粉料通道管；119-分离筛分通道管；120-滤网；121-收集箱；122-排料管道；201-驱动电机；202-第一变速箱；203-第一输入齿轮；204-第二输出齿轮；205-第二变速箱；206-传动带；207-螺杆；208-侧齿盘；209-粉碎刀片。

具体实施方式

下面结合附图1-7，并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本发明提供一种用于药品原料的粉碎设备，包括粉碎组件，粉碎组件包括粉碎桶101，粉碎桶101上开设有出料口1011，出料口1011处设置有收集环104，收集环104固定安装在粉碎桶101的外表面，收集环104上固定安装有第一送料通道管105，第一送料通道管105上固定安装有汇料管110，汇料管110上固定安装有安装板106，安装板106上固定安装有离心室108，离心室108内转动安装有离心叶轮107，离心室108上固定安装有三通送料管109，三通送料管109的两端均固定安装有边缘封闭环113，边缘封闭环113上固定安装有撞击粉碎管112，撞击粉碎管112上位于两个边缘封闭环113的位置均开设有倾斜设置的螺旋喷口1121，两个螺旋喷口1121的倾斜方向相反，撞击粉碎管112的中部开设有排料通孔1122，排料通孔1122处设置有中间封闭环114，中间封闭环114上固定安装有第二送料通道管115，第二送料通道管115的外表面上固定安装有末端粉碎室116，末端粉碎室116的底部固定安装有撞击板117。粉碎组件还包括分离部，分离部包括收集箱121，收集箱121的外表面环绕有螺旋粉料通道管118，螺旋粉料通道管118的顶端固定安装有分离筛分通道管119，收集箱121内壁的顶部固定安装有滤网120，分离筛分通道管119穿过滤网120延伸至收集箱121内部的底部。汇料管110与收集环104之间通过三个第一送料通道管105连通，收集环104与粉碎桶101内部通过出料口1011连通，汇料管110与离心室108内部连通。离心室108与三通送料管109内部连通，三通送料管109与两个边缘封闭环113内部连通，两个边缘封闭环113与撞击粉碎管112内部通过螺旋喷口1121连通。边缘封闭环113与撞击粉碎管112的外表面固定连接，中间封闭环114与撞击粉碎管112的外表面固定连接，并且中间封闭环114与撞击粉碎管112的内部通过排料通孔1122连通。中间封闭环114与第二送料通道管115内部连通，第二送料通道管115延伸至末端粉碎室116的内部，且第二送料通道管115的底端距离撞击板117之间的距离为第二送料通道管115的内径的一半。撞击粉碎管112的两端固定安装有两个堵塞块111，收集箱121的底部固定安装有排料管道122，排料管道122与收集箱121内部连通，分离筛分通道管119与螺旋粉料通道管118内部连通，螺旋粉料通道管118与末端粉碎室116内部连通。粉碎桶101的顶部固定安装有盖板102，盖板102上固定安装有进料口103。

驱动组件包括转动设置在粉碎桶101内部的粉碎刀片209，粉碎桶101底部转动安装有与粉碎刀片209固定连接的侧齿盘208，粉碎桶101的底部还固定安装有第一变速箱202和第二变速箱205。排料管道122内转动安装有螺杆207，螺杆207固定安装在第一变速箱202的输出轴上，第一变速箱202的输入轴上固定安装有与侧齿盘208啮合的第一输入齿轮203。第二变速箱205的输出轴与离心叶轮107之间通过传动带206传动连接，第二变速箱205的输入轴上固定安装有与侧齿盘208啮合的第二输出齿轮204，侧齿盘208由驱动电机201驱动。

将需要粉碎的药品原料通过进料口103倒入粉碎桶101中，然后启动驱动电机201，驱动电机201的输出轴会带动侧齿盘208和粉碎刀片209转动，粉碎刀片209转动会将原料打碎，同时打碎的粉末会在粉碎刀片209的转动下在粉碎桶101内部与空气混合，并且呈现出螺旋状，质量大的粉末则会沿着粉碎桶101的内壁靠下，而质量小的粉末则会沿着粉碎桶101的内壁相对靠上（质量小，颗粒基本上就符合要求了，此过程进行筛选，质量大的颗粒则会重新落到粉碎刀片209处，再次进行粉碎）。而侧齿盘208的转动会通过第二输出齿轮204带动第二变速箱205的输入轴转动，第二变速箱205的输出轴会通过传动带206带动离心叶轮107转动，转动的离心叶轮107会将汇料管110内部的空气甩到三通送料管109内，使得汇料管110内部处于负压状态，进一步的通过第一送料通道管105将收集环104内部处于负压状态，而粉碎桶101内壁旋转的被粉碎的药品则会在压力的作用下通过出料口1011进入收集环104中，然后通过第一送料通道管105、汇料管110、离心叶轮107进入离心室108中，再通过三通送料管109进入两个边缘封闭环113中，然后通过螺旋喷口1121螺旋进入撞击粉碎管112内，由于两个螺旋喷口1121设置的倾斜方向相反，因此从两个螺旋喷口1121流出的空气（夹杂着被粉碎的药品）旋向则是相反的，此时两个相对流动的空气会再撞击粉碎管112的中部相遇（排料通孔1122处），而与空气混合的粉末则会相互碰撞，使得两个细小的粉末碰撞，从而碎裂形成更小的粉末，碰撞后的粉末从排料通孔1122处流入第二送料通道管115中，然后快速的垂直撞向撞击板117，进行再一次的破碎，然后进入螺旋粉料通道管118中旋转，而旋转的粉末会在离心力的作用下与空气分离，沿着螺旋粉料通道管118的边缘向上移动，然后再分离筛分通道管119与滤网120的连接处进入分离筛分通道管119中，而空气则会与粉末在此处分离，进入分离筛分通道管119中的粉末则会被排入收集箱121中进行收集，分离筛分通道管119中的粉末还是存在少量空气，该空气会通过滤网120的过滤排处收集箱121，而收集箱121内的粉末则会落到排料管道122中，同时侧齿盘208的转动会带动第一输入齿轮203转动，第一输入齿轮203带动第一变速箱202的输入轴转动，第一变速箱202的输出轴带动螺杆207转动，从而将排料管道122内部的粉末药品排出。需要说明的是，该装置需要安装在机架上，并且各个零部件的安装位置可根据实际的工况进行调节，机架也许调整形状，其中驱动电机201、收集箱121、粉碎桶101均安装在机架上。