一种矿山破碎机环保除尘设备

技术领域

本发明涉及矿山环保技术设备领域，具体涉及一种矿山破碎机环保除尘设备。

背景技术

矿山破碎机工作时会产生大量扬尘，矿山日常生产中粉尘的产生量约为0.25％-3％，也就是说每处理100吨矿石，就有0.25-3吨的原料以粉尘的形式流失掉了，资源流失严重，而且这样的开采环境会导致大量工人产生矽肺病，严重影响工人的身体健康。矿厂普遍采用喷水降尘方式，但其存在如下问题：使用喷水降尘只能减少一小部分粉尘，原因在于喷水降尘就是让粉尘吸收水分增加粉尘重量使其自降，传统的破碎机多是通过挤压碾碎的方式进行原材料的破碎作业，使得破碎机产生的粉尘量是持续的，整个加工过程，尘灰弥漫，空气污染极其严重。长此以往将对操作者的身体造成了极大的损害，极易使人患上肺部和呼吸道类疾病，严重者甚至会对人们的生命造成威胁，现有技术中的除尘装置大都结构复杂、效果较差，因此迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种矿山破碎机环保除尘设备，采用主动式抑尘结构能够显著减少矿山破碎机运行产生的粉尘，降低空气污染，避免对矿山工作人员健康造成威胁。

本发明采用的技术方案是：一种矿山破碎机环保除尘设备，包括抽尘组件和抑制处理组件；所述抽尘组件包括抽尘罩、抑尘套和加湿台，所述抽尘罩位于破碎机进料口上方，所述加湿台环绕破碎机进料口布置，所述抑尘套位于抽尘罩与加湿台之间并且抑尘套上下端相应与抽尘罩和加湿台可拆卸连接，所述抑尘套外周设有可开闭的输入口，所述加湿台上端设有环绕破碎机进料口布置的加湿喷头；所述抑制处理组件包括处理仓和泡沫除尘器，所述处理仓通过抽吸管路与抽尘罩输出端连接，所述抽吸管路上设有抽风机模块，所述处理仓内顶壁设有与泡沫除尘器连接的泡沫除尘喷头。

本技术方案能够对矿山破碎机运行过程中对其进料口位置进行粉尘抑制处理，整个设备随破碎机同时运行，减少了送料时停机等待的时间，有利于提高生产效率；位于破碎机进料口位置的抽尘罩通过抽风机模块运行产生负压，从而将溢出破碎机进料口的粉尘吸入抽尘罩内，由于抽尘罩下方设有抑尘套，抑尘套呈筒状结构封闭进料口与抽尘罩之间的空间，起到防止粉尘外溢的作用，并且其外周设有输入口，能够方便破碎机的进料输送带向破碎机进料口输送原料，还利用加湿台上设置的加湿喷头对溢出破碎机进料口的粉尘进行加湿，从而增加粉尘重量，起到进一步避免粉尘外溢的作用；经过抽吸管路抽吸至处理仓内的湿粉尘可通过泡沫除尘器进行沉降，使得粉尘能够收集在处理仓内有利于进行回收利用，过这种方式使得矿山破碎机产线粉尘被完全抑制，除尘效果更加全面；本方案相比其他的同类产品，在加工时更加环保，生产成本更加低廉，方便进一步的推广应用。

优选的，所述抽尘罩外侧套有与抽尘套同轴布置的调节筒，抽尘罩上表面设有若干沿其径向布置的滑槽，所述滑槽与设于调节筒内壁的滑动条滑动适配，所述抽尘罩边缘设有固定挂钩，所述滑动条下表面设有与固定挂钩挂设适配的若干挂孔，所述挂孔沿滑动条长向间隔布置。

优选的，所述抽尘罩内侧设有向外扩展的弧形防护网，所述防护网具有弹性，所述防护网与抽尘罩内侧可拆卸相连。

优选的，所述抑尘套外侧套设有能够沿竖向伸缩的防护架，防护架内侧设有多道上下间隔布置的连接环，所述连接环与调节筒外周相连，所述防护架下端设有若干与破碎机进料口外侧固定的固定锁扣，所述防护架上端设有安装抽尘罩的固定环。

优选的，所述处理仓底部设有收集仓，所述收集仓下端与处理仓底部滑动配合，所述处理仓底部外侧设有可开闭的仓门。

优选的，所述处理仓内顶壁设有若干雾化喷头和冲洗喷头，所述雾化喷头和冲洗喷头连接有水箱。

优选的，所述收集仓底部设有多层过滤板，所述收集仓底部设有位于多层过滤板下方的排水口，所述排水口通过回水管与水箱连接。

优选的，所述处理仓内对应收集仓上方的内周壁设有除尘袋。

优选的，所述加湿台包括相对布置的弧形安装台，两安装台之间设有伸缩杆，所述伸缩杆两端相应与安装台端面连接，所述安装台端部还设有操作拉手。

优选的，所述加湿台上端设有调节凸台，所述调节凸台与加湿喷头铰接相连。

本发明的有益效果是；

1、本发明能够对矿山破碎机运行过程中对其进料口位置进行粉尘抑制处理，整个设备随破碎机同时运行，减少了送料时停机等待的时间，有利于提高生产效率，相比其他的同类设备，本发明在加工时更加环保，生产成本更加低廉，方便进一步的推广应用。

2、本发明中抽尘罩通过抽风机模块运行产生负压，从而将溢出破碎机进料口的粉尘吸入抽尘罩内，由于抽尘罩下方设有抑尘套，抑尘套呈筒状结构封闭进料口与抽尘罩之间的空间，起到防止粉尘外溢的作用，减少粉尘扩散，有利于进行集中处理。

3、本发明通过在破碎机进料口位置设置加湿结构能够对溢出破碎机进料口的粉尘进行加湿，从而增加粉尘重量，起到进一步避免粉尘外溢的作用；经过收集的湿粉尘可通过泡沫除尘器进行沉降有利于进行回收利用，过这种方式使得矿山破碎机产线粉尘被完全抑制，除尘效果更加全面。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明实施例中提供的矿山破碎机环保除尘设备结构图。

附图标记：抽尘罩100、抑尘套200、输入口210、加湿台300、安装台310、伸缩杆320、操作拉手330、调节凸台340、加湿喷头400、处理仓500、泡沫除尘器600、抽吸管路700、抽风机模块800、泡沫除尘喷头900、调节筒1000、防护架1100、连接环1110、固定环1120、防护网1200、收集仓1300、仓门1310、雾化喷头1400、冲洗喷头1500、水箱1600、过滤板1700、回水管1800、除尘袋1900。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例一

如图1所示，本发明具体实施例一提供了一种矿山破碎机环保除尘设备，该设备采用主动式抑尘结构，从源头对粉尘进行抑制和处理，提高矿山生产环境，降低粉尘对人员造成的损害；具体包括抽尘组件和抑制处理组件；所述抽尘组件包括抽尘罩100、抑尘套200和加湿台300，所述抽尘罩100位于破碎机进料口上方，所述加湿台300环绕破碎机进料口布置，所述抑尘套200位于抽尘罩100与加湿台300之间并且抑尘套200上下端相应与抽尘罩100和加湿台300可拆卸连接，所述抑尘套200外周设有可开闭的输入口210，所述加湿台300上端设有环绕破碎机进料口布置的加湿喷头400；所述抑制处理组件包括处理仓500和泡沫除尘器600，所述处理仓500通过抽吸管路700与抽尘罩100输出端连接，所述抽吸管路700上设有抽风机模块800，所述处理仓500内顶壁设有与泡沫除尘器600连接的泡沫除尘喷头900。

如图1所示，通过上述设置，本实施例提供的设备用于在矿山破碎机运行过程中对其进料口位置进行粉尘抑制处理，由于整个设备可随破碎机同时运行，减少了送料时停机等待的时间，有利于提高生产效率。在结构上，本实施例中位于破碎机进料口位置的抽尘罩100通过抽风机模块800运行产生负压，从而将溢出破碎机进料口的粉尘吸入抽尘罩100内，本实施例中抽尘罩100采用锥形结构，优先采用钢结构以提高结构强度，由于抽尘罩100下方设有抑尘套200，抑尘套200呈筒状结构封闭进料口与抽尘罩100之间的空间，起到防止粉尘外溢的作用，并且其外周设有输入口210，能够方便破碎机的进料输送带向破碎机进料口输送原料，抑尘套200壳采用耐磨橡胶材质；此外，本实施例还利用加湿台300上设置的加湿喷头400对溢出破碎机进料口的粉尘进行加湿，加湿喷头400主要用过输出雾化水对粉尘进行加湿，从而使粉尘颗粒接团相互吸附进而增加粉尘颗粒重量，起到进一步避免粉尘外溢的作用；经过抽吸管路700抽吸至处理仓500内的湿粉尘可通过泡沫除尘器600进行沉降，使得粉尘能够收集在处理仓500内有利于进行回收利用，这种方式使得矿山破碎机产线粉尘被完全抑制，除尘效果更加全面。本方案相比其他的同类产品，在加工时更加环保，生产成本更加低廉，方便进一步的推广应用。

实施例二

如图1所示，本实施例对抽尘罩100进一步优化，具体的，本实施例在抽尘罩100外侧套有与抽尘套同轴布置的调节筒1000，抽尘罩100上表面设有若干沿其径向布置的滑槽，所述滑槽与设于调节筒1000内壁的滑动条滑动适配，所述抽尘罩100边缘设有固定挂钩，所述滑动条下表面设有与固定挂钩挂设适配的若干挂孔，所述挂孔沿滑动条长向间隔布置。也就是说，本实施例通过设置调节筒1000与抽尘罩100滑动配合，当调节筒1000向抽尘罩100边缘一侧滑动时，可增加除尘罩对破碎机进料口的遮罩面积，进而提高对粉尘的抽吸面积；调节筒1000滑动至相应位置后可通过固定挂钩与挂孔连接构成限位安装，防止调节筒1000固定后发生滑动，在不需要调节筒1000时，固定挂钩推出挂孔解除限位连接，可将调节筒1000收折至抽尘罩100上表面。

如图1所示，为了避免破碎机在运行时产生的小颗粒物弹出进料口进入抽尘罩100内，造成抽尘罩100损坏，本实施例在抽尘罩100内侧设有向外扩展的弧形防护网1200，所述防护网1200具有弹性，所述防护网1200与抽尘罩100内侧可拆卸相连。这样，通过防护网1200结构能够起到截留石子等小颗粒物的作用，防止颗粒物进入抽吸管道导致管道堵塞。

如图1所示，在实际应用中，破碎机大多设置在矿山户外工作区域，为了避免抑尘套200因大风等外力环境发生脱落，本实施例在抑尘套200外侧套设有能够沿竖向伸缩的防护架1100，防护架1100内侧设有多道上下间隔布置的连接环1110，所述连接环1110与调节筒1000外周相连，所述防护架1100下端设有若干与破碎机进料口外侧固定的固定锁扣，所述防护架1100上端设有安装抽尘罩100的固定环1120。这样，当抑尘套200两端相应与抽尘罩100和加湿台300连接后，可将防护架1100安装在抑尘套200的外侧，并通过连接环1110与抑尘套200，起到对抑尘套200的防护和固定作用，避免抑尘套200脱落。

实施例三

如图1所示，本实施例对用于收集粉尘的处理仓500结构进一步优化，具体的，处理仓500底部设有收集仓1300，所述收集仓1300下端与处理仓500底部滑动配合，所述处理仓500底部外侧设有可开闭的仓门1310。这样，位于底部的收集仓1300能够收集经过沉降后的粉尘，便于将收集仓1300滑出仓门1310进行进一步处理；为了加速粉尘沉降并清洗处理仓500内壁，本实施例在处理仓500内顶壁设有若干雾化喷头1400和冲洗喷头1500，所述雾化喷头1400和冲洗喷头1500连接有水箱1600。这样，雾化喷头1400能够将水雾化后喷出，对粉尘进行二次加湿处理，促进粉尘结合成大颗粒物后沉降，利用冲洗喷头1500能够冲洗处理仓500内壁，避免处理仓500内壁积累粉尘导致难以清理。

如图1所示，利用冲洗喷头1500冲洗处理仓500时，水中携带的粉尘进入收集仓1300内，为了实现粉尘与水分离，本实施例还在收集仓1300底部设有多层过滤板1700，所述收集仓1300底部设有位于多层过滤板1700下方的排水口，所述排水口通过回水管1800与水箱1600连接。这样，当处理仓500经过清理后有积水时，积水经过多层过滤板1700进行过滤使得粉尘颗粒物截留在收集仓1300内，而经过过滤后的水能够从排水口经过回水管1800输入水箱1600实现循环利用，避免造成水资源浪费。在实际应用中，本实施例还在处理仓500内对应收集仓1300上方的内周壁设有除尘袋1900。在不需要雾化粉尘时可通过除尘袋1900结构对粉尘进行收集。

实施例四

如前所述，加湿台300安装在破碎机的进料口位置，为了方便安装在不同规格的破碎机上，本实施例中的加湿台300包括相对布置的弧形安装台310，两安装台310之间设有伸缩杆320，所述伸缩杆320两端相应与安装台310端面连接，所述安装台310端部还设有操作拉手330。通过操作拉手330可调节两安装台310间距以适应不同大小破碎机安装，提高设备适用范围，此外，本实施例中加湿台300上端设有调节凸台340，所述调节凸台340与加湿喷头400铰接相连。这样，利用调节凸台340结构可控制加湿喷头400的角度，方便对破碎机进料口粉尘进行精确抑制。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。