一种中药制药用筛药机

技术领域

本发明涉及中药加工技术领域，具体的说是一种中药制药用筛药机。

背景技术

中药用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，主要包括植物药、动物药、矿物药。

目前中药制粉、制粒加工需要经过粉碎、筛分等工序，加工耗时效率低，并且采用多套电力设备，大颗粒的回收再粉碎，无疑是增加了生产投入，无法实现中药的粉碎筛分同步，不利于推广使用；并且中药粉碎后筛分采用滤网过筛，无法调节滤网筛孔大小，需要更换不同滤网，生产不同颗粒大小的中药，操作繁琐，对此为了解决上述提出的问题，本发明提出一种中药制药用筛药机。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种中药制药用筛药机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中药制药用筛药机，包括箱体，所述箱体的上端和下端分别设有上料漏斗口以及下料漏斗口；

所述箱体的内部设有粉碎机构，所述粉碎机构包括可拆卸安装于箱体侧壁上的步进电机，所述步进电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接有位于下端的第二皮带轮，且第二皮带轮上固定连接有活动穿过箱体的转轴，且转轴的另一端与箱体的内壁通过轴承转动连接，所述转轴上依次设有第一蜗杆部和第二蜗杆部；

所述粉碎机构还包括第一蜗杆部上啮合连接的第一蜗轮，以及第二蜗杆部上啮合连接的第二蜗轮，所述第一蜗轮中部固定连接有第一辊轴，且第一辊轴上固定连接有第一粉碎辊，所述第二蜗轮中部固定连接有第二辊轴，且第二辊轴上固定连接有第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的下端分别设有第一U型架和第二U型架，且第一辊轴活动穿过第一U型架两侧的竖直板，以及第二辊轴活动穿过第二U型架两侧的竖直板，所述第一U型架的下端中部固定连接有移动块，所述移动块上螺纹连接有丝杆，且丝杆的一端活动穿过箱体连接有转盘。

具体的，所述第一蜗杆部和第二蜗杆部的螺纹旋向相反。

具体的，所述第一U型架和第二U型架下端之间对称设有导向轴，所述导向轴与第二U型架之间固定连接，所述导向轴与第一U型架之间活动连接，且导向轴的两端均与箱体的内壁固定连接。

具体的，所述第一U型架和第二U型架的下侧横板上均设有弧形槽，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊下端对应设置于弧形槽内。

具体的，所述箱体的侧壁上从上到下依次设有刻度和导向槽。

具体的，所述第一U型架其中一个竖直板侧壁上固定连接有L型轴杆，所述L型轴杆的一端穿过导向槽，且L型轴杆端部设有角型指针。

具体的，所述箱体包括两个对半设置的壳体。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种中药制药用筛药机，本发明采用粉碎机构，通过相向转动的第一粉碎辊和第二粉碎辊，实现对中药的粉碎筛分，并且通过转动丝杆带动第一U型架和第一粉碎辊移动，同时第一蜗轮位于第一蜗杆部滚动，通过L型轴杆端部的角型指针对照刻度，精准调节第一粉碎辊和第二粉碎辊之间的距离，从而实现中药粉碎颗粒的大小控制，满足不同中药粉碎的要求，具有实用性；

（2）本发明所述的一种中药制药用筛药机，本发明实现中药的同步粉碎筛分，保证了中药粉碎的加工效率，减少中药粉碎的设备和成本投入，便于使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种中药制药用筛药机的结构示意图一；

图2为本发明提供的一种中药制药用筛药机的结构示意图二；

图3为本发明提供的一种中药制药用筛药机的拆分结构示意图；

图4为本发明提供的一种中药制药用筛药机的粉碎机构拆分结构示意图；

图5为本发明提供的一种中药制药用筛药机的剖视结构示意图。

图中：1、箱体；11、上料漏斗口；12、下料漏斗口；13、刻度；14、导向槽；2、粉碎机构；21、步进电机；22、第一皮带轮；23、皮带；24、第二皮带轮；25、转轴；251、第一蜗杆部；252、第二蜗杆部；26、第一蜗轮；261、第一辊轴；2611、第一粉碎辊；27、第二蜗轮；271、第二辊轴；2711、第二粉碎辊；28、第一U型架；281、移动块；282、L型轴杆；2821、角型指针；29、第二U型架；210、导向轴；211、丝杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，本发明的一种中药制药用筛药机，包括箱体1，箱体1的上端和下端分别设有上料漏斗口11以及下料漏斗口12；

箱体1的内部设有粉碎机构2，粉碎机构2包括可拆卸安装于箱体1侧壁上的步进电机21，步进电机21的输出轴上固定连接有第一皮带轮22，第一皮带轮22通过皮带23连接有位于下端的第二皮带轮24，且第二皮带轮24上固定连接有活动穿过箱体1的转轴25，且转轴25的另一端与箱体1的内壁通过轴承转动连接，转轴25上依次设有第一蜗杆部251和第二蜗杆部252；

粉碎机构2还包括第一蜗杆部251上啮合连接的第一蜗轮26，以及第二蜗杆部252上啮合连接的第二蜗轮27，第一蜗轮26中部固定连接有第一辊轴261，且第一辊轴261上固定连接有第一粉碎辊2611，第二蜗轮27中部固定连接有第二辊轴271，且第二辊轴271上固定连接有第二粉碎辊2711，第一粉碎辊2611和第二粉碎辊2711的下端分别设有第一U型架28和第二U型架29，且第一辊轴261活动穿过第一U型架28两侧的竖直板，以及第二辊轴271活动穿过第二U型架29两侧的竖直板，第一U型架28的下端中部固定连接有移动块281，移动块281上螺纹连接有丝杆211，且丝杆211的一端活动穿过箱体1连接有转盘。

具体的，第一蜗杆部251和第二蜗杆部252的螺纹旋向相反。通过螺纹旋向相反的第一蜗杆部251和第二蜗杆部252，实现第一蜗杆部251和第二蜗杆部252转动时，带动对应啮合的第一蜗轮26和第二蜗轮27相向转动，从而实现第一粉碎辊2611和第二粉碎辊2711相向转动粉碎中药。

具体的，第一U型架28和第二U型架29下端之间对称设有导向轴210，导向轴210与第二U型架29之间固定连接，导向轴210与第一U型架28之间活动连接，且导向轴210的两端均与箱体1的内壁固定连接。导向轴210与第二U型架29之间的固定连接，保证第二U型架29以及上端的第二粉碎辊2711位置不变，导向轴210与第一U型架28之间的活动连接，便于第一U型架28沿着导向轴210移动，从而调节第一U型架28和第二U型架29之间的距离，进而实现中药粉碎颗粒大小的控制。

具体的，第一U型架28和第二U型架29的下侧横板上均设有弧形槽，第一粉碎辊2611和第二粉碎辊2711下端对应设置于弧形槽内。弧形槽的设置，保证第一粉碎辊2611和第二粉碎辊2711相向转动粉碎中药时，中药可以会被弧形槽刮除，防止第一粉碎辊2611和第二粉碎辊2711粘连现象。

具体的，箱体1的侧壁上从上到下依次设有刻度13和导向槽14。刻度13左侧初始数值对齐第二粉碎辊2711的外径。

具体的，第一U型架28其中一个竖直板侧壁上固定连接有L型轴杆282，L型轴杆282的一端穿过导向槽14，且L型轴杆282端部设有角型指针2821。角型指针2821上端对其第一粉碎辊2611外径，此时角型指针2821与刻度13左侧初始数值之间的距离，即是第二粉碎辊2711和第一粉碎辊2611之间的距离，并且第一U型架28沿着导向轴210移动时，带动L型轴杆282和角型指针2821同步移动，实现第二粉碎辊2711和第一粉碎辊2611之间的距离调节，进而实现中药颗粒粉碎大小的调节。

具体的，箱体1包括两个对半设置的壳体，且壳体之间采用焊接组装。便于内部粉碎机构2的组装。

在使用时，首先将中药通过上料漏斗口11上料，中药进入第一粉碎辊2611和第二粉碎辊2711之间，然后连通电源开启步进电机21，步进电机21输出轴带动第一皮带轮22转动，进而通过皮带23带动第二皮带轮24和转轴25转动，由于第一蜗杆部251和第二蜗杆部252的螺纹旋向相反，第一蜗杆部251和第二蜗杆部252分别带动第一蜗轮26和第二蜗轮27相向转动，进而通过第一辊轴261带动第一粉碎辊2611以及第二辊轴271带动第二粉碎辊2711相向转动，进而对第一粉碎辊2611和第二粉碎辊2711之间的中药进行粉碎，中药颗粒通过下料漏斗口12下料，对应收集即可；

当需要精准调节中药颗粒大小时，关闭步进电机21，转动丝杆211端部的转盘带动，带动螺纹连接的移动块281以及第一U型架28向边侧移动，第一U型架28沿着两个导向轴210移动，同时第一U型架28上的第一蜗轮26沿着第一蜗杆部251滚动移动，进而调节第一粉碎辊2611和第二粉碎辊2711之间的距离，同时第一U型架28的移动带动L型轴杆282沿着导向槽14移动，带动L型轴杆282上的角型指针2821沿着刻度13移动，从而对照角型指针2821和刻度13精准调节第一粉碎辊2611和第二粉碎辊2711之间的距离，实现中药的粉碎筛分，保证了中药筛分效率，以及中药粉碎颗粒大小的精准控制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。