一种纳米材料研磨机

技术领域

本发明涉及纳米材料研磨技术领域，具体是指一种纳米材料研磨机。

背景技术

纳米材料研磨机是一种用于制备纳米材料的设备，主要通过力学研磨和化学反应的方式将原始材料研磨成纳米尺度的颗粒。

现有的纳米材料研磨机多是单一采用添加研磨介质辅助研磨进行研磨，研磨介质在研磨过程中反复在重力作用下坠落，对物料进行碰撞，产生大量热量，热量以及机械力的作用加成会对球磨机的衬板造成严重磨损，进而降低了装置的使用寿命，另外物料研磨后随研磨介质倾倒而出，还需要对物料进行分离，增加了工序，降低了研磨效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种通过多种粉碎形式结合、提高研磨粉碎的效率、便于冷却、避免高热影响使用寿命的一种纳米材料研磨机。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种纳米材料研磨机，包括研磨罐和连接设于研磨罐顶部一侧的进料斗，所述研磨罐内顶端中部连接设有两端封口的固定筒，所述固定筒靠近两端分别滑动密封连接设有驱动板，相对所述驱动板之间连接设有可驱动两驱动板相对运动的同步组件，顶端所述驱动板上连接设有升降组件，所述固定筒中部周向连接设有若干通孔，所述固定筒上连接设有可对固定筒进行冷却的冷却组件，所述研磨罐相对通孔处可拆卸连接设有碰撞环，所述研磨罐于固定筒下方滑动连接设有滤板，所述滤板上连接设有研磨组件，所述研磨罐底端连接设有出料管。

进一步的，所述进料斗顶端靠近升降组件一侧密封铰接设有盖板，通过盖板的设置便于对进料斗进行密封，避免物料粉碎后通过进料口导出。

进一步的，所述同步组件包括连接于固定筒中部的铰接轴，所述铰接轴上铰接设有转杆，所述转杆两端分别铰接设有铰杆，所述铰杆平行设置，所述铰杆另一端分别铰接驱动板，一侧驱动板滑动，通过铰接轴、转杆、铰杆和两侧驱动板的配合设置，进而带动另一侧驱动板相对运动，进而便于提高单位时间物料的吸入量和导出量。

进一步的，所述升降组件包括连接于研磨罐顶端的驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接设有凸轮，所述凸轮周向连接设有驱动槽，顶端所述驱动板上连接设有滑杆，所述滑杆与研磨罐顶壁滑动密封配合，所述滑杆另一端滑动贯穿研磨罐顶壁并于端部连接设有与驱动槽滑动配合的滑柱，通过启动驱动电机，驱动电机驱动凸轮，凸轮通过驱动槽与滑柱的滑动配合驱动滑杆上下沿研磨罐上下滑动，滑杆驱动驱动板沿固定筒上下滑动，固定筒形成负压，进而便于将物料通过通孔导入或喷射出。

进一步的，所述冷却组件包括进水管，所述进水管延伸至固定筒侧壁内，所述进水管靠近固定筒两端分别连接设有若干冷却通道，所述冷却通道为与固定筒侧壁配合的弧形结构，所述冷却通道另一端共同连接设有出水管，所述出水管贯穿固定筒并于另一端延伸出研磨罐，将冷却水通过进水管导入，然后通过冷却通道汇流到出水管后导出，进而便于对固定筒侧壁进行冷却，避免物料和固定筒温度过高。

进一步的，所述研磨罐上密封铰接设有挡门，所述挡门上连接设有可视窗，通过挡门的设置便于对研磨罐进行回收物料，可视窗的设置便于观察到物料的研磨情况。

进一步的，所述碰撞环包括两个半环板，所述半环板上相对连接设有限位槽，所述研磨罐上滑动连接设有可驱动半环板相互靠近的U型杆，所述U型杆端部为与限位槽配合的直角梯形结构，所述研磨罐上转动连接设有螺纹杆，所述螺纹杆另一端通过螺纹贯穿U型杆并于端部连接设有旋钮，通过转动旋钮，旋钮驱动螺纹杆带动U型杆，由于U型杆端部为直角梯形结构，随着U型杆的滑动，U型杆两端通过限位槽驱动两侧的半环板相互靠近配合。

进一步的，所述研磨组件包括连接于研磨罐的研磨电机，所述研磨电机的动力端连接设有驱动轴，所述驱动轴转动贯穿滤板并于滤板上方连接设有转轴，所述转轴两侧分别转动连接设有若干研磨辊，通过启动研磨电机，研磨电机通过驱动轴驱动转轴，转轴带动研磨辊对掉落在滤板上的物料进行进一步研磨粉碎。

进一步的，所述滤板周向两侧分别连接设有滑块，所述研磨罐上相应连接设有与滑块滑动配合的滑槽，所述滑槽与滑块之间连接设有弹性件，通过滑块、滑槽和弹性件的配合设置便于对滤板进行震动，避免对滤板上滤孔堵塞。

本发明与现有技术相比的优点在于：

1、通过升降组件的设置便于驱动驱动板沿固定筒升降滑动，固定筒中部形成负压，使得研磨罐内的物料随气流经通孔导入固定筒内，然后当驱动板反向滑动时喷射而出，与碰撞环发生撞击，进而对物料颗粒进行破碎；

2、通过同步组件的配合设置便于增强固定筒内负压强度，提高物料的吸入量，进而便于提高破碎的效率；

3、通过冷却组件的设置便于对固定筒进行冷却，避免物料和固定筒在驱动板的升降过程中温度过高；

3、通过碰撞环的可拆卸设置便于对碰撞环进行拆卸，避免零部件损坏，进而影响破碎效率；

4、通过研磨组件的设置方便对物料进行进一步研磨粉碎，粉碎合格的物料经滤板通过出料管导出。

附图说明

图1是本发明一种纳米材料研磨机的结构示意图。

图2是本发明一种纳米材料研磨机的主视结构示意图。

图3是本发明一种纳米材料研磨机的俯视结构示意图。

图4是图3中A-A的剖视结构示意图。

图5是图4中B的放大结构示意图。

图6是图4中C的放大结构示意图。

图7是本发明一种纳米材料研磨机中碰撞环的俯剖连接结构示意图。

图8是图7中D的结构示意图。

如图所示：1、研磨罐，2、进料斗，3、固定筒，4、驱动板，5、同步组件，6、升降组件，7、通孔，8、冷却组件，9、碰撞环，10、滤板，11、研磨组件，12、出料管，13、转杆，14、铰杆，15、驱动电机，16、凸轮，17、驱动槽，18、滑杆，19、滑柱，20、进水管，21、冷却通道，22、出水管，23、挡门，24、可视窗，25、半环板，26、限位槽，27、U型杆，28、螺纹杆，29、研磨电机，30、转轴，31、研磨辊，32、滑块，33、滑槽，34、弹性件。

具体实施方式

下面结合附图1-8对本发明做进一步的详细说明。

结合附图1和2，一种纳米材料研磨机，包括研磨罐1和连接设于研磨罐1顶部一侧的进料斗2，所述进料斗2顶端靠近升降组件6一侧密封铰接设有盖板，所述研磨罐1上密封铰接设有挡门23，所述挡门23上连接设有可视窗24，所述研磨罐1底端连接设有出料管12；

结合附图3、4和5，所述研磨罐1内顶端中部连接设有两端封口的固定筒3，所述固定筒3中部周向连接设有若干通孔7，所述固定筒3靠近两端分别滑动密封连接设有驱动板4，相对所述驱动板4之间连接设有可驱动两驱动板4相对运动的同步组件5，所述同步组件5包括连接于固定筒3中部的铰接轴，所述铰接轴上铰接设有转杆13，所述转杆13两端分别铰接设有铰杆14，所述铰杆14平行设置，所述铰杆14另一端分别铰接驱动板4；

结合附图1和4，顶端所述驱动板4上连接设有升降组件6，所述升降组件6包括连接于研磨罐1顶端的驱动电机15，所述驱动电机15的动力输出端连接设有凸轮16，所述凸轮16周向连接设有驱动槽17，顶端所述驱动板4上连接设有滑杆18，所述滑杆18与研磨罐1顶壁滑动密封配合，所述滑杆18另一端滑动贯穿研磨罐1顶壁并于端部连接设有与驱动槽17滑动配合的滑柱19；

结合附图4，所述固定筒3上连接设有可对固定筒3进行冷却的冷却组件8，所述冷却组件8包括进水管20，所述进水管20延伸至固定筒3侧壁内，所述进水管20靠近固定筒3两端分别连接设有若干冷却通道21，所述冷却通道21为与固定筒3侧壁配合的弧形结构，所述冷却通道21另一端共同连接设有出水管22，所述出水管22贯穿固定筒3并于另一端延伸出研磨罐1；

结合附图7和8，所述研磨罐1相对通孔7处可拆卸连接设有碰撞环9，所述碰撞环9包括两个半环板25，所述半环板25上相对连接设有限位槽26，所述研磨罐1上滑动连接设有可驱动半环板25相互靠近的U型杆27，所述U型杆27端部为与限位槽26配合的直角梯形结构，所述研磨罐1上转动连接设有螺纹杆28，所述螺纹杆28另一端通过螺纹贯穿U型杆27并于端部连接设有旋钮；

结合附图4和6，所述研磨罐1于固定筒3下方滑动连接设有滤板10，所述滤板10周向两侧分别连接设有滑块32，所述研磨罐1上相应连接设有与滑块32滑动配合的滑槽33，所述滑槽33与滑块32之间连接设有弹性件34；

结合附图4，所述滤板10上连接设有研磨组件11，所述研磨组件11包括连接于研磨罐1的研磨电机29，所述研磨电机29的动力端连接设有驱动轴，所述驱动轴转动贯穿滤板10并于滤板10上方连接设有转轴30，所述转轴30两侧分别转动连接设有若干研磨辊31。

本发明在具体实施时，通过升降组件6的设置便于驱动驱动板4沿固定筒3升降滑动，通过启动驱动电机15，驱动电机15驱动凸轮16，凸轮16通过驱动槽17与滑柱19的滑动配合驱动滑杆18上下沿研磨罐1上下滑动，滑杆18驱动驱动板4沿固定筒3上下滑动，固定筒3形成负压，使得研磨罐1内的物料随气流经通孔7导入固定筒3内，然后当驱动板4反向滑动时进而便于将物料通过通孔7喷射出，与碰撞环9发生撞击，进而对物料颗粒进行破碎；

通过同步组件5的配合设置便于增强固定筒3内负压强度，一侧驱动板4滑动，通过铰接轴、转杆13、铰杆14和两侧驱动板4的配合设置，进而带动另一侧驱动板4相对运动，便于提高单位时间物料的吸入量和导出量，进而便于提高破碎的效率；

通过冷却组件8的设置便于对固定筒3进行冷却，将冷却水通过进水管20导入，然后通过冷却通道21汇流到出水管22后导出，进而便于对固定筒3侧壁进行冷却，避免物料和固定筒3在驱动板4的升降过程中温度过高；

通过碰撞环9的可拆卸设置便于对碰撞环9进行拆卸，通过转动旋钮，旋钮驱动螺纹杆28带动U型杆27，由于U型杆27端部为直角梯形结构，随着U型杆27的滑动，U型杆27两端通过限位槽26驱动两侧的半环板25相互靠近配合，避免碰撞环9损坏后，进而影响破碎效率；

通过研磨组件11的设置方便对物料进行进一步研磨粉碎，通过启动研磨电机29，研磨电机29通过驱动轴驱动转轴30，转轴30带动研磨辊31对掉落在滤板10上的物料进行进一步研磨粉碎，粉碎合格的物料经滤板10通过出料管12导出；

通过滑块32、滑槽33和弹性件34的配合设置便于对滤板10进行震动，避免对滤板10上滤孔堵塞。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。