掌桥专利:专业的专利平台
掌桥专利
首页

一种阿斯巴甜生产母液回收处理装置及工艺

文献发布时间:2024-04-18 20:01:30


一种阿斯巴甜生产母液回收处理装置及工艺

技术领域

本发明涉及阿斯巴甜回收装置技术领域,特别涉及一种阿斯巴甜生产母液回收处理装置及工艺。

背景技术

阿斯巴甜作为一种较为常见的甜味剂,使得其被大量应用在食品加工与药物生产中,而在对阿斯巴甜进行生产加工时需将各原料按一定比例进行混合形成阿斯巴甜母液,随后经过结晶、过滤干燥等工艺处理,使其形成成品的阿斯巴甜,而在加工过程中为使阿斯巴甜母液得以回收避免浪费,为此需使用专用的回收处理装置,将剩余的阿斯巴甜母液进行回收处理。

常见的阿斯巴甜母液回收处理装置在进行使用时,大多将可吸附阿斯巴甜和其他物质的树脂与阿斯巴甜母液充分混合,使阿斯巴甜母液中的成分进行吸附与回收,常见的回收装置在进行使用时具有较好的回收效果,但仍存在一些问题:

1、常见的阿斯巴甜母液回收装置在进行使用时,为使树脂颗粒得以充分起到吸附作用需长时间搅拌,且在充分吸收后还需对树脂颗粒进行干燥处理将母液干燥挥发,使得其回收效率较低。

2、常见的阿斯巴甜母液在进行回收处理时,由于母液中存有一定的沉淀物,在将处理后母液排放后装置内底部易出现残留,使得对其清洁较为不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种阿斯巴甜生产母液回收处理装置及工艺,用以解决现有的阿斯巴甜母液回收效率有限的缺陷。

为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种阿斯巴甜生产母液回收处理装置及工艺,包括主体框架和顶盖,所述主体框架的两侧均安装有分流管,所述主体框架内侧壁的两侧均安装有喷头,所述主体框架的顶端安装有顶盖,所述主体框架的内部安装有收纳桶,所述主体框架一侧的底端设置有排液口,所述主体框架内部的底端转动连接有转动盘,所述主体框架的底端安装有驱动电机,所述收纳桶的内部安装有载料架,所述顶盖的底端设置有稳定结构,所述转动盘的顶端固定连接有辅助结构,所述辅助结构包括定位槽、插座、滑槽、复位弹簧、定位块、防滑凹槽、滑块和拨片,所述定位槽开设于收纳桶外侧壁的底端,所述转动盘的底端设置有清洁结构。

使用时,将可吸附阿斯巴甜母液内相应成分的树脂颗粒依次投放至载料架的各个摆放盘中,并将装有树脂颗粒的载料架插入收纳桶的内部,随后再将若干收纳桶安装于转动盘的顶端,并盖上顶盖,且通过一侧分流管将阿斯巴甜母液由喷头向收纳桶的方向喷洒,于此同时启动驱动电机使其带动转动盘进行匀速转动并以此使收纳桶旋转,进而使喷头得以均匀将阿斯巴甜母液喷洒至各收纳桶内部的树脂处,以此使树脂快速吸附阿斯巴甜母液中的相应物质,当阿斯巴甜母液注入一定容量后停止注入,使旋转的收纳桶持续吸附阿斯巴甜母液中的相应物质,随着时间的推移当树脂吸附饱和后打开排液口将废液排出,并打开顶盖将载料架从收纳桶的内部取出,并一同取出吸附饱和的树脂颗粒,以此完成对阿斯巴甜母液中的相应物质进行回收。

优选的,所述稳定结构包括按压板、镶嵌槽、滚轮、限位座、导向槽、镶嵌插块、对接盘、对接槽、导向块和按压弹簧,所述按压板安装于收纳桶的顶端,所述按压板底端的内部开设有镶嵌槽,所述按压板外侧壁的内部转动连接有滚轮,所述按压板的顶端固定连接有限位座,所述限位座外侧壁的内部开设有导向槽,所述限位座的内部滑动连接有镶嵌插块,所述镶嵌插块的顶端转动连接有对接盘,所述顶盖底端的内部开设有对接槽,所述镶嵌插块外侧壁的底端固定连接有导向块,所述镶嵌插块的底端固定连接有按压弹簧,在按压弹簧的弹力作用下受到向上的推力,并使推动对接盘嵌入对接槽的内部,以此使收纳桶的转动更加平稳。

优选的,所述镶嵌槽在按压板底端的内部呈环形分布,所述镶嵌槽与收纳桶外侧壁的顶端呈镶嵌结构,以此使收纳桶的转动更加平稳。

优选的,所述导向槽与导向块呈滑动结构,所述对接盘与对接槽呈镶嵌结构。

优选的,所述转动盘的顶端固定连接有插座,所述插座的内侧壁开设有滑槽,所述滑槽内部的一侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一侧固定连接有定位块,所述定位块的一侧开设有防滑凹槽,所述定位块两端的一侧均固定连接有滑块,所述定位块顶端的一侧固定连接有拨片,反向拨动拨片使定位块从定位槽内退出即可向上拔出收纳桶。

优选的,所述定位槽与定位块呈镶嵌结构,所述插座在转动盘的顶端呈环形分布,以此使收纳桶的暗转更加稳定。

优选的,所述定位块在滑槽的内部通过滑块呈滑动结构,所述防滑凹槽在定位块的一侧呈等间距分布。

优选的,所述清洁结构包括安装槽、卡槽、支撑板、刮板、卡扣弹片和卡块,所述安装槽开设于转动盘底端的内部,所述安装槽内部的顶端开设有卡槽,所述安装槽的内部安装有支撑板,所述支撑板的底端固定连接有刮板,所述支撑板两端的一侧均设置有卡扣弹片,所述支撑板的顶端固定连接有卡块,当转动盘持续转动时刮板将对主体框架内部底端的污垢进行刮除。

优选的,所述安装槽在转动盘底端的内部呈环形分布,所述安装槽与支撑板呈镶嵌结构,所述卡槽与卡块呈卡合结构,所述卡槽与卡扣弹片呈卡合结构,以此避免污垢较多不易清理。

一种阿斯巴甜生产母液回收处理装置及工艺,包括如下步骤:

S1.装料:将可吸附阿斯巴甜中相应物质的树脂颗粒依次放置于载料架内,随后再将载料架插入收纳桶的内部进行安装;

S2.安装上盖:将装有树脂颗粒的收纳桶插入转动盘顶端插座的内部,并将顶盖盖在主体框架的顶端,使收纳桶在稳定结构与辅助结构的作用下保持稳固;

S3.启动与注料:启动驱动电机使其通过转动盘带动收纳桶进行匀速转动,并通过喷头将阿斯巴甜母液向收纳桶的方向喷洒,当主体框架内部母液达到一定容量后停止注入;

S4.吸附反应:随着收纳桶的转动与阿斯巴甜母液的注入使树脂颗粒快速吸附阿斯巴甜母液中相应物质;

S5.排料:当树脂颗粒充分吸附后打开排液口将废液排出;

S6.甩干:当废液排出完毕后保持驱动电机的启动,使收纳桶在快速转动过程中将吸附的残留母液进行甩干;

S7.下料:打开顶盖将收纳桶连同吸附饱和的树脂颗粒从主体框架的内部取出进行后续处理。

本发明提供的一种阿斯巴甜生产母液回收处理装置及工艺,其优点在于:通过设置有辅助结构,在转动盘的顶端开设可供收纳桶插入的插座,并使定位块在复位弹簧的弹力挤压下通过滑块使定位块沿滑槽内部相收纳桶的方向滑动并卡入定位槽的内部形成镶嵌,以此使收纳桶得以稳定安装,且在将收纳桶取出时只需反向拨动拨片使定位块从定位槽内退出即可向上拔出收纳桶,实现了提高该装置回收效率;

通过设置有稳定结构,将按压板盖在其顶部,并使收纳桶的顶部镶嵌卡入镶嵌槽的内部,随后再将顶盖安装于主体框架的顶部,而在此过程中镶嵌插块在按压弹簧的弹力作用下受到向上的推力,并使推动对接盘嵌入对接槽的内部,以此使收纳桶的转动更加平稳,进而使树脂颗粒在吸附阿斯巴甜母液物质时不会因过多碰撞而破碎,实现了提高该装置的稳定性;

通过设置有清洁结构,在转动盘的底端开设安装槽,并使支撑板可卡入安装槽的内部,并在卡扣弹片与卡块的双重卡合下使支撑板保持稳定,当转动盘持续转动时刮板将对主体框架内部底端的污垢进行刮除,以此避免该装置内出现污垢残留,实现了对底部残留的清除。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图;

图2为本发明的俯视剖面结构示意图;

图3为本发明的稳定结构三维局部结构示意图;

图4为本发明的图1中A处局部剖面放大结构示意图;

图5为本发明的稳定结构三维局部拆解结构示意图;

图6为本发明的收纳桶三维结构示意图;

图7为本发明的辅助结构俯视局部结构示意图;

图8为本发明的辅助结构三维局部结构示意图;

图9为本发明的清洁结构仰视局部结构示意图;

图10为本发明的清洁结构三维局部结构示意图;

图11为本发明的图10中B处局部剖面放大结构示意图。

图中:1、主体框架;2、分流管;3、喷头;4、顶盖;5、稳定结构;501、按压板;502、镶嵌槽;503、滚轮;504、限位座;505、导向槽;506、镶嵌插块;507、对接盘;508、对接槽;509、导向块;510、按压弹簧;6、收纳桶;7、排液口;8、转动盘;9、辅助结构;901、定位槽;902、插座;903、滑槽;904、复位弹簧;905、定位块;906、防滑凹槽;907、滑块;908、拨片;10、驱动电机;11、清洁结构;1101、安装槽;1102、卡槽;1103、支撑板;1104、刮板;1105、卡扣弹片;1106、卡块;12、载料架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图11,本发明提供的一种阿斯巴甜生产母液回收处理装置及工艺,包括主体框架1和顶盖4,主体框架1的两侧均安装有分流管2,主体框架1内侧壁的两侧均安装有喷头3,主体框架1的顶端安装有顶盖4,主体框架1的内部安装有收纳桶6,主体框架1一侧的底端设置有排液口7,主体框架1内部的底端转动连接有转动盘8,主体框架1的底端安装有驱动电机10,收纳桶6的内部安装有载料架12,转动盘8的顶端固定连接有辅助结构9,辅助结构9包括定位槽901、插座902、滑槽903、复位弹簧904、定位块905、防滑凹槽906、滑块907和拨片908,定位槽901开设于收纳桶6外侧壁的底端,转动盘8的顶端固定连接有插座902,插座902的内侧壁开设有滑槽903,滑槽903内部的一侧固定连接有复位弹簧904,复位弹簧904的一侧固定连接有定位块905,定位块905的一侧开设有防滑凹槽906,定位块905两端的一侧均固定连接有滑块907,定位块905顶端的一侧固定连接有拨片908,定位槽901与定位块905呈镶嵌结构,插座902在转动盘8的顶端呈环形分布,定位块905在滑槽903的内部通过滑块907呈滑动结构,防滑凹槽906在定位块905的一侧呈等间距分布。

参照附图1、图2、图6、图7和图8,在该回收处理装置在进行使用时,将可吸附阿斯巴甜母液内相应成分的树脂颗粒依次投放至载料架12的各个摆放盘中,并将装有树脂颗粒的载料架12插入收纳桶6的内部,随后再将若干收纳桶6安装于转动盘8的顶端,并盖上顶盖4,且通过一侧分流管2将阿斯巴甜母液由喷头3向收纳桶6的方向喷洒,于此同时启动驱动电机10使其带动转动盘8进行匀速转动并以此使收纳桶6旋转,进而使喷头3得以均匀将阿斯巴甜母液喷洒至各收纳桶6内部的树脂处,以此使树脂快速吸附阿斯巴甜母液中的相应物质,当阿斯巴甜母液注入一定容量后停止注入,使旋转的收纳桶6持续吸附阿斯巴甜母液中的相应物质,随着时间的推移当树脂吸附饱和后打开排液口7将废液排出,并打开顶盖4将载料架12从收纳桶6的内部取出,并一同取出吸附饱和的树脂颗粒,以此完成对阿斯巴甜母液中的相应物质进行回收,而在此过程中为使树脂颗粒的回收或拿取更加便捷,为此在转动盘8的顶端开设可供收纳桶6插入的插座902,并使定位块905在复位弹簧904的弹力挤压下通过滑块907使定位块905沿滑槽903内部相收纳桶6的方向滑动并卡入定位槽901的内部形成镶嵌,以此使收纳桶6得以稳定安装,使收纳桶6得以在转动盘8的驱动下匀速旋转,而在将收纳桶6取出时只需反向拨动拨片908使定位块905从定位槽901内退出即可向上拔出收纳桶6,且在阿斯巴甜母液中物质被树脂吸附完毕并使废液从排液口7排出后,通过转动盘8的持续转动,可使收纳桶6内残留的废液被甩出,并加快吸附饱和树脂的干燥,使后续对树脂的加工更加便捷。

顶盖4的底端设置有稳定结构5,稳定结构5包括按压板501、镶嵌槽502、滚轮503、限位座504、导向槽505、镶嵌插块506、对接盘507、对接槽508、导向块509和按压弹簧510,按压板501安装于收纳桶6的顶端,按压板501底端的内部开设有镶嵌槽502,按压板501外侧壁的内部转动连接有滚轮503,按压板501的顶端固定连接有限位座504,限位座504外侧壁的内部开设有导向槽505,限位座504的内部滑动连接有镶嵌插块506,镶嵌插块506的顶端转动连接有对接盘507,顶盖4底端的内部开设有对接槽508,镶嵌插块506外侧壁的底端固定连接有导向块509,镶嵌插块506的底端固定连接有按压弹簧510,镶嵌槽502在按压板501底端的内部呈环形分布,镶嵌槽502与收纳桶6外侧壁的顶端呈镶嵌结构,导向槽505与导向块509呈滑动结构,对接盘507与对接槽508呈镶嵌结构。

参照附图1、图3、图4和图5,在该回收装置进行使用时,为使收纳桶6的旋转更加稳定为此在收纳桶6稳定安装后将按压板501盖在其顶部,并使收纳桶6的顶部镶嵌卡入镶嵌槽502的内部,随后再将顶盖4安装于主体框架1的顶部,而在此过程中镶嵌插块506在按压弹簧510的弹力作用下受到向上的推力,且在导向槽505与导向块509的滑动结构推动对接盘507嵌入对接槽508的内部,以此使按压板501保持稳定,当收纳桶6由转动盘8带动而旋转时,按压板501也将在滚轮503的滚动下一同转动,以此使收纳桶6的转动更加平稳,进而使树脂颗粒在吸附阿斯巴甜母液物质时不会因过多碰撞而破碎。

转动盘8的底端设置有清洁结构11,清洁结构11包括安装槽1101、卡槽1102、支撑板1103、刮板1104、卡扣弹片1105和卡块1106,安装槽1101开设于转动盘8底端的内部,安装槽1101内部的顶端开设有卡槽1102,安装槽1101的内部安装有支撑板1103,支撑板1103的底端固定连接有刮板1104,支撑板1103两端的一侧均设置有卡扣弹片1105,支撑板1103的顶端固定连接有卡块1106,安装槽1101在转动盘8底端的内部呈环形分布,安装槽1101与支撑板1103呈镶嵌结构,卡槽1102与卡块1106呈卡合结构,卡槽1102与卡扣弹片1105呈卡合结构。

参照附图1、图9、图10和图11,当收纳桶6内部树脂颗粒对阿斯巴甜母液吸收饱和后,打开排液口7将废液向外排出,为避免母液中存有颗粒杂质或积液堆积于主体框架1内部的底端形成难以清理的污渍,为此在转动盘8的底端开设安装槽1101,并使支撑板1103可卡入安装槽1101的内部,并在卡扣弹片1105与卡块1106的双重卡合下使支撑板1103保持稳定,当转动盘8持续转动时刮板1104将对主体框架1内部底端的污垢进行刮除,以此避免该装置内出现污垢残留。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术分类

06120116565959