一种研磨效率高的砂磨机

技术领域

本发明涉及砂磨机技术领域，具体为一种研磨效率高的砂磨机。

背景技术

砂磨机又称珠磨机，该设备主要用于化工液体产品的湿式研磨，根据使用性能大体可分为立式砂磨机，卧式砂磨机、篮式砂磨机和棒式砂磨机等。且砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料。

为了进行纳米研磨，需要通过砂磨机进行辅助是，先通过进料口将原料导入研磨筒内，接着启动基座上的研磨电机，使得研磨筒开始装动，此时研磨筒内的研磨球与物料发生碰撞，进而对物料进行研磨；但砂磨机使用过程中，研磨腔内不可能时刻都是满载荷状态，然而研磨筒内的研磨腔大小通常固定的，进而导致人们不方便对研磨腔的大小进行调节，使得人们研磨较少的物料时，物料未将研磨腔处于满载荷状态，就需要启动砂磨机进行研磨，继而导致研磨球活动空间较大，与物料发生碰撞的频率降低，研磨时间增长，进而使得研磨效率降低，从而影响砂磨机的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种研磨效率高的砂磨机，以解决上述背景技术提出的砂磨机使用时，人们不方便对研磨腔的大小进行调节，进而导致研磨球活动空间较大，与物料发生碰撞的频率降低，研磨时间增长，继而使得研磨效率降低，从而无法满足人们的使用需求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种研磨效率高的砂磨机，包括基座、研磨筒和研磨电机，所述基座内部对接有研磨筒，且研磨筒外壁一侧对接有研磨电机，所述研磨筒外壁中部连接有进料口，且研磨筒外壁远离进料口的一侧对接有出料口，所述研磨筒内部设置有研磨球，且研磨筒通过铰链机构连接有观察窗，所述研磨筒外壁设置有调节机构，且调节机构包括电机A、蜗杆、齿轮主体、同步轮A、同步带、同步轮B、支撑座、齿条、导向板、固定柱和限位柱，所述电机A输出端对接有蜗杆，且蜗杆外壁啮合连接有齿轮主体，所述电机A与研磨筒相对接。

优选的，所述蜗杆靠近电机A的一侧外壁套接有同步轮A，且同步轮A通过同步带连接有同步轮B，所述齿轮主体内部对接有支撑座。

优选的，所述齿轮主体外壁啮合连接有齿条，且齿条外壁固定连接有导向板，并且导向板外壁对接有固定柱，所述导向板外壁与研磨筒相连接。

优选的，所述固定柱内部滑动连接有限位柱，所述电机A外壁设置有清洁机构，且清洁机构包括传动杆、导向座、导向杆、弹簧和清洁刮板，所述同步轮B内部对接有传动杆。

优选的，所述传动杆外壁套接有导向座，且导向座外壁连接有导向杆，并且导向杆外壁套接有弹簧，所述导向杆远离导向座的一侧对接有清洁刮板。

优选的，所述基座顶端安装有安装箱，且安装箱外壁设置有辅助机构，并且辅助机构包括电机B、分散板A、大型齿轮、小型齿轮、旋转杆、分散板B、输出管道、气泵和导出管道，所述安装箱外壁通过螺钉连接有电机B，且电机B输出端对接有分散板A。

优选的，所述电机B输出端外壁套接有大型齿轮，且大型齿轮外壁啮合连接有小型齿轮，并且小型齿轮内部对接有旋转杆，所述旋转杆外壁套接有分散板B。

优选的，所述安装箱外壁底端对接有输出管道，且输出管道远离安装箱的一侧对接有气泵，并且气泵输出端对接有导出管道。

优选的，所述出料口外壁设置有限位机构，且限位机构包括电动推杆、限位板A、收集盒、固定杆、固定板、固定座、导向销和限位板B，所述基座通过安装座连接有电动推杆，且电动推杆输出端对接有限位板A，所述出料口下方设置有收集盒。

优选的，所述限位板A外壁对端对接有固定杆，且固定杆远离限位板A的一侧滑动连接有固定板，并且固定板中部旋转连接有固定座，所述固定板通过导向腔连接有导向销，且导向销远离固定板的一侧对接有限位板B。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该研磨效率高的砂磨机使用时，通过调节机构自动调节研磨腔的大小，使得研磨球与物料发生碰撞的频率增加，进而降低研磨时间，提升研磨效率，从而具有提升研磨效率的功能，通过辅助机构防止原料板结导致进料管道堵塞，需要进行检修使得研磨时间增长，从而具有防止原料板结堵塞的功能，通过限位机构防止收集盒随意移动，进而无需等到收集盒的重量增加到一定程度才能移开手掌，节省精力，从而在砂磨机使用时，具有便于收集成品的功能。

1、为了进行纳米研磨，通过砂磨机进行辅助的过程中，先启动电机A带动蜗杆进行转动，蜗杆转动带动齿轮主体进行转动，接着齿轮主体旋转使得齿条开始水平移动，齿条移动带动导向板一同移动，直至导向板到达指定地点，进而方便人们根据实际情况自动调节研磨腔的大小，使得研磨球的活动空间减小，继而导致研磨球与物料发生碰撞的频率增加，使得研磨筒内的物料快速研磨完成，进而降低研磨时间，提升研磨效率，从而在砂磨机使用时，具有提升研磨效率的功能；

2、为了进行纳米研磨，通过砂磨机进行辅助的过程中，先启动电机B带动分散板A进行转动，进而随着分散板A的转动将物料打散，接着大型齿轮转动带动小型齿轮快速转动，小型齿轮转动带动旋转杆一同转动，旋转杆转动带动分散板B转动，进而对原料进行二次打散，继而防止原料板结导致进料管道堵塞，需要进行检修使得研磨时间增长，从而在砂磨机使用时，具有防止原料板结堵塞的功能；

3、为了进行纳米研磨，通过砂磨机进行辅助的过程中，先将收集盒移入出料口下方，接着启动电动推杆带动限位板A移动，限位板A移动带动固定杆进行水平移动，接着固定杆移动使得固定板转动挤压导向销，使得导向销一同移动，直至限位板B与限位板A均与收集盒外壁相贴合，进而对收集盒进行限位，防止收集盒随意移动，继而无需一开始手动限位收集盒，直至收集盒的重量增加到一定程度才能移开手掌，从而在砂磨机使用时，具有便于收集成品的功能。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明主视剖切结构示意图；

图3为本发明研磨筒俯视结构示意图；

图4为本发明调节机构主视剖切结构示意图；

图5为本发明导向杆主视剖切结构示意图；

图6为本发明固定柱主视剖切结构示意图；

图7为本发明限位柱右视剖切结构示意图；

图8为本发明安装箱主视剖切结构示意图；

图9为本发明大型齿轮后视结构示意图；

图10为本发明限位机构主视剖切结构示意图。

图中：1、基座；2、研磨筒；3、研磨电机；4、进料口；5、出料口；6、研磨球；7、调节机构；71、电机A；72、蜗杆；73、齿轮主体；74、同步轮A；75、同步带；76、同步轮B；77、支撑座；78、齿条；79、导向板；710、固定柱；711、限位柱；8、清洁机构；81、传动杆；82、导向座；83、导向杆；84、弹簧；85、清洁刮板；9、安装箱；10、辅助机构；101、电机B；102、分散板A；103、大型齿轮；104、小型齿轮；105、旋转杆；106、分散板B；107、输出管道；108、气泵；109、导出管道；11、观察窗；12、限位机构；121、电动推杆；122、限位板A；123、收集盒；124、固定杆；125、固定板；126、固定座；127、导向销；128、限位板B。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，图4，图5，图6和图7，本发明提供一种技术方案：一种研磨效率高的砂磨机，包括基座1、研磨筒2和研磨电机3，基座1内部对接有研磨筒2，且研磨筒2外壁一侧对接有研磨电机3，研磨筒2外壁中部连接有进料口4，且研磨筒2外壁远离进料口4的一侧对接有出料口5，研磨筒2内部设置有研磨球6，且研磨筒2通过铰链机构连接有观察窗11，研磨筒2外壁设置有调节机构7，且调节机构7包括电机A71、蜗杆72、齿轮主体73、同步轮A74、同步带75、同步轮B76、支撑座77、齿条78、导向板79、固定柱710和限位柱711，电机A71输出端对接有蜗杆72，且蜗杆72外壁啮合连接有齿轮主体73，电机A71与研磨筒2相对接；蜗杆72靠近电机A71的一侧外壁套接有同步轮A74，且同步轮A74通过同步带75连接有同步轮B76，齿轮主体73内部对接有支撑座77；齿轮主体73外壁啮合连接有齿条78，且齿条78外壁固定连接有导向板79，并且导向板79外壁对接有固定柱710，导向板79外壁与研磨筒2相连接；固定柱710内部滑动连接有限位柱711，电机A71外壁设置有清洁机构8，且清洁机构8包括传动杆81、导向座82、导向杆83、弹簧84和清洁刮板85，同步轮B76内部对接有传动杆81；传动杆81外壁套接有导向座82，且导向座82外壁连接有导向杆83，并且导向杆83外壁套接有弹簧84，导向杆83远离导向座82的一侧对接有清洁刮板85；研磨电机3与基座1相对接，限位柱711与研磨筒2相对接，且支撑座77与研磨筒2相对接，齿条78与固定柱710之间相互平行，清洁刮板85与研磨筒2之间呈滑动连接。

具体实施时，为了进行纳米研磨，通过砂磨机进行辅助的过程中，需要调节研磨腔的大小，进而提升研磨效率时，先启动电机A71，因电机A71输出端与蜗杆72相对接，电机A71启动带动蜗杆72进行转动，因蜗杆72与齿轮主体73之间呈啮合连接，蜗杆72转动带动齿轮主体73沿着支撑座77进行转动，接着因齿轮主体73与齿条78之间呈啮合连接，齿轮主体73旋转使得齿条78开始水平移动，因齿条78与导向板79相对接，齿条78移动带动导向板79一同移动，且因导向板79与固定柱710相对接；

导向板79移动时固定柱710沿着限位柱711进行移动，进而对导向板79的移动进行导向，直至导向板79到达指定地点，进而方便人们根据实际情况自动调节研磨腔的大小，使得研磨球6的活动空间减小，继而导致研磨球6与物料发生碰撞的频率增加，使得研磨筒2内的物料快速研磨完成，降低研磨时间，提升研磨效率；

接着因蜗杆72与同步轮A74相对接，蜗杆72转动带动同步轮A74一同转动，因同步轮A74通过同步带75与同步轮B76相对接，同步轮A74转动带动同步轮B76一同转动，同步轮B76转动带动传动杆81转动，传动杆81转动带动导向座82一同转动，此时导向座82较厚的一侧挤压导向杆83进行移动，因导向杆83与清洁刮板85相对接，导向杆83移动带动清洁刮板85一同移动；

接着随着导向座82的转动，导向座82较厚的一侧与导向杆83脱离连接时，弹簧84复位带动导向杆83复位，进而随着导向座82的旋转，清洁刮板85不断进行往复运动，使得观察窗11表面的污垢被清理，防止观察窗11上的污垢影响观察研磨筒2的工作情况，继而方便人们通过观察窗11察看研磨筒2内物料的研磨情况，控制研磨效率，最终在砂磨机使用时，具有提升研磨效率和自动清理污垢的功能。

参阅图1，图2，图8和图9可知，基座1顶端安装有安装箱9，且安装箱9外壁设置有辅助机构10，并且辅助机构10包括电机B101、分散板A102、大型齿轮103、小型齿轮104、旋转杆105、分散板B106、输出管道107、气泵108和导出管道109，安装箱9外壁通过螺钉连接有电机B101，且电机B101输出端对接有分散板A102；基座1顶端安装有安装箱9，且安装箱9外壁设置有辅助机构10，并且辅助机构10包括电机B101、分散板A102、大型齿轮103、小型齿轮104、旋转杆105、分散板B106、输出管道107、气泵108和导出管道109，安装箱9外壁通过螺钉连接有电机B101，且电机B101输出端对接有分散板A102；电机B101输出端外壁套接有大型齿轮103，且大型齿轮103外壁啮合连接有小型齿轮104，并且小型齿轮104内部对接有旋转杆105，旋转杆105外壁套接有分散板B106；安装箱9外壁底端对接有输出管道107，且输出管道107远离安装箱9的一侧对接有气泵108，并且气泵108输出端对接有导出管道109；大型齿轮103与小型齿轮104之间相互平行，安装箱9顶端安装有进料斗，气泵108与基座1相对接。

具体实施时，为了进行纳米研磨，通过砂磨机进行辅助的过程中，为了防止原料板结，导致进料管道堵塞，需要将原料打散时，先将原料通过料斗倒入安装箱9内，接着启动电机B101带动分散板A102进行转动，进而随着分散板A102的转动将物料打散，接着因电机B101输出端与大型齿轮103相对接，电机B101启动带动大型齿轮103一同转动，因大型齿轮103与小型齿轮104之间呈啮合连接，大型齿轮103转动带动小型齿轮104快速转动，因小型齿轮104与旋转杆105相对接，小型齿轮104转动带动旋转杆105一同转动；

旋转杆105转动带动分散板B106转动，进而对原料进行二次打散，防止原料板结，接着启动气泵108通过输出管道107将打散后的原料打散，再通过导出管道109将打散后的原料导入研磨筒2内，继而防止原料板结导致进料管道堵塞，需要进行检修导致研磨时间增长，从而在砂磨机使用时，具有防止原料板结堵塞的功能。

参阅图1，图2和图10可知，出料口5外壁设置有限位机构12，且限位机构12包括电动推杆121、限位板A122、收集盒123、固定杆124、固定板125、固定座126、导向销127和限位板B128，基座1通过安装座连接有电动推杆121，且电动推杆121输出端对接有限位板A122，出料口5下方设置有收集盒123；限位板A122外壁对端对接有固定杆124，且固定杆124远离限位板A122的一侧滑动连接有固定板125，并且固定板125中部旋转连接有固定座126，固定板125通过导向腔连接有导向销127，且导向销127远离固定板125的一侧对接有限位板B128；限位板A122与基座1之间呈滑动连接，且固定座126与基座1相对接，固定板125内部开设有与导向销127对接的导向腔，且固定板125与限位板A122之间相互平行。

具体实施时，为了进行纳米研磨，通过砂磨机进行辅助的过程中，物料研磨完成，需要通过出料口5进行出料时，先手动将收集盒123移入出料口5下方，接着启动电动推杆121，因电动推杆121输出端与限位板A122相对接，电动推杆121伸展带动限位板A122移动，限位板A122移动带动固定杆124进行水平移动，且因固定杆124与固定板125之间呈滑动连接，固定杆124移动使得固定板125沿着固定座126进行转动；

因固定板125与导向销127之间呈滑动连接，固定板125转动挤压导向销127，使得导向销127进行水平移动，因导向销127与限位板B128相对接，导向销127移动带动限位板B128一同移动，直至限位板B128与限位板A122均与收集盒123外壁相贴合，进而对收集盒123进行限位，防止收集盒123随意移动，继而无需一开始手动限位收集盒123，直至收集盒123的重量增加到一定程度才能移开手掌，从而在砂磨机使用时，具有便于收集成品的功能。

综上所述，该一种研磨效率高的砂磨机使用时，先通过进料口4将原料导入研磨筒2内，接着启动基座1上的研磨电机3，使得研磨筒2开始装动，此时研磨筒2内的研磨球6与物料发生碰撞，进而对物料进行研磨，且此时通过观察窗11进行察看，此为现有技术，在此不做过多阐述，通过调节机构7自动调节研磨腔的大小，使得研磨球6与物料发生碰撞的频率增加，进而使得研磨筒2内的物料快速研磨完成，继而降低研磨时间，提升研磨效率，通过辅助机构10防止原料板结导致进料管道堵塞，需要进行检修使得研磨时间增长，通过限位机构12防止收集盒123随意移动，进而无需等到收集盒123的重量增加到一定程度才能移开手掌，节省精力，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。