一种磁铁矿高压辊磨机-磨前预先筛处理系统及其工艺

技术领域

本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种磁铁矿高压辊磨机-磨前预先筛处理系统及其工艺。

背景技术

随着磁铁矿矿山铁矿石资源品位低,选矿比高，如河北省某磁铁矿矿山的年处理铁矿石1200万吨，目前其处理量已达到上限，由于选矿比高，因而精矿产量逐渐降低。为解决上述问题，保证精矿产量和提高生产效率，从而提出一种磁铁矿高压辊磨机-磨前预先筛处理系统及其工艺。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种磁铁矿高压辊磨机-磨前预先筛处理系统及其工艺。为解决上述技术问题，本发明采用了下列技术方案：

一种磁铁矿高压辊磨机-磨前预先筛处理系统，包括，粗碎设备、第一预先筛分设备、中碎设备、第一检查筛分设备、高压辊磨机、第二检查筛分设备、干式磁选机、第二预先筛分设备、一段磨矿设备、第三检查筛分设备和粗磁选设备，所述粗碎设备的入料口与原矿进料系统相连通，所述粗碎设备的出料口与第一预先筛分设备的进料口相连通，所述第一预先筛分设备的筛上出料口与中碎设备的入料口相连通，所述第一预先筛分设备和第一检查筛分设备的筛下出料口与高压辊磨机的入料口相连通，所述中碎设备的出料口与第一检查筛分设备的入料口相连通，所述第一检查筛分设备的筛上出料口与中碎设备的入料口相连通，所述高压辊磨机的出料口与第二检查筛分设备的入料口相连通，所述第二检查筛分设备的筛上出料口与高压辊磨机的入料口相连通，所述第二检查筛分设备的筛下出料口与干式磁选机的入料口相连通，所述干式磁选机的尾矿出料口与磨前预先筛分系统相连通，所述干式磁选机的精矿出料口与第二预先筛分设备的入料口相连通，所述第二预先筛分设备的筛上出料口与一段磨矿设备的入料口相连通，所述一段磨矿设备的出料口与第三检查筛分设备的入料口相连通，所述第三检查筛分设备的筛上出料口与一段磨矿设备的入料口相连通。

进一步的，所述磨前预先磁选系统与排土场的入料系统相连通。

进一步的，所述第二预先筛分设备的筛下出料口与粗磁选设备的入料口相连通。

进一步的，所述第三检查筛分设备的筛下出料口与粗磁选设备的入料口相连通。

一种磁铁矿高压辊磨机-磨前预先筛处理工艺，中碎设备前设置了45mm的第一预先筛分设备作业，第一预先筛分设备的筛下和第一检查筛分设备的筛下-45mm的破碎产品进入高压辊磨机，-45mm的高压辊磨机产品进入第二检查筛分设备作业，第二检查筛分设备的6-45mm筛上产品形成闭路，第二检查筛分设备的-6mm筛下产品进入干式磁选作业；干式磁选尾矿为磨前预先磁选，输送至排土场；精矿进入第二预先筛分设备作业；第二预先筛分设备的1.5-6mm筛上物料进入一段磨矿作业，0-6mm一段磨矿产品进入第三检查筛分设备作业，第三检查筛分设备的1.5-6mm筛上产品形成闭路；第二预先筛分设备的0-1.5mm筛下产品及第三检查筛分设备的0-1.5mm筛下产品合并进入粗磁选作业。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：由于流程中设置了高压辊磨机，干式磁选精矿中合格粒级物料(0-1.5mm)含量达到58％，通过在一段球磨前设置预先筛分作业，球磨机处理量由500t/h提高到800t/h，处理量提高60％。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种磁铁矿高压辊磨机-磨前预先筛处理系统，如图1-2所示，包括，粗碎设备、第一预先筛分设备、中碎设备、第一检查筛分设备、高压辊磨机、第二检查筛分设备、干式磁选机、第二预先筛分设备、一段磨矿设备、第三检查筛分设备和粗磁选设备，所述粗碎设备的入料口与原矿进料系统相连通，所述粗碎设备的出料口与第一预先筛分设备的进料口相连通，所述第一预先筛分设备的筛上出料口与中碎设备的入料口相连通，所述第一预先筛分设备和第一检查筛分设备的筛下出料口与高压辊磨机的入料口相连通，所述中碎设备的出料口与第一检查筛分设备的入料口相连通，所述第一检查筛分设备的筛上出料口与中碎设备的入料口相连通，所述高压辊磨机的出料口与第二检查筛分设备的入料口相连通，所述第二检查筛分设备的筛上出料口与高压辊磨机的入料口相连通，所述第二检查筛分设备的筛下出料口与干式磁选机的入料口相连通，所述干式磁选机的尾矿出料口与磨前预先筛分系统相连通，所述干式磁选机的精矿出料口与第二预先筛分设备的入料口相连通，所述第二预先筛分设备的筛上出料口与一段磨矿设备的入料口相连通，所述一段磨矿设备的出料口与第三检查筛分设备的入料口相连通，所述第三检查筛分设备的筛上出料口与一段磨矿设备的入料口相连通。

所述磨前预先磁选系统与排土场的入料系统相连通。

所述第二预先筛分设备的筛下出料口与粗磁选设备的入料口相连通。

所述第三检查筛分设备的筛下出料口与粗磁选设备的入料口相连通。

本发明中的磁铁矿高压辊磨机-磨前预先筛处理工艺的矿石经过两段一闭路破碎工艺，中碎前设置了预先筛分(45mm)作业；破碎产品(-45mm，预先筛下和检查筛下)进入高压辊磨机，辊磨机产品(-45mm)进入检查筛分作业，筛上产品(6-45mm)形成闭路，筛下产品(-6mm)进入干式磁选作业；干式磁选尾矿为磨前预先磁选，输送至排土场；精矿进入磨前预先筛分作业；磨前预先筛分筛上物料(1.5-6mm)进入一段磨矿作业，一段磨矿产品(0-6mm)进入检查筛分，检查筛上产品(1.5-6mm)形成闭路；预先筛分筛下及检查筛分筛下产品(0-1.5mm)合并进入粗磁选作业。一种磁铁矿高压辊磨机-磨前预先筛处理工艺的具体流程如下：中碎设备前设置了45mm的第一预先筛分设备作业，第一预先筛分设备的筛下和第一检查筛分设备的筛下-45mm的破碎产品进入高压辊磨机，-45mm的高压辊磨机产品进入第二检查筛分设备作业，第二检查筛分设备的6-45mm筛上产品形成闭路，第二检查筛分设备的-6mm筛下产品进入干式磁选作业；干式磁选尾矿为磨前预先磁选，输送至排土场；精矿进入第二预先筛分设备作业；第二预先筛分设备的1.5-6mm筛上物料进入一段磨矿作业，0-6mm一段磨矿产品进入第三检查筛分设备作业，第三检查筛分设备的1.5-6mm筛上产品形成闭路；第二预先筛分设备的0-1.5mm筛下产品及第三检查筛分设备的0-1.5mm筛下产品合并进入粗磁选作业。

由于流程中设置了高压辊磨机，干式磁选精矿中合格粒级物料(0-1.5mm)含量达到58％，通过在一段球磨前设置预先筛分作业，球磨机处理量由500t/h提高到800t/h，处理量提高60％。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各块技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。