煤炭磁选系统及方法

技术领域

本发明涉及设备技术领域，更具体的说是煤炭磁选系统及方法。

背景技术

公开号为CN108745632A的发明公开了一种新型煤炭磁选装置,包括底座，所述底座的顶壁上安装有两个垫座，两个所述垫座上均安装有固定环，两个所述固定环上共同安装有滚筒，且滚筒位于固定环内，所述滚筒的两端分别设有进料口和出料口，所述滚筒的外侧壁上固定安装有环形齿条，所述底座的顶壁上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端上安装有圆齿轮，且圆齿轮和环形齿条相互啮合，所述滚筒内部穿设有磁选。本发明利用具有磁性的皮带穿插在煤炭中，将煤炭里夹杂的碎铁吸附出来，循环往复，实现了整个磁选过程的自动运转，省时省力，高效便捷，在磁选的同时利用滚筒将煤炭翻滚均匀，提高了磁选的效率和充分度，同时易于实现，稳定高效。该发明的缺点是不能对煤炭进行快速的磁选。

发明内容

本发明的目的是提供煤炭磁选系统及方法，具有能对煤炭进行快速的磁选的优点。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

煤炭磁选系统，包括外框组件、碾碎组件、驱动组件、循环清洁组件、往复传动组件、磁选组件和传送组件，所述碾碎组件设置有两个，两个碾碎组件均转动连接在外框组件上，两个碾碎组件相互啮合传动，驱动组件固定连接在外框组件的左侧，驱动组件和其中一个碾碎组件啮合传动，清洁组件固定连接在外框组件上，往复传动组件固定连接在外框组件上，往复传动组件和其中一个碾碎组件啮合传动，磁选组件连接在外框组件和往复传动组件上，传送组件转动连接在外框组件上，传送组件和驱动组件啮合传动。

所述外框组件包括支架、加工箱、传送箱、下料箱、清洁喷头、第一导料板、左立板和流水孔，加工箱固定连接在支架上，加工箱的下端固定连接有传送箱，传送箱固定连接在支架的右侧，传送箱的右侧固定连接有下料箱，加工箱的前后两侧均固定连接有多个清洁喷头，左立板固定连接在支架的左侧，第一导料板固定连接在左立板上，传送箱的下端均布有多个流水孔。

所述碾碎组件包括碾碎辊、流通孔、碾碎齿轮、输出齿轮和磁选腔，碾碎辊上均布有个流通孔，碾碎齿轮固定连接在碾碎辊的左侧，输出齿轮固定连接在碾碎辊的右侧，碾碎辊内设置有磁选腔，两个碾碎辊均转动连接在加工箱内，两个碾碎齿轮相互啮合传动。

所述驱动组件包括驱动电机和电机齿轮，电机齿轮固定连接在驱动电机的输出轴，驱动电机固定连接在左立板上，电机齿轮和其中一个碾碎齿轮啮合传动。

所述循环清洁组件包括回水箱、弧度板、滤板、水泵和供水管，回水箱上设置有弧度板，弧度板固定连接在传送箱上，滤板固定连接在回水箱上，水泵固定连接在回水箱上，水泵上固定连接有两个供水管，两个供水管分别固定连接在前后两侧的多个清洁喷头上。

所述往复传动组件包括辅助架、第二导流板、往复输入轴、往复输入齿轮、缺齿齿轮、排料齿轮和往复齿轮，辅助架固定连接在传送箱上，第二导流板固定连接在辅助架上，往复输入轴转动连接在辅助架上，往复输入齿轮固定连接在往复输入轴上，往复输入齿轮和其中一个输出齿轮啮合传动，辅助架的右侧转动连接有两个缺齿齿轮，两个缺齿齿轮上均固定连接有往复齿轮，两个往复齿轮相互啮合传动，辅助架的右侧转动连接有两个排料齿轮，其中一个缺齿齿轮固定连接在往复输入轴上，两个缺齿齿轮分别和两个排料齿轮啮合传动。

所述磁选组件包括传动螺杆、永磁磁杆、清除板、同步轮和同步带，两个传动螺杆均转动连接在左立板和辅助架上，两个传动螺杆的左端均固定连接有同步轮，两个同步轮通过同步带传动，两个永磁磁杆均固定连接在左立板和辅助架上，两个永磁磁杆上均滑动连接有清除板，两个清除板分别和两个传动螺杆通过螺纹传动，两个传动螺杆上均固定连接有排料齿轮。

所述传送组件包括传料轴、螺旋叶和传料齿轮，传料轴转动连接在传送箱上，螺旋叶固定连接在传料轴上，传料齿轮固定连接在传料轴的左侧，传料齿轮和电机齿轮啮合传动。

采用上述的煤炭磁选系统磁选煤炭的方法，包括以下步骤：

步骤一：将煤炭放进加工箱内，启动循环清洁组件对煤炭进行清洁；

步骤二：启动驱动组件驱动其中一个碾碎组件转动，两个碾碎组件相互啮合传动对煤炭进行粉碎，再通过磁选组件对粉碎的煤炭进行磁选；

步骤三：通过驱动组件驱动传送组件转动进行磁选后的煤炭的运输。

本发明煤炭磁选系统及方法的有益效果为：本发明煤炭磁选系统，可以通过驱动组件驱动其中一个碾碎组件转动，两个碾碎组件相互啮合同步转动，实现对煤炭的碾碎，还可以通过循环清洁组件对煤炭进行高压冲洗，实现对煤炭和粉碎后的煤炭的清洁，增加煤炭的清洁度；磁选组件对粉碎后的煤炭进行磁选，分离出煤炭中的铁质材料和磁性材料，还可以通过还可以通过碾碎组件驱动往复传动组件，往复传动组件驱动磁选组件，通过磁选组件自身实现对分离出的铁质材料和磁性材料进行自动下料，还可以通过驱动组件驱动传送组件实现对磁选后的煤炭进行自动下料，通过以上步骤实现对煤炭的快速磁选，加快煤炭磁选的效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

图1是本发明煤炭磁选系统的整体结构示意图；

图2是本发明煤炭磁选系统另一方向的结构示意图；

图3是本发明外框组件的结构示意图；

图4是本发明外框组件另一方向的结构示意图；

图5是本发明碾碎组件的结构示意图；

图6是本发明驱动组件的结构示意图；

图7是本发明循环清洁组件的结构示意图；

图8是本发明往复传动组件的结构示意图；

图9是本发明磁选组件的结构示意图；

图10是本发明传送组件的结构示意图。

图中：外框组件1；支架101；加工箱102；传送箱103；下料箱104；清洁喷头105；第一导料板106；左立板107；流水孔108；碾碎组件2；碾碎辊201；流通孔202；碾碎齿轮203；输出齿轮204；磁选腔205；驱动组件3；驱动电机301；电机齿轮302；循环清洁组件4；回水箱401；弧度板402；滤板403；水泵404；供水管405；往复传动组件5；辅助架501；第二导流板502；往复输入轴503；往复输入齿轮504；缺齿齿轮505；排料齿轮506；往复齿轮507；磁选组件6；传动螺杆601；永磁磁杆602；清除板603；同步轮604；同步带605；传送组件7；传料轴701；螺旋叶702；传料齿轮703。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-10说明本实施方式，煤炭磁选系统，包括外框组件1、碾碎组件2、驱动组件3、循环清洁组件4、往复传动组件5、磁选组件6和传送组件7，所述碾碎组件2设置有两个，两个碾碎组件2均转动连接在外框组件1上，两个碾碎组件2相互啮合传动，驱动组件3固定连接在外框组件1的左侧，驱动组件3和其中一个碾碎组件2啮合传动，清洁组件4固定连接在外框组件1上，往复传动组件5固定连接在外框组件1上，往复传动组件5和其中一个碾碎组件2啮合传动，磁选组件6连接在外框组件1和往复传动组件5上，传送组件7转动连接在外框组件1上，传送组件7和驱动组件3啮合传动。

可以通过驱动组件3驱动其中一个碾碎组件2转动，两个碾碎组件2相互啮合同步转动，实现对煤炭的碾碎，还可以通过循环清洁组件4对煤炭进行高压冲洗，实现对煤炭和粉碎后的煤炭的清洁，增加煤炭的清洁度；磁选组件6对粉碎后的煤炭进行磁选，分离出煤炭中的铁质材料和磁性材料，还可以通过还可以通过碾碎组件2驱动往复传动组件5，往复传动组件5驱动磁选组件6，通过磁选组件6自身实现对分离出的铁质材料和磁性材料进行自动下料，还可以通过驱动组件3驱动传送组件7实现对磁选后的煤炭进行自动下料。

具体实施方式二：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述外框组件1包括支架101、加工箱102、传送箱103、下料箱104、清洁喷头105、第一导料板106、左立板107和流水孔108，加工箱102固定连接在支架101上，加工箱102的下端固定连接有传送箱103，传送箱103固定连接在支架101的右侧，传送箱103的右侧固定连接有下料箱104，加工箱102的前后两侧均固定连接有多个清洁喷头105，左立板107固定连接在支架101的左侧，第一导料板106固定连接在左立板107上，传送箱103的下端均布有多个流水孔108。

具体实施方式三：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述碾碎组件2包括碾碎辊201、流通孔202、碾碎齿轮203、输出齿轮204和磁选腔205，碾碎辊201上均布有个流通孔202，碾碎齿轮203固定连接在碾碎辊201的左侧，输出齿轮204固定连接在碾碎辊201的右侧，碾碎辊201内设置有磁选腔205，两个碾碎辊201均转动连接在加工箱102内，两个碾碎齿轮203相互啮合传动。

启动驱动电机301，驱动电机301带动电机齿轮302转动，驱动电机301啮合驱动其中一个碾碎辊201转动，碾碎辊201带动其对应的碾碎齿轮203和输出齿轮204转动，两个碾碎齿轮203相互啮合转动，实现对煤炭的碾碎，碾碎的煤炭通过多个流通孔202流进两个磁选腔205，再通过磁选组件6实现粉碎后煤炭的磁选。

具体实施方式四：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述驱动组件3包括驱动电机301和电机齿轮302，电机齿轮302固定连接在驱动电机301的输出轴，驱动电机301固定连接在左立板107上，电机齿轮302和其中一个碾碎齿轮203啮合传动。

具体实施方式五：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述循环清洁组件4包括回水箱401、弧度板402、滤板403、水泵404和供水管405，回水箱401上设置有弧度板402，弧度板402固定连接在传送箱103上，滤板403固定连接在回水箱401上，水泵404固定连接在回水箱401上，水泵404上固定连接有两个供水管405，两个供水管405分别固定连接在前后两侧的多个清洁喷头105上。

启动水泵404，水泵404将回水箱401内的水泵进两个供水管405，再通过两个供水管405供给给多个清洁喷头105对煤炭进行高压冲洗，进行高压清洁，清洁后的污水通过多个流水孔108流进回水箱401内，滤板403对污水进行过滤，防止渣滓流进水泵404内造成水泵404的损坏，弧度板402可以防止污水出现飞溅流到设备外部，造成设备的脏和潮湿，进而造成设备的锈蚀，降低设备的使用寿命，流回到回水箱401内的水进行循环利用，可以节约资源。

具体实施方式六：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述往复传动组件5包括辅助架501、第二导流板502、往复输入轴503、往复输入齿轮504、缺齿齿轮505、排料齿轮506和往复齿轮507，辅助架501固定连接在传送箱103上，第二导流板502固定连接在辅助架501上，往复输入轴503转动连接在辅助架501上，往复输入齿轮504固定连接在往复输入轴503上，往复输入齿轮504和其中一个输出齿轮204啮合传动，辅助架501的右侧转动连接有两个缺齿齿轮505，两个缺齿齿轮505上均固定连接有往复齿轮507，两个往复齿轮507相互啮合传动，辅助架501的右侧转动连接有两个排料齿轮506，其中一个缺齿齿轮505固定连接在往复输入轴503上，两个缺齿齿轮505分别和两个排料齿轮506啮合传动。

具体实施方式七：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述磁选组件6包括传动螺杆601、永磁磁杆602、清除板603、同步轮604和同步带605，两个传动螺杆601均转动连接在左立板107和辅助架501上，两个传动螺杆601的左端均固定连接有同步轮604，两个同步轮604通过同步带605传动，两个永磁磁杆602均固定连接在左立板107和辅助架501上，两个永磁磁杆602上均滑动连接有清除板603，两个清除板603分别和两个传动螺杆601通过螺纹传动，两个传动螺杆601上均固定连接有排料齿轮506。

碾碎的煤炭通过多个流通孔202流进两个磁选腔205，两个永磁磁杆602对粉碎后流进两个磁选腔205的煤炭进行磁选，使得铁质物质和磁性物质吸引在两个永磁磁杆602上，转动的输出齿轮204啮合驱动往复输入齿轮504转动，往复输入齿轮504带动往复输入轴503转动，往复输入轴503带动与其固接的缺齿齿轮505转动，缺齿齿轮505带动与其固接的往复齿轮507转动，两个往复齿轮507相互啮合传动，往复齿轮507带动另一个缺齿齿轮505转动，两个缺齿齿轮505交错啮合驱动两个排料齿轮506转动，两个排料齿轮506带动两个传动螺杆601转动，两个传动螺杆601带动两个同步轮604转动，两个同步轮604通过同步带605同步转动，两个往复齿轮507转动方向相反，所以两个缺齿齿轮505转动方向相反，所以两个缺齿齿轮505交错啮合驱动两个排料齿轮506两个方向转动，进而实现两个传动螺杆601的正反两个方向的转动，两个传动螺杆601通过螺纹驱动清除板603在两个永磁磁杆602上滑动，两个永磁磁杆602对两个永磁磁杆602上的铁质金属和磁性材料进行推动，推动到第一导料板106和第二导流板502上进行导向和下料，实现煤炭的磁选。

具体实施方式八：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述传送组件7包括传料轴701、螺旋叶702和传料齿轮703，传料轴701转动连接在传送箱103上，螺旋叶702固定连接在传料轴701上，传料齿轮703固定连接在传料轴701的左侧，传料齿轮703和电机齿轮302啮合传动。

电机齿轮302啮合驱动传料齿轮703转动，传料齿轮703带动传料轴701转动，传料轴701带动螺旋叶702转动，螺旋叶702对磁选后的煤炭进行下料，可以放置收集小车对煤炭和分离出的铁质金属和磁性材料进行收集，还可以在传送箱103的右侧上设置烘干装置，对清洁后的煤炭进行烘干。

具体实施方式九：

下面结合图1-10说明本实施方式，采用上述的煤炭磁选系统磁选煤炭的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：将煤炭放进加工箱102内，启动循环清洁组件4对煤炭进行清洁；

步骤二：启动驱动组件3驱动其中一个碾碎组件2转动，两个碾碎组件2相互啮合传动对煤炭进行粉碎，再通过磁选组件6对粉碎的煤炭进行磁选；

步骤三：通过驱动组件3驱动传送组件7转动进行磁选后的煤炭的运输。

本发明煤炭磁选系统，其使用原理为：将磁选的煤炭通过加工箱102上的敞开口添加进加工箱102内，启动水泵404，水泵404将回水箱401内的水泵进两个供水管405，再通过两个供水管405供给给多个清洁喷头105对煤炭进行高压冲洗，进行高压清洁，清洁后的污水通过多个流水孔108流进回水箱401内，滤板403对污水进行过滤，防止渣滓流进水泵404内造成水泵404的损坏，弧度板402可以防止污水出现飞溅流到设备外部，造成设备的脏和潮湿，进而造成设备的锈蚀，降低设备的使用寿命，流回到回水箱401内的水进行循环利用，可以节约资源，启动驱动电机301，驱动电机301带动电机齿轮302转动，驱动电机301啮合驱动其中一个碾碎辊201转动，碾碎辊201带动其对应的碾碎齿轮203和输出齿轮204转动，两个碾碎齿轮203相互啮合转动，实现对煤炭的碾碎，碾碎的煤炭通过多个流通孔202流进两个磁选腔205，两个永磁磁杆602对粉碎后流进两个磁选腔205的煤炭进行磁选，使得铁质物质和磁性物质吸引在两个永磁磁杆602上，转动的输出齿轮204啮合驱动往复输入齿轮504转动，往复输入齿轮504带动往复输入轴503转动，往复输入轴503带动与其固接的缺齿齿轮505转动，缺齿齿轮505带动与其固接的往复齿轮507转动，两个往复齿轮507相互啮合传动，往复齿轮507带动另一个缺齿齿轮505转动，两个缺齿齿轮505交错啮合驱动两个排料齿轮506转动，两个排料齿轮506带动两个传动螺杆601转动，两个传动螺杆601带动两个同步轮604转动，两个同步轮604通过同步带605同步转动，两个往复齿轮507转动方向相反，所以两个缺齿齿轮505转动方向相反，所以两个缺齿齿轮505交错啮合驱动两个排料齿轮506两个方向转动，进而实现两个传动螺杆601的正反两个方向的转动，两个传动螺杆601通过螺纹驱动清除板603在两个永磁磁杆602上滑动，两个永磁磁杆602对两个永磁磁杆602上的铁质金属和磁性材料进行推动，推动到第一导料板106和第二导流板502上进行导向和下料，实现煤炭的磁选，同时，电机齿轮302啮合驱动传料齿轮703转动，传料齿轮703带动传料轴701转动，传料轴701带动螺旋叶702转动，螺旋叶702对磁选后的煤炭进行下料，可以放置收集小车对煤炭和分离出的铁质金属和磁性材料进行收集，还可以在传送箱103的右侧上设置烘干装置，对清洁后的煤炭进行烘干。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。