一种破袋机构及吨袋自动拆包机

技术领域

本发明涉及吨袋拆包技术领域，尤其涉及一种破袋机构及吨袋自动拆包机。

背景技术

吨袋，又称柔性集装袋（flexible freight bags）、集装袋、太空袋等，是一种中型散装容器，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输。它便于装运大宗散装粉状物料，具有容积大，重量轻，便于装卸等特点，是一种常见的包装材料之一。它的特点是结构简单、自重轻、可以折叠、回空所占空间小、价格低廉。

通常在利用吨袋将粉状物料运输至指定位置后，都是通过人工或设备将吨袋切开，以取出吨袋内的粉状物料，如利用带轨行吊小车将吨袋吊起运行到指定位置，人工通过刀片将吨袋切开，或者，将刀片放置于指定位置处，利用带轨行吊小车将吨袋运送至刀片上方，用重力使刀片切开吨袋底部。

但是，利用人工或设备将吨袋底部切开，会增加人工成本，降低破袋效率，且在人工切开吨袋底部时，吨袋内外泄的粉尘会对进行破袋人员的身体健康操作影响。而利用在指定位置放置刀片，并利用重力破开吨袋底部的方式，在破袋时，可能存在重力不够导致吨袋底部无法切开，或者由于吨袋本身的塑性，导致吨袋切开不完全，从而使得吨袋内的粉状物料无法顺畅的倾倒出来。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种破袋机构及吨袋自动拆包机解决吨袋在破袋过程切开不完全的问题。

为了达到上述目的，本发明解决技术问题的技术方案是提供一种破袋机构，包括：落料仓、刀片组件及加热组件，所述落料仓为具有一侧开口的腔体；所述刀片组件包括连接支架及刀片，所述连接支架连接于所述落料仓内，所述刀片连接于所述连接支架上，且朝向所述开口，并水平面呈夹角；所述加热组件与所述刀片接触，并与外部电源电连接，以在通电后对所述刀片加热。

进一步，所述刀片包括刀座及刀刃，所述刀座连接于所述连接支架靠近所述开口的一侧，所述刀刃连接于所述刀座远离所述连接支架的一端，且所述刀刃上等间距的设置有多个锯齿。

进一步，所述连接支架包括连接底座及刀片连接座，所述连接底座位于所述落料仓内，与所述落料仓连接，并与水平面平行，所述刀片连接座连接于所述连接底座靠近所述开口的一面上，且与所述连接底座呈夹角，所述刀片连接于所述刀片连接座远离所述连接底座的一端，以实现所述刀片与所述连接支架的连接。

进一步，所述刀片连接座、所述刀片及所述加热组件的数量皆为多个，且数量相同，多个所述刀片连接座皆连接于所述连接底座靠近所述开口的一面上，且多个所述刀片连接座中相邻两个所述刀片连接座之间沿垂直于水平面的方向上呈夹角；多个所述刀片分别与多个所述刀片连接座连接，多个所述加热组件分别与多个所述刀片接触，且皆与外部电源电连接。

进一步，所述刀片连接座的数量为四个，四个所述刀片连接座相互连接，在四个所述刀片连接座相互连接处并远离所述连接底座的一端形成尖端，且两个所述相邻刀片连接座之间相互垂直。

进一步，所述连接底座远离所述刀片连接座的一面上设置有套环，所述落料仓内设置有连杆，所述连杆与所述落料仓内壁连接，所述套环套设于所述连杆上，以实现所述连接底座与所述落料仓之间的连接。

进一步，所述连杆的数量为两个，两个所述连杆的两端分别与所述落料仓的内壁连接，且两个所述连杆之间相互垂直，所述套环的数量为四个，每两个所述套环分别套设于一个所述连杆的相对两端。

进一步，所述加热组件包括加热连接座及加热片，所述加热连接座连接于所述连接支架靠近所述刀片的一端，所述加热片连接于所述加热连接座上，与外部电源电连接，并与所述刀片接触。

进一步，所述刀片组件还包括加强支架，所述加强支架的两端分别连接所述落料仓的内壁及所述连接支架，以增加所述刀片组件在所述落料仓内的稳定性。

本发明还提供一种吨袋自动拆包机，包括破袋机构、传送机构、振动机构及破袋回收机构，所述传送机构用于传送吨袋，以将所述吨袋运输至所述破袋机构内进行破袋；所述破袋机构用于回收破袋，以在吨袋破袋完成后，将破袋进行回收；所述振动机构与所述破袋机构连通，用于对粉末物料进行筛选，以完成吨袋内粉末物料的收集。

与现有技术相比，本发明所提供的破袋机构及吨袋自动拆包机具有以下有益效果：

通过设置于刀片接触的加热组件，以利用加热组件通电后的发热，对刀片进行加热，从而在利用刀片对吨袋进行破袋时，同时利用刀片的锋利及加热的温度破开吨袋，可顺畅的划开吨袋，避免吨袋破开的不完全，导致粉末物料倾倒的不顺畅。

以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明的保护范围内。

附图说明

图1为本发明一个实施例提供的一种破袋机构的结构示意图；

图2为图1中落料仓的结构示意图；

图3为图1中刀片组件的结构示意图；

图4为图3中连接支架的结构示意图；

图5为图3中刀片的结构示意图；

图6为图1中加热组件的结构示意图；

图7为图1中加热组件与刀片的位置关系爆炸图；

图8为本发明一个实施例提供的吨袋自动拆包机的结构示意图；

附图标记说明：10、破袋机构；20、落料仓；30、刀片组件；40、加热组件；21、开口；22、连杆；31、连接支架；32、刀片；33、加强支架；311、连接底座；312、刀片连接座；313、套环；321、刀座；322、刀刃；323、锯齿；41、加热连接座；42、加热片；50、传送机构；60、振动机构；70、破袋回收机构。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-8，本发明提供的一种破袋机构10，用于对吨袋进行破袋，其包括落料仓20、刀片组件30及加热组件40，刀片组件30连接于落料仓20内，加热组件40连接于刀片组件30上，并与外部电源电连接。加热组件40提前给刀片组件30加热，当吨袋被运输至落料仓20上方时，将吨袋压向刀片组件30，利用加热后的刀片组件30划破吨袋底部，以实现破袋。通过加热组件40提前对刀片组件30进行加热，可在破袋时，除了利用压力使刀片组件30划破吨袋底部外，还可利用温度，增加刀片组件30破袋时的顺畅性，从而避免破袋不完全的情况。

具体的，落料仓20为具有一侧开口21的腔体，吨袋被破袋后，粉末物料从开口21处落入落料仓20内，以完成对吨袋内粉末物料的收集。

刀片组件30包括连接支架31及刀片32，连接支架31连接于落料仓20内，刀片32连接于连接支架31上，且朝向开口21，并与水平面方向呈夹角，以在吨袋被运送至开口21处，并朝开口21下压时，利用刀片32的刀刃将吨袋的底部划破，以实现破袋。

加热组件40与刀片32接触，并与外部电源电连接，以在通电后发热，并将热量传递至刀片32上。

可以理解，加热组件40可以是能将电能转换为热能的热电阻、加热板等，刀片32为金属材质，以在加热组件40加热后，可通过与刀片32之间的接触，将热量传递至刀片32上，从而给刀片32升温。

可以理解，吨袋多具有塑性，当加热组件40将刀片32加热至180摄氏度时，刀片32与度吨袋接触时，高温可直接烫穿吨袋，再利用刀片32从吨袋的烫穿处划破吨袋，从而避免破袋不完全，即刀片32剖切时没有完全切开，导致吨袋内粉尘物料无法倾倒入落料仓20内的情况。

进一步的，刀片32包括刀座321及刀刃322，刀座321连接于连接支架31靠近开口的一端上，刀刃322连接于刀座321远离连接支架31的一端，且刀刃322上等间距的设置有多个锯齿323。

可以理解，通过刀片32与水平面呈夹角，并在刀刃322上等间距的设置多个锯齿323，可以在吨袋压向刀片32并被刀刃322划破后，利用锯齿323继续扩大吨袋的开口。

可以理解，刀座321与连接支架31之间的连接可以是通过螺纹连接、卡接、焊接等任意连接方式，只要能够通过刀座321与连接支架31之间的连接，将刀片32连接于落料仓20内，且刀刃322朝向开口21即可。

进一步的，连接支架31包括连接底座311及刀片连接座312，连接底座311位于落料仓20内，与落料仓20连接，并与水平面平行。刀片连接座312连接于连接底座311靠近开口21的一面上，且与连接底座311呈夹角，刀片32连接于刀片连接座312远离连接底座311的一端，以实现刀片32与连接支架31的连接，且刀片32与水平面之间呈夹角。

可以理解，在本实施例中，刀座321与刀片连接座312连接，以实现刀片32与连接支架31之间的连接。

可以理解，刀座321与刀片连接座312之间可通过螺纹连接、卡接、焊接等任意连接方式，只要能够实现刀座321与刀片连接座312之间的连接，且连接后刀座321与水平面之间呈夹角即可。

进一步的，刀片连接座312、刀片32及加热组件40的数量皆为多个，且数量相同。多个刀片连接座312皆连接于连接底座311靠近开口21的一面上，且多个刀片连接座312中相邻的两个刀片连接座312之间沿垂直于水平面的方向上呈夹角。多个刀片32分别与多个刀片连接座312连接，多个加热组件40分别与多个刀片接触，且皆与外部电源电连接。

可以理解，通过设置多个刀片连接座312、刀片32及加热组件40，可利用多个加热组件40分别给多个刀片32加热，并同时对吨袋进行破袋，以增加破袋的效率。

进一步的，刀片连接座312的数量为四个，四个刀片连接座312相互连接，在四个刀片连接座312相互连接处并远离连接底座311的一端形成尖端，且两个相邻的刀片连接座312之间相互垂直。

可以理解，通过四个刀片连接座312皆与连接底座311之间呈夹角，且相互连接，可在四个刀片接连座312相互连接的一端形成尖端，而刀片32的数量与刀片连接座312的数量相等，导致四个刀片32分别连接于四个刀片连接座312上时，四个刀片32相互靠拢处也形成尖端，从而便于对吨袋进行破袋。

进一步的，连接底座311远离刀片连接座312的一面上行设置有套环313，落料仓20内设置有连杆22，连杆22与落料仓20的内壁连接，套环313套设与连杆22上，以实现连接底座311与落料仓20之间的连接。

进一步的，连杆22的数量为两个，两个连杆22的两端分别与落料仓20的内壁连接，且两个连杆22之间相互垂直。套环313的数量为四个，每两个套环313分别套设于一个连杆22的相对两端。

进一步的，加热组件40包括加热连接座41及加热片42，加热连接座41连接于连接支架31靠近刀片32的一端，加热片42连接于加热连接座41上，与外部电源电连接，并与刀片32接触。

可以理解，加热片42可以是加热电阻。

可以理解，加热连接座41可以为任意结构，其与连接支架31可以通过任意方式实现连接，只要能够实现加热片42连接于连接支架31上后，可与刀片32接触即可。

进一步的，刀片组件30还包括加强支架33，加强支架33的两端分别连接落料仓20的内壁及连接支架31，以增加刀片组件30在落料仓20内的稳定性。

本发明还提供一种吨袋自动拆包机，其包括上述一种破袋机构10、传送机构50、振动机构60及破袋回收机构70，传送机构50用于传输吨袋，以将吨袋从开口21处运输至破袋机构10的落料仓20内进行破袋，以将吨袋内的粉末物料倾倒入落料仓20内。破袋回收机构70用于回收破袋，以在破袋完成后，破袋回收机构70将倾倒完成后的空破袋，即粉末物料倾倒完后的吨袋回收。振动机构60与破袋机构10的落料仓20连通，用于对粉末物料进行筛选，以在粉末物料落入落料仓20内后，再从落料仓20进入振动机构60内，通过振动机构60对粉末物料进行筛选，完成吨袋内粉末物料的收集。

可以理解，在本实施例中，传送机构50可以由多个板链输送机及行走天车组成，只要能够将吨袋运输至破袋机构10上方，并从开口21处送入落料仓20内进行破袋即可。

可以理解，破袋回收机构70可以是机械臂等具有夹取功能的设备，只要在吨袋破袋且其内的粉末物料倾倒完毕后，能够利用破袋回收机构70将破袋进行夹取回收即可。

可以理解，振动机构60可以为振动筛，只要与破袋机构10的落料仓20连通，以将落料仓20内的粉末物料进行筛选即可。

本发明的工作原理为：首先，通过对加热片42通电，使得加热片42对刀片32进行加热。然后，利用传送机构50将待拆开的吨袋运送至破袋机构10上方，并从开口21处送入落料仓20内，以使吨袋的底部与刀片32接触，并通过加热后的刀刃322及锯齿323划开吨袋底部，从而使得吨袋内的粉末物料从吨袋底部倾倒入落料仓20内。在粉末物料倾倒完毕后，破袋回收机构70将破袋夹取回收，落料仓20内的粉末物料进入振动机构60内，并通过振动机构60对粉末物料进行筛分，完成粉末物料的收集。

与现有技术相比，本发明所提供的破袋机构及吨袋自动拆包机具有以下有益效果：

通过设置于刀片接触的加热组件，以利用加热组件通电后的发热，对刀片进行加热，从而在利用刀片对吨袋进行破袋时，同时利用刀片的锋利及加热的温度破开吨袋，可顺畅的划开吨袋，避免吨袋破开的不完全，导致粉末物料倾倒的不顺畅。

以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明的保护范围内。