一种气动阀门带旁路的气源装置

技术领域

本发明涉及气源装置技术领域，具体为一种气动阀门带旁路的气源装置。

背景技术

气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的做法，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载(阀门)工作。

现有的气动阀门其压缩空气过滤器的过滤效果不理想，导致压缩空气过滤器容易堵塞，且在压缩空气过滤器堵塞后，无法切换旁通，导致气动阀门无法进行工作，不方便生产设备工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气动阀门带旁路的气源装置，以解决上述背景技术中提出的现有的气动阀门其压缩空气过滤器的过滤效果不理想，导致压缩空气过滤器容易堵塞，且在压缩空气过滤器堵塞后，无法切换旁通，导致气动阀门无法进行工作，不方便生产设备工作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气动阀门带旁路的气源装置，包括第一压缩空气过滤器，所述第一压缩空气过滤器的输入端通过第一连通管固定连通有第一手动球阀，所述第一手动球阀的输入端通过第二连通管固定连通有气动控制阀，所述气动控制阀的输入端通过第三连通管固定连通有第二手动球阀，所述第一压缩空气过滤器的输出端通过第四连通管固定连通有第三手动球阀，所述第三手动球阀的输出端固定连通有分气管，所述分气管的两侧等距固定连通有若干气源分支管，所述第二连通管的中部和分气管的一端均固定连通有旁路管，所述旁路管的一端固定连通有旁路手动球阀，两个所述旁路手动球阀通过旁路支管分别与第二压缩气体过滤器的输入端和输出端固定连通。

优选的，所述第二手动球阀的输入端固定连通有连接管，所述气源分支管的内部固定安装有第四手动球阀，连接管用于压缩空气的连通，第四手动球阀对气源分支管进行开关控制。

优选的，所述第一压缩空气过滤器和第二压缩气体过滤器均包括过滤筒、过滤盖、压力表、安装筒和初级过滤网。

优选的，所述过滤筒的顶部螺纹连接有过滤盖，所述过滤盖的顶部固定安装有压力表，通过压力表对压缩空气的压力进行检测显示。

优选的，所述压力表的两侧分别开设有进气口和出气口，且所述压力表的输入端与出气口的内腔连通，进气口用于气体的进入，出气口用于气体的排出。

优选的，所述过滤筒的内腔卡接有安装筒，所述安装筒内腔的中部固定连接有终级过滤网，所述安装筒内腔的边侧等距固定连接有若干初级过滤网，所述过滤筒的底端固定安装有排水阀，通过初级过滤网和终级过滤网，提高过滤的效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

第二连通管和分气管的一侧通过旁路手动球阀和旁路支管连通有第二压缩气体过滤器，当第一压缩空气过滤器堵塞时，可以关闭第一手动球阀并打开旁路手动球阀，此时压缩空气经过第二压缩气体过滤器过滤后进入到分气管，防止第一压缩空气过滤器堵塞后导致气动阀门无法进行工作，导致整个生产设备无法工作，且压缩气体经过进气口进入到安装筒的内腔后，经过多个初级过滤网进行过滤，过滤后的气体进入到过滤筒的底部后再通过终级过滤网过滤后从出气口排出，从而提高第一压缩空气过滤器和第二压缩气体过滤器过滤的效率。

附图说明

图1为本发明的平面示意图；

图2为本发明压缩空气过滤器的结构示意图；

图3为本发明压缩空气过滤器的剖视图。

图中：1、第一压缩空气过滤器；2、第一连通管；3、第一手动球阀；4、第二连通管；5、气动控制阀；6、第三连通管；7、第二手动球阀；8、连接管；9、第四连通管；10、第三手动球阀；11、分气管；12、气源分支管；13、第四手动球阀；14、旁路管；15、旁路手动球阀；16、旁路支管；17、第二压缩气体过滤器；18、过滤筒；19、过滤盖；20、压力表；21、进气口；22、出气口；23、安装筒；24、初级过滤网；25、终级过滤网；26、排水阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供了一种气动阀门带旁路的气源装置，包括第一压缩空气过滤器1，第一压缩空气过滤器1的输入端通过第一连通管2固定连通有第一手动球阀3，第一手动球阀3的输入端通过第二连通管4固定连通有气动控制阀5，气动控制阀5的输入端通过第三连通管6固定连通有第二手动球阀7，第一压缩空气过滤器1的输出端通过第四连通管9固定连通有第三手动球阀10，第三手动球阀10的输出端固定连通有分气管11，分气管11的两侧等距固定连通有若干气源分支管12，第二连通管4的中部和分气管11的一端均固定连通有旁路管14，旁路管14的一端固定连通有旁路手动球阀15，两个旁路手动球阀15通过旁路支管16分别与第二压缩气体过滤器17的输入端和输出端固定连通。

使用时，第二连通管4和分气管11的一侧通过旁路手动球阀15和旁路支管16连通有第二压缩气体过滤器17，当第一压缩空气过滤器1堵塞时，可以关闭第一手动球阀3并打开旁路手动球阀15，此时压缩空气经过第二压缩气体过滤器17过滤后进入到分气管11，防止第一压缩空气过滤器1堵塞后导致气动阀门无法进行工作，导致整个生产设备无法工作，且压缩气体经过进气口21进入到安装筒23的内腔后，经过多个初级过滤网24进行过滤，过滤后的气体进入到过滤筒18的底部后再通过终级过滤网25过滤后从出气口22排出，从而提高第一压缩空气过滤器1和第二压缩气体过滤器17过滤的效率。

第二手动球阀7的输入端固定连通有连接管8，气源分支管12的内部固定安装有第四手动球阀13。

使用时，连接管8用于压缩空气的连通，第四手动球阀13用于控制气源分支管12的开关。

第一压缩空气过滤器1和第二压缩气体过滤器17均包括过滤筒18、过滤盖19、压力表20、安装筒23和初级过滤网24，过滤筒18的顶部螺纹连接有过滤盖19，过滤盖19的顶部固定安装有压力表20，压力表20的两侧分别开设有进气口21和出气口22，且压力表20的输入端与出气口22的内腔连通，过滤筒18的内腔卡接有安装筒23，安装筒23内腔的中部固定连接有终级过滤网25，安装筒23内腔的边侧等距固定连接有若干初级过滤网24，过滤筒18的底端固定安装有排水阀26。

使用时，压缩气体经过进气口21进入到安装筒23的内腔后，经过多个初级过滤网24进行过滤，过滤后的气体进入到过滤筒18的底部后再通过终级过滤网25过滤后从出气口22排出，从而提高第一压缩空气过滤器1和第二压缩气体过滤器17过滤的效率。

具体使用时，第二连通管4和分气管11的一侧通过旁路手动球阀15和旁路支管16连通有第二压缩气体过滤器17，当第一压缩空气过滤器1堵塞时，可以关闭第一手动球阀3并打开旁路手动球阀15，此时压缩空气经过第二压缩气体过滤器17过滤后进入到分气管11，防止第一压缩空气过滤器1堵塞后导致气动阀门无法进行工作，导致整个生产设备无法工作，且压缩气体经过进气口21进入到安装筒23的内腔后，经过多个初级过滤网24进行过滤，过滤后的气体进入到过滤筒18的底部后再通过终级过滤网25过滤后从出气口22排出，从而提高第一压缩空气过滤器1和第二压缩气体过滤器17过滤的效率。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。