一种多级循环筛选的精矿选矿机

技术领域

本发明涉及精矿筛选技术领域，具体是涉及一种多级循环筛选的精矿选矿机。

背景技术

选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程；其中磁选机是通过磁选机选矿筒内的磁系在磁选机选矿筒外表面所产生的磁场将铁磁性矿物质吸附在选矿筒外表面，随着磁选机选矿筒旋转将矿物质分离出来，但是磁性矿物质在吸附过程中会形成一个磁堆，并且所形成的磁堆是通过旋转的方式对被分离处矿桶外，这样就会导致在磁堆形成后携带一些无磁的矿原料堆积至磁堆表面，一同跟随磁堆的转动被分离，大大的降低了有磁矿原料提取的纯度；

为此，我们需要一种多级循环筛选的精矿选矿机来解决上述问题。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种多级循环筛选的精矿选矿机。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种多级循环筛选的精矿选矿机，包括机架、重力磁力筛选装置、导料仓、筛选箱、磁力吸附设备、第一导料仓、第二导料仓、回料装置、带式磁力筛选装置和集料单元；重力磁力筛选装置呈竖直状态固定安装于机架上，重力磁力筛选装置由导料仓、筛选箱、磁力吸附设备、第一导料仓和第二导料仓组成，导料仓固定安装于筛选箱顶部；磁力吸附设备可转动的设置于筛选箱内，磁力吸附设备的底部还开设有两个开口，两个开口处分别设置有一个第一导料仓和一个第二导料仓；回料装置呈竖直状态设置于筛选箱的一侧；回料装置的下端靠近回料装置的一侧通过管路与第一导料仓连通设置；带式磁力筛选装置呈水平状态固定安装于机架上，带式磁力筛选装置的入料端设置于第二导料仓出料口处的正下方，集料单元呈竖直状态放置于带式磁力筛选装置出料口处。

优选的，导料仓上还设置有控料机构，控料机构由滑轨、第一控料板、延伸块和第一锁紧旋钮组成；滑轨设置有两组，两组滑轨呈倾斜状态相对设置于导料仓的内壁；第一控料板呈倾斜状态可滑动的设置于两组滑轨之间；延伸块固定安装于导料仓的一侧；第一锁紧旋钮螺纹旋接设置于延伸块上，第一锁紧旋钮的锁紧端穿过延伸块朝向第一控料板侧壁设置。

优选的，磁力吸附设备包括旋转驱动器、同步带、伺服电机、引料板和斜面；选矿桶可转动的设置于筛选箱中部；旋转驱动器固定安装于机架上，旋转驱动器的传动端与选矿桶的驱动端传动连接；引料板呈竖直状态固定安装于筛选箱内，引料板设置于选矿桶左上角，引料板的下端与选矿桶的外壁贴合设置；斜面开设于引料板一侧，第二导料仓与选矿桶贴合的一端还开设有第一避让缺口；旋转驱动器由同步带和伺服电机组成；伺服电机固定安装于机架上，同步带用以传动连接伺服电机的输出轴和选矿桶的驱动端。

优选的，选矿桶包括转轴、磁环、吸附轮和吸附环；选矿桶通过转轴可转动的设置于筛选箱中部；磁环同轴套设安装于转轴外；磁环外还同轴套设安装有吸附轮，吸附轮上还径向延伸设置有吸附环；吸附环沿着选矿桶的轴线方向等距设置有多个。

优选的，下料元件包括第一安装架、下料板和挡料板；下料板通过第一安装架固定安装于选矿桶的左侧，下料板的端部与选矿桶的外壁贴合设置，挡料板垂直设置于下料板正下方；下料板与选矿桶外壁贴合的一端还贯穿开设有第二避让缺口，第二避让缺口与吸附环一一对应设置。

优选的，回料装置包括第一固定架、螺旋式上料机、第一出料管、进料管、第二出料管、出料口开合元件和第一转料仓；螺旋式上料机通过第一固定架呈竖直状态固定安装于筛选箱一侧；第一出料管呈倾斜状态靠近筛选箱顶部设置，第一出料管的出料口正对导料仓内部设置；进料管径向设置于螺旋式上料机一侧，进料管靠近螺旋式上料机底部设置，进料管通过第一转料仓与第一导料仓连通设置；第二出料管相对进料管呈倾斜状态固定安装于螺旋式上料机的另一侧；第二出料管位于进料管的下方；出料口开合元件固定安装于螺旋式上料机底部的一侧；出料口开合元件的输出端可伸缩的设置于螺旋式上料机底部。

优选的，出料口开合元件包括第二安装架、电动推杆和滑动柱；滑动柱可滑动的设置于螺旋式上料机底部；滑动柱与螺旋式上料机内壁间隙配合；3h2通过第二安装架呈竖直状态固定安装于螺旋式上料机底部的一侧；电动推杆的输出端通过连接架与滑动柱侧壁固定连接。

优选的，带式磁力筛选装置包括第二转料仓、第二控料元件、第二控料板、延伸架、第二锁紧旋钮、第一带式传输机、第一接料板和磁力吸附筛选机构；第二转料仓罩盖设置于第二导料仓处；第二控料元件可竖直拔插的设置于第二转料仓出料口处，第二控料元件由第二控料板、延伸架和第二锁紧旋钮组成；第二控料板可竖直拔插的设置于第二转料仓出料口处；延伸架固定安装于第二转料仓上；第二锁紧旋钮螺纹旋接设置于延伸架端部；第二锁紧旋钮的锁紧端穿过延伸架朝向第二控料板表面设置；第一带式传输机呈水平状态设置于机架上，第一带式传输机的入料端位于第二转料仓的正下方；第一接料板相对第二转料仓呈倾斜状态固定安装于第一带式传输机的另一端；磁力吸附筛选机构呈水平状态设置于第一带式传输机的正上方。

优选的，磁力吸附筛选机构包括第二支撑架、第二带式传输机、磁力同步带、张紧轮、调节架和锁紧螺栓；第二带式传输机通第二支撑架呈水平状态设置于机架上，第二带式传输机位于第一带式传输机正上方；第二带式传输机的传输带为磁力同步带；磁力同步带传动套设安装于第二带式传输机输出端；张紧轮通过两端设置的调节架可调节的设置于第二带式传输机中部；调节架的两侧还设置有锁紧螺栓；第二接料板呈倾斜状态固定安装于第二带式传输机的端部，第二接料板设置于远离第一带式传输机的一端。

优选的，集料单元包括第一集料桶和第二集料桶；第一集料桶和第二集料桶分别呈竖直状态分别设置于第一接料板和第二接料板的正下方。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1.本申请通过旋转驱动器、选矿桶、引料板和下料元件实现了如何对矿料进行筛选以及自动分料和下料以及如何对镜铁矿进行高效提取的工作。

2.本申请通过回料装置实现了如何对初筛后的非镜铁矿原料进行二次回料的工作，从而保证镜铁矿的充分提取。

3.本申请通过带式磁力筛选装置实现了如何对初筛后的精矿进行二次磁筛的工作，实现对精矿的进一步提纯，提出无需的矿原料，大幅度提高镜铁矿的提取纯度。

附图说明

图1是本申请的立体图一；

图2是本申请的立体图二；

图3是本申请的主视图；

图4是本申请的去除机架、带式磁力筛选装置和集料单元的侧视图；

图5是图4的A-A处截面剖视图；

图6是本申请的重力磁力筛选装置部分结构立体图；

图7是本申请的重力磁力筛选装置和回料装置立体图；

图8是本申请的带式磁力筛选装置立体图；

图9是本申请的去除第一带式传输机和第一接料板立体图。

图中标号为：

1-机架；

2-重力磁力筛选装置；2a-导料仓；2f-控料机构；2f1-滑轨；2f2-第一控料板；2f3-延伸块；2f4-第一锁紧旋钮；2b-筛选箱；2c-磁力吸附设备；2g-旋转驱动器；2g1-同步带；2g2-伺服电机；2h-选矿桶；2h1-转轴；2h2-磁环；2h3-吸附轮；2h4-吸附环；2r-引料板；2j-斜面；2l-下料元件；2l1-第一安装架；2l2-下料板；2l3-挡料板；2d-第一导料仓；2e-第二导料仓；

3-回料装置；3a-第一固定架；3b-螺旋式上料机；3c-第一出料管；3d-进料管；3e-第二出料管；3f-出料口开合元件；3f1-第二安装架；3f2-电动推杆；3f3-滑动柱；3f4-连接架；3g-第一转料仓；

4-带式磁力筛选装置；4a-第二转料仓；4b-第二控料元件；4b1-第二控料板；4b2-延伸架；4b3-第二锁紧旋钮；4c-第一带式传输机；4d-第一接料板；4e-磁力吸附筛选机构；4e1-第二支撑架；4e2-第二带式传输机；4e3-磁力同步带；4e4-张紧轮；4e5-调节架；4e6-锁紧螺栓；4e7-第二接料板；

5-集料单元；5a-第一集料桶；5b-第二集料桶。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

如图1至图9所示，本申请提供：

一种多级循环筛选的精矿选矿机，包括机架1、重力磁力筛选装置2、导料仓2a、筛选箱2b、磁力吸附设备2c、第一导料仓2d、第二导料仓2e、回料装置3、带式磁力筛选装置4和集料单元5；重力磁力筛选装置2呈竖直状态固定安装于机架1上，重力磁力筛选装置2由导料仓2a、筛选箱2b、磁力吸附设备2c、第一导料仓2d和第二导料仓2e组成，导料仓2a固定安装于筛选箱2b顶部；磁力吸附设备2c可转动的设置于筛选箱2b内，磁力吸附设备2c的底部还开设有两个开口，两个开口处分别设置有一个第一导料仓2d和一个第二导料仓2e；回料装置3呈竖直状态设置于筛选箱2b的一侧；回料装置3的下端靠近回料装置3的一侧通过管路与第一导料仓2d连通设置；带式磁力筛选装置4呈水平状态固定安装于机架1上，带式磁力筛选装置4的入料端设置于第二导料仓2e出料口处的正下方，集料单元5呈竖直状态放置于带式磁力筛选装置4出料口处。

基于上述实施例，工作状态首先将矿原料投入至导料仓2a内部，矿原料在导料仓2a的引导下进入至筛选箱2b内部，通过磁力吸附设备2c进行磁筛工作，矿原料优选为镜铁矿；在磁筛过程中为镜铁矿会自动掉落至第二导料仓2e内部，而非镜铁矿的矿物原料则会导料至第一导料仓2d内部；为了对非镜铁矿的矿物原料中的镜铁矿进行进一步提取，掉落至第一导料仓2d内的矿物原料会在回料装置3的驱动下重新导入至导料仓2a内部进行二次磁筛或多次磁筛工作；掉落至第二导料仓2e内部的镜铁矿会通过第二导料仓2e朝向带式磁力筛选装置4方向进行传导，通过带式磁力筛选装置4进行二次磁筛工作，从而对夹杂至初磁筛镜铁矿中的非镜铁矿原料进行二次筛除，进一步提高对镜铁矿的磁筛纯度；经过二次磁筛出的镜铁矿和非镜铁矿最后分别掉落至集料单元5内部，通过集料单元5对其进行收集。

进一步的，如图5和图6所示：

导料仓2a上还设置有控料机构2f，控料机构2f由滑轨2f1、第一控料板2f2、延伸块2f3和第一锁紧旋钮2f4组成；滑轨2f1设置有两组，两组滑轨2f1呈倾斜状态相对设置于导料仓2a的内壁；第一控料板2f2呈倾斜状态可滑动的设置于两组滑轨2f1之间；延伸块2f3固定安装于导料仓2a的一侧；第一锁紧旋钮2f4螺纹旋接设置于延伸块2f3上，第一锁紧旋钮2f4的锁紧端穿过延伸块2f3朝向第一控料板2f2侧壁设置。

基于上述实施例，当需要对堆积至导料仓2a内部的矿原料进行匀速控料时，工作人员只需根据所需的下料速度对滑轨2f1进行滑动调节，从而改变导料仓2a出料口的大小，进而实现对矿原料下料时匀速控料的工作；当第一控料板2f2调节至适当位置后，工作人员旋紧第一锁紧旋钮2f4对其第一控料板2f2进行锁紧固定即可。

进一步的，如图4至图6所示：

磁力吸附设备2c包括旋转驱动器2g、同步带2g1、伺服电机2g2、引料板2r和斜面2j；选矿桶2h可转动的设置于筛选箱2b中部；旋转驱动器2g固定安装于机架1上，旋转驱动器2g的传动端与选矿桶2h的驱动端传动连接；引料板2r呈竖直状态固定安装于筛选箱2b内，引料板2r设置于选矿桶2h左上角，引料板2r的下端与选矿桶2h的外壁贴合设置；斜面2j开设于引料板2r一侧，第二导料仓2e与选矿桶2h贴合的一端还开设有第一避让缺口；旋转驱动器2g由同步带2g1和伺服电机2g2组成；伺服电机2g2固定安装于机架1上，同步带2g1用以传动连接伺服电机2g2的输出轴和选矿桶2h的驱动端。

基于上述实施例，当矿原料经过导料仓2a的传导掉落至筛选箱2b内部时，矿原料会在引料板2r的引导下堆积至选矿桶2h和引料板2r之间所形成的夹角处，即位于选矿桶2h的左上角处，当需要对矿原料进行磁选时，首先接入外部电源驱动旋转驱动器2g工作，旋转驱动器2g输出轴转动带动选矿桶2h进行顺时针转动，这时矿原料中为镜铁矿的矿原料会自动吸附至选矿桶2h表面；随着选矿桶2h的转动非镜铁矿的矿物至会在重力的作用下自动掉落至第一导料仓2d内部；而镜铁矿会跟随选矿桶2h的转动同步转动，直至吸附至选矿桶2h外壁的镜铁矿跟随选矿桶2h同步转动至下料元件2l处后，吸附至选矿桶2h外壁的镜铁矿会在下料元件2l的阻挡下被刮离选矿桶2h表面；最后在重力的作用下掉落至第二导料仓2e内部。

进一步的，如图6所示：

选矿桶2h包括转轴2h1、磁环2h2、吸附轮2h3和吸附环2h4；选矿桶2h通过转轴2h1可转动的设置于筛选箱2b中部；磁环2h2同轴套设安装于转轴2h1外；磁环2h2外还同轴套设安装有吸附轮2h3，吸附轮2h3上还径向延伸设置有吸附环2h4；吸附环2h4沿着选矿桶2h的轴线方向等距设置有多个。

基于上述实施例，磁环2h2由若干永磁铁组成；吸附环2h4用以增加吸附轮2h3表面的吸附面积，进而通过吸附环2h4实现对更多镜铁矿的吸附磁选工作；实现对矿原料中的镜铁矿的快速筛选。

进一步的，如图5所示：

下料元件2l包括第一安装架2l1、下料板2l2和挡料板2l3；下料板2l2通过第一安装架2l1固定安装于选矿桶2h的左侧，下料板2l2的端部与选矿桶2h的外壁贴合设置，挡料板2l3垂直设置于下料板2l2正下方；下料板2l2与选矿桶2h外壁贴合的一端还贯穿开设有第二避让缺口，第二避让缺口与吸附环2h4一一对应设置。

基于上述实施例，当吸附至选矿桶2h外壁的精铁框跟随选矿桶2h的同步转动移动至下料板2l2处时，吸附至选矿桶2h外壁的镜铁矿会在下料板2l2的阻挡下被刮离至选矿桶2h外，而被刮离的镜铁矿在挡料板2l3的引导下掉落至第二导料仓2e内；通过第二导料仓2e进行收集；下料板2l2与选矿桶2h外壁贴合的一端所开设的第二避让缺口用以避让吸附轮2h3上所设置的吸附环2h4。

进一步的，如图5所示：

回料装置3包括第一固定架3a、螺旋式上料机3b、第一出料管3c、进料管3d、第二出料管3e、出料口开合元件3f和第一转料仓3g；螺旋式上料机3b通过第一固定架3a呈竖直状态固定安装于筛选箱2b一侧；第一出料管3c呈倾斜状态靠近筛选箱2b顶部设置，第一出料管3c的出料口正对导料仓2a内部设置；进料管3d径向设置于螺旋式上料机3b一侧，进料管3d靠近螺旋式上料机3b底部设置，进料管3d通过第一转料仓3g与第一导料仓2d连通设置；第二出料管3e相对进料管3d呈倾斜状态固定安装于螺旋式上料机3b的另一侧；第二出料管3e位于进料管3d的下方；出料口开合元件3f固定安装于螺旋式上料机3b底部的一侧；出料口开合元件3f的输出端可伸缩的设置于螺旋式上料机3b底部。

基于上述实施例，工作状态下当磁力吸附设备2c在进行磁筛工作时，螺旋式上料机3b同步工作，螺旋式上料机3b内部螺旋送料桨高速转动，经过磁力吸附设备2c筛选出的非镜铁矿矿原料会自动掉落至第一导料仓2d内部，在经过第一导料仓2d从进料管3d处传导至螺旋式上料机3b内部，螺旋式上料机3b通过内部高速旋转的螺旋送料桨将非精铁矿原料朝向螺旋式上料机3b顶部旋送，直至非镜铁矿原料从第一出料管3c处导入至导料仓2a内部，从而实现对非镜铁矿的矿原料进行回料二次磁选的工作，当非镜铁矿磁筛至一个循环或两个、多个循环后，直至镜铁矿得到充分提取时，在非镜铁矿矿原料从进料管3d处倒入至螺旋式上料机3b内部时，此时的螺旋式上料机3b内的螺旋送料桨进行逆时针反转，将从进料管3d处进入至螺旋式上料机3b内的非镜铁矿矿原料朝向螺旋式上料机3b底部输送，最后从第二出料管3e处导出，在对非镜铁矿原料进行导出时，出料口开合元件3f的输出端会自主收缩，轴向远离第二出料管3e，从而将第二出料管3e入料口开启，实现对非镜铁矿的矿原料下料工作。

进一步的，如图4和图7所示：

出料口开合元件3f包括第二安装架3f1、电动推杆3f2和滑动柱3f3；滑动柱3f3可滑动的设置于螺旋式上料机3b底部；滑动柱3f3与螺旋式上料机3b内壁间隙配合；3h2通过第二安装架3f1呈竖直状态固定安装于螺旋式上料机3b底部的一侧；电动推杆3f2的输出端通过连接架3f4与滑动柱3f3侧壁固定连接。

基于上述实施例，当需要对非镜铁矿矿原料进行下料时，首先接入外部电源驱动电动推杆3f2工作，电动推杆3f2输出轴延伸推动滑动设置于螺旋式上料机3b底部的滑动柱3f3进行轴向收缩，从而实现对第二出料管3e入料口的开启工作。

进一步的，如图8和图9所示：

带式磁力筛选装置4包括第二转料仓4a、第二控料元件4b、第二控料板4b1、延伸架4b2、第二锁紧旋钮4b3、第一带式传输机4c、第一接料板4d和磁力吸附筛选机构4e；第二转料仓4a罩盖设置于第二导料仓2e处；第二控料元件4b可竖直拔插的设置于第二转料仓4a出料口处，第二控料元件4b由第二控料板4b1、延伸架4b2和第二锁紧旋钮4b3组成；第二控料板4b1可竖直拔插的设置于第二转料仓4a出料口处；延伸架4b2固定安装于第二转料仓4a上；第二锁紧旋钮4b3螺纹旋接设置于延伸架4b2端部；第二锁紧旋钮4b3的锁紧端穿过延伸架4b2朝向第二控料板4b1表面设置；第一带式传输机4c呈水平状态设置于机架1上，第一带式传输机4c的入料端位于第二转料仓4a的正下方；第一接料板4d相对第二转料仓4a呈倾斜状态固定安装于第一带式传输机4c的另一端；磁力吸附筛选机构4e呈水平状态设置于第一带式传输机4c的正上方。

基于上述实施例，工作状态下第二导料仓2e中的镜铁矿在第二转料仓4a的传导下导料至第一带式传输机4c上，通过第一带式传输机4c进行传输，在传输的过程中位于第一带式传输机4c正上方的磁力吸附筛选机构4e对第一带式传输机4c表面所传输的镜铁矿进行吸附，第一带式传输机4c上所传输的镜铁矿会在第二控料板4b1的作用下进行控料，使得镜铁矿会呈匀速平铺至第一带式传输机4c表面，这样在通过磁力吸附筛选机构4e进行磁吸筛选的过程则不会呈现出较大的磁堆的形成，更不会出现通过磁堆夹杂非镜铁矿矿物原料的情况出现，可以大幅度提高对镜铁矿的提取纯度。

进一步的，如图8和图9所示：

磁力吸附筛选机构4e包括第二支撑架4e1、第二带式传输机4e2、磁力同步带4e3、张紧轮4e4、调节架4e5和锁紧螺栓4e6；第二带式传输机4e2通第二支撑架4e1呈水平状态设置于机架1上，第二带式传输机4e2位于第一带式传输机4c正上方；第二带式传输机4e2的传输带为磁力同步带4e3；磁力同步带4e3传动套设安装于第二带式传输机4e2输出端；张紧轮4e4通过两端设置的调节架4e5可调节的设置于第二带式传输机4e2中部；调节架4e5的两侧还设置有锁紧螺栓4e6；第二接料板4e7呈倾斜状态固定安装于第二带式传输机4e2的端部，第二接料板4e7设置于远离第一带式传输机4c的一端。

基于上述实施例，工作状态下磁力同步带4e3在第二带式传输机4e2的驱动下呈逆时针转动，通过磁力同步带4e3将镜铁矿从磁力同步带4e3的下表面吸附传输至磁力同步带4e3的上表面；并朝向第二接料板4e7方向传输，最后通过第二接料板4e7将吸附至磁力同步带4e3表面的镜铁矿刮除，自此完成对镜铁矿的二次磁筛工作，张紧轮4e4用以提高磁力同步带4e3的张紧度，使得磁力同步带4e3的吸附面始终保持绷紧状态。

进一步的，如图2所示：

集料单元5包括第一集料桶5a和第二集料桶5b；第一集料桶5a和第二集料桶5b分别呈竖直状态分别设置于第一接料板4d和第二接料板4e7的正下方。

基于上述实施例，第一集料桶5a和第二集料桶5b分别用以对镜铁矿和非镜铁矿进行收集工作。

本申请不仅可以对矿物原料进行高效筛选，而且可以精准的对矿物质中的镜铁矿进行提取，采用多级循环筛选；提取效率快，纯度高。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。