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技术领域

本发明涉及人造饰面板印刷装饰纸材料复卷包装设备技术领域,具体涉及一种包装纸自动供给机构及其控制方法。

背景技术

目前印刷人造饰面板装饰纸成品入库前大量使用复卷机进行复卷,通过离线停机将上道工序印刷缺陷剔除,切两料边去除套印马克标,气胀轴收卷到指定大卷停机,手动塑料薄膜包装,低速运行人工将上部牛皮纸包覆在大卷外圆,牛皮纸纸宽与印刷纸卷相同,贴牢胶带纸后再停机。

由于装饰纸纸卷数量多且体积大,大外圆包装的设备存在结构复杂、使用效率低和运行稳定性差的缺点。

发明内容

本发明主要解决现有技术中存在结构复杂、运行稳定性差和使用效率低的不足,提供了一种包装纸自动供给机构及其控制方法,其具有结构简单、运行稳定性好和使用效率高的特点。解决了装饰纸纸卷大圆弧面包装的问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

一种包装纸自动供给机构,包括下机架,所述的下机架上设有复卷驱动组件,所述的复卷驱动组件后端设有与下机架相轴承式嵌套连接的复卷成品辊,所述的复卷驱动组件前部上方设有导料辊,所述的导料辊两侧均设有调节座,所述的复卷驱动组件下方设有导纸板,所述的下机架前端下部设有与导纸板相连通的包装纸供给组件,所述的导纸板与复卷驱动组件间设有引纸辊,所述的引纸辊两端均设有送纸压臂,所述的送纸压臂与下机架间均设有气缸Ⅱ。

作为优选,所述的复卷驱动组件包括高速驱动电机,所述的高速驱动电机后端设有从动复卷辊,所述的从动复卷辊与高速驱动电机间设有压辊轴,所述的从动复卷辊、压辊轴、高速驱动电机采用传动链相连接驱动,所述的从动复卷辊与压辊轴间设有胶压辊。

作为优选,所述的包装纸供给组件包括包装牵引座,所述的包装牵引座上设有固定支撑辊,所述的固定支撑辊后端与包装牵引座间设有下牵引辊,所述的固定支撑辊两端设有牵引压臂,所述的牵引压臂上端设有与下牵引辊相活动式压接的上牵引辊,所述的包装牵引座下部与牵引压臂下端间设有气缸Ⅲ。

作为优选,所述的复卷成品辊与复卷驱动组件间设有切刀组件,所述的引纸辊与复卷驱动组件间设有与切刀组件相活动式触接的固定支撑切刀杆。

作为优选,所述的切刀组件包括切纸刀,所述的切纸刀两端下方设有气缸Ⅳ,所述的切纸刀两端与下机架间设有与切纸刀相活动式卡嵌连接的升降导向架。

作为优选,所述的下机架上端设有上机架,所述的导纸板两端均设有引纸摆臂,所述的引纸摆臂与上机架间设有气缸Ⅰ。

作为优选,所述的引纸摆臂下部前端与导纸板间设有与下机架相固定套接的过渡辊,所述的导纸板后端下部设有与下机架螺栓连接固定的定位座。

一种包装纸自动供给机构的控制方法,包括如下操作步骤:

第一步:装饰纸从调节座下端的导料辊进入下机架,通过复卷驱动组件上的从动复卷辊与引纸辊压合将装饰纸送入至复卷成品辊进行复卷。

第二步:当复卷成品辊完成复卷后,高速驱动电机停止运行,复卷成品辊此时进行低速旋转,同时驱动切纸刀沿升降导向架顶升,由气缸Ⅳ顶升切纸刀切断装饰纸,装饰纸在固定支撑切刀杆上端待位。

第三步:上机架前端的气缸Ⅰ伸缩调节导纸板的倾斜角,根据装饰纸复卷成筒的直径决定倾斜角,通过包装纸供给组件将包装纸通过过渡辊压紧导入导纸板,此时气缸Ⅱ收缩使得引纸辊压紧包装纸,通过复卷成品辊上的装饰纸低速旋转将包装纸进行外圆弧面进行包装成型。

第四步:完成包装过程后,驱动切纸刀沿升降导向架下降,由气缸Ⅳ收缩完成对包装纸的切断过程。

作为优选,装饰纸从导料辊下端导入至压辊轴上,再进入从动复卷辊与引纸辊之间,从动复卷辊与压辊轴间采用胶压辊进行张紧,从动复卷辊与压辊轴通过高速驱动电机驱动传动链进行动力传导。

作为优选,包装纸供给组件采用气缸Ⅲ的伸缩驱动牵引压臂绕固定支撑辊运行,下牵引辊采用电机驱动进行旋转;当需要引纸时,牵引压臂驱动上牵引辊与下牵引辊压合;当进行复卷时,牵引压臂驱动上牵引辊与下牵引辊脱离。

本发明能够达到如下效果:

本发明提供了一种包装纸自动供给机构及其控制方法,与现有技术相比较,具有结构简单、运行稳定性好和使用效率高的特点。解决了装饰纸纸卷大圆弧面包装的问题。

附图说明

图1是本发明的侧视结构示意图。

图2是本发明的俯视结构示意图。

图3是本发明的复卷驱动组件的结构示意图。

图4是本发明的包装纸供给组件的结构示意图。

图5是本发明的切刀组件的结构示意图。

图中:下机架1,复卷成品辊2,切刀组件3,复卷驱动组件4,上机架5,调节座6,导料辊7,气缸Ⅰ8,引纸摆臂9,包装纸供给组件10,过渡辊11,气缸Ⅱ12,导纸板13,送纸压臂14,定位座15,引纸辊16,固定支撑切刀杆17,从动复卷辊18,胶压辊19,压辊轴20,传动链21,高速驱动电机22,包装牵引座23,上牵引辊24,固定支撑辊25,气缸Ⅲ26,牵引压臂27,下牵引辊28,切纸刀29,升降导向架30,气缸Ⅳ31。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例:如图1-5所示,一种包装纸自动供给机构,包括下机架1,下机架1上设有复卷驱动组件4,复卷驱动组件4包括高速驱动电机22,高速驱动电机22后端设有从动复卷辊18,从动复卷辊18与高速驱动电机22间设有压辊轴20,从动复卷辊18、压辊轴20、高速驱动电机22采用传动链21相连接驱动,从动复卷辊18与压辊轴20间设有胶压辊19。复卷驱动组件4后端设有与下机架1相轴承式嵌套连接的复卷成品辊2,复卷驱动组件4前部上方设有导料辊7,导料辊7两侧均设有调节座6,复卷驱动组件4下方设有导纸板13,下机架1上端设有上机架5,导纸板13两端均设有引纸摆臂9,引纸摆臂9与上机架5间设有气缸Ⅰ8。引纸摆臂9下部前端与导纸板13间设有与下机架1相固定套接的过渡辊11,导纸板13后端下部设有与下机架1相螺栓连接固定的定位座15。下机架1前端下部设有与导纸板13相连通的包装纸供给组件10,包装纸供给组件10包括包装牵引座23,包装牵引座23上设有固定支撑辊25,固定支撑辊25后端与包装牵引座23间设有下牵引辊28,固定支撑辊25两端设有牵引压臂27,牵引压臂27上端设有与下牵引辊28相活动式压接的上牵引辊24,包装牵引座23下部与牵引压臂27下端间设有气缸Ⅲ26。导纸板13与复卷驱动组件4间设有引纸辊16,引纸辊16两端均设有送纸压臂14,送纸压臂14与下机架1间均设有气缸Ⅱ12。复卷成品辊2与复卷驱动组件4间设有切刀组件3,切刀组件3包括切纸刀29,切纸刀29两端下方设有气缸Ⅳ31,切纸刀29两端与下机架1间设有与切纸刀29相活动式卡嵌连接的升降导向架30。引纸辊16与复卷驱动组件4间设有与切刀组件3相活动式触接的固定支撑切刀杆17。

一种包装纸自动供给机构的控制方法,包括如下操作步骤:

第一步:装饰纸从调节座6下端的导料辊7进入下机架1,通过复卷驱动组件4上的从动复卷辊18与引纸辊16压合将装饰纸送入至复卷成品辊2进行复卷。当进行复卷时,牵引压臂27驱动上牵引辊24与下牵引辊28脱离。

装饰纸从导料辊7下端导入至压辊轴20上,再进入从动复卷辊18与引纸辊16之间,从动复卷辊18与压辊轴20间采用胶压辊19进行张紧,从动复卷辊18与压辊轴20通过高速驱动电机22驱动传动链21进行动力传导。

第二步:当复卷成品辊2完成复卷后,高速驱动电机22停止运行,复卷成品辊2此时进行低速旋转,同时驱动切纸刀29沿升降导向架30顶升,由气缸Ⅳ31顶升切纸刀29切断装饰纸,装饰纸在固定支撑切刀杆17上端待位。

第三步:上机架5前端的气缸Ⅰ1伸缩调节导纸板13的倾斜角,通过包装纸供给组件10将包装纸通过过渡辊11压紧导入导纸板13,此时气缸Ⅱ12收缩使得引纸辊16压紧包装纸,通过复卷成品辊2上的装饰纸低速旋转将包装纸进行外圆弧面进行包装成型。

包装纸供给组件10采用气缸Ⅲ26的伸缩驱动牵引压臂27绕固定支撑辊25运行,下牵引辊28采用电机驱动进行旋转;当需要引纸时,牵引压臂27驱动上牵引辊24与下牵引辊28压合。

第四步:完成包装过程后,驱动切纸刀29沿升降导向架30下降,由气缸Ⅳ31收缩完成对包装纸的切断过程。

综上所述,该包装纸自动供给机构及其控制方法,具有结构简单、运行稳定性好和使用效率高的特点。解决了装饰纸纸卷大圆弧面包装的问题。

以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

技术分类

06120114705758