一种棒磨机料浆的过滤装置

技术领域

本发明涉及过滤设备技术领域，具体涉及一种棒磨机料浆的过滤装置。

背景技术

棒磨机出口的料浆中会带有金属杂质，这些金属杂质在振动时会改变角度，部分会卡入过滤板的过滤孔中，还有部分会穿过过滤板的过滤孔落入下方。卡在过滤孔中的金属杂质会影响料浆的通过，导致过滤性能下降。穿过过滤板的金属杂质则会随料浆进入到料浆泵内，导致料浆泵堵塞而使得系统停机。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种棒磨机料浆的过滤装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案来实现的：

一种棒磨机料浆的过滤装置，包括过滤箱，过滤箱内部设置有过滤板，过滤箱下部中间位置设置有振动电机，过滤箱下部右侧连接有出料管，过滤箱后侧靠右位置设置有排料管，过滤箱内部左侧转动设置有第一旋转轴，第二旋转轴上设置有磁力滚筒，过滤箱左侧设置有安装块，安装块上设置有驱动电机和减速机，驱动电机的电机轴与减速机的输入端相连接，减速机的输出端连接有主动链轮，第一旋转轴前端穿出过滤箱并连接有第一传动链轮，主动链轮和第一传动链轮之间连接有第一传动链，过滤箱下部左侧设置有振动支撑架，过滤箱右侧连接有支撑板，支撑板下部设置有振动支撑架；磁力滚筒包括筒身，筒身外周设置有若干移动槽，移动槽内设置有磁力条，磁力条底部和移动槽底部之间连接有第二弹簧，筒身内位于移动槽内侧的位置设置有导向槽，导向槽与移动槽相连通，导向槽内部设置有导向杆，导向杆和磁力条之间连接有若干连接杆，过滤箱内位于磁力滚筒后侧的位置设置有导向环，导向杆设置于导向环内，导向环包括依次相连的收缩段、第一过渡段、刮料段、第二过滤段、吸取段、第三过渡段，刮料段位于靠近接料斗的位置，吸取段位于下方位置，收缩段位于右上方位置；过滤箱内位于磁力滚筒侧面的位置设置有接料斗，接料斗的接料口朝向磁力滚筒设置。

作为优选，振动支撑架包括定位座，定位座内部设置有安装槽，安装槽内设置有定位管，定位管和定位座之间连接有弹簧，定位管的上端分别与过滤箱的底部或支撑板的底部相连接。

作为优选，过滤箱内转动设置有第二旋转轴和第三旋转轴，第二旋转轴和第三旋转轴上分别设置有第一辊筒和第二辊筒，第一辊筒和第二辊筒之间连接有输送带，输送带上设置有若干清洁刷，第二旋转轴前端穿出过滤箱并连接有第三传动链轮，第一旋转轴上设置有第二传动链轮，第二传动链轮和第三传动链轮之间连接有第二传动链。

作为优选，导向环上位于刮料段处的位置设置有触发板，导向杆上部设置有伸缩槽，伸缩槽内部设置有滚珠座，滚珠座上部转动设置有滚珠，滚珠座底部和伸缩槽底部之间连接有第三弹簧，滚珠座底部设置有触发块，伸缩槽底部位于触发块下方的位置设置有第一触发器，第一触发器与磁力条电性连接用于控制磁力条的磁力开关。

作为优选，接料斗的开口处设置有刮刀，刮刀的刀尖朝向磁力滚筒设置。

作为优选，接料斗内设置有刀座，刀座内设置有刀槽，刮刀一部分设置于刀槽内，刮刀底部和刀座底部之间连接有第四弹簧，刀座底部设置有第二触发器，接料斗上部设置有指示灯，第二触发器和指示灯电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置导向环，控制磁力条在不同位置时距圆心的距离，从而更好地使用磁力条吸取金属杂质或对磁力条进行清理；能够有效地去除棒磨机产出的料浆中的金属杂质，避免金属杂质在震动过程中卡入到过滤板的孔洞或者穿过孔洞，保证过滤板的过滤效果，同时避免金属杂质穿过过滤板后随料浆进入料浆泵内造成堵塞。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明中磁力滚筒和结料斗的安装示意图；

图4为图3中A处的放大示意图；

图5为图本发明中磁力滚筒的结构示意图；

图6为图5中A处的放大示意图；

图7为本发明中磁力条的结构示意图；

图8为图7中A处的放大示意图；

图9为图8中A处的放大示意图；

图10为本发明的俯视图；

图11为本发明中过滤板和调节板的安装示意图。

附图标记：1、过滤箱；2、支撑板；3、振动支撑架；4、振动电机；5、出料管；6、磁力滚筒；7、主动链轮；8、第一传动链；9、第二传动链轮；10、第二传动链；11、第三传动链轮；12、输送带；13、清洁刷；14、过滤板；15、排料管；16、第二旋转轴；17、第一辊筒；18、第三旋转轴；19、第二辊筒；20、安装块；21、驱动电机；22、定位座；23、安装槽；24、定位管；25、第一弹簧；26、第一旋转轴；27、第一传动链轮；28、减速机；29、接料斗；30、筒身；31、移动槽；32、磁力条；33、挡边；34、导向槽；35、导向杆；36、连接杆；37、第二弹簧；38、滚珠座；39、滚珠；40、第三弹簧；41、触发块；42、第一触发器；43、限位杆；44、定位槽；45、限位槽；46、限位块；47、挡块；48、导向环；49、收缩段；50、第一过渡段；51、刮料段；52、第二过滤段；53、吸取段；54、第三过渡段；55、触发板；56、刀槽；57、刮刀；58、第四弹簧；59、第二触发器；60、指示灯；61、伸缩槽；62、刀座；63、调节板；64、第一通孔；65、第二通孔；66、第三通孔；67、固定座；68、液压缸；69、滑轨；70、连接块。

具体实施方式

下面结合附图1-11对本发明的实施例进行详细阐述。

一种棒磨机料浆的过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1内部设置有过滤板14，过滤箱1下部中间位置设置有振动电机4，过滤箱1下部右侧连接有出料管5，过滤箱1后侧靠右位置设置有排料管15，过滤箱1内部左侧转动设置有第一旋转轴26，第二旋转轴16上设置有磁力滚筒6，过滤箱1左侧设置有安装块20，安装块20上设置有驱动电机21和减速机28，驱动电机21的电机轴与减速机28的输入端相连接，减速机28的输出端连接有主动链轮7，第一旋转轴26前端穿出过滤箱1并连接有第一传动链轮27，主动链轮7和第一传动链轮27之间连接有第一传动链8，过滤箱1下部左侧设置有振动支撑架3，过滤箱1右侧连接有支撑板2，支撑板2下部设置有振动支撑架3。

本装置设置在棒磨机的出料口下方，棒磨机的出料口排出的料浆落入过滤箱1内，在料浆经过磁力滚筒6下方时，磁力滚筒6能够吸附料浆中的金属杂质，将金属杂质除去。

在振动电机4的作用下，过滤箱1发生振动，使得料浆和大颗粒杂质分离，料浆穿过过滤板14落入下方，大颗粒杂质则留在过滤板14上方，料浆最终从出料管5排出，大颗粒杂质则通过排料管15排出。

磁力滚筒6包括筒身30，筒身30外周设置有若干移动槽31，移动槽31内设置有磁力条32，磁力条32底部和移动槽31底部之间连接有第二弹簧37，磁力条32上部左右两侧均设置有挡边33，筒身30内位于移动槽31内侧的位置设置有导向槽34，导向槽34与移动槽31相连通，导向槽34内部设置有导向杆35，导向杆35和磁力条32之间连接有若干连接杆36，过滤箱1内位于磁力滚筒6后侧的位置设置有导向环48，导向杆35设置于导向环48内，导向环48包括依次相连的收缩段49、第一过渡段50、刮料段51、第二过滤段52、吸取段53、第三过渡段54，刮料段51位于靠近接料斗29的位置，吸取段53位于下方位置，收缩段49位于右上方位置，第一过渡段50、第二过滤段52、第三过渡段54为圆弧状，实现光滑过渡。导向杆35在导向环48内移动，导向杆35通过收缩段49、第一过渡段50、刮料段51、第二过滤段52、吸取段53、第三过渡段54时，离圆心的距离不同，使得磁力条32在移动槽31内移动。磁力条32靠近接料斗29时，导向杆35位于刮料段51内，使得磁力条32向接料斗29处移动，从而更好地利用接料斗29刮掉磁力条32上吸取的金属杂质。磁力条32到达下方时，导向杆35位于吸取段53内，使得磁力条32更进一步远离磁力滚筒6的圆心，从而减少与下方过滤板14之间的距离，能更好地吸取料浆中的金属杂质。

过滤箱1内位于磁力滚筒6侧面的位置设置有接料斗29，接料斗29的接料口朝向磁力滚筒6设置。通过接料斗29刮除位于磁力滚筒6上吸取的金属杂质并进行收集。

接料斗29的开口处设置有刮刀57，刮刀57的刀尖朝向磁力滚筒6设置。通过刮刀57能更好地将磁力条32上吸取的金属杂质刮落到接料斗29内进行收集。

接料斗29内设置有刀座62，刀座62内设置有刀槽56，刮刀57一部分设置于刀槽56内，刮刀57底部和刀座62底部之间连接有第四弹簧58，刀座62底部设置有第二触发器59，接料斗29上部设置有指示灯60，第二触发器59和指示灯60电性连接。刮刀57在刮除磁力条32上的金属杂质时，如果遇到金属杂质粘附在磁力条32上无法顺利除去，金属杂质仅会挤压刮刀57使其向下移动，刮刀57底部接触第二触发器59，第二触发器59发出信号给指示灯60，指示灯60再发出灯光信号来提醒工作人员。

振动支撑架3包括定位座22，定位座22内部设置有安装槽23，安装槽23内设置有定位管24，定位管24和定位座22之间连接有弹簧25，定位管24的上端分别与过滤箱1的底部或支撑板2的底部相连接。

定位管24设置于定位座22内部的安装槽23内，起到导向和限位的作用，保证过滤箱1沿指定方向运动。

过滤箱1内转动设置有第二旋转轴16和第三旋转轴18，第二旋转轴16和第三旋转轴18上分别设置有第一辊筒17和第二辊筒19，第一辊筒17和第二辊筒19之间连接有输送带12，输送带12上设置有若干清洁刷13，第二旋转轴16前端穿出过滤箱1并连接有第三传动链轮11，第一旋转轴26上设置有第二传动链轮9，第二传动链轮9和第三传动链轮11之间连接有第二传动链10。磁力滚筒6转动的同时通过第二传动链轮9、第二传动链10、第三传动链轮11之间的配合带动第一辊筒17转动，从而带动输送带12转动，输送带12带动清洁刷13移动，利用清洁刷13对过滤板14表面进行清洁，避免料浆堵塞过滤板14上的孔洞。

导向环48上位于刮料段51处的位置设置有触发板55，导向杆35上部设置有伸缩槽61，伸缩槽61内部设置有滚珠座38，滚珠座38上部转动设置有滚珠39，滚珠座38底部和伸缩槽61底部之间连接有第三弹簧40，滚珠座38底部设置有触发块41，伸缩槽61底部位于触发块41下方的位置设置有第一触发器42，第一触发器42与磁力条32电性连接用于控制磁力条32的磁力开关。

磁力条32靠近接料斗29时，导向杆35经过触发板55下方，触发板55挤压滚珠39使其带动滚珠座38下降，滚珠座38带动触发块41向下移动使触发块41与第一触发器42相接触，第一触发器42发出信号给磁力条32使其失去磁力，磁力条32上吸取的金属杂质会落入到接料斗29内。使接料斗29能更轻松地刮掉磁力条32上的金属杂质。磁力条32随磁力滚筒6继续转动，导向杆35脱离触发板55下方，磁力条32重新恢复磁力。

伸缩槽61底部连接有限位杆43，滚珠座38下部设置有定位槽44，限位杆43上端插入定位槽44内设置，定位槽44左右两侧均设置有限位槽45，限位杆43上部左右两侧均设置有限位块46，限位块46卡入位置相对应的限位槽45内设置，限位槽45下端设置有挡块47。

过滤板14下部左右两侧均设置有固定座67，两个固定座67之间设置有滑轨69，滑轨69上滑动设置有调节板63，调节板63顶面贴合过滤板14的底面设置，调节板63上设置有第一通孔64、第二通孔65和第三通孔66，第一通孔64、第二通孔65和第三通孔66顶部的半径与过滤板14上的过滤孔的孔径相同，第一通孔64、第二通孔65和第三通孔66底部的直径不同，其中一个固定座67上设置有液压缸68，液压缸68的活塞杆和调节板63之间通过连接块70相连接。液压缸68控制活塞杆伸缩，来带动调节板63在滑轨69上滑动，使第一通孔64、第二通孔65和第三通孔66到达过滤孔下方位置，从而调节过滤的孔径，能够拦截不同尺寸的颗粒物。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。