一种稻米加工除杂装置

技术领域

本发明涉及稻米加工技术领域，尤其涉及一种稻米加工除杂装置。

背景技术

稻米也叫稻或水稻是一种可食用的谷物，一年生草本植物，性喜温湿， 中国南方俗称其为稻谷或谷子，脱壳的粮食是大米，煮熟后称米饭（中国北方讲法）或白饭（中国南方讲法），稻谷是我国的主要粮食作物之一，具有悠久的种植历史，种植面积，稻米不仅是食粮，同时还可以作为酿酒、制造饴糖的原料。

在对稻米进行加工的过程中，会使用到除杂装置将与稻米混合在一起的杂质进行去除，但是现有的除杂装置在进行使用的过程中一般都是通过筛分机构将稻米与杂质进行分离，但是在进行筛分时，粘附在稻米上的杂质无法筛分除去，从而影响稻米的生产品质，不方便人们进行使用。

发明内容

为解决现有技术中除杂装置在对稻米进行筛分时，无法将粘附在稻米上的杂质进行去除的技术问题，本发明提供一种稻米加工除杂装置。

本发明采用以下技术方案实现：一种稻米加工除杂装置，包括进料箱，安装在进料箱底部的工作箱，以及安装在工作箱底部的筛分箱，揉搓机构，安装于进料箱内，揉搓机构包括两个揉搓板，安装在两个揉搓板相互靠近一侧并配合使用的多个凸块，以及安装在两个揉搓板之间的两个橡胶挡块，两个所述揉搓板的顶部均安装有导料板，所述进料箱的内部安装有驱动两个揉搓板进行反向运动的驱动机构；

所述进料箱的底部安装有与两个揉搓板适配的接料斗，所述工作箱的内部安装有与接料斗连通的扬尘机构；

所述筛分箱的内部安装有多个倾斜设置的筛分筒，多个筛分筒形成一个蛇形结构的筛分通道，且每相邻两个筛分筒相互连通，多个所述筛分筒倾斜的底部一侧设置有多个筛分孔和对多个筛分孔进行疏通的疏通机构；

两个所述揉搓板的一侧均安装有连接机构，其中，当驱动机构驱动揉搓板进行移动时，在连接机构的作用下会使疏通机构进行疏通工作。

作为上述方案的进一步改进，所述驱动机构包括安装在两个揉搓板一侧的两个连接板，安装在两个连接板一侧的两个连接杆，以及安装在两个连接杆一端的两个齿条，所述进料箱的内部安装有与两个齿条啮合的齿轮，且齿轮位于两个齿条之间，所述进料箱的底部内壁安装有气压缸，所述气压缸的输出端与其中一个齿条的底部固定连接。

通过上述技术方案，可以使两个揉搓板进行上下的反向运动。

作为上述方案的进一步改进，所述扬尘机构包括安装在工作箱内部的扬尘筒，安装在筛分箱一侧的杂质箱，以及安装在扬尘筒一侧并与杂质箱顶部连通的进尘斗，所述扬尘筒远离进尘斗的一侧内壁安装有条形管，且条形管的一侧开设有多个进风口，所述工作箱的一侧安装有鼓风机，且鼓风机的进口通过进风管与条形管连通，所述杂质箱的一侧开设有出风口，所述杂质箱的内部安装有挡尘网，且挡尘网位于出风口与进尘斗之间。

通过上述技术方案，可以将稻米中的稻壳和重量较轻的杂质进行去除，从而进一步提高了稻米进行除杂的效果。

作为上述方案的进一步改进，所述杂质箱的外表面开设有开口，所述开口的两侧均铰接有箱门。

通过上述技术方案，可以将杂质箱内部的杂质进行清理。

作为上述方案的进一步改进，所述疏通机构包括推板，安装在推板一侧并与筛分孔配合使用的多个疏通杆，套设在推板内部的两个限位杆，以及铰接在推板一侧的推杆，两个所述限位杆的一端均与筛分通道的一侧固接，且两个限位杆的另一端均安装有防止推板掉落的限位块。

通过上述技术方案，可以将筛分孔进行疏通，避免在筛分的过程中碎石和碎米堵塞筛分孔，从而影响稻米的筛分效果。

作为上述方案的进一步改进，所述连接机构包括安装在连接板一侧的移动板，所述移动板延伸至筛分箱内，所述推杆的一侧与移动板的一侧转动连接，所述进料箱的侧壁开设有用于连接板进行移动的移动口。

通过上述技术方案，可以使疏通机构进行疏通工作。

作为上述方案的进一步改进，所述筛分箱的底部四角处均安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底部共同安装有工作台，所述筛分箱的底部开设有开口，所述筛分通道的底部安装有出料筒，且出料筒的一端穿过开口延伸至工作台的底部，所述工作台的底部四角处均安装有支撑板。

通过上述技术方案，筛分之后的杂质，可以通过开口掉落到工作台上。

作为上述方案的进一步改进，所述进料箱的顶部安装有与两个导料板适配的进料斗。

通过上述技术方案，可以进行上料工作。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明在进行使用的过程中通过设有的揉搓机构可以将稻米进行揉搓，从而将粘附在稻米上的杂质与稻米进行分离，避免在对稻米进行筛分时，无法将粘附在稻米上的杂质进行去除的问题，从而可以更加有效地将稻米与杂质进行分离，进一步提高了除杂的效果。

附图说明

图1为本发明的剖视结构示意图；

图2为本发明的第一立体结构示意图；

图3为本发明的第二立体结构示意图；

图4为本发明图1中A处的放大结构示意图；

图5为本发明图1中B处的放大结构示意图；

图6为本发明图3中C处的放大结构示意图。

主要符号说明：

1、工作台；2、筛分箱；3、工作箱；4、进料箱；5、导料板；6、揉搓板；7、连接板；8、移动板；9、接料斗；10、扬尘筒；11、鼓风机；12、筛分筒；13、杂质箱；14、推杆；15、出料筒；16、推板；17、凸块；18、齿条；19、齿轮；20、气压缸；21、橡胶挡块；22、进风口；23、疏通杆；24、筛分孔；25、限位杆；26、条形管；27、连接杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

请结合图1-6，本实施例的一种稻米加工除杂装置，包括进料箱4，安装在进料箱4底部的工作箱3，以及安装在工作箱3底部的筛分箱2，揉搓机构，安装于进料箱4内，揉搓机构包括两个揉搓板6，安装在两个揉搓板6相互靠近一侧并配合使用的多个凸块17，以及安装在两个揉搓板6之间的两个橡胶挡块21，两个揉搓板6的顶部均安装有导料板5，进料箱4的内部安装有驱动两个揉搓板6进行反向运动的驱动机构；

进料箱4的底部安装有与两个揉搓板6适配的接料斗9，工作箱3的内部安装有与接料斗9连通的扬尘机构；

筛分箱2的内部安装有多个倾斜设置的筛分筒2，多个筛分筒12形成一个蛇形结构的筛分通道，且每相邻两个筛分筒12相互连通，多个筛分筒12倾斜的底部一侧设置有多个筛分孔24和对多个筛分孔24进行疏通的疏通机构；

两个揉搓板6的一侧均安装有连接机构，其中，当驱动机构驱动揉搓板6进行移动时，在连接机构的作用下会使疏通机构进行疏通工作。

驱动机构包括安装在两个揉搓板6一侧的两个连接板7，安装在两个连接板7一侧的两个连接杆27，以及安装在两个连接杆27一端的两个齿条18，进料箱4的内部安装有与两个齿条18啮合的齿轮19，且齿轮19位于两个齿条18之间，进料箱4的底部内壁安装有气压缸20，气压缸20的输出端与其中一个齿条18的底部固定连接。

筛分箱2的底部四角处均安装有支撑腿，四个支撑腿的底部共同安装有工作台1，筛分箱2的底部开设有开口，筛分通道的底部安装有出料筒15，且出料筒15的一端穿过开口延伸至工作台1的底部，工作台1的底部四角处均安装有支撑板。

进料箱4的顶部安装有与两个导料板5适配的进料斗。

本申请实施例中一种稻米加工除杂装置的实施原理为：将需要进行除杂的稻米倒入进料斗内，此时稻米在两个导料板5的作用下，会从两个揉搓板6之间经过，此时气压缸20会带动其中一个齿条18进行上下的往复运动，当气压缸20进行上移时，在两个齿条18与齿轮19的作用下，两个揉搓板6会进行反向运动，通过两个揉搓板6的不断反向运动，此时在多个凸块17的作用下可以将粘附在稻米上的杂质进行去除，从而可以更加有效地进行除杂。

实施例2：

结合图1-6 ，本实施例与实施例1的区别在于：扬尘机构包括安装在工作箱3内部的扬尘筒10，安装在筛分箱2一侧的杂质箱13，以及安装在扬尘筒10一侧并与杂质箱13顶部连通的进尘斗，扬尘筒10远离进尘斗的一侧内壁安装有条形管26，且条形管26的一侧开设有多个进风口22，工作箱3的一侧安装有鼓风机11，且鼓风机11的进口通过进风管与条形管26连通，杂质箱13的一侧开设有出风口，杂质箱13的内部安装有挡尘网，且挡尘网位于出风口与进尘斗之间。

杂质箱13的外表面开设有开口，开口的两侧均铰接有箱门。

本实施例在实施例1的基础上，进一步的优点在于：经过揉搓之后的稻米会通过接料斗9进入到扬尘筒10内，稻米在扬尘筒10内往下落时，鼓风机11会将外部的风抽入到条形管26中，进入到条形管26中的气流会通过多个进风口22吹到稻米上，从而将稻米中的稻壳吹到进尘斗中，通过进尘斗进入到杂质箱13内，进入到杂质箱13内部的气流会通过挡尘网进行过滤，经过扬尘后的稻米会进入到筛分通道中，进入到筛分通道中的稻米会通过多个筛分孔24进行过滤，从而将稻米中的碎石和碎米进行去除，从而进一步提高稻米的品质。

实施例3：

结合图1-6 ，本实施例与实施例1的区别在于：疏通机构包括推板16，安装在推板16一侧并与筛分孔24配合使用的多个疏通杆23，套设在推板16内部的两个限位杆25，以及铰接在推板16一侧的推杆14，两个限位杆25的一端均与筛分通道12的一侧固接，且两个限位杆25的另一端均安装有防止推板16掉落的限位块。

连接机构包括安装在连接板7一侧的移动板8，移动板8延伸至筛分箱2内，推杆14的一侧与移动板8的一侧转动连接，进料箱4的侧壁开设有用于连接板7进行移动的移动口。

本实施例在实施例1的基础上，进一步的优点在于：当两个揉搓板6进行移动时，会带动连接板7进行移动，从而会使移动板8进行移动，在移动板8的上下运动的作用下，推杆14会推动推板16进行移动，从而可以使多个疏通杆23对筛分孔24进行疏通，避免在筛分的过程中碎石和碎米堵塞筛分24孔，从而影响稻米的筛分效果。

上实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明要求保护的范围。