一种湿电油烟净化器

技术领域

本发明涉及油烟净化器技术领域，具体为一种湿电油烟净化器。

背景技术

现有的湿电油烟净化器在长时间吸收和过滤油烟的使用后，湿式油烟净化器内的电场会沾满油污，而在对于沉重且大型的电场清洁的过程中，往往采用静态浸泡的方式等待清洁剂与电场上的油脂发生反应，进而清洁电场，在浸泡过程中还需双人抬起电场进行翻转换面，消耗大量工人体力，并且该种方式清洁耗时较长，清洁效率低，延长湿电油烟净化器的停滞净化空气作业时间，进而影响湿电油烟净化器工作环境的洁净程度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种湿电油烟净化器，以解决上述背景技术中提出的现有的湿电油烟净化器清洁电场耗时长效率低的问题。

为解决上述的技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种湿电油烟净化器，包括机体，所述机体顶部固定安装有用于干燥电场的风箱，所述机体内对称设置两组用于摆动电场的晃动组件，所述晃动组件上设置有用于固定电场的夹持组件，所述机体下方设置有底撑机构；

所述晃动组件包括转动安装在机体内壁的驱动轴，所述驱动轴上固定连接有转盘，所述转盘上固定安装有连接轴，所述连接轴上转动套设有连接件，所述连接件上转动连接有固定轴a，所述固定轴a上固定安装有齿轮a；

所述机体内对称安装有两组固定板，所述固定板中心开设有中空圆洞，所述中空圆洞内壁上对称安装有两组齿条，所述齿条与齿轮a啮合传动。

优选的，所述夹持组件包括两组固定安装在固定轴a端部的固定壳，所述固定壳的截面呈凸字型，所述固定壳内固定安装有两组固定轴b，所述固定轴b上转动安装有齿轮b，所述齿轮b两侧中心对称设置有齿杆，且齿杆与齿轮b啮合传动，同侧两组齿杆上固定连接有同一组夹持板。

优选的，所述底撑机构包括设置在机体底部的升降组件，所述升降组件上设置有底板，所述底板的两侧均固定安装有两组固定轴c，所述固定轴c上转动套设有连杆。

优选的，所述机体的两侧均对称开设有活动槽，所述活动槽上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动插设有滑动块，所述滑动块与连杆转动连接。

优选的，所述升降组件包括固定连接在机体上的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有推动块，所述推动块与底板固定连接，所述机体位于电动推杆外围固定安装有防护壳。

优选的，两组同侧所述连杆之间固定连接有挡板。

优选的，所述机体内固定安装有冲洗器，所述冲洗器的截面呈锐角三角形，所述冲洗器朝下一侧等距安装有两排喷射头。

优选的，所述机体上对称安装有两组进水管，且进水管位于转盘下方。

优选的，所述机体上对称开设有两组出水孔，两组所述出水孔分别位于升降组件的两侧。

优选的，所述夹持板上安装有橡胶垫，所述橡胶垫上开设有防滑纹。

借由上述技术方案，本发明提供了一种湿电油烟净化器，至少具备以下

有益效果：

1、该湿电油烟净化器，通过设置晃动组件，转盘控制电场上下左右空间上的移动，齿轮a和齿条的配合，使得电场可以间接翻转，晃动组件利用拨动水的反作用力控制水对电场最内侧油污进行清洁，加快了清洁的速度，提升了清洁的效率，并且避免了人工翻转费时费力的问题，进而减少因清洁电场而使得湿电油烟净化器停滞净化空气作业的时间。

2、该湿电油烟净化器，通过设置升降组件控制底板的运动，底板在电场进行清洁作业前后支撑电场，便于夹持组件对其进行夹持或释放，同时控制挡板的转动，并且控制挡板的下降是为扩展机体内浸泡空间，避免对电场清洁时，电场翻转发生碰撞，产生电场损坏，进而影响湿电油烟净化器的正常使用。

3、该湿电油烟净化器，通过设置底撑组件，电场移动过程中不会经过挡板下方空间，水平放置的挡板有助于闭合挡板下方的空间，进水管注入的清洁水不会流入挡板下方空间，从而达到减省清洁用水的目的，在结束浸泡电场后，移动旋转挡板打开挡板下方空间，有助于快速排出污水。

4、该湿电油烟净化器，通过设置冲洗器，在浸泡电场后进一步清洁电场内残留的杂质，有助于提升该装置的清洁效果，风箱吹风，吹除电场上清洁产生的水渍，减省晾干的时间，加快恢复电场的正常使用速度。

5、该湿电油烟净化器，通过取出电场快速自动化的清洁，而减少因人工清洁效率低而延误湿电油烟净化器停滞净化作业的时间，从而提升湿电油烟净化器的工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明内部正视方向的结构示意图；

图3为本发明晃动组件的结构示意图；

图4为本发明夹持组件内部的结构示意图；

图5为本发明的局部剖面立体结构示意图；

图6为本发明侧视方向的剖面结构示意图。

附图标记：

1、机体；2、风箱；3、晃动组件；301、驱动轴；302、转盘；303、连接轴；304、连接件；305、固定轴a；306、齿轮a；307、固定板；308、齿条；4、夹持组件；401、固定壳；402、固定轴b；403、齿轮b；404、齿杆；405、夹持板；5、底撑机构；501、升降组件；5011、电动推杆；5012、推动块；5013、防护壳；502、底板；503、固定轴c；504、连杆；5041、挡板；505、活动槽；506、滑动槽；507、滑动块；6、冲洗器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种湿电油烟净化器。

实施例一：

结合图1-图6所示，本发明提供的一种湿电油烟净化器，包括机体1，机体1内对称设置两组用于摆动电场的晃动组件3，晃动组件3上设置有用于固定电场的夹持组件4，机体1下方设置有底撑机构5，将电场放置在底撑机构5上，使用夹持组件4对其进行夹持固定，对机体1内注入混合有清洁剂的清洗水后，浸泡电场，驱动晃动组件3控制电场位移并翻转，利用拨动水的反作用力控制水对电场最内侧的油污快速清洁，提升对湿电油烟净化器内电场的清洁效率。

晃动组件3包括转动安装在机体1内壁的驱动轴301，驱动轴301的端部连接有驱动元件，驱动元件通过驱动轴301控制转盘302的旋转，驱动轴301上固定连接有转盘302，旋转的转盘302控制电场的位移，转盘302上固定安装有连接轴303，连接轴303带动连接件304移动，连接轴303上转动套设有连接件304，转动套设的连接件304有助于使连接件304始终保持竖直向下状态，避免在齿轮a306没有经过齿条308时电场发生翻转，连接件304上转动连接有固定轴a305，固定轴a305连接夹持组件4，固定轴a305上固定安装有齿轮a306，机体1内对称安装有两组固定板307，固定板307中心开设有中空圆洞，中空圆洞内壁上对称安装有两组齿条308，齿条308与齿轮a306啮合传动，当移动的齿轮a306每经过一组齿条308时，电场都会翻转180度。

夹持组件4包括两组固定安装在固定轴a305端部的固定壳401，固定壳401的截面呈凸字型，凸字型的设定使得固定壳401更加贴合电场两侧的结构，有助于电场的固定连接，固定壳401内固定安装有两组固定轴b402，固定轴b402对齿轮b403旋转限位，固定轴b402上转动安装有齿轮b403，齿轮b403传动控制另一侧的齿杆404移动，齿轮b403两侧中心对称设置有齿杆404，且齿杆404与齿轮b403啮合传动，一组齿杆404控制齿轮b403的旋转，同侧两组齿杆404上固定连接有同一组夹持板405，夹持板405上安装有橡胶垫，橡胶垫上开设有防滑纹，通过设置夹持板405，对电场两侧进行夹持，将电场放置在两组夹持组件4之间，下压位于上方的夹持板405，夹持板405连接的齿杆404推动齿轮b403旋转，进而使得齿轮b403控制另一侧的齿杆404带动端部的夹持板405相向移动，进而对电场进一步的就夹持固定。

底撑机构5包括设置在机体1底部的升降组件501，升降组件501支撑底板502，升降组件501包括固定连接在机体1上的电动推杆5011，电动推杆5011控制底板502的升降，电动推杆5011的伸缩端固定安装有推动块5012，推动块5012与底板502固定连接，机体1位于电动推杆5011外围固定安装有防护壳5013，防护壳5013有助于避免清洁剂对电动推杆5011的腐蚀损坏，推动块5012使得底板502下降后，与防护壳5013的连接更加紧密，避免进水，升降组件501上设置有底板502，在电场装卸的过程中，底板502承载电场，底板502的两侧均固定安装有两组固定轴c503，固定轴c503便于连杆504转动，固定轴c503上转动套设有连杆504，连杆504控制挡板5041的移动，两组同侧连杆504之间固定连接有挡板5041，在机体1内开始注水时，挡板5041处于水平状态，进而减少底面与电场的距离，有助于减省清洁用水量，机体1的两侧均对称开设有活动槽505，在连杆504移动过程中，活动槽505的开设有助于连杆504的滑动，活动槽505上开设有滑动槽506，滑动槽506的设置有助于滑动块507的滑动范围，滑动槽506内滑动插设有滑动块507，滑动块507与连杆504转动连接，滑动块507对连杆504限制移动范围。

根据实施例可知，将湿电油烟净化器内的电场放置在底板502上，移动固定壳401至电场两侧，下压位于上方的夹持板405，夹持板405连接的齿杆404推动齿轮b403旋转，进而使得齿轮b403控制另一侧的齿杆404带动端部的夹持板405相向移动，进而对电场进一步的就夹持固定，在电场夹持固定后，电动推杆5011控制底板502下降，脱离电场，下降的底板502通过连杆504控制挡板5041转动，进而两组滑动块507分别向两侧滑动槽506端部滑动，进而使得挡板5041转动至水平状态，并且升降组件501与挡板5041统一高度后，对机体1内注水，对电场进行浸泡，让清洗剂与油脂发生反应，将附着在电场上的油脂进行软化和溶解。

在浸泡的过程中，启动驱动元件驱动驱动轴301旋转，驱动轴301带动转盘302，转盘302控制固定轴a305的移动，利用拨动水的反作用力控制水对电场最内侧的油污进行清洁，固定轴a305带动齿轮a306移动的过程中靠近齿条308，当移动的齿轮a306每经过一组齿条308时，电场都会被带动翻转180度，有助于更加快速脱落电场上的油脂。

实施例二：

结合图1、图2、图5和图6所示，机体1上对称安装有两组进水管，且进水管位于转盘302下方，机体1上对称开设有两组出水孔，两组出水孔分别位于升降组件501的两侧，机体1顶部固定安装有用于干燥电场的风箱2，机体1内固定安装有冲洗器6，冲洗器6的截面呈锐角三角形，冲洗器6朝下一侧等距安装有两排喷射头，倾斜的喷射头有助于对电场的上、侧两面进行冲洗，冲洗器6的朝上面设置为倾斜，避免排出污水时，有污水残留在冲洗器6上方，进而影响机体1整体洁净的卫生环境。

当挡板5041处于水平状态时，混有清洁剂的水从电场两侧进入机体1内，当电池完成浸泡后，晃动组件3停止运作，电动推杆5011通过推动块5012推动底板502上升，底板502拉动挡板5041转动，连杆504沿滑动槽506内壁滑动，进而打开了挡板5041下方空间，污水沿挡板5041表面滑动至连杆504下方空间，从出水孔排出。

当机体1内污水全部排出后，冲洗器6对电场进行冲洗，清除残留在电场上的杂质，冲洗结束后，使用风箱2对电场吹风，快速去除电场上的滴水，有利于减省清洁电场的时间，使得电场可以很快的装回湿电油烟净化器内。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。