一种铁精粉降杂提品设备

技术领域

本发明涉及铁精粉降杂提品技术领域，具体为一种铁精粉降杂提品设备。

背景技术

铁精粉降杂提品技术是一种针对铁精粉杂质多、品位低的问题而开发的技术。铁精粉是一种工业原料，其主要成分是铁氧化物，但由于生产工艺上的不可避免，铁精粉中还会含有各种杂质，例如石英、石灰石等，这些杂质会影响铁精粉的品质和使用效果，因此需要进行降杂和提品的处理。铁精粉降杂提品技术主要采用物理、化学和生物等多种手段，通过分离、浸出、氧化、还原等过程，将铁精粉中的杂质去除，提高其品位和纯度，此外铁精粉降杂提品技术还需要考虑环保、经济等方面的因素，铁精粉降杂提品技术的研究和应用，不仅有助于提高铁精粉的品质和使用效果，还能促进工业生产的可持续发展，为经济和环境带来双重效益。

现有技术中的专利号为CN214599740U的专利公布了带有快速浓缩机构的磁重选矿机，涉及磁选设备的领域，其包括磁重选矿机，磁重选矿机顶部固定连通有给矿管和溢流管，底部固定连通有两个给水管及精矿排出管，所述精矿排出管连通有集料池，集料池上方设置有吸矿组件，吸矿组件包括电磁板和移位板，电磁板固定连接在移位板上，移位板连接有第一驱动组件，第一驱动组件驱动电磁板在集料池内上下移动。

但是上述技术中的缺点有以下几点：

1.上述发明在进行第一步杂质剔除的剔除步骤过少，上述发明在第一步提品的时候只进行了一次提品之后就开始进行了第二步提品，这会导致在进行第二部提品时提品的难度增加，导致提品的质量下降，会影响到铁精粉最后的质量。

2.在上述发明中可发现他的设备在进行第二部提品的时候吸矿组件是只能前后进行移动的而他的集水池是存在与吸矿组件的右侧的，这样就会导致在进行第二部提品时需要人工将集水池移动到吸矿组件的下方，这样就比较产生人力资源的浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种铁精粉降杂提品设备。

为了解决上述问题，本发明的技术方案为：一种铁精粉降杂提品设备，包括降杂提品设备本体，所述降杂提品设备本体包括支撑梁、支撑梁支腿、降杂提品装置、一号磁重选矿机、二号磁重选矿机、驱动装置。

所述支撑梁下方端面四边设有支撑梁支腿，所述支撑梁支腿与支撑梁固定连接，所述支撑梁支腿之间设有支撑杆，所述支撑杆固定连接支撑梁支腿，所述支撑梁内侧设有滑槽，所述滑槽连接降杂提品装置，所述支撑梁左侧端面中间设有横向滑槽板。

所述支撑梁后方连接一号磁重选矿机，所述一号磁重选矿机上方端面设有进矿漏斗，所述进矿漏斗固定连接一号磁重选矿机，所述一号磁重选矿机侧方端面设有溢流管，所述溢流管下方设有分离箱。

所述分离箱下方设有选矿机支撑架，所述选矿机支撑架与分离箱连接处设有限位板，所述限位板与分离箱之间固定连接，所述分离箱下方两侧设有进水管，所述进水管与分离箱固定连接，所述分离箱下方端面设有精矿出料口，所述精矿出料口下方端面设有软管。

所述二号磁重选矿机上方端面设有泵机，所述泵机一侧设有进料口，所述进料口与泵机之间固定连接，所述进料口与软管另一端相连接，所述泵机另一侧设有连接管一，所述连接管一一端与泵机相连接另一端与二号磁重选矿机相连接，所述二号磁重选矿机，下方端面设有连接管二，所述连接管二固定连接二号磁重选矿机。

所述支撑梁下方设有托板，所述托板上方设有集水池，所述集水池右侧设有导水渠，所述导水渠前方设有集矿池，所述集矿池固定连接托板。

所述降杂提品装置包括固定板、气缸、位移板、集料池、沥孔、电磁板，所述固定板外侧端面四周设有滑块，所述滑块与固定板固定连接，所述固定板下方固定连接气缸。

所述气缸下方端面固定连接位移板，所述位移板外侧四周端面固定连接电磁板，所述导水渠上方端面固定连接集料池，所述集料池四周外侧端面下方连接沥孔，所述连接管二另一端固定连接集料池。

所述驱动装置包括电机盒、伸缩电机一、伸缩杆一、伸缩电机二、伸缩杆二，所述电机盒固定连接支撑梁，所述电机盒内连接伸缩电机一，所述伸缩电机一一侧端面连接伸缩杆一，所述伸缩杆一穿透支撑梁到达内部，所述伸缩杆一另一端固定连接伸缩电机二，所述伸缩电机二一端连接伸缩杆二，所述伸缩杆二穿透支撑梁与滑块固定连接。

本发明与现有的技术相比的优点在于：

1.本发明在进行第一步杂质剔除的剔除步骤增加了一个磁重选矿机，本发明在第一步提品之后可直接进行第二次提品，提品完毕后开始进行了第二步提品，这会就会在进行第二部提品时提品的难度降低，可以使提品的质量上升，会直接提高铁精粉最后的质量。

2.本发明中的设备在进行第二部提品的时候吸矿组件不止只能前后进行移动的，本实用增加了横向滑槽板可以使吸矿组件进行左右滑动，这样就会在进行第二部提品时就不需要人工将集水池移动到吸矿组件的下方，这样就不会产生人力资源的浪费。

附图说明

图1是本发明一种铁精粉降杂提品设备的立体图一。

图2是本发明一种铁精粉降杂提品设备的立体图二。

图3是本发明一种铁精粉降杂提品设备的立体图三。

图4是本发明一种铁精粉降杂提品设备的左视图。

图5是本发明一种铁精粉降杂提品设备的右视剖面图。

图6是本发明一种铁精粉降杂提品设备的后视剖面图。

如图所示：1、降杂提品设备本体；2、支撑梁；3、滑槽；4、支撑梁支腿；5、支撑杆；6、降杂提品装置；601、固定板；602、气缸；603、位移板；604、集料池；605、沥孔；606、电磁板；7、滑块；8、横向滑槽板；9、一号磁重选矿机；10、托板；11、进矿漏斗；12、溢流管；13、分离箱；14、限位板；15、选矿机支撑架；16、进水管；17、精矿出料口；18、软管；19、二号磁重选矿机；20、进料口；21、泵机；22、连接管一；23、连接管二；24、导水渠；25、集水池；26、集矿池；27、驱动装置；2701、电机盒；2702、伸缩电机一；2703、伸缩杆一；2704、伸缩电机二；2705、伸缩杆二。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图6所示，本发明的技术方案为：一种铁精粉降杂提品设备，包括降杂提品设备本体1，降杂提品设备本体1包括支撑梁2、支撑梁支腿4、降杂提品装置6、一号磁重选矿机9、二号磁重选矿机19、驱动装置27。

如图1至图6所示，支撑梁2下方端面四边连接支撑梁支腿4，支撑梁支腿4与支撑梁2固定连接，支撑梁支腿4之间连接支撑杆5，支撑杆5固定连接支撑梁支腿4，支撑梁2内侧连接滑槽3，滑槽3连接降杂提品装置6，支撑梁2左侧端面中间连接横向滑槽板8，支撑杆5用于支撑连接支撑梁支腿4稳定性，横向滑槽板8可使驱动装置27进行向左移动，减少了局限性。

如图1至图6所示，支撑梁2后方连接一号磁重选矿机9，一号磁重选矿机9上方端面连接进矿漏斗11，进矿漏斗11固定连接一号磁重选矿机9，一号磁重选矿机9侧方端面连接溢流管12，溢流管12下方连接分离箱13，使用进矿漏斗11可使原料更好的倒入一号磁重选矿机9中，有效的防止洒出。

如图1至图6所示，分离箱13下方连接选矿机支撑架15，选矿机支撑架15与分离箱13连接处连接限位板14，限位板14与分离箱13之间固定连接，分离箱13下方两侧连接进水管16，进水管16与分离箱13固定连接，分离箱13下方端面连接精矿出料口17，精矿出料口17下方端面连接软管18，限位板14与选矿机支撑架15配合可将一号磁重选矿机9固定，加强稳定性，软管18可将一号磁重选矿机9内部的物料导出。

如图1至图6所示，二号磁重选矿机19上方端面连接泵机21，泵机21一侧连接进料口20，进料口20与泵机21之间固定连接，进料口20与软管18另一端相连接，泵机21另一侧连接连接管一22，连接管一22一端与泵机21相连接另一端与二号磁重选矿机19相连接，二号磁重选矿机19，下方端面连接连接管二23，连接管二23固定连接二号磁重选矿机19，通过泵机21将一号磁重选矿机9第一轮筛选的铁精粉导入二号磁重选矿机19中进行二次筛选。

如图1至图6所示支撑梁2下方连接托板10，托板10上方连接集水池25，集水池25右侧连接导水渠24，导水渠24前方连接集矿池26，集矿池26固定连接托板10，托板10用于支撑集水池25、导水渠24、集矿池26。

如图1至图6所示，降杂提品装置6包括固定板601、气缸602、位移板603、集料池604、沥孔605、电磁板606，固定板601外侧端面四周连接滑块7，滑块7与固定板601固定连接，固定板601下方固定连接气缸602，气缸602可使位移板603进行上下移动进行提品工作。

如图1至图6所示气缸602下方端面固定连接位移板603，位移板603外侧四周端面固定连接电磁板606，导水渠24上方端面固定连接集料池604，集料池604四周外侧端面下方连接沥孔605，连接管二23另一端固定连接集料池604沥孔605开设在集料池604侧壁底部，不仅避免了出水口过高，水流难以流出的风险，也避免了沥孔605位于集料池604底部时，被磁性矿物颗粒长期压坏堵塞的风险；水流从沥孔605流出，进入导水渠24内然后进入集水池25中，连接管二23排出的水流及磁性矿物颗粒可以源源不断的进入集料池604内部，集料池604内水流不会溢出。

如图1至图6所示驱动装置27包括电机盒2701、伸缩电机一2702、伸缩杆一2703、伸缩电机二2704、伸缩杆二2705，电机盒2701固定连接支撑梁2，电机盒2701内连接伸缩电机一2702，伸缩电机一2702一侧端面连接伸缩杆一2703，伸缩杆一2703穿透支撑梁2到达内部，伸缩杆一2703另一端固定连接伸缩电机二2704，伸缩电机二2704一端连接伸缩杆二2705，伸缩杆二2705穿透支撑梁2与滑块7固定连接，控制伸缩电机一2702带动伸缩电机二2704进行运动，到达合适位置后停下伸缩电机一2702开启伸缩电机二2704控制位移板603移动到集水池25下方。

在具体的使用中，将初始物料通过进矿漏斗11倒入一号磁重选矿机9中，通过进水管16注水，一些较轻的杂质会通过溢流管12流出，然后较重的物质会被泵机21送到二号磁重选矿机19中进行二次筛选，筛选完毕后通过连接管二23流到集料池604中，然后沥孔605会筛除较大的杂质，其他的通过导水渠24流入集水池25，然后启动伸缩电机一2702带动固定板601运动，气缸602向下运动电磁板606开始工作进行集料池604中的铁精粉吸附，然后通过伸缩电机一2702送到集矿池26中，然后启动伸缩电机二2704将固定板601送达集水池25上方气缸602向下运动即可完成对集水池25中的铁精粉吸附，然后通过伸缩电机一2702与伸缩电机二2704配合将铁精粉送到集矿池26中即可。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。