工业废渣用除铁筛分装置

技术领域

本发明涉及一种工业废渣用除铁筛分装置，属于除铁设备技术领域。

背景技术

工业废渣是指在工业生产中，排放出的固体废物。工业废渣的固体废弃物长期堆存不仅占用大量土地，而且会造成对水系和大气的严重污染和危害。大量采矿废石堆积的结果，毁坏了大片的农田和森林地带。为了实现工业废渣的零排放，工业废渣可以进行再次利用生产环保烧结砖。但是由于工业废渣中经常含有大量铁屑，在利用之前需要进行除铁处理。

目前，现有的除铁方式主要采用磁铁磁吸除铁，采用这种方式除铁效率低，并且磁铁上吸附的铁屑清理非常麻烦，影响后续的生产效率。

发明内容

为解决现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种结构简单，设计合理，能够大大提高铁屑的处理效率，筛分效果好的工业废渣用除铁筛分装置。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为工业废渣用除铁筛分装置，包括废渣分离箱，所述废渣分离箱内用于存放扰动水，所述废渣分离箱的顶部安装有进料斗，所述废渣分离箱的底部设置有出料斗，所述出料斗的底部设置有出料口，所述出料口上安装有出料导槽，且出料口上还安装有气动插板阀，所述出料导槽与地面铁屑收集槽相连接，所述废渣分离箱的上部设置有分离筛，所述分离筛的一端位于进料斗的下方，另一端设置有废渣出料槽，所述废渣出料槽与地面废渣收集槽相连接，所述废渣分离箱的下部安装有多个且平行设置的水流扰动机构，所述进料斗用于将废渣输送至分离筛上，所述水流扰动机构用于对废渣分离箱内的水产生上下扰动，使分离筛上工业废渣中的铁屑掉落至出料斗内，废渣通过废渣出料槽排出。

优选的，所述废渣分离箱的中部设置有分隔板，所述分离筛设置在分隔板的两侧，所述分离筛包括支撑板和筛板，多个所述支撑板的两端分别固定在分隔板及废渣分离箱的内壁上，所述支撑板上设置有多个筛板插孔，所述筛板插装在筛板插孔内。

优选的，所述水流扰动机构包括传动轴、密封胶片和往复驱动机构，所述分隔板上设置有导向套，所述废渣分离箱的箱壁两侧分别设置有安装孔，所述传动轴的中部安装在导向套内，两端分别穿过安装孔安装在导向座上，所述导向座安装在固定板上，所述固定板固定在废渣分离箱上，所述传动轴上安装有环形固定凸起，所述环形固定凸起的两侧分别安装有密封胶片，所述密封胶片的外缘分别固定在废渣分离箱的内外箱壁上，所述固定板上还安装有往复驱动机构，所述往复驱动机构与传动轴相连接，所述传动轴上还固定有扰动板。

优选的，所述往复驱动机构包括减速驱动电机和连杆，所述减速驱动电机安装在固定板上，所述减速驱动电机的输出轴上安装有转盘，所述转盘上安装有偏心杆，所述偏心杆通过连杆与传动轴相连接，所述连杆的两端分别铰接连接在偏心杆和传动轴上。

优选的，所述废渣分离箱上还安装有补水管，所述补水管通过水泵与地面铁屑收集槽、地面废渣收集槽及清水管相连接。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：本发明结构简单，使用方便，利用工业废渣和铁屑的重量不同，通过水流的上下扰动，使工业废渣在分离筛上浮动，并从废渣出料槽排出，铁屑在重力作用下，自动落入废渣分离箱的出料斗内，定期排放，采用这种结构能够快速分离废渣和铁屑，提高分离效率，并且现场污染小，产生的废水可以循环使用，使用非常方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的内部结构示意图。

图3为本发明中分离筛的结构示意图。

实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图3所示，工业废渣用除铁筛分装置，包括废渣分离箱1，废渣分离箱1内用于存放扰动水，废渣分离箱1的顶部安装有进料斗2，废渣分离箱2的底部设置有出料斗3，出料斗3的底部设置有出料口4，出料口4上安装有出料导槽5，且出料口4上还安装有气动插板阀6，出料导槽5与地面铁屑收集槽相连接，废渣分离箱1的上部设置有分离筛7，分离筛7的一端位于进料斗2的下方，另一端设置有废渣出料槽8，废渣出料槽8与地面废渣收集槽相连接，废渣分离箱1的下部安装有多个且平行设置的水流扰动机构9，进料斗2用于将废渣输送至分离筛上，水流扰动机构9用于对废渣分离箱内的水产生上下扰动，使分离筛上工业废渣中的铁屑掉落至出料斗内，废渣通过废渣出料槽排出。

本发明中采用水力浮动设计，通过在废渣分离箱内注满水，水面要完全浸没分离筛，略低于废渣出料槽8的进口即可。然后利用输送带将工业废渣输送至进料斗内，工业废渣落在分离筛上。启动水流扰动机构9，水流扰动机构9动作使废渣分离箱内的水产生剧烈震荡，在震荡过程中，工业废渣受到水流的冲击产生上下浮动，同时由于水流的震荡，使部分水从废渣出料槽8流出，进而使废渣随之流出；在此过程中废渣中的铁屑受到重力作用，同时由于水流震荡使分离筛的筛孔被打开，铁屑及废渣碎屑从分离筛落下，沉积在出料斗内。根据废渣的处理量，定期通过打开气动插板阀6，将沉积在底部的铁屑排放至地面铁屑收集槽内，如此往复实现铁屑的快速筛分。废渣分离箱1上还安装有补水管25，补水管25通过水泵与地面铁屑收集槽、地面废渣收集槽及清水管相连接。补水管能够实时对废渣分离箱进行补水，并将排出的污水回收，重复使用。

其中，废渣分离箱1的中部设置有分隔板10，分离筛7设置在分隔板10的两侧，分离筛7包括支撑板11和筛板12，多个支撑板11的两端分别固定在分隔板10及废渣分离箱1的内壁上，支撑板11上设置有多个筛板插孔13，筛板12插装在筛板插孔13内，分隔板可以根据实际废渣分离箱的大小进行布置，分离筛采用多个筛板拼合的结构，结构简单，耐磨，不易损坏。

如图2所示，水流扰动机构9包括传动轴14、密封胶片15和往复驱动机构，分隔板10上设置有导向套16，废渣分离箱1的箱壁两侧分别设置有安装孔12，传动轴14的中部安装在导向套16内，两端分别穿过安装孔12安装在导向座17上，导向座17安装在固定板18上，固定板18固定在废渣分离箱1上，传动轴14上安装有环形固定凸起19，环形固定凸起19的两侧分别安装有密封胶片15，密封胶片15的外缘分别固定在废渣分离箱1的内外箱壁上，固定板18上还安装有往复驱动机构，往复驱动机构与传动轴相连接，传动轴14上还固定有扰动板20。水流扰动机构利用传动轴的往复移动，通过扰动板及密封胶片对水进行快速扰动，使废渣分离箱内的水产生震荡。密封胶片在能够保证废渣分离箱密封的同时，还能够随传动轴往复运动，提高水流的震荡效果。

其中，往复驱动机构包括减速驱动电机21和连杆22，减速驱动电机21安装在固定板18上，减速驱动电机21的输出轴上安装有转盘23，转盘23上安装有偏心杆24，偏心杆24通过连杆22与传动轴14相连接，连杆22的两端分别铰接连接在偏心杆24和传动轴14上。往复驱动机构作为传动轴往复移动的驱动部件，其采用减速驱动电机及连杆控制传动轴移动，减速驱动电机能够合理布置转速，使传动轴的往复运动频率控制在每秒5-7次。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本发明范围内。