一种管道送风多级除尘吸附装置

技术领域

本发明涉及除尘吸附技术领域，具体是一种管道送风多级除尘吸附装置。

背景技术

随着工业、交通、建筑等领域的不断发展，空气污染问题已成为全球性的严峻环境问题。其中，排放出的颗粒物是空气污染中最主要的成分之一。颗粒物的大小不一，形态各异，对人体健康和生态环境都产生不良影响。因此，为了保护环境，减少颗粒物的排放成为了各行各业需要解决的问题。

在各种颗粒物净化方法中，除尘吸附技术已经成为一种常见的方式，特别是在工业排放颗粒物的控制净化中更是广泛使用。目前，除尘吸附装置已广泛应用于工业废气处理、烟气净化、高速公路隧道排气口净化等领域。

然而，传统的除尘吸附装置存在着一些问题。比如，低效、设备占地面积大、设备之间的配合度差等缺陷，限制了废气净化的效果。

因此，有必要提供一种管道送风多级除尘吸附装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管道送风多级除尘吸附装置，包括风机，所述风机的出风端设置有管道，沿出风方向，所述管道上依次可拆卸的串联有第一除尘组件和第二除尘组件，其中，所述第一除尘组件至少包括管体、除尘网、网格以及空间调节组件，所述管体可拆卸的串联于管道上，所述管体中固定有除尘网，所述管体中位于除尘网靠近第二除尘组件的一侧还转动设置有振荡轮球，初始阶段，所述振荡轮球与除尘网之间保持一定间距；

所述管体中位于除尘网远离第二除尘组件的一侧还依次设置有排尘管和空间调节组件，所述排尘管连通于所述排尘管的底部，所述空间调节组件在除尘网远离第二除尘组件的一侧构建一排尘空间，并当振荡轮球振荡所述除尘网时，调节排尘空间呈逐渐缩小趋势；

所述第二除尘组件为静电除尘装置。

进一步，作为优选，所述除尘网远离第二除尘组件的一侧表面固定有网格，所述网格包括多个矩形框，矩形框的内表面上贴附有除尘磁铁，所述除尘磁铁被配置为当振荡轮球振荡所述除尘网时，所述除尘磁铁所吸附的部分金属颗粒能够脱离除尘磁铁。

进一步，作为优选，所述空间调节组件包括移动环、空间构建板以及转板，其中，所述移动环密封限位滑动设置于所述管体中，所述移动环的内侧固定有空间构建板，所述空间构建板上开设有多个通孔，所述移动环的内侧转动设置有转板，所述转板上开设有多个对应于通孔的封堵孔，且驱动所述转板转动时，所述封堵孔能够与通孔同轴或所述转板能够对通孔进行封堵，所述转板位于空间构建板远离第二除尘组件的一侧，所述空间构建板还采用复位弹簧与除尘网相连。

进一步，作为优选，所述移动环中开设有多个呈圆周分布的容置槽，所述转板上固定有多个对应容置于所述容置槽中的插杆。

进一步，作为优选，所述容置槽中还贴附有用于为插杆滑动提供阻尼的阻尼垫。

进一步，作为优选，所述容置槽的一侧嵌入有第一电磁块，另一侧嵌入有第二电磁块。所述第一电磁块和第二电磁块均分别由接电片供电，两个所述接电片嵌入于移动环中，所述管道中还嵌入有对应于接电片的第一供电片和第二供电片，当第一供电片为靠近第二除尘组件一侧的接电片供电时，其能够为第一电磁块供电，从而驱动转板转动使得转板上的封堵孔与空间构建板上的通孔同轴，当第二供电片为远离第二除尘组件一侧的接电片供电时，其能够为第二电磁块供电，从而驱动转板转动使得转板上的封堵孔与空间构建板上的通孔错位实现封堵。

进一步，作为优选，所述第一供电片和第二供电片由外部供电设备选择性供电。

进一步，作为优选，所述管体的内表面上还固定有第一限位环和第二限位环，以便将移动环限位于第一限位环和第二限位环之间。

进一步，作为优选，所述移动环远离第二除尘组件的一侧固定有呈上下对称设置且与管体密封滑动相连的防撞板，所述防撞板呈倾斜状。

进一步，作为优选，两个防撞板之间采用导流头相连，所述导流头与管体密封滑动相连，所述导流头的表面开设多个导流孔。

与现有技术相比，本发明提供了一种管道送风多级除尘吸附装置，具备以下有益效果：

本发明实施例中，在管道上集成有第一除尘组件和第二除尘组件，从而构成多级除尘吸附装置，集成度高，占地小，其中，通过除尘网可以有效的去除大颗粒粉尘，有利于第二除尘组件的除尘处理，再者，除尘网上还配置有除尘磁铁，其能实现对于部分金属颗粒的吸附，从而减小了金属颗粒对于第二除尘组件的影响，因此第一除尘组件和第二除尘组件的具有较高的配合度。

本发明实施例中，空间调节组件在除尘网远离第二除尘组件的一侧构建一排尘空间，并当振荡轮球振荡所述除尘网时，调节排尘空间呈逐渐缩小趋势，如此便于将除尘网上的灰尘局限在有效的空间，从而便于对灰尘进行有效的收集，提高了整体除尘的效率。

附图说明

图1为一种管道送风多级除尘吸附装置的结构示意图；

图2为一种管道送风多级除尘吸附装置中第一除尘组件的连接结构示意图；

图3为一种管道送风多级除尘吸附装置中移动环和转板的结构示意图；

图4为图3的A处放大结构示意图；

图中：1、风机；2、管道；3、第一除尘组件；4、第二除尘组件；31、管体；32、除尘网；33、网格；34、振荡轮球；35、排尘管；36、防撞板；37、导流头；38、移动环；39、接电片；310、空间构建板；311、转板；312、第一供电片；313、第二供电片；314、第一限位环；315、第二限位环；316、容置槽；317、插杆；318、阻尼垫；319、第一电磁块；320、第二电磁快。

具体实施方式

请参照图1-4，本发明实施例中，提供了一种管道送风多级除尘吸附装置，包括风机1，所述风机1的出风端设置有管道2，沿出风方向，所述管道2上依次可拆卸的串联有第一除尘组件3和第二除尘组件4，第一除尘组件3和第二除尘组件4之间的相互配合实现了多级除尘吸附；

其中，所述第二除尘组件4为静电除尘装置；

静电除尘装置是一种常用的工业粉尘处理技术，静电除尘装置可以快速有效地去除细微的粉尘，95％以上的传统粉尘可以被去除，静电除尘装置不需要额外的能源输入，可以用来回收细微颗粒物料。同时，静电除尘装置可以减少空气污染物的排放，对环境保护有利，但是静电除尘装置只能去除细微的粉尘，对于粗颗粒粉尘的去除效果不理想。其次，静电除尘装置对于能够导电的粉尘处理效果较差，比如金属烟尘等，其中金属烟尘如果经过静电除尘装置处理后反而会增加处理成本；

为配合所述第二除尘组件4，所述第一除尘组件3至少包括管体31、除尘网32、网格34以及空间调节组件，所述管体31可拆卸的串联于管道2上，所述管体31中固定有除尘网32，所述管体31中位于除尘网32靠近第二除尘组件4的一侧还转动设置有振荡轮球34，初始阶段，所述振荡轮球34与除尘网32之间保持一定间距；通过除尘网32可以有效的去除大颗粒粉尘，有利于第二除尘组件的除尘处理；

再者，所述除尘网32远离第二除尘组件4的一侧表面固定有网格33，所述网格33包括多个矩形框，矩形框的内表面上贴附有除尘磁铁，所述除尘磁铁被配置为当振荡轮球34振荡所述除尘网时，所述除尘磁铁所吸附的部分金属颗粒能够脱离除尘磁铁。

也就是说，除尘网不仅能够拦截部分灰尘颗粒，还能够拦截部分金属颗粒。

具体而言，除尘网能够拦截粒径大于n的颗粒，粒径大于n的颗粒包括灰尘颗粒和金属颗粒，

而由于除尘网32远离第二除尘组件4的一侧表面固定有网格33，所述网格33包括多个矩形框，矩形框的内表面上贴附有除尘磁铁，因此，除尘网还能够吸附粒径小于n的部分金属颗粒；

综合来看，除尘网实际上可以拦截大多数金属颗粒，减小了金属颗粒对于第二除尘组件的影响。

本实施例中，所述管体31中位于除尘网32远离第二除尘组件的一侧还依次设置有排尘管35和空间调节组件，所述排尘管35连通于所述排尘管的底部，所述空间调节组件在除尘网32远离第二除尘组件的一侧构建一排尘空间，并当振荡轮球34振荡所述除尘网时，调节排尘空间呈逐渐缩小趋势；

也就是说，所述空间调节组件在除尘网远离第二除尘组件的一侧构建一排尘空间，并当振荡轮球振荡所述除尘网时，调节排尘空间呈逐渐缩小趋势，如此便于将除尘网上的灰尘局限在有效的空间，从而便于对灰尘进行有效的收集；

具体而言，所述空间调节组件包括移动环38、空间构建板310以及转板311，其中，所述移动环38密封限位滑动设置于所述管体31中，所述移动环38的内侧固定有空间构建板310，所述空间构建板310上开设有多个通孔，所述移动环38的内侧转动设置有转板311，所述转板311上开设有多个对应于通孔的封堵孔，且驱动所述转板311转动时，所述封堵孔能够与通孔同轴或所述转板能够对通孔进行封堵，所述转板311位于空间构建板310远离第二除尘组件的一侧，所述空间构建板310还采用复位弹簧与除尘网相连。

在实施时，当除尘网32上附着有较多的灰尘时，除尘网则在风体的吹动下发生一定的形变，从而与振荡轮球34接触，振荡轮球转动过程中能够实现对于除尘网的敲击，进而实现将除尘网上附着的灰尘振荡脱离除尘网，此时驱动所述转板311转动，且使得所述转板能够对通孔进行封堵，此时管道内的风体则能够推动转板和空间构建板310进行移动，此时排尘空间呈逐渐缩小趋势，如此便于将除尘网上的灰尘局限在有效的空间，从而便于对灰尘进行有效的收集，此时则几乎实现不停机集尘，并且，之后驱动所述转板311进行复位转动，使得所述封堵孔能够与通孔同轴，此时管道内的风体能够穿过转板311和空间构建板310，在复位弹簧的作用下，转板311和空间构建板310则进行复位移动。

为了提高转板转动的稳定性，所述移动环38中开设有多个呈圆周分布的容置槽316，所述转板311上固定有多个对应容置于所述容置槽316中的插杆317。

为了提高转板转动后的稳定性，所述容置槽316中还贴附有用于为插杆317滑动提供阻尼的阻尼垫318。

为了实现对于转板的智能化控制，所述容置槽316的一侧嵌入有第一电磁块319，另一侧嵌入有第二电磁块320。所述第一电磁块319和第二电磁块320均分别由接电片39供电，两个所述接电片嵌入于移动环38中，所述管道31中还嵌入有对应于接电片的第一供电片312和第二供电片313，当第一供电片312为靠近第二除尘组件一侧的接电片供电时，其能够为第一电磁块319供电，从而驱动转板311转动使得转板上的封堵孔与空间构建板上的通孔同轴，当第二供电片313为远离第二除尘组件一侧的接电片供电时，其能够为第二电磁块供电，从而驱动转板311转动使得转板上的封堵孔与空间构建板上的通孔错位实现封堵。

因此，在实施时，当第一供电片312为靠近第二除尘组件一侧的接电片供电时，其能够为第一电磁块319供电，在磁吸力的作用下驱动转板311转动使得转板上的封堵孔与空间构建板上的通孔同轴，之后移动环在复位弹簧的推动下则进行移动复位，当第二供电片313为远离第二除尘组件一侧的接电片供电时，其能够为第二电磁块供电，在磁吸力的作用下驱动转板311转动使得转板上的封堵孔与空间构建板上的通孔错位实现封堵，之后管道内的风体则能够推动转板和空间构建板310进行移动，此时排尘空间呈逐渐缩小趋势，如此便于将除尘网上的灰尘局限在有效的空间，从而便于对灰尘进行有效的收集。

另外，所述第一供电片和第二供电片由外部供电设备选择性供电。

作为较佳的实施例，所述管体31的内表面上还固定有第一限位环314和第二限位环315，以便将移动环38限位于第一限位环和第二限位环之间。

作为较佳的实施例，所述移动环38远离第二除尘组件4的一侧固定有呈上下对称设置且与管体31密封滑动相连的防撞板35，所述防撞板35呈倾斜状。

作为较佳的实施例，两个防撞板35之间采用导流头37相连，所述导流头37与管体31密封滑动相连，所述导流头37的表面开设多个导流孔。

需要解释的是，倾斜设置的防撞板能够减缓气流流速，并使得撞击于防撞板上的较大颗粒能够被极大的减缓流速，进而使得达到除尘网上的大颗粒撞击力减小，提高了除尘网的使用寿命。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。