一种除管道内水气除细微颗粒物方法及其装置

技术领域

本发明涉及管网净化技术领域，具体为一种除管道内水气除细微颗粒物方法及其装置。

背景技术

在空分或液化项目中，产品介质为氧气、氮气、氩气或液氧、液氮、液氩。整个工艺系统对管道内介质的露点及纯度有较高要求。为了满足工艺要求，液体和氧气管道一般会采用不锈钢管道。对采用碳钢材质的氧气管道，会进行严格的除锈、脱脂和钝化。但整个空分或液化工程系统，管网较多，为了降低工程成本，难免会使用一些不进行除锈、脱脂和钝化的碳钢管道。此外，为满足管道内介质的露点要求，在空分或液化项目开车前，会对整个管网进行吹露点。

但整个管网错综复杂，会存在一些盲区，水气很难吹除干净。常规的过滤器，过滤精度不是很高，且无法过滤水气。管道内残余的水气和细微颗粒物，是造成空分或液化装置故障的主要原因。因此，亟需一种除管道内水气除细微颗粒物方法及其装置来解决这个问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种除管道内水气除细微颗粒物方法及其装置，以解决管道内残余的水气和细微颗粒物较难除去的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种除管道内水气除细微颗粒物方法，使气流流经初步过滤网过滤杂质后进入管状的过滤装置，在其内壁固设吸附材料，利用导流板多次引导气流朝向管内壁流动，同时利用磁场引导铁磁性物质向管内壁运动，最后使气流再经过一次滤网完成除水气除细微颗粒物。

优选的，磁场为在过滤装置外壁固设一层磁性环板。

本发明提供的另一技术方案：一种除管道内水气除细微颗粒物装置，包括设置有进气口和出气口的筒体，进气口处连接有进口锥形过滤器，出气口处连接有出口滤网，筒体的外壁处固设有一层磁性环板，内壁处固设有一层吸附材料；筒体内部还连接有多个导流板，多个导流板沿筒体内壁两侧交替分布。

优选的，吸附材料的表面设有凸起，用于增大接触面积和扰动气流。

优选的，多个导流板均位于进气口和出气口之间，且导流板长度大于筒体的半径，用于将气路设置为方波形。

优选的，筒体竖直设置，其进气口和出气口分别位于下部和上部的一侧。

优选的，多个导流板中，位于上端和下端的导流板分别设置在筒体内壁接近出气口和进气口的一侧。

优选的，筒体上下两端设有开口并可拆卸固定连接有封口的抽芯法兰，用于清理杂质或更换吸附材料。

优选的，进气口处连接有进气管，出气口处连接有出气管，磁性环板设置在进气管和出气管之间。

优选的，进口锥形过滤器的过滤精度为80目，且固设在进气管内；出口滤网为多层滤网，其过滤精度高于进口锥形过滤器，且固设在出气管内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该除管道内水气除细微颗粒物方法，利用管状的过滤装置和导流板的配合，引导气流做朝向筒体内壁方向的流动，在磁性引导和导流板引导的共同作用下增加吸附材料的吸附效率。

2、该除管道内水气除细微颗粒物装置，具有进口锥形过滤器、吸附材料、磁性环板和出口滤网的多重过滤机制，能够有效过滤管网中的水气和细微颗粒物，为管网杂质高精度过滤清除提供了一种新的思路。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、进口锥形过滤器；2、筒体；3、抽芯法兰；4、磁性环板；5、导流板；6、吸附材料；7、出口滤网。

具体实施方式

一种除管道内水气除细微颗粒物方法，使气流流经初步过滤网过滤杂质后进入管状的过滤装置，在其内壁固设吸附材料，利用导流板多次引导气流朝向管内壁流动，同时利用磁场引导铁磁性物质向管内壁运动，最后使气流再经过一次滤网完成除水气除细微颗粒物。

为了实现上述方法，以下提供一种可参考的过滤装置，如图1所示，一种除管道内水气除细微颗粒物装置，包括设置有进气口和出气口的筒体2，进气口处连接有进口锥形过滤器1，用于初步过滤杂质，出气口处连接有出口滤网7，用于进一部过滤细微颗粒物，筒体2的外壁处固设有一层磁性环板4，内壁处固设有一层吸附材料6，用于吸附水气和细微颗粒物，磁性环板4具有一定的磁性，可以将介质内含的细微锈渣等铁磁性物质吸附到筒体内壁，利于吸附材料6吸附；筒体2内部还连接有多个导流板5，多个导流板5沿筒体2内壁两侧交替分布，导流板5用于导向气体流向，使气流和筒体2内壁吸附材料6充分接触。

为了进一步增大接触面积，吸附材料6的表面设有凸起，具体的，可以采用表面由钢丝网限位、内部填充有无纺布包裹的活性炭，或者也可以采用多孔氧化铝、碳纳米管等市面常见的吸附材料，凸起可以参阅图1所示，也可采用其他形式，除了增加表面积外，还可以起到扰动气流的作用。

多个导流板5宜设置在进气口和出气口之间，且导流板5长度大于筒体2的半径，用于将气路设置为方波形，具体可参阅图1。

在一种较优的实施方式中，筒体2竖直设置，其进气口和出气口分别位于下部和上部的一侧。

在上述实施方式中，可进一步将位于上端和下端的导流板5分别设置在筒体2内壁接近出气口和进气口的一侧，增加气流与吸附材料6接触。

在上述实施方式中，可进一步在筒体2上下两端设有开口并可拆卸固定连接有封口的抽芯法兰3，用于定期拆卸清理杂质或更换吸附材料6。

在上述实施方式中，可进一步在进气口处连接有进气管，出气口处连接有出气管，二者直径一般均小于筒体2直径，磁性环板4设置在进气管和出气管之间；进一步可选的，进口锥形过滤器1的过滤精度为80目，且固设在进气管内，其可以将95％的机械杂质过滤掉；出口滤网7为多层滤网，其过滤精度高于进口锥形过滤器1，且固设在出气管内。

采用上述装置进行多次实验，并检测实验前后的气流中水气和细微颗粒物含量，其去除能力大于98％，较优的几次实验中，去除率最高可达99.5％以上，但每次实验均为采用新的吸附材料进行；此外，上述装置由于采用了抽芯法兰3封端，为了更方便的更换吸附材料，也可以将筒体2设置为双层结构，使吸附材料6和导流板5均固定在内层，可整体更换或拆卸清理，这种方式是市面常见的易更换结构，不再赘述。

以上仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。