一种选矿用氧化钙投加设备

技术领域

本发明涉及一种投加设备，尤其涉及一种选矿用氧化钙投加设备。

背景技术

氧化钙在选矿中具有很大的作用，比如：可用于提高矿浆的pH值；可用于抑制硫化铁矿物、自然金粒的浮选；沉淀矿浆中对浮选有害的重金属离子；对矿泥具有凝聚成较大团粒的作用。

目前，一般是由人工手动将氧化钙添加至浮选机内，在添加的过程中，需要工人一边沿着浮选机的延伸方向移动，一边将氧化钙添加至浮选机内，操作麻烦；当浮选机数量较多时，人工手动添加氧化钙所需要耗费的时间较长，如此不仅消耗人力，还耗费时间，导致整体的工作效率较低；再加上，人工将氧化钙添加至浮选机内时，难以达到均匀添加的目的，氧化钙容易在浮选机内堆积，导致反应不均匀。

发明内容

为了克服人工手动将氧化钙添加至浮选机内时，不仅工作效率较低，而且加料不均匀的缺点，本发明的目的是提供一种能够提高工作效率并且能保证加料均匀的选矿用氧化钙投加设备。

技术方案为：

一种选矿用氧化钙投加设备，包括有移动底座、升降架、上料组件、下料斗、研磨组件、空心伸缩杆、连接管、连接架、驱动电机、第一滚轴、安装架、空心滑动架、导料框、第二滚轴、输送皮带、装料框和伸缩组件，升降架与移动底座滑动连接并可上下滑动，下料斗与升降架连接，下料斗上对称连接有两根空心伸缩杆，空心伸缩杆下端之间连接有连接架，两个驱动电机均与连接架连接，第一滚轴通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，以驱动第一滚轴转动，安装架与升降架连接，连接管连通空心伸缩杆和安装架，两个空心滑动架与安装架滑动连接并可前后滑动，且空心滑动架与安装架连通，以使空心伸缩杆内的液压油可通过连接管和安装架进入空心滑动架内，空心滑动架上均连接有用于对氧化钙进行导向下料的导料框，四个第二滚轴分别转动式安装在空心滑动架和安装架上，输送皮带绕在第一滚轴和两个第二滚轴之间，且输送皮带呈倒三角形，以使第一滚轴转动可带动输送皮带转动，输送皮带外侧均间隔连接有多个用于运输氧化钙的装料框，上料组件用于将氧化钙输送至下料斗内，研磨组件用于研磨氧化钙，伸缩组件用于控制导料框前后移动。

优选的是，上料组件包括有上料框和螺旋送料机，升降架上连接有用于存储氧化钙的上料框和螺旋送料机，螺旋送料机的进料端与上料框连通。

优选的是，研磨组件包括有固定磨盘、第一电机和转动磨盘，固定磨盘与下料斗连接，且螺旋送料机的出料端与固定磨盘连通，以使螺旋送料机可将上料框内的氧化钙输送至固定磨盘内，第一电机与下料斗连接，转动磨盘通过联轴器与第一电机的输出轴连接，以驱动转动磨盘转动对氧化钙进行研磨。

优选的是，伸缩组件包括有螺纹杆、伺服电机、皮带轮组件和连接齿轮，两根螺纹杆均与安装架转动连接，空心滑动架与螺纹杆螺纹连接，以使螺纹杆转动能驱动空心滑动架前后移动，伺服电机与安装架连接，伺服电机的输出轴与右侧的螺纹杆之间通过皮带轮组件进行传动，连接齿轮与螺纹杆连接，且两个连接齿轮相互啮合，以使两根螺纹杆能同步转动。

优选的是，还包括有升降组件，升降组件包括有第二电机、双向丝杆和伸缩架，第二电机与移动底座连接，双向丝杆通过联轴器与第二电机的输出轴连接，以驱动双向丝杆转动，移动底座与升降架之间铰接安装有伸缩架，以使伸缩架伸缩能控制升降架进行升降，伸缩架下部与双向丝杆螺纹连接。

优选的是，还包括有抖动组件，抖动组件包括有转动板、接触板、复位弹簧、连接块、凸块、滚轮和弹性杆，转动板与装料框转动连接并可上下摆动，接触板与转动板连接，复位弹簧连接装料框和接触板连接，以使转动板能上下抖动将氧化钙抖落，连接块与连接，连接块和凸块上均转动式连接有滚轮，滚轮均在相邻的输送皮带内滚动，接触板转动会与凸块接触，连接块与相邻的凸块之间均连接有弹性杆。

优选的是，还包括有滑动板和压缩弹簧，滑动板与导料框滑动连接并可上下滑动，压缩弹簧连接滑动板和导料框，以提供滑动板往上滑动的力。

优选的是，还包括有气泵、波纹管、浮框和搅拌杆，气泵与导料框连接，气泵的出气口均与其相邻的导料框连通，以使气泵可往下吹风辅助氧化钙进行下料，导料框底部均连通有波纹管，波纹管底部均连接有浮框，浮框内均左右对称转动式连接有搅拌杆。

优选的是，还包括有固定壳和转动盖，固定壳与上料框连接，转动盖与固定壳转动连接并可上下摆动，转动盖往上转动打开后，可将氧化钙添加至上料框内。

优选的是，还包括有毛刷框，固定磨盘外壁下部连接有毛刷框。

1、本发明通过螺旋送料机可将氧化钙输送至固定磨盘内，然后通过第一电机驱动转动磨盘转动能对氧化钙进行研磨，研磨好的氧化钙会掉落在装料框内，然后通过装料框转动能将氧化钙分别往前后两侧输送，导料框能使氧化钙分别掉落至前后两排的浮选机中，自动完成氧化钙的投加工作，提高工作效率。

2、本发明通过推动移动底座朝靠近浮选机的一侧移动，可使导料框沿着浮选机的延伸方向进行移动，从而能够将氧化钙均匀添加在浮选机中，保证氧化钙反应均匀。

3、本发明通过伺服电机驱动螺纹杆转动，可使空心滑动架往相互远离的一侧运动，空心滑动架能带动其上的第二滚轴和导料框往相互远离的一侧运动，同时空心伸缩杆会缩短，带动第一滚轴往上运动，使输送皮带始终处于绷紧状态，如此能够调整两个导料框之间的间距，使导料框能分别位于前后两排的浮选机上方，保证加料的精准性。

4、本发明通过第二电机驱动双向丝杆正反转动，能够带动伸缩架进行伸缩，从而能够带动升降架和导料框进行升降，进而能够调整导料框的高度，适用于不同高度的浮选机使用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的局部立体结构示意图。

图3为本发明安装架的剖视图。

图4为本发明研磨组件和升降组件的立体结构示意图。

图5为本发明抖动组件的第一种立体结构示意图。

图6为本发明抖动组件的第二种立体结构示意图。

图7为本发明连接块、凸块、滚轮和弹性杆的立体结构示意图。

图8为本发明导料框的剖视图。

图9为本发明气泵、波纹管、浮框和搅拌杆的立体结构示意图。

图10为本发明固定壳和转动盖的立体结构示意图。

图11为本发明固定磨盘和毛刷框的立体结构示意图。

图中标号名称：1、移动底座，2、升降架，3、上料框，4、下料斗，41、固定磨盘，5、螺旋送料机，6、空心伸缩杆，61、连接管，7、连接架，8、驱动电机，9、第一滚轴，10、安装架，11、空心滑动架，111、导料框，12、第二滚轴，13、螺纹杆，14、伺服电机，15、皮带轮组件，16、连接齿轮，17、输送皮带，18、装料框，19、第一电机，20、转动磨盘，21、第二电机，22、双向丝杆，23、伸缩架，24、转动板，25、接触板，26、复位弹簧，27、连接块，28、凸块，29、滚轮，30、弹性杆，32、滑动板，33、压缩弹簧，34、气泵，35、波纹管，36、浮框，38、搅拌杆，39、固定壳，40、转动盖，42、毛刷框。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种选矿用氧化钙投加设备，如图1-图4所示，包括有移动底座1、升降架2、上料组件、下料斗4、研磨组件、空心伸缩杆6、连接管61、连接架7、驱动电机8、第一滚轴9、安装架10、空心滑动架11、导料框111、第二滚轴12、输送皮带17、装料框18和伸缩组件，移动底座1上滑动式连接有升降架2，升降架2顶部左侧设有上料组件，升降架2上部右侧连接有下料斗4，下料斗4上设有研磨组件，下料斗4的左右两侧下部均连接有空心伸缩杆6，空心伸缩杆6下端之间焊接有连接架7，连接架7的左右两侧均栓接有驱动电机8，驱动电机8的输出轴上均通过联轴器连接有第一滚轴9，升降架2上部右侧连接有安装架10，安装架10位于下料斗4下方，空心伸缩杆6与安装架10之间均连通有连接管61，安装架10前后两侧均滑动式连接有空心滑动架11并连通，空心滑动架11相互远离的一侧均连接有导料框111，空心滑动架11上均转动式连接有第二滚轴12，安装架10前后两侧也均转动式连接有第二滚轴12，第一滚轴9均与其相邻的两个第二滚轴12之间绕有输送皮带17，输送皮带17呈倒三角形，输送皮带17外侧均间隔连接有多个装料框18，装料框18转动能将研磨好的氧化钙倒入导料框111中，通过导料框111能将氧化钙导向下料至浮选机中，安装架10上设有伸缩组件。

如图1所示，上料组件包括有上料框3和螺旋送料机5，升降架2顶部左侧连接有上料框3和螺旋送料机5，螺旋送料机5的进料端与上料框3连通。

如图4所示，研磨组件包括有固定磨盘41、第一电机19和转动磨盘20，下料斗4上部连接有固定磨盘41，螺旋送料机5的出料端与固定磨盘41连通，下料斗4内栓接有第一电机19，第一电机19的输出轴上通过联轴器连接有转动磨盘20，转动磨盘20顶部与固定磨盘41底部接触。

如图3所示，伸缩组件包括有螺纹杆13、伺服电机14、皮带轮组件15和连接齿轮16，安装架10上转动式连接有两根螺纹杆13，空心滑动架11均与其相邻的螺纹杆13螺纹连接，螺纹杆13转动能够驱动空心滑动架11前后两侧，带动导料框111前后移动调整位置，安装架10前侧右部栓接有伺服电机14，伺服电机14的输出轴与右侧的螺纹杆13之间通过皮带轮组件15进行传动，两根螺纹杆13后部均连接有连接齿轮16，两个连接齿轮16相互啮合。

初始时，空心伸缩杆6内均含有一定量的液压油，首先将适量的氧化钙放入上料框3中，再将移动底座1推动至浮选机一侧，然后通过伺服电机14和皮带轮组件15能驱动右侧的螺纹杆13转动，再通过连接齿轮16能够驱动左侧的螺纹杆13反转，螺纹杆13能够驱动空心滑动架11往相互远离的一侧运动，空心滑动架11能带动其上的第二滚轴12和导料框111往相互远离的一侧运动，在压强的作用下，空心伸缩杆6内的液压油会通过连接管61和安装架10进入空心滑动架11内部，使空心伸缩杆6缩短，带动第一滚轴9往上运动，如此能够保证输送皮带17始终处于绷紧状态，当两个导料框111分别位于两个浮选机上方时，控制伺服电机14停止工作，然后通过螺旋送料机5可将上料框3内的氧化钙输送至固定磨盘41内，然后通过第一电机19驱动转动磨盘20转动，在转动磨盘20和固定磨盘41的配合下，能对氧化钙进行研磨，研磨好的氧化钙会通过转动磨盘20往下掉落在装料框18上，然后推动移动底座1朝靠近浮选机的一侧移动，同时通过驱动电机8驱动第一滚轴9转动，能够带动输送皮带17和第二滚轴12转动，输送皮带17能带动装料框18转动，通过装料框18能将研磨好的氧化钙分别往前后两侧输送，当装料框18运动至导料框111内部时，能将研磨好的氧化钙倒出，使研磨好的氧化钙通过导料框111往下掉落至浮选机中，如此能自动完成氧化钙的投加工作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有升降组件，升降组件包括有第二电机21、双向丝杆22和伸缩架23，移动底座1下部右侧栓接有第二电机21，第二电机21的输出轴上通过联轴器连接有双向丝杆22，移动底座1与升降架2之间铰接安装有伸缩架23，伸缩架23伸缩能够控制升降架2进行升降，伸缩架23下部与双向丝杆22螺纹连接，由于浮选机的高度各不相同，因此可通过第二电机21驱动双向丝杆22正反转动，双向丝杆22能够带动伸缩架23进行伸缩，从而能够带动升降架2进行升降，进而能够带动导料框111进行升降，从而能够调整导料框111的高度。

如图5-图7所示，还包括有抖动组件，抖动组件包括有转动板24、接触板25、复位弹簧26、连接块27、凸块28、滚轮29和弹性杆30，装料框18内均转动式连接有转动板24，转动板24在装料框18内上下抖动时，能将沾在转动板24上的氧化钙抖落，转动板24相互远离的一侧均连接有接触板25，接触板25与其相邻的装料框18之间均连接有复位弹簧26，空心滑动架11相互远离的一侧均焊接有连接块27，连接块27和凸块28上均转动式连接有滚轮29，滚轮29均在相邻的输送皮带17内滚动，接触板25转动会与凸块28接触，连接块27与相邻的凸块28之间均连接有弹性杆30。

当装料框18转动时，能够带动接触板25转动，当装料框18运动至导料框111内部时，能将研磨好的氧化钙倒出，然后接触板25会与凸块28接触，凸块28会挤压接触板25往下侧运动，复位弹簧26压缩，接触板25能带动转动板24往下转动，当接触板25与凸块28分离时，在复位弹簧26的作用下，能带动接触板25上下抖动，带动转动板24上下抖动，从而能将沾在转动板24上的氧化钙抖落，最终复位弹簧26能完全恢复原状，带动接触板25和转动板24复位，当空心滑动架11带动其上的第二滚轴12往相互远离的一侧运动时，输送皮带17会发生一定的形变，在滚轮29的作用下，凸块28能够随之发生移动而调整位置，且弹性杆30能适应地发生形变，辅助凸块28调整位置，当输送皮带17复原时，弹性杆30也能带动凸块28回到原位。

如图8所示，还包括有滑动板32和压缩弹簧33，导料框111下部相互靠近的一侧均滑动式连接有滑动板32，滑动板32与其相邻的导料框111之间均连接有压缩弹簧33，初始时，压缩弹簧33处于压缩状态，当空心滑动架11带动其上的第二滚轴12往相互远离的一侧运动时，输送皮带17会发生一定的形变，导致输送皮带17的倾斜角度变小，此时压缩弹簧33能恢复原状，带动滑动板32往上运动始终紧贴装料框18，从而能够对装料框18倒出的氧化钙进行导向下料，防止导料框111与装料框18之间的缝隙太大导致氧化钙掉落至地面。

如图9所示，还包括有气泵34、波纹管35、浮框36和搅拌杆38，导料框111顶部均栓接有气泵34，气泵34的出气口均与其相邻的导料框111连通，导料框111底部均连通有波纹管35，波纹管35底部均连接有浮框36，浮框36内均左右对称转动式连接有搅拌杆38，当导料框111位于浮选机上方时，波纹管35能够伸长，使浮框36浮在浮选机的矿浆液面上，气泵34能够往下吹风，辅助氧化钙进行下料，同时波纹管35能够对研磨后的氧化钙进行导向下料，防止研磨后的氧化钙飞扬，当导料框111在浮选机上方移动时，能够带动搅拌杆38在矿浆液面上移动，从而能通过水流阻力作用，带动搅拌杆38转动将浮选机内的氧化钙打散，加快氧化钙的溶解速度。

如图10所示，还包括有固定壳39和转动盖40，上料框3顶部后侧焊接有固定壳39，固定壳39前部转动式连接有转动盖40，转动盖40挡住上料框3上方，当需要将氧化钙加入上料框3内时，可先将转动盖40往上转动打开，然后即可将氧化钙加入上料框3内，添加好之后，将转动盖40往下转动关闭，即可防止有杂物进入上料框3内。

如图11所示，还包括有毛刷框42，固定磨盘41外壁下部连接有毛刷框42，当转动磨盘20在转动时，毛刷框42能够对转动磨盘20外壁进行清扫，从而能将沾在转动磨盘20上的氧化钙扫落。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。