一种减震式绿色节能的装配式建筑支撑座

技术领域

本发明涉及支撑座技术领域，具体为一种减震式绿色节能的装配式建筑支撑座。

背景技术

随着现代化工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样成批成套的制造，只要把预制好的房屋构件运到工地装配起来就可以了，传统的建筑制造过程不仅制造过程缓慢在制造业发达的今天，传统的建筑楼板已经无法满足现代的建造要求，而且在建造安装过程中需要消耗大量的水泥混泥土，耗费资源，不利于国家的可持续发展。而装配式建筑构件在拼装的过程中需要使用支撑座来对装配式建筑的底部进行支撑，而现有的装配式建筑支撑座多为地桩结构，其在使用时，多是通过在装配式建筑上打孔，并通过螺栓来连接支撑座与装配式建筑，但因为装配式建筑的顶端还需要拼搭建筑，在后期对支撑座进行拆卸时，往往会导致螺栓难以拆卸，从而极易影响到装配式建筑的结构安全和稳定性；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种减震式绿色节能的装配式建筑支撑座。

发明内容

本发明的目的在于提供一种减震式绿色节能的装配式建筑支撑座，以解决上述背景技术中提出的现有支撑座多是通过螺栓连接，在后期拆卸时易影响到上端装配式建筑的结构安全和稳定性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种减震式绿色节能的装配式建筑支撑座，包括支撑底板，所述支撑底板的上端设置有固定套筒，所述固定套筒与支撑底板设置为一体状，所述固定套筒的上端设置有支撑顶板，所述支撑顶板与固定套筒通过手工电弧焊连接，所述支撑顶板的上端设置有连接座，所述连接座的内侧设置有置物面板，所述置物面板与连接座设置为滑动连接，所述置物面板的下端设置有连接螺柱，所述连接螺柱与连接座通过手工电弧焊连接，所述连接螺柱的外侧设置有限位环板，所述限位环板与连接座设置为滑动连接，所述限位环板的上端设置有贴靠环板，所述贴靠环板与连接座设置为滑动连接，能够通过设置底撑式支撑座来代替传统的螺栓式支撑座，以使得支撑座可以在保持原有减震性能的状态下，能够以支撑的方式固定在装配式建筑的底端，从而可以在一定程度上解决现有支撑座多是通过螺栓连接，在后期拆卸时易影响到上端装配式建筑的结构安全和稳定性的问题，进而可以大幅度的提高使用者在使用该支撑座的使用便利性。

进一步，所述限位环板上设置有导向杆，所述导向杆设置有多个，所述导向杆与限位环板设置为滑动连接，所述导向杆与置物面板通过手工电弧焊连接，所述导向杆的外侧设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端设置有防脱环，所述防脱环设置为圆环状，所述防脱环与导向杆设置为一体状，所述缓冲弹簧分别与防脱环和置物面板设置为固定连接，能够通过导向杆与缓冲弹簧相互配合，来大幅度的缓解置物面板所施加的力。

进一步，所述置物面板的上端设置有封顶盖，所述封顶盖与置物面板通过氩弧焊连接，所述置物面板的上端面设置有滑杆槽，所述滑杆槽设置有多个，所述滑杆槽设置为矩形槽状，所述滑杆槽的内侧设置有组合套，所述组合套与置物面板通过滑杆槽设置为滑动连接，所述组合套的下端设置有连接滑块，所述连接滑块设置为圆块状，所述连接滑块与组合套通过氩弧焊连接，所述连接滑块的外侧设置有滑块槽，所述滑块槽的数量与滑杆槽的数量设置为一致，所述滑块槽的下端设置有收纳槽，所述收纳槽设置为圆槽状，所述收纳槽与连接滑块设置为贴合，所述连接滑块与置物面板通过滑块槽设置为滑动连接，能够通过将连接滑块放置在收纳槽，来使得不需要使用的定位板可以被收纳在滑杆槽的内部，从而可以在一定程度上使得该支撑座可以适应不同工作环境下的安装处理。

进一步，所述组合套的内侧设置有组合螺杆，所述组合螺杆与组合套设置为间隙配合，所述组合螺杆的上端设置有定位板，所述定位板设置为矩形板状，所述定位板与组合螺杆通过氩弧焊连接，能够通过间隙配合的组合套与组合螺杆，来使得定位板可以进行多角度的切换，进而可以在一定程度上提高整个支撑座的使用适用性。

进一步，所述置物面板的外侧设置有连接片，所述连接片设置有多个，多个所述连接片呈圆周状布置，所述连接片与置物面板设置为一体状，所述连接片的下端设置有固定拨杆，所述固定拨杆设置为圆杆状，所述固定拨杆与连接片通过氩弧焊连接，能够通过固定拨杆的设置，来便利使用者对置物面板进行转动调节。

进一步，所述连接座的侧端部与后端部均设置有固定块，所述固定块与连接座通过手工电弧焊连接，所述固定块上设置有第一连接架，所述第一连接架设置有两个，所述第一连接架与固定块通过螺栓连接，能够通过固定块的设置，来对第一连接架进行固定。

进一步，所述第一连接架上设置有调节架，所述调节架设置为矩形架状，所述调节架与第一连接架通过螺栓连接，所述调节架上设置有第二连接架，所述第二连接架与调节架通过螺栓连接，能够通过调节架的设置，来实现第二连接架与第一连接架之间的位置调节。

进一步，所述固定套筒的外侧设置有加固筋板，所述加固筋板设置有多个，所述加固筋板与固定套筒通过手工电弧焊连接，所述固定套筒的内侧设置有固定杆，所述固定杆设置为圆杆状，所述固定杆与固定套筒通过氩弧焊连接，所述固定杆的外侧设置有加固架，所述加固架设置有多个，所述加固架与固定杆通过氩弧焊连接，能够通过加固筋板的设置，来大幅度的提高整个支撑座的底部抗压性能。

进一步，所述加固架上设置有连接条，所述连接条设置为矩形条状，所述连接条与加固架通过氩弧焊连接，所述连接条上设置有固定板，所述固定板设置为“L”状，所述固定板与连接条通过手工电弧焊连接，所述固定板上设置有调节槽，所述调节槽的深度与固定板的厚度设置为一致，能够通过固定板与调节槽的设置，来便利支撑座的底部设置增高块，当需要设置增高块时，仅需要通过螺栓与调节槽将固定板与增高块连接即可。

进一步，所述支撑顶板的上端面设置有第一连接板，所述第一连接板设置为矩形板状，所述第一连接板与支撑顶板通过锚固组件连接，所述第一连接板的上端设置有防护环，所述防护环的内侧设置有记忆金属杆，所述记忆金属杆与防护环之间设置有橡胶垫环，所述橡胶垫环设置有多个，相邻两个所述橡胶垫环之间设置有一个骨架钢板，所述防护环的上端设置有第二连接板，所述第二连接板与连接座通过锚固组件连接，能够通过记忆金属杆的设置，来辅助复位橡胶垫环与骨架钢板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置底撑式支撑座来代替传统的螺栓式支撑座，以使得支撑座可以在保持原有减震性能的状态下，能够以支撑的方式固定在装配式建筑的底端，从而可以在一定程度上解决现有支撑座多是通过螺栓连接，在后期拆卸时易影响到上端装配式建筑的结构安全和稳定性的问题，进而可以大幅度的提高使用者在使用该支撑座的使用便利性。

2、本发明通过收纳槽、连接滑块与组合套的设置，来使得使用者在对该支撑座进行使用时，可以通过将连接滑块放置在收纳槽，来使得不需要使用的定位板可以被收纳在滑杆槽的内部，从而可以在一定程度上使得该支撑座可以适应不同工作环境下的安装处理，同时也可以通过间隙配合的组合套与组合螺杆，来使得定位板可以进行多角度的切换，进而可以在一定程度上提高整个支撑座的使用适用性。

3、本发明通过置物面板、限位环板与连接螺柱的设置，来使得使用者在使用该支撑座的过程中，可以通过转动置物面板，使得与连接螺柱间隙配合的限位环板可以在连接螺柱上移动，从而可以在一定程度上实现对置物面板的位置进行调节，以使得使用者可以对支撑座进行快速安装与拆卸，进而可以大幅度的提高整个支撑座的工作效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体仰视结构示意图；

图3为本发明的固定套筒局部剖视图；

图4为本发明的置物面板局部剖视图；

图5为本发明的连接座局部剖视图；

图6为本发明的防护环局部剖视图；

图7为本发明的定位板收纳示意图；

图8为本发明的组合套结构示意图；

图9为本发明的使用示意图；

图中：1、支撑底板；2、固定套筒；3、加固筋板；4、固定杆；5、加固架；6、连接条；7、固定板；8、调节槽；9、支撑顶板；10、第一连接板；11、防护环；12、记忆金属杆；13、橡胶垫环；14、骨架钢板；15、第二连接板；16、连接座；17、固定块；18、第一连接架；19、调节架；20、第二连接架；21、置物面板；22、连接片；23、固定拨杆；24、滑杆槽；25、滑块槽；26、收纳槽；27、连接滑块；28、组合套；29、组合螺杆；30、定位板；31、封顶盖；32、连接螺柱；33、导向杆；34、缓冲弹簧；35、贴靠环板；36、防脱环；37、限位环板。

具体实施方式

请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：一种减震式绿色节能的装配式建筑支撑座，包括支撑底板1，所述支撑底板1的上端设置有固定套筒2，所述固定套筒2与支撑底板1设置为一体状，所述固定套筒2的上端设置有支撑顶板9，所述支撑顶板9与固定套筒2通过手工电弧焊连接，所述支撑顶板9的上端设置有连接座16，所述连接座16的内侧设置有置物面板21，所述置物面板21与连接座16设置为滑动连接，所述置物面板21的下端设置有连接螺柱32，所述连接螺柱32与连接座16通过手工电弧焊连接，所述连接螺柱32的外侧设置有限位环板37，所述限位环板37与连接座16设置为滑动连接，所述限位环板37的上端设置有贴靠环板35，所述贴靠环板35与连接座16设置为滑动连接，所述加固架5上设置有连接条6，所述连接条6设置为矩形条状，所述连接条6与加固架5通过氩弧焊连接，所述连接条6上设置有固定板7，所述固定板7设置为“L”状，所述固定板7与连接条6通过手工电弧焊连接，所述固定板7上设置有调节槽8，所述调节槽8的深度与固定板7的厚度设置为一致，所述支撑顶板9的上端面设置有第一连接板10，所述第一连接板10设置为矩形板状，所述第一连接板10与支撑顶板9通过锚固组件连接，所述第一连接板10的上端设置有防护环11，所述防护环11的内侧设置有记忆金属杆12，所述记忆金属杆12与防护环11之间设置有橡胶垫环13，所述橡胶垫环13设置有多个，相邻两个所述橡胶垫环13之间设置有一个骨架钢板14，所述防护环11的上端设置有第二连接板15，所述第二连接板15与连接座16通过锚固组件连接，能够通过设置底撑式支撑座来代替传统的螺栓式支撑座，以使得支撑座可以在保持原有减震性能的状态下，能够以支撑的方式固定在装配式建筑的底端，从而可以在一定程度上解决现有支撑座多是通过螺栓连接，在后期拆卸时易影响到上端装配式建筑的结构安全和稳定性的问题，进而可以大幅度的提高使用者在使用该支撑座的使用便利性，能够通过固定板7与调节槽8的设置，来便利支撑座的底部设置增高块，当需要设置增高块时，仅需要通过螺栓与调节槽8将固定板7与增高块连接即可，能够通过记忆金属杆12的设置，来辅助复位橡胶垫环13与骨架钢板14，同时通过橡胶垫环13与骨架钢板14来实现对该支撑座支撑顶板9与连接座16的减震处理，最后通过设置橡胶垫环13与骨架钢板14也可以在一定程度上实现支撑座的绿色节能。

其中，所述限位环板37上设置有导向杆33，所述导向杆33设置有多个，所述导向杆33与限位环板37设置为滑动连接，所述导向杆33与置物面板21通过手工电弧焊连接，所述导向杆33的外侧设置有缓冲弹簧34，所述缓冲弹簧34的下端设置有防脱环36，所述防脱环36设置为圆环状，所述防脱环36与导向杆33设置为一体状，所述缓冲弹簧34分别与防脱环36和置物面板21设置为固定连接，所述置物面板21的上端设置有封顶盖31，所述封顶盖31与置物面板21通过氩弧焊连接，所述置物面板21的上端面设置有滑杆槽24，所述滑杆槽24设置有多个，所述滑杆槽24设置为矩形槽状，所述滑杆槽24的内侧设置有组合套28，所述组合套28与置物面板21通过滑杆槽24设置为滑动连接，所述组合套28的下端设置有连接滑块27，所述连接滑块27设置为圆块状，所述连接滑块27与组合套28通过氩弧焊连接，所述连接滑块27的外侧设置有滑块槽25，所述滑块槽25的数量与滑杆槽24的数量设置为一致，所述滑块槽25的下端设置有收纳槽26，所述收纳槽26设置为圆槽状，所述收纳槽26与连接滑块27设置为贴合，所述连接滑块27与置物面板21通过滑块槽25设置为滑动连接，所述组合套28的内侧设置有组合螺杆29，所述组合螺杆29与组合套28设置为间隙配合，所述组合螺杆29的上端设置有定位板30，所述定位板30设置为矩形板状，所述定位板30与组合螺杆29通过氩弧焊连接，所述置物面板21的外侧设置有连接片22，所述连接片22设置有多个，多个所述连接片22呈圆周状布置，所述连接片22与置物面板21设置为一体状，所述连接片22的下端设置有固定拨杆23，所述固定拨杆23设置为圆杆状，所述固定拨杆23与连接片22通过氩弧焊连接，能够通过导向杆33与缓冲弹簧34相互配合，来大幅度的缓解置物面板21所施加的力，能够通过将连接滑块27放置在收纳槽26，来使得不需要使用的定位板30可以被收纳在滑杆槽24的内部，从而可以在一定程度上使得该支撑座可以适应不同工作环境下的安装处理，能够通过间隙配合的组合套28与组合螺杆29，来使得定位板30可以进行多角度的切换，进而可以在一定程度上提高整个支撑座的使用适用性，能够通过固定拨杆23的设置，来便利使用者对置物面板21进行转动调节。

此外，所述连接座16的侧端部与后端部均设置有固定块17，所述固定块17与连接座16通过手工电弧焊连接，所述固定块17上设置有第一连接架18，所述第一连接架18设置有两个，所述第一连接架18与固定块17通过螺栓连接，所述第一连接架18上设置有调节架19，所述调节架19设置为矩形架状，所述调节架19与第一连接架18通过螺栓连接，所述调节架19上设置有第二连接架20，所述第二连接架20与调节架19通过螺栓连接，所述固定套筒2的外侧设置有加固筋板3，所述加固筋板3设置有多个，所述加固筋板3与固定套筒2通过手工电弧焊连接，所述固定套筒2的内侧设置有固定杆4，所述固定杆4设置为圆杆状，所述固定杆4与固定套筒2通过氩弧焊连接，所述固定杆4的外侧设置有加固架5，所述加固架5设置有多个，所述加固架5与固定杆4通过氩弧焊连接，能够通过固定块17的设置，来对第一连接架18进行固定，能够通过调节架19的设置，来实现第二连接架20与第一连接架18之间的位置调节，能够通过加固筋板3的设置，来大幅度的提高整个支撑座的底部抗压性能。

工作原理：使用时，通过支撑底板1与固定板7来将整个支撑座安装在装配式建筑的对应安装位置的下端，通过装配式建筑的形状来调节定位板30的使用个数，调节完成后，通过将装配式建筑放置在封顶盖31的上端，并保证定位板30贴靠装配式建筑，确认放置完成后，将两个第二连接架20与装配式建筑连接，确认连接完成后，即可对该支撑座进行使用，同时使用者在使用该支撑座的过程中，也可以通过将连接滑块27放置在收纳槽26，来使得不需要使用的定位板30可以被收纳在滑杆槽24的内部，从而可以在一定程度上使得该支撑座可以适应不同工作环境下的安装处理，同时也可以通过间隙配合的组合套28与组合螺杆29，来使得定位板30可以进行多角度的切换，进而可以在一定程度上提高整个支撑座的使用适用性，同时也可以通过转动置物面板21，使得与连接螺柱32间隙配合的限位环板37可以在连接螺柱32上移动，从而可以在一定程度上实现对置物面板21的位置进行调节，以使得使用者可以对支撑座进行快速安装与拆卸，进而可以大幅度的提高整个支撑座的工作效率，最后通过设置底撑式支撑座来代替传统的螺栓式支撑座，以使得支撑座可以在保持原有减震性能的状态下，能够以支撑的方式固定在装配式建筑的底端，从而可以在一定程度上解决现有支撑座多是通过螺栓连接，在后期拆卸时易影响到上端装配式建筑的结构安全和稳定性的问题，进而可以大幅度的提高使用者在使用该支撑座的使用便利性。