一种用于三综合试验箱中的印刷电路板固定夹具平台

技术领域

本发明涉及印刷电路板固定夹具领域，具体涉及一种用于三综合试验箱中的印刷电路板固定夹具平台。

背景技术

现今在对三综合试验箱的电路板进行印刷作业时，由于三综合试验箱种类较多，因此，电路板的规格大小不一，在对不同规格的电路板进行印刷时，需要进行更换不同的夹具平台，操作较为麻烦，且，经常会出现多边结构的电路板，该类电路板在进行装夹印刷时，由于其边角较多，因此，定位面较小，可能会在印刷时发生偏移，导致电路板印刷不良。

因此，有必要提供一种用于三综合试验箱中的印刷电路板固定夹具平台，以解决上述背景技术中提到的问题。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种用于三综合试验箱中的印刷电路板固定夹具平台，包括：

底座，其上端中部固设有多个支撑柱；

定位块，其为条形块状结构，所述定位块固设在所述底座上表面，且设置有两组呈90°夹角布置，所述定位块的内侧开设有滑槽一，各所述定位块的上端固设有气缸；

夹紧组件，其设置有两组，且滑动设置在所述定位块上，所述夹紧组件与所述气缸的滑动端固定连接，通过驱动所述气缸控制夹紧组件进行夹紧放松；

限位组件，其滑动设置在所述滑槽一内，且设置有多个，用于对不同类型印刷电路板的边角进行限位固定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹紧组件包括：

夹紧板，其为长条形板状结构，所述夹紧板靠近所述定位块的一侧开设有卡口，所述卡口卡设在所述定位块上，通过所述气缸伸缩带动所述夹紧板进行往复滑动；

支撑块，其位于所述夹紧板的下端朝向所述支撑柱的一侧，且间隔设置有两组，所述支撑块的上端面为倾斜面，所述倾斜面上沿其倾斜方向嵌设有多个弹性条；以及

限位长槽，其固设在所述倾斜面的上方，与所述夹紧板的长度方向平行设置，所述限位长槽的最低点与所述倾斜面的最高点重合设置。

作为本发明的一种优选技术方案，各所述限位组件包括：

限位滑块，其滑动设置所述滑槽一内，所述限位滑块朝向所述滑槽一内部的一端两侧开设有限位倒角，所述限位滑块的另一端开设有滑腔；

缓冲板，其滑动设置在所述滑腔内；

缓冲弹簧，其位于所述滑腔内部，所述缓冲弹簧一端与所述滑腔的底部固连，所述缓冲弹簧的另一端与所述缓冲板固连；

摆杆，其对称铰接在所述缓冲板远离所述限位滑块的一端两侧，所述摆杆的铰接端套设有扭簧，各所述摆杆的相邻侧面开设有滑槽二；

调节滑块，其滑动设置在所述滑槽二内，两相邻的所述调节滑块通过铰接在调节杆的两端连接；以及

限位轮，其转动设置在所述摆杆端部，所述限位轮的限位面中部开设有限位环槽，所述限位轮为弹性材质。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑槽一沿其滑动方向的内侧面均匀开设有多个容置腔，各所述容置腔内均粘设有气囊，所述气囊由外设进行驱动控制，所述气囊为耐摩擦材质，且所述气囊内设置有气压感应单元。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑槽二的内侧弹性设置有齿板，所述齿板能够沿所述限位轮的轴向方向进行弹性滑动，所述调节滑块朝向所述滑槽二的一侧两端固设有齿牙，所述齿板与所述齿牙限位配合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述摆杆的上端设置有按钮，所述按钮贯穿所述摆杆上端与所述齿板上端面固连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位长槽的内侧设置有压力感应贴片，能够对气缸的收缩程度进行控制。

作为本发明的一种优选技术方案，各所述气囊的气路并联连接，且各所述气囊的进气端设置有控制阀，当所述气囊内的气压达到设定气压值时，所述控制阀能够自动关闭。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位环槽和所述限位长槽的高度相同。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于三综合试验箱中的印刷电路板固定夹具平台，具有以下有益效果：

本发明中，通过设置多个可滑动的限位组件，使得在对多边的电路板进行夹紧固定时，能够对其定位块侧的边角进行多面限位固定，且，将限位组件通过气囊进行限位固定，能够在对不同规格的电路板进行装夹时，进行快速调整切换调整限位组件的位置，进一步的，将限位组件的摆杆夹角设置为可调节结构，使得限位轮能够充分与电路板的边角进行贴合，提高了装置装夹固定的稳定性和通用性，避免了在对多边结构的电路板进行装夹作业时，由于其定位面过小发生偏移的问题。

附图说明

图1为一种用于三综合试验箱中的印刷电路板固定夹具平台整体结构示意图；

图2为一种用于三综合试验箱中的印刷电路板固定夹具平台夹紧组件结构示意图；

图3为一种用于三综合试验箱中的印刷电路板固定夹具平台限位组件结构示意图；

图4为一种用于三综合试验箱中的印刷电路板固定夹具平台定位块剖视结构示意图；

图5为一种用于三综合试验箱中的印刷电路板固定夹具平台摆杆剖视结构示意图；

图中：1、底座；11、支撑柱；2、定位块；21、气囊；3、夹紧组件；31、夹紧板；32、支撑块；33、弹性条；34、限位长槽；4、限位组件；41、限位滑块；42、缓冲板；43、摆杆；44、限位轮；45、调节滑块；451、齿牙；46、调节杆；47、缓冲弹簧；48、按钮；49、齿板；5、气缸。

具体实施方式

请参阅图1-5，本发明提供一种用于三综合试验箱中的印刷电路板固定夹具平台，包括：

底座1，其上端中部固设有多个支撑柱11；

定位块2，其为条形块状结构，所述定位块2固设在所述底座1上表面，且设置有两组呈90°夹角布置，所述定位块2的内侧开设有滑槽一，各所述定位块2的上端固设有气缸5；

夹紧组件3，其设置有两组，且滑动设置在所述定位块2上，所述夹紧组件3与所述气缸5的滑动端固定连接，通过驱动所述气缸5控制夹紧组件3进行夹紧放松；

限位组件4，其滑动设置在所述滑槽一内，且设置有多个，用于对不同类型印刷电路板的边角进行限位固定。

需要解释的是，所述支撑柱11为弹性柱，其上端套设有弹性帽，避免在装置对印刷电路板进行夹紧时对其造成损伤。

本实施例中，所述夹紧组件3包括：

夹紧板31，其为长条形板状结构，所述夹紧板31靠近所述定位块2的一侧开设有卡口，所述卡口卡设在所述定位块2上，通过所述气缸5伸缩带动所述夹紧板31进行往复滑动；

支撑块32，其位于所述夹紧板31的下端朝向所述支撑柱11的一侧，且间隔设置有两组，所述支撑块32的上端面为倾斜面，所述倾斜面上沿其倾斜方向嵌设有多个弹性条33；以及

限位长槽34，其固设在所述倾斜面的上方，与所述夹紧板31的长度方向平行设置，所述限位长槽34的最低点与所述倾斜面的最高点重合设置。

需要解释的是，所述支撑柱11的上端面介于所述倾斜面的最高点和最低点之间，当对电路板进行夹紧时，随着支撑块32的滑动电路板被支撑块32的倾斜面抬起，并逐渐导入限位长槽34内，进行限位固定，弹性条33的设置能够避免在夹紧过程中支撑块32对电路板造成划伤。

本实施例中，各所述限位组件4包括：

限位滑块41，其滑动设置所述滑槽一内，所述限位滑块41朝向所述滑槽一内部的一端两侧开设有限位倒角，所述限位滑块41的另一端开设有滑腔；

缓冲板42，其滑动设置在所述滑腔内；

缓冲弹簧47，其位于所述滑腔内部，所述缓冲弹簧47一端与所述滑腔的底部固连，所述缓冲弹簧47的另一端与所述缓冲板42固连；

摆杆43，其对称铰接在所述缓冲板42远离所述限位滑块41的一端两侧，所述摆杆43的铰接端套设有扭簧，各所述摆杆43的相邻侧面开设有滑槽二；

调节滑块45，其滑动设置在所述滑槽二内，两相邻的所述调节滑块45通过铰接在调节杆46的两端连接；以及

限位轮44，其转动设置在所述摆杆43端部，所述限位轮44的限位面中部开设有限位环槽，所述限位轮44为弹性材质。

作为较佳实施例，所述调节杆46为伸缩杆，其内部设置有拉簧，当受到一定拉力时，其能够进行轻微拉伸，避免纯刚性连接在夹紧时对装置造成损伤，使得限位轮44与电路板边角一直处于贴合状态。

需要解释的是，所述扭簧能够对摆杆43的撑开提供阻力，所述限位环槽能够对电路板进行限位。

本实施例中，所述滑槽一沿其滑动方向的内侧面均匀开设有多个容置腔，各所述容置腔内均粘设有气囊21，所述气囊21由外设进行驱动控制，所述气囊21为耐摩擦材质，且所述气囊21内设置有气压感应单元。

需要解释的是，操作时，先将限位组件4移动至电路板的边角附近，然后控制外设气泵对气囊21进行充气，并达到设定气压值，使得膨胀后的气囊21能够对限位滑块41的限位倒角进行挤压限位，防止其发生滑动，当需要对不同规格的电路板进行装夹时，只需对气囊21进行放气，然后重复上述操作即可，操作方便，通用性强。

本实施例中，所述滑槽二的内侧弹性设置有齿板49，所述齿板49能够沿所述限位轮44的轴向方向进行弹性滑动，所述调节滑块45朝向所述滑槽二的一侧两端固设有齿牙451，所述齿板49与所述齿牙451限位配合。

需要解释的是，齿板49不受压力时，其与齿牙451处于限位配合状态，当齿板49受压向下移动时，其与齿牙451接触限位配合状态。

本实施例中，所述摆杆43的上端设置有按钮48，所述按钮48贯穿所述摆杆43上端与所述齿板49上端面固连。

也就是说，当夹紧完成后，操作者可以根据限位轮44的贴合程度对摆杆43的撑开角度进行调整。当电路板为多边形结构时，通过多个限位组件4的配合能够对任一定位块2侧的电路板进行多面固定，提高其装夹固定的稳定性，避免其印刷过程中发生转动，导致不良品的产生。

本实施例中，所述限位长槽34的内侧设置有压力感应贴片，能够对气缸5的收缩程度进行控制。通过压力感应贴片的设置，能够较为方便的控制夹紧板31对电路板的夹紧力大小。

本实施例中，各所述气囊21的气路并联连接，且各所述气囊21的进气端设置有控制阀，当所述气囊21内的气压达到设定气压值时，所述控制阀能够自动关闭。

本实施例中，所述限位环槽和所述限位长槽34的高度相同。避免电路板在装夹后产生倾斜，影响印刷质量。

具体实施时，先将电路板放置在支撑柱11上，根据电路板的形状将限位组件4移动至其边角附近，然后控制外设气泵对气囊21进行充气并达到设定压力值，完成对限位组件4的限位，然后对电路板进行夹紧，再由操作者对限位组件4的撑开角度进行调整，使得限位组件4的限位轮44与电路板的边角完全贴合，当需要对不同规格的电路板进行装夹时，只需对气囊21进行放气然后重复上述调整操作即可。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。