掌桥专利:专业的专利平台
掌桥专利
首页

技术领域

本发明属于气流烘干技术领域,尤其涉及一种气流烘干装置及其烘干方法。

背景技术

烘干,是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式,烘干也有相对应的三种方式:烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干。烘干方式包括很多种,热泵、气流烘干、感应烘干和溶胶烘干等方式,而其中气流烘干,气流烘干技术是利用强制通风和循环气流的原理,将室内空气通过加热器升温后送入烘干室,然后经过烘干物品排出,形成循环干燥的过程,这种烘干效果较好,可以用在很多领域进行烘干。

然而现有技术存在一些问题:但是市面上使用的气流烘干装置在对烘干仓内的物品进行烘干的时候,所需要烘干的物品都是直接放置在钢架上,而烘干孔的位置是固定的,导致在进行烘干的过程中,无法全面的所需要烘干的物品进行快速烘干,只能对一个地方进行烘干,随后慢慢的通过其余的烘干气流的热量进行慢性烘干,导致这些热量气体不能够合理的使用,就需要产生大量的热量进行使用,从而大大的损耗电力和降低烘干效率,因此我们提出一种气流烘干装置及其烘干方法。

发明内容

针对现有技术存在的问题,本发明的目的是提供一种气流烘干装置及其烘干方法,通过回流板上表面开设有U形槽,所向下产生的气流,可以进入到U形槽内,随后会通过U形槽的弧形边,来集中到进入槽内,随后就会从回流槽内排出,并且可以通过改变回流角度板的角度方向,来控制回流槽内排出的气流方向,从而使得烘干气流可以从底部且可以控制方向的靠近物品底部,来实现精准烘干,并合理利用烘干气流进行使用,降低了电力的损耗和提高了烘干效率。

本发明是这样实现的,一种气流烘干装置及其烘干方法,包括烘干柜和热风机,所述热风机对应设置于烘干柜右侧,所述热风机的上端连通有烘干输入壳,所述烘干输入壳设置于烘干柜上表面,所述烘干柜内部上端中部开设有烘干孔,所述烘干柜正面下端转动连接有柜门,所述烘干柜两侧共同设置有辅助烘干组件,所述烘干柜内部两侧的上端均通过辅助烘干组件同向转动连接有主夹板,两组所述主夹板两端均设置有多规格固定组件,所述烘干柜内部下端中部设置有回流板。

可选地,所述辅助烘干组件包括两组第一同步轮和两组第二同步轮,两组所述第一同步轮和两组第二同步轮之间均啮合连接有第一同步带,一组所述第一同步轮和一组第二同步轮之间固定安装有联动杆,另一组所述第一同步轮和另一组第二同步轮均与烘干柜转动连接。

可选地,所述烘干柜一侧的上端设置有稳定板,所述稳定板呈L形设置,所述稳定板远离烘干柜的一侧设置有减速电机,另一组所述第一同步轮转动安装于稳定板和烘干柜之间,所述减速电机的输出轴贯穿稳定板一侧,所述稳定板一侧开设有通孔,所述减速电机输出轴的一端与另一组第一同步轮一侧的中部固定连接,另一组所述第一同步轮和另一组第二同步轮相对侧的中部均固定安装有驱动杆,两组所述驱动杆分别与两组主夹板一侧的中部固定连接。

可选地,所述多规格固定组件包括辅助夹板,所述辅助夹板与主夹板一端转动连接,所述辅助夹板一侧由远离主夹板的一端向另一端逐渐倾斜设置,所述辅助夹板一侧开设有多组相通的通风槽。

可选地,所述驱动杆侧壁靠近主夹板的一端固定安装有定位板,所述定位板一侧的两端均开设有滑孔,所述滑孔内部滑动连接有定位滑块,所述辅助夹板另一侧远离主夹板的一端转动连接有推动块,所述推动块远离辅助夹板的一端转动连接有螺杆,所述定位滑块一侧开设有与螺杆相对应的螺纹孔,所述螺杆与螺纹孔螺纹连接。

可选地,所述回流板上表面开设有U形槽,所述U形槽内部中心与烘干孔呈垂直水平设置,所述回流板上表面两端对称设置有辅助节能组件,所述U形槽内部下端中部转动连接有分流组件,所述分流组件可控制气流方向设置,所述回流板上表面两端对称开设有贴合U形槽的回流槽,两组所述回流槽连通,所述U形槽内部中心下端开设有进风孔,所述进风孔与两组回流槽连通处连通,所述分流组件转动安装于两组回流槽连通处。

可选地,所述辅助节能组件包括回流角度板,所述回流角度板一侧开设有凹槽,所述回流槽内部远离U形槽的一侧的上端与凹槽呈同一水平设置,所述回流角度板与回流板转动连接。

可选地,所述回流角度板一端固定安装有第一侧装板,所述第一侧装板靠近回流角度板的一侧的一端固定连接有齿轮,所述齿轮与回流板转动连接,所述齿轮下端啮合连接有另一组齿轮,另一组所述齿轮远离回流板的一侧转动连接有第二侧装板,所述第二侧装板与回流板固定连接,另一组所述齿轮远离回流板的一侧的中部固定安装有驱动板,所述驱动板靠近另一组齿轮的一侧转动连接有卡紧弹簧,所述卡紧弹簧一端与第二侧装板固定连接,所述回流板靠近柜门的一侧靠上的两端均开设有与齿轮相对应的限位槽,另一组所述齿轮与限位槽卡合。

可选地,所述分流组件包括两组分流板,两组所述分流板相对侧的上端贴合呈三角形设置,两组所述分流板相对侧均开设有活动槽,两组所述活动槽呈另一组三角形设置,两组所述分流板相互远离的下端为圆柱设置,两组所述分流板一端靠近圆弧的位置固定安装有连接杆,两组所述连接杆一端探出两组回流槽连通处至回流板一侧,两组所述连接杆一端通过传动机构进行同步运动,使得两组分流板同向转动设置。

一种气流烘干装置及其烘干方法,包括上述中任意一项所述的一种固态硬盘接插导向装置及烘干方法,包括如下方法步骤:

(一)固定物件阶段:

S1、需要气流烘干的物品可以预先放置在两个主夹板之间;

S2、随后就可以进行转动多个位置的螺杆,螺杆就可以通过定位滑块上的螺纹孔来活动推动推动块,推动块就可以通过转动的方式,来控制辅助夹板旋转靠近主夹板,使其物品进行夹持固定;

辅助烘干阶段:

S3、随后就可以关闭柜门,并启动热风机,使得热风机配合烘干输入壳和烘干孔来将热量气流输入到烘干柜内,对物品进行气流烘干工作;

S4、然后就可以启动减速电机,使得减速电机带动的另一组第一同步轮,另一组第一同步轮就可以通过同步带连接的第一同步轮,控制联动杆来带动来两个第二同步轮进行转动,就可以各自带动驱动杆同向的转动,使得两个主夹板同时且同向的进行转动,来使得物品进行不断的调整受到气流冲击的烘干面;

收集热量辅助烘干阶段:

S5、烘干使用的气流会有一部分冲击到回流板的U形槽内,气流会顺着U形槽的弧形面来进入到进风孔内,随后会通过气流的带动从回流槽排出,这些烘干气流,就会从回流槽上方排出,再次回到物品底部,使其进行烘干工作;

S6、并且可以根据物品的大小位置进行转动齿轮,使得两个齿轮通过啮合的关系,来带动回流角度板进行倾斜,来将回流槽内排出的烘干气流排出回流的角度进行调整,使得排出的气流更加精准的回流到物品所需烘干的位置。

根据本发明的一个实施例,通过回流板上表面开设有U形槽的设计,气流字在烘干柜内进行烘干工作的时候,所向下产生的气流,可以进入到U形槽内,随后会通过U形槽的弧形边,来集中到进入槽内,随后就会从回流槽内排出,排出的气流的方向可以通过转动齿轮,两个齿轮通过相互啮合的方式进行转动,一个齿轮就可以通过带动第一侧装板来使得回流角度板进行角度变化,使得回流角度板来改变回流槽内排出的气流方向,使得烘干气流可以从底部且可以控制方向的靠近物品底部,来实现精准烘干,使得对不同的物品所需的烘干位置进行精确烘干,可以合理的来利用烘干气流,从而达到了可以有效的降低电力的损耗和提高烘干效率的效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

图1是本发明提供的整体结构示意图;

图2是本发明提供的多规格固定组件示意图;

图3是本发明提供的辅助烘干组件示意图;

图4是本发明提供的回流板示意图;

图5是本发明提供的图4的A处放大示意图;

图6是本发明提供的图4的B处放大示意图。

图中:1、热风机;2、烘干柜;3、烘干输入壳;4、柜门;5、辅助烘干组件;6、主夹板;7、驱动杆;8、回流板;9、分流组件;10、辅助节能组件;11、多规格固定组件;12、回流槽;13、限位槽;14、稳定板;15、L卡杆;16、弹簧顶杆;101、回流角度板;102、卡紧弹簧;103、第一侧装板;104、齿轮;105、第二侧装板;106、驱动板;501、减速电机;502、第一同步轮;503、第二同步轮;504、联动杆;505、第一同步带;901、第三同步轮;902、分流板;903、连接杆;904、转板;905、第二同步带;1101、辅助夹板;1102、推动块;1103、螺杆;1104、定位板;1105、定位滑块。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

如图1至图6所示,本发明实施例提供的一种气流烘干装置及其烘干方法,包括烘干柜2和热风机1,热风机1对应设置于烘干柜2右侧,热风机1的上端连通有烘干输入壳3,烘干输入壳3设置于烘干柜2上表面,烘干柜2内部上端中部开设有烘干孔,烘干柜2正面下端转动连接有柜门4,烘干柜2两侧共同设置有辅助烘干组件5,烘干柜2内部两侧的上端均通过辅助烘干组件5同向转动连接有主夹板6,两组主夹板6两端均设置有多规格固定组件11,烘干柜2内部下端中部设置有回流板8;

通过两组主夹板6两端均设置有多规格固定组件11的设计,当一些不规则的物品需要进行气体烘干的时候,放置在两个主夹板6之间,随后就可以转动多个位置的螺杆1103,螺杆1103就可以通过固定水平位置的定位滑块1105上的螺纹孔,使得螺杆1103顶动推动块1102,推动块1102就可以通过一个水平的推力,来退欧东辅助夹板1101进行旋转,辅助夹板1101就可以向主夹板6进行旋转,来对主夹板6上的物品进行夹持,且不规则的物品,可以调节不同位置的螺杆1103所控制的辅助夹板1101的旋转角度,使得可以稳固的对其夹持,就可以使得多种规格的物品可以在烘干柜2内进行全面气流烘干的效果。

具体的,辅助烘干组件5包括两组第一同步轮502和两组第二同步轮503,两组第一同步轮502和两组第二同步轮503之间均啮合连接有第一同步带505,一组第一同步轮502和一组第二同步轮503之间固定安装有联动杆504,另一组第一同步轮502和另一组第二同步轮503均与烘干柜2转动连接;烘干柜2一侧的上端设置有稳定板14,稳定板14呈L形设置,稳定板14远离烘干柜2的一侧设置有减速电机501,另一组第一同步轮502转动安装于稳定板14和烘干柜2之间,减速电机501的输出轴贯穿稳定板14一侧,稳定板14一侧开设有通孔,减速电机501输出轴的一端与另一组第一同步轮502一侧的中部固定连接,另一组第一同步轮502和另一组第二同步轮503相对侧的中部均固定安装有驱动杆7,两组驱动杆7分别与两组主夹板6一侧的中部固定连接;

通过另一组第一同步轮502和另一组第二同步轮503相对侧的中部均固定安装有驱动杆7的设计,减速电机501带动的一个第一同步轮502,就可以通过第一同步带505来使得与联动杆504连接的第一同步轮502转动,就可以使得两个第二同步轮503进行转动,使得一个减速电机501就可以同时带动两个驱动杆7上的主夹板6进行转动的效果。

具体的,多规格固定组件11包括辅助夹板1101,辅助夹板1101与主夹板6一端转动连接,辅助夹板1101一侧由远离主夹板6的一端向另一端逐渐倾斜设置,辅助夹板1101一侧开设有多组相通的通风槽;驱动杆7侧壁靠近主夹板6的一端固定安装有定位板1104,定位板1104一侧的两端均开设有滑孔,滑孔内部滑动连接有定位滑块1105,辅助夹板1101另一侧远离主夹板6的一端转动连接有推动块1102,推动块1102远离辅助夹板1101的一端转动连接有螺杆1103,定位滑块1105一侧开设有与螺杆1103相对应的螺纹孔,螺杆1103与螺纹孔螺纹连接;

通过辅助夹板1101一侧开设有多组相通的通风槽的设计,辅助夹板1101在夹持物品在烘干柜2内进行气流烘干工作的时候,气流可以通过通风槽来对辅助夹板1101与物品接触的一面进行烘干,使得烘干的面积增大,从而达到了提高烘干效率,使得物品更快的被烘干。

具体的,回流板8上表面开设有U形槽,U形槽内部中心与烘干孔呈垂直水平设置,回流板8上表面两端对称设置有辅助节能组件10,U形槽内部下端中部转动连接有分流组件9,分流组件9可控制气流方向设置,回流板8上表面两端对称开设有贴合U形槽的回流槽12,两组回流槽12连通,U形槽内部中心下端开设有进风孔,进风孔与两组回流槽12连通处连通,分流组件9转动安装于两组回流槽12连通处;

通过U形槽内部中心与烘干孔呈垂直水平设置的设计,气流从烘干孔进入到烘干柜2内部的时候,一部分与物品接触,还有一部分,就可以随着气流进入到U形槽内部中心,最终进入到进入孔内部,随后就可以通过气流从回流槽12排出,来避免气流大量的扰乱堆积在烘干柜2内部下端,可以方便收集气流进行对其使用,减小了电力的损耗。

具体的,辅助节能组件10包括回流角度板101,回流角度板101一侧开设有凹槽,回流槽12内部远离U形槽的一侧的上端与凹槽呈同一水平设置,回流角度板101与回流板8转动连接;回流角度板101一端固定安装有第一侧装板103,第一侧装板103靠近回流角度板101的一侧的一端固定连接有齿轮104,齿轮104与回流板8转动连接,齿轮104下端啮合连接有另一组齿轮104,另一组齿轮104远离回流板8的一侧转动连接有第二侧装板105,第二侧装板105与回流板8固定连接,另一组齿轮104远离回流板8的一侧的中部固定安装有驱动板106,驱动板106靠近另一组齿轮104的一侧转动连接有卡紧弹簧102,卡紧弹簧102一端与第二侧装板105固定连接,回流板8靠近柜门4的一侧靠上的两端均开设有与齿轮104相对应的限位槽13,另一组齿轮104与限位槽13卡合;

通过卡紧弹簧102一端与第二侧装板105固定连接的设计,卡紧弹簧102的拉力,可以控制驱动板106来靠近第二侧装板105,驱动板106就可以带动另一组齿轮104靠近限位槽13,使其另一组齿轮104卡合到限位槽13内,就可以在调节完成回流角度板101的时候,卡紧弹簧102就可以保持另一组齿轮104紧贴在限位槽13内,来避免发生的晃动而导致回流角度板101发生角度变化的问题出现。

具体的,分流组件9包括两组分流板902,两组分流板902相对侧的上端贴合呈三角形设置,两组分流板902相对侧均开设有活动槽,两组活动槽呈另一组三角形设置,两组分流板902相互远离的下端为圆柱设置,两组分流板902一端靠近圆弧的位置固定安装有连接杆903,两组连接杆903一端探出两组回流槽12连通处至回流板8一侧,两组连接杆903一端通过传动机构进行同步运动,使得两组分流板902同向转动设置;

通过两组分流板902相对侧的上端呈三角形设置的设计,烘干气流在流向进入孔内部的时候,就可以被两个分流板902进行分隔,使得烘干气流在相对均匀的情况下,且两个分流板902组成的三角形和两个活动槽均为等腰三角形,分别输送到两个回流槽12内进行排出,来更好的对物品底部进行烘干。

具体的,传动机构包括两组第三同步轮901、第二同步带905、弹簧顶杆16和L卡杆15组成,两组第三同步轮901分别与两组连接杆903固定连接,第二同步带905套设于两组第三同步轮901之间,弹簧顶杆16设置在回流板8一侧靠近一组第三同步轮901一侧,弹簧顶杆16活塞杆的一端与L卡杆15固定连接,L卡杆15远离弹簧顶杆16的一端为锥形设置,一组第三同步轮901一侧沿边开设有环形等距的卡槽,L卡杆15一端卡合于卡槽内部,一组第三同步轮901一侧的中部与转板904固定连接;

通过第二同步带905套设于两组第三同步轮901之间的设计,需要对物品底部一个位置进行辅助烘干的时候,就可以拽动L卡杆15远离卡槽内,并转动转板904,使得转板904带动两个第三同步轮901转动,使得两个分流板902同向的转动,且两个分流板902在同向转动的时候,就可以通过活动槽进行同向转动,来避免发生相互卡着的情况发生,一个分流板902会将一个回流槽12与进入槽连接处堵塞,就可以使得烘干气流,只能从一个回流槽12排出,使得烘干气流集中在一个位置进行对物品底部烘干,从而达到了可以根据不同物品的所需烘干位置,来进行针对性烘干,提高了气流烘干装置的实用性;

且两个分流板902角度位置变化完成之后,就可以使用弹簧顶杆16来控制L卡杆15的锥形端卡合到卡槽内,来对两个第三同步轮901进行固定,来避免分流板902被烘干气流吹动而导致位置发生变化的情况。

一种气流烘干装置及其烘干方法,包括上述中任意一项所述的一种固态硬盘接插导向装置及烘干方法,包括如下方法步骤:

(一)固定物件阶段:

S1、需要气流烘干的物品可以预先放置在两个主夹板6之间;

S2、随后就可以进行转动多个位置的螺杆1103,螺杆1103就可以通过定位滑块1105上的螺纹孔来活动推动推动块1102,推动块1102就可以通过转动的方式,来控制辅助夹板1101旋转靠近主夹板6,使其物品进行夹持固定;

辅助烘干阶段:

S3、随后就可以关闭柜门4,并启动热风机1,使得热风机1配合烘干输入壳3和烘干孔来将热量气流输入到烘干柜2内,对物品进行气流烘干工作;

S4、然后就可以启动减速电机501,使得减速电机501带动的另一组第一同步轮502,另一组第一同步轮502就可以通过同步带连接的第一同步轮502,控制联动杆504来带动来两个第二同步轮503进行转动,就可以各自带动驱动杆7同向的转动,使得两个主夹板6同时且同向的进行转动,来使得物品进行不断的调整受到气流冲击的烘干面;

收集热量辅助烘干阶段:

S5、烘干使用的气流会有一部分冲击到回流板8的U形槽内,气流会顺着U形槽的弧形面来进入到进风孔内,随后会通过气流的带动从回流槽12排出,这些烘干气流,就会从回流槽12上方排出,再次回到物品底部,使其进行烘干工作;

S6、并且可以根据物品的大小位置进行转动齿轮104,使得两个齿轮104通过啮合的关系,来带动回流角度板101进行倾斜,来将回流槽12内排出的烘干气流排出回流的角度进行调整,使得排出的气流更加精准的回流到物品所需烘干的位置。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术分类

06120116195679