一种降低煤中硫分和灰分的分选工艺用消泡装置

技术领域

本发明涉及煤块分选技术领域，具体而言，涉及一种降低煤中硫分和灰分的分选工艺用消泡装置。

背景技术

选煤工艺直接决定了选煤厂的产品结构、生产方式、运营成本、经济效益，因此动力煤选煤厂选煤工艺的研究、工艺流程的制定既要符合原煤特点，满足用户要求，又要最大化提高产品回收率；

原煤在生成过程中混人了各种矿物杂质,在开采和运输过程中不可避免地又混人了顶板和底板的岩石及其他杂质。随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化,原煤质量将越来越差。选煤的主要任务就是除去原煤中的杂质,降低煤炭的灰分和硫分,提高原煤质量，适应用户需要。

并且在选煤的时候，需要对浮选机构的煤块进行消泡处理，但是，现有的消泡装置在使用的时候，普遍是采用负压进行消泡处理，对于煤块的消泡处理，不能够使用负压进行消泡处理，因为煤块的体积较大，不能够有效的实现消泡处理，较为不便。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种降低煤中硫分和灰分的分选工艺用消泡装置，旨在改善现有的消泡装置在使用的时候，普遍是采用负压进行消泡处理，对于煤块的消泡处理，不能够使用负压进行消泡处理，因为煤块的体积较大，不能够有效的实现消泡处理，较为不便等问题。

本发明实施例提供了一种降低煤中硫分和灰分的分选工艺用消泡装置，包括消泡箱，所述消泡箱的底部焊接有若干连接块，若干所述连接块的内部固定安装有主轴杆，所述主轴杆的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮键连接在伺服电机的输出轴上；

所述主轴杆的另一端键连接有第一转轮，所述消泡箱的一端通过连接轴安装有第二转轮，所述第一转轮和所述第二转轮之间传动连接有传动带，所述消泡箱的内部两侧分别安装有球接头，两侧所述球接头上分别活动连接有第一拨动杆和第二拨动杆，所述第一拨动杆和所述第二拨动杆之间通过活动连接头进行活动连接。

在上述实现过程中，本发明在使用的时候，通过伺服电机带动消泡箱进行抖动，并且伺服电机通过第一齿轮和第二齿轮进行带动主轴杆进行转动，即通过主轴杆带动消泡箱进行缓慢的左右摇摆，实现对内部的起泡进行消除，以及在主轴杆的一端通过第一转轮和传动带带动第二转轮，且在消泡箱的内部设有球接头连接的第一拨动杆和第二拨动杆，使得第一拨动杆和第二拨动杆能够在消泡箱的底部进行抖动，便于将气泡进行排出，且第一拨动杆和第二拨动杆之间通过活动连接头进行连接，便于实现联动。

在一种具体的实施方案中，所述消泡箱的一端通过连接杆连接有第一轴承座，所述第一轴承座的两侧焊接有支撑腿，两侧所述支撑腿设置在所述第一齿轮的一侧。

在上述实现过程中，第一轴承座和支撑腿的设定可以实现对消泡箱进行稳定的支撑，保持消泡箱的平衡性，便于实现转动性的连接。

在一种具体的实施方案中，还包括有底座，两侧所述支撑腿的底端焊接在所述底座的一端上，所述底座的另一端固定安装有第二轴承座，所述主轴杆的一端活动连接在所述第二轴承座的内部。

在上述实现过程中，底座的设定便于实现对设备进行安装连接，且第二轴承座的设定便于实现对主轴杆进行活动连接，使得主轴杆便于进行转动安装。

在一种具体的实施方案中，所述消泡箱的底部焊接有三个所述连接块，三个所述连接块均固定连接在所述主轴杆上，三个所述连接块等距离设置。

在上述实现过程中，三个连接块的设定可以实现对消泡箱进行有效的支撑安装，保持消泡箱的平衡稳定性。

在一种具体的实施方案中，所述底座的四角处分别开设有螺纹安装孔，所述底座的一端焊接有安装板，所述伺服电机固定安装在所述安装板上。

在上述实现过程中，螺纹安装孔的设定便于底座进行固定安装，且安装板的设定可以实现对伺服电机进行安装固定。

在一种具体的实施方案中，所述消泡箱的顶部铰接有箱盖，所述箱盖的上部焊接有把手，所述箱盖的上部还连通有排气管。

在上述实现过程中，箱盖的设定可以防止空气进入到消泡箱的内部，并且把手的设定可以实现控制箱盖的开合，以及排气管通过外置的排风机进行抽取气体，便于进行将排出的起泡进行排出消泡箱。

在一种具体的实施方案中，所述活动连接头的两端分别开设有连接槽，两侧所述连接槽的内部分别通过销杆与所述第一拨动杆和所述第二拨动杆活动连接。

在上述实现过程中，活动连接头实现对第一拨动杆和第二拨动杆进行连接，能够有效的实现联动，便于实现消泡处理。

一种降低煤中硫分和灰分的分选工艺，包括有以下步骤：

S1、选取精煤，通过破碎装置实现对精煤进行物理破碎处理，并且实现对精煤进行筛选处理；

S2、将破碎后的精煤进行浸泡处理，即将精煤投放到矿浆预处理器中进行浸泡处理；

S3、然后将浸泡过后的煤浆输入到浮选机中，对精煤进行浮选；

S4、在对煤进行浮选处理后，对浮选精煤进行消泡处理和离心处理；

S5、最后将低灰低硫精煤进行脱水烘干。

在一种具体的实施方案中，所述S1中的煤块在进行破碎处理后，通过水压进行冲洗煤块，将煤块表面的灰尘进行冲洗干净，然后对煤块进行沥干处理，使得煤块表面的灰尘和水渍能够清洗干净。

在上述实现过程中，冲洗煤块表面的灰尘，便于保持煤块的干净度，防止煤块受到灰尘的干扰。

在一种具体的实施方案中，所述S4中的消泡处理采用本申请的消泡装置进行消泡处理，在使用的时候，先将破碎后的煤块进行冲洗和浸泡，然后将消泡装置的箱盖通把手进行打开，然后将煤块放入到消泡箱的内部，然后将箱盖进行合闭上，并且通过排气管连接排气机，实现对消泡箱内部的气体进行排出，且在使用的时候，启动伺服电机，使得伺服电机能够通过第一齿轮和第二齿轮带动主轴杆，即主轴杆通过连接块进行带动消泡箱进行转动，即伺服电机在进行转动的时候，自转动半圈，使得消泡箱能够实现抖动，使得消泡箱内部的气泡能够排出，然后主轴杆的另一端连接有第一转轮，且消泡箱的一端连接有第二转轮，且第一转轮和第二转轮之间通过传动带进行连接，即使得第二转轮能够带动通过活动连接头连接的第一拨动杆和第二拨动杆进行转动，实现消泡处理。

在上述实现过程中，消泡装置的设定可以有效的排出气泡，便于后续进行处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明在使用的时候，通过伺服电机带动消泡箱进行抖动，并且伺服电机通过第一齿轮和第二齿轮进行带动主轴杆进行转动，即通过主轴杆带动消泡箱进行缓慢的左右摇摆，实现对内部的起泡进行消除，以及在主轴杆的一端通过第一转轮和传动带带动第二转轮，且在消泡箱的内部设有球接头连接的第一拨动杆和第二拨动杆，使得第一拨动杆和第二拨动杆能够在消泡箱的底部进行抖动，便于将气泡进行排出，且第一拨动杆和第二拨动杆之间通过活动连接头进行连接，便于实现联动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的俯视结构示意图；

图2为本发明实施方式提供的侧视结构示意图；

图3为本发明实施方式提供的内部结构示意图之一；

图4为本发明实施方式提供的内部结构示意图之二。

图中：1-消泡箱；2-连接块；3-主轴杆；4-伺服电机；5-第二齿轮；6-第一齿轮；7-第一转轮；8-第二转轮；9-传动带；10-第二拨动杆；11-第一拨动杆；12-活动连接头；13-支撑腿；14-连接槽；15-底座；16-安装板；17-箱盖；18-把手；19-排气管；20-第二轴承座；21-螺纹安装孔；22-第一轴承座；23-球接头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行描述。

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

本发明在使用的时候，通过伺服电机4带动消泡箱1进行抖动，并且伺服电机4通过第一齿轮6和第二齿轮5进行带动主轴杆3进行转动，即通过主轴杆3带动消泡箱1进行缓慢的左右摇摆，实现对内部的起泡进行消除，以及在主轴杆3的一端通过第一转轮7和传动带9带动第二转轮8，且在消泡箱1的内部设有球接头23连接的第一拨动杆11和第二拨动杆10，使得第一拨动杆11和第二拨动杆10能够在消泡箱1的底部进行抖动，便于将气泡进行排出，且第一拨动杆11和第二拨动杆10之间通过活动连接头12进行连接，便于实现联动；旨在改善现有的消泡装置在使用的时候，普遍是采用负压进行消泡处理，对于煤块的消泡处理，不能够使用负压进行消泡处理，因为煤块的体积较大，不能够有效的实现消泡处理，较为不便等问题。

请参阅图1-4，本发明提供一种降低煤中硫分和灰分的分选工艺用消泡装置，包括消泡箱1，所述消泡箱1的底部焊接有若干连接块2，若干所述连接块2的内部固定安装有主轴杆3，所述主轴杆3的一端固定安装有第一齿轮6，所述第一齿轮6的一侧啮合连接有第二齿轮5，所述第二齿轮5键连接在伺服电机4的输出轴上；

所述主轴杆3的另一端键连接有第一转轮7，所述消泡箱1的一端通过连接轴安装有第二转轮8，所述第一转轮7和所述第二转轮8之间传动连接有传动带9，所述消泡箱1的内部两侧分别安装有球接头23，两侧所述球接头23上分别活动连接有第一拨动杆11和第二拨动杆10，所述第一拨动杆11和所述第二拨动杆10之间通过活动连接头12进行活动连接。

具体的，所述消泡箱1的一端通过连接杆连接有第一轴承座22，所述第一轴承座22的两侧焊接有支撑腿13，两侧所述支撑腿13设置在所述第一齿轮6的一侧，第一轴承座22和支撑腿13的设定可以实现对消泡箱1进行稳定的支撑，保持消泡箱1的平衡性，便于实现转动性的连接。

在具体设置时，还包括有底座15，两侧所述支撑腿13的底端焊接在所述底座15的一端上，所述底座15的另一端固定安装有第二轴承座20，所述主轴杆3的一端活动连接在所述第二轴承座20的内部，底座15的设定便于实现对设备进行安装连接，且第二轴承座20的设定便于实现对主轴杆3进行活动连接，使得主轴杆3便于进行转动安装。

在本发明中，所述消泡箱1的底部焊接有三个所述连接块2，三个所述连接块2均固定连接在所述主轴杆3上，三个所述连接块2等距离设置，三个连接块2的设定可以实现对消泡箱1进行有效的支撑安装，保持消泡箱1的平衡稳定性。

可以理解，在其他实施例中，所述底座15的四角处分别开设有螺纹安装孔21，所述底座15的一端焊接有安装板16，所述伺服电机4固定安装在所述安装板16上，螺纹安装孔21的设定便于底座15进行固定安装，且安装板16的设定可以实现对伺服电机4进行安装固定。

在本实施例中，所述消泡箱1的顶部铰接有箱盖17，所述箱盖17的上部焊接有把手18，所述箱盖17的上部还连通有排气管19，箱盖17的设定可以防止空气进入到消泡箱1的内部，并且把手18的设定可以实现控制箱盖17的开合，以及排气管19通过外置的排风机进行抽取气体，便于进行将排出的起泡进行排出消泡箱1。

可选地，所述活动连接头12的两端分别开设有连接槽14，两侧所述连接槽14的内部分别通过销杆与所述第一拨动杆11和所述第二拨动杆10活动连接，活动连接头12实现对第一拨动杆11和第二拨动杆10进行连接，能够有效的实现联动，便于实现消泡处理。

该降低煤中硫分和灰分的分选工艺的工作原理：

第一步、选取精煤，通过破碎装置实现对精煤进行物理破碎处理，并且实现对精煤进行筛选处理，煤块在进行破碎处理后，通过水压进行冲洗煤块，将煤块表面的灰尘进行冲洗干净，然后对煤块进行沥干处理，使得煤块表面的灰尘和水渍能够清洗干净，冲洗煤块表面的灰尘，便于保持煤块的干净度，防止煤块受到灰尘的干扰；

第二步、将破碎后的精煤进行浸泡处理，即将精煤投放到矿浆预处理器中进行浸泡处理；

第三步、然后将浸泡过后的煤浆输入到浮选机中，对精煤进行浮选；

第四步、在对煤进行浮选处理后，对浮选精煤进行消泡处理和离心处理，消泡处理采用本申请的消泡装置进行消泡处理，在使用的时候，先将破碎后的煤块进行冲洗和浸泡，然后将消泡装置的箱盖17通把手18进行打开，然后将煤块放入到消泡箱1的内部，然后将箱盖17进行合闭上，并且通过排气管19连接排气机，实现对消泡箱1内部的气体进行排出，且在使用的时候，启动伺服电机4，使得伺服电机4能够通过第一齿轮6和第二齿轮5带动主轴杆3，即主轴杆3通过连接块2进行带动消泡箱1进行转动，即伺服电机4在进行转动的时候，自转动半圈，使得消泡箱1能够实现抖动，使得消泡箱1内部的气泡能够排出，然后主轴杆3的另一端连接有第一转轮7，且消泡箱1的一端连接有第二转轮8，且第一转轮7和第二转轮8之间通过传动带9进行连接，即使得第二转轮8能够带动通过活动连接头12连接的第一拨动杆11和第二拨动杆10进行转动，实现消泡处理，消泡装置的设定可以有效的排出气泡，便于后续进行处理；

第五步、最后将低灰低硫精煤进行脱水烘干。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。